一種利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煙氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐煙氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐煙氣處理裝置，如CN202598566U公開的鍋爐煙氣處理裝置，包括煙氣處理器、與所述煙氣處理器連通的煙氣入口管和設(shè)置在所述煙氣處理器煙氣出口處的引風(fēng)機(jī)，所述煙氣處理器內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將所述煙氣處理器分隔為重力除塵室和噴淋除塵脫酸室，所述噴淋除塵脫酸室下方設(shè)置有水池，所述水池上方至少設(shè)置有一個煙氣噴淋室，在本實施例中采用個，所述煙氣噴淋室內(nèi)設(shè)置有噴頭，所述噴頭內(nèi)通入清潔液，所述噴頭可以將高壓清潔液霧化。所述噴頭通過管道與液壓泵連接，所述液壓泵給所述噴頭提供壓力較高的清潔液，所述噴頭可以將清潔液霧化，雖然其脫酸(去除S02)和除塵的效果有一定改進(jìn)，但是仍有改進(jìn)的余地。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置，能夠進(jìn)一步提高除塵和脫酸的效果。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置，包括重力除塵罐、脫硫塔、煙氣干燥罐和排煙筒，所述重力除塵罐豎直設(shè)置，所述重力除塵罐底部設(shè)置有煙氣入口、其頂部設(shè)置有煙氣出口，所述煙氣干燥罐內(nèi)設(shè)置有蛇形換熱管，所述蛇形換熱管的煙氣入口與重力除塵罐頂部的煙氣出口聯(lián)通，所述蛇形換熱管的煙氣出口與脫硫塔底部的煙氣入口聯(lián)通，所述煙氣干燥罐還設(shè)置有二次煙氣入口和二次煙氣出口，所述煙氣干燥罐的二次煙氣入口與脫硫塔頂部的煙氣出口聯(lián)通，所述煙氣干燥罐的二次煙氣出口與排煙筒聯(lián)通，所述脫硫塔頂部還設(shè)置有用于噴射堿性溶液的霧化噴嘴，所述煙氣干燥罐的二次煙氣出口與排煙筒之間還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步，所述脫硫塔頂部還設(shè)置有堿性溶液罐，所述堿性溶液罐與霧化噴嘴之間還設(shè)置有壓力泵。
[0007]進(jìn)一步，所述脫硫塔底部還設(shè)置有用于大顆粒煙塵沉降槽。
[0008]進(jìn)一步，所述煙氣干燥罐的二次煙氣入口和二次煙氣出口之間交錯設(shè)置有擋風(fēng)阻尼板。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過豎直設(shè)置的重力除塵罐除去顆粒較大的煙塵，防止較大顆粒煙塵對后續(xù)煙氣處理裝置造成堵塞，其次，利用在干燥罐中的蛇形換熱管，將一次煙氣的熱量傳遞給二次煙氣，從而達(dá)到對二次煙氣進(jìn)行干燥的目的，因此，本實用新型不但能進(jìn)一步提高除塵和脫硫的效果，同時能充分利用一次煙氣的熱量。
[0010]本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖所示，一種利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置，包括重力除塵罐1、脫硫塔2、煙氣干燥罐3和排煙筒4，所述重力除塵罐豎直設(shè)置，所述重力除塵罐底部設(shè)置有煙氣入口、其頂部設(shè)置有煙氣出口，所述煙氣干燥罐內(nèi)設(shè)置有蛇形換熱管5，所述蛇形換熱管的煙氣入口與重力除塵罐頂部的煙氣出口聯(lián)通，所述蛇形換熱管的煙氣出口與脫硫塔底部的煙氣入口聯(lián)通，所述煙氣干燥罐還設(shè)置有二次煙氣入口和二次煙氣出口，所述煙氣干燥罐的二次煙氣入口與脫硫塔頂部的煙氣出口聯(lián)通，所述煙氣干燥罐的二次煙氣出口與排煙筒聯(lián)通，所述脫硫塔頂部還設(shè)置有用于噴射堿性溶液的霧化噴嘴6，所述煙氣干燥罐的二次煙氣出口與排煙筒之間還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)7。
[0015]本實施例中，通過豎直設(shè)置的重力除塵罐除去顆粒較大的煙塵，防止較大顆粒煙塵對后續(xù)煙氣處理裝置造成堵塞，其次，利用在干燥罐中的蛇形換熱管，將一次煙氣的熱量傳遞給二次煙氣，從而達(dá)到對二次煙氣進(jìn)行干燥的目的，因此，本實用新型不但能進(jìn)一步提高除塵和脫硫的效果，同時能充分利用一次煙氣的熱量。
[0016]本實施例中，所述脫硫塔頂部還設(shè)置有堿性溶液罐8，所述堿性溶液罐與霧化噴嘴之間還設(shè)置有壓力泵9，本實施例通過設(shè)置堿性溶液罐8對脫硫塔頂部的堿性溶液進(jìn)行補(bǔ)充。
[0017]本實施例中，所述脫硫塔底部還設(shè)置有用于大顆粒煙塵沉降的沉降槽10，本實施例中，由于采用霧化噴嘴噴霧除硫，使得煙塵容易凝結(jié)，從而造成脫硫塔底部的出渣口時常被堵塞，通過設(shè)置沉降槽可以快速更換清理，從而避免脫硫塔底部堵塞很難清理的問題。
[0018]本實施例中，所述煙氣干燥罐的二次煙氣入口和二次煙氣出口之間交錯設(shè)置有擋風(fēng)阻尼板11，本實施通過設(shè)置阻尼板11使得二次煙氣能夠充分的被干燥。
[0019]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置，其特征在于:包括重力除塵罐、脫硫塔、煙氣干燥罐和排煙筒，所述重力除塵罐豎直設(shè)置，所述重力除塵罐底部設(shè)置有煙氣入口、其頂部設(shè)置有煙氣出口，所述煙氣干燥罐內(nèi)設(shè)置有蛇形換熱管，所述蛇形換熱管的煙氣入口與重力除塵罐頂部的煙氣出口聯(lián)通，所述蛇形換熱管的煙氣出口與脫硫塔底部的煙氣入口聯(lián)通，所述煙氣干燥罐還設(shè)置有二次煙氣入口和二次煙氣出口，所述煙氣干燥罐的二次煙氣入口與脫硫塔頂部的煙氣出口聯(lián)通，所述煙氣干燥罐的二次煙氣出口與排煙筒聯(lián)通，所述脫硫塔頂部還設(shè)置有用于噴射堿性溶液的霧化噴嘴，所述煙氣干燥罐的二次煙氣出口與排煙筒之間還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置，其特征在于:所述脫硫塔頂部還設(shè)置有堿性溶液罐，所述堿性溶液罐與霧化噴嘴之間還設(shè)置有壓力泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置，其特征在于:所述脫硫塔底部還設(shè)置有用于大顆粒煙塵沉降槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置，其特征在于:所述煙氣干燥罐的二次煙氣入口和二次煙氣出口之間交錯設(shè)置有擋風(fēng)阻尼板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用煙氣熱量進(jìn)行干燥的鍋爐煙氣處理裝置，包括重力除塵罐、脫硫塔、煙氣干燥罐和排煙筒，所述煙氣干燥罐內(nèi)設(shè)置有蛇形換熱管，所述蛇形換熱管的煙氣入口與重力除塵罐頂部的煙氣出口聯(lián)通，所述蛇形換熱管的煙氣出口與脫硫塔底部的煙氣入口聯(lián)通，所述煙氣干燥罐還設(shè)置有二次煙氣入口和二次煙氣出口，所述煙氣干燥罐的二次煙氣入口與脫硫塔頂部的煙氣出口聯(lián)通，所述煙氣干燥罐的二次煙氣出口與排煙筒聯(lián)通。本實用新型利用在干燥罐中的蛇形換熱管，將一次煙氣的熱量傳遞給二次煙氣，從而達(dá)到對二次煙氣進(jìn)行干燥的目的，因此，本實用新型不但能進(jìn)一步提高除塵和脫硫的效果，同時能充分利用一次煙氣的熱量。
【IPC分類】B01D53-78, F23J15-00, B01D53-50, B01D45-02
【公開號】CN204421034
【申請?zhí)枴緾N201520035555
【發(fā)明人】江亮, 蘇自兵
【申請人】重慶工商大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月19日