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一種冷渣機(jī)除塵裝置的制造方法

文檔序號(hào):10919295閱讀:304來源:國(guó)知局
一種冷渣機(jī)除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷渣機(jī)除塵裝置,包括冷渣機(jī)、中心渣管罩、中心渣管、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)旋風(fēng)分離器、抽風(fēng)閘門、抽風(fēng)管道和排渣閘門,中心渣管與冷渣機(jī)相連接,所述中心渣管中部設(shè)有中心渣管罩,中心渣管罩通過管道與一級(jí)旋風(fēng)分離器的進(jìn)口相連接,一級(jí)旋風(fēng)分離器的排氣口通過管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器的進(jìn)口相連接,一級(jí)旋風(fēng)分離器的排渣管上設(shè)有排渣閘門;所述二級(jí)旋風(fēng)分離器的排氣口與抽風(fēng)管道相連接,抽風(fēng)管道上設(shè)有排氣閥門;所述二級(jí)旋風(fēng)分離器的排渣管與一級(jí)旋風(fēng)分離器的排渣管連通,本實(shí)用新型采用在中心渣管處連接集汽罩,通過抽風(fēng)管道將煙氣抽至旋風(fēng)分離器,兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián),加強(qiáng)了粉塵與煙氣進(jìn)行分離強(qiáng)度,避免了大量的粉塵進(jìn)入尾氣除塵設(shè)施,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用方便。
【專利說明】
一種冷渣機(jī)除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及冷渣機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種冷渣機(jī)除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷渣機(jī)是電廠鍋爐的連續(xù)排渣設(shè)備,冷渣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有傳動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成,它可以將排渣過程中的爐渣熱量進(jìn)行回收,降低排渣余熱損失,提高鍋爐熱效率。
[0003]目前使用的冷渣機(jī)設(shè)置在落渣管區(qū)域,下渣時(shí)因運(yùn)行產(chǎn)生的正壓,噴出大量的熱氣和煙氣、粉塵,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)環(huán)境,但目前無法解決運(yùn)行中不間斷的正壓?jiǎn)栴}。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種冷渣機(jī)除塵裝置,它采用在中心渣管處連接集汽罩,通過抽風(fēng)管道將煙氣抽至旋風(fēng)分離器,將粉塵與煙氣進(jìn)行分離,避免了大量的粉塵進(jìn)入尾氣除塵設(shè)施。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種冷渣機(jī)除塵裝置,包括冷渣機(jī)、中心渣管罩、中心渣管、一級(jí)旋風(fēng)分離器、二級(jí)旋風(fēng)分離器、抽風(fēng)閘門、抽風(fēng)管道和排渣閘門,中心渣管與冷渣機(jī)相連接,所述中心渣管中部設(shè)有中心渣管罩,中心渣管罩通過管道與一級(jí)旋風(fēng)分離器的進(jìn)口相連接,一級(jí)旋風(fēng)分離器的排氣口通過管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器的進(jìn)口相連接,一級(jí)旋風(fēng)分離器的排渣管上設(shè)有排渣閘門;所述二級(jí)旋風(fēng)分離器的排氣口與抽風(fēng)管道相連接,抽風(fēng)管道上設(shè)有抽風(fēng)閘門;所述二級(jí)旋風(fēng)分離器的排渣管與一級(jí)旋風(fēng)分離器的排渣管連通。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型采用在中心渣管處連接集汽罩,通過抽風(fēng)管道將煙氣抽至旋風(fēng)分離器,同時(shí)兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián),加強(qiáng)了粉塵與煙氣進(jìn)行分離強(qiáng)度,避免了大量的粉塵進(jìn)入尾氣除塵設(shè)施,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0009]附圖標(biāo)記說明:
[0010]1、冷渣機(jī);2、中心渣管罩;3、中心渣管;4、一級(jí)旋風(fēng)分離器;
[0011]5、二級(jí)旋風(fēng)分離器;6、抽風(fēng)閘門;7、抽風(fēng)管道;8、排渣閘門。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種冷渣機(jī)除塵裝置,包括冷渣機(jī)1、中心渣管罩2、中心渣管3、一級(jí)旋風(fēng)分離器4、二級(jí)旋風(fēng)分離器5、抽風(fēng)閘門6、抽風(fēng)管道7和排渣閘門8,中心渣管3與冷渣機(jī)I相連接,所述中心渣管3中部設(shè)有中心渣管罩2,中心渣管罩2通過管道與一級(jí)旋風(fēng)分離器4的進(jìn)口相連接,一級(jí)旋風(fēng)分離器4的排氣口通過管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器5的進(jìn)口相連接,一級(jí)旋風(fēng)分離器4的排渣管上設(shè)有排渣閘門8;所述二級(jí)旋風(fēng)分離器5的排氣口與抽風(fēng)管道7相連接,抽風(fēng)管道7上設(shè)有抽風(fēng)閘門6;所述二級(jí)旋風(fēng)分離器5的排渣管與一級(jí)旋風(fēng)分離器4的排渣管連通。
[0014]冷渣機(jī)工作時(shí),上揚(yáng)的煙氣進(jìn)行收集在中心渣管罩3內(nèi),再通過抽風(fēng)管道7將煙氣通過一級(jí)旋風(fēng)分離器4和二級(jí)旋風(fēng)分離器5,將大量的顆粒物(粉塵)撲捉下來,避免大量的粉塵進(jìn)入尾氣除塵設(shè)施,提前將粉塵處理收集,進(jìn)入煙氣通過分離器除灰后,從抽風(fēng)管道7出口繼續(xù)進(jìn)入水平煙道負(fù)壓區(qū),完成煙氣的收集和除塵效果。
[0015]本實(shí)用新型采用在中心渣管處連接集汽罩,通過抽風(fēng)管道將煙氣抽至旋風(fēng)分離器,同時(shí)兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián),加強(qiáng)了粉塵與煙氣進(jìn)行分離強(qiáng)度,避免了大量的粉塵進(jìn)入尾氣除塵設(shè)施,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用方便。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷渣機(jī)除塵裝置,包括冷渣機(jī)(I)、中心渣管罩(2)、中心渣管(3)、一級(jí)旋風(fēng)分離器(4)、二級(jí)旋風(fēng)分離器(5)、抽風(fēng)閘門(6)、抽風(fēng)管道(7)和排渣閘門(8),中心渣管(3)與冷渣機(jī)(I)相連接,所述中心渣管(3)中部設(shè)有中心渣管罩(2),中心渣管罩(2)通過管道與一級(jí)旋風(fēng)分離器(4)的進(jìn)口相連接,一級(jí)旋風(fēng)分離器(4)的排氣口通過管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器(5)的進(jìn)口相連接,一級(jí)旋風(fēng)分離器(4)的排渣管上設(shè)有排渣閘門(8);所述二級(jí)旋風(fēng)分離器(5)的排氣口與抽風(fēng)管道(7)相連接,抽風(fēng)管道(7)上設(shè)有抽風(fēng)閘門(6);所述二級(jí)旋風(fēng)分離器(5)的排渣管與一級(jí)旋風(fēng)分離器(4)的排渣管連通。
【文檔編號(hào)】F23J1/06GK205606605SQ201620128942
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】李顯斌
【申請(qǐng)人】石獅市鴻峰環(huán)保生物工程有限公司
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