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反燒式多回程熱管采暖爐的制作方法

文檔序號(hào):4692653閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:反燒式多回程熱管采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種采暖爐,尤其是一種反燒式多回程熱管采暖爐。
背景技術(shù)
采暖爐是日常生活用品中不可缺少的爐具,主要用于分散供熱采暖。目前,雖有設(shè)計(jì)人已獲專利號(hào)ZL2004 2 0003370.2的多膛反焰熱管采暖爐,但熱流程較短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在設(shè)計(jì)人已獲專利號(hào)ZL2004 2 0003370.2的多膛反焰熱管采暖爐的基礎(chǔ)上,改變?nèi)紵较?,增加熱流程,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有爐體和內(nèi)膽,所述的爐體和內(nèi)膽組成雙層爐體,形成一個(gè)空腔。在爐體的一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料口和清灰口,在爐體上部設(shè)有出水口、防爆器座和壓力表座,它們均與內(nèi)膽相通,在爐體上部一側(cè)設(shè)有出煙管與上膛相通,所述的爐體后下部?jī)蓚?cè)設(shè)有回水口與空腔相通,所述的爐體固定在底板上,由底板折角支撐,在內(nèi)膽內(nèi),由固定在內(nèi)膽上的擋板、熱管及泥套將內(nèi)膽隔開,形成上、中、后三個(gè)受熱膛和一個(gè)儲(chǔ)煤燃燒膛,泥套由固定在內(nèi)膽上的托泥板支撐,在儲(chǔ)煤燃燒膛的下部設(shè)有爐排,爐排下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)控制板,在后受熱膛的下部?jī)蓚?cè)設(shè)有清灰口。
所述的進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料口下邊設(shè)有清渣口。
所述的上受熱膛內(nèi)設(shè)有一支以上的熱管。
所述的中受熱膛內(nèi)設(shè)有一支以上的熱管。
所述的后受熱膛內(nèi)設(shè)有一支以上的熱管。
所述的上受熱膛和中受熱膛在爐體的左側(cè)各設(shè)有一個(gè)清灰口。
所述的爐排下邊設(shè)有接灰斗。
由于本實(shí)用新型采用了上述結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)計(jì)人已獲專利號(hào)ZL2004 2 0003370.2的多膛反焰熱管采暖爐相比,改變了燃燒方向,增加了熱能在爐膛內(nèi)的流程,提高了熱效,降低了能耗。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1所示爐體8和內(nèi)膽7組成雙層爐體,形成空腔6,在爐體8的左側(cè)開有進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料口4和清灰口5,在爐體8的上部設(shè)有出水口14、防爆器座13和壓力表座12,它們均與空腔6相通,出煙管16設(shè)在爐體8的右上部與上受熱膛15相通,回水口22設(shè)在爐體8的后下部?jī)蓚?cè)與空腔6相通,爐體8固定在底板1上,由底板1四邊折角支撐,在內(nèi)膽7中上部由固定在內(nèi)膽7上且與空腔6相通的熱管11及固定在熱管11上的擋板10及泥套28將內(nèi)膽7中上部隔開,形成上受熱膛15和中受熱膛17,并分別在上排的熱管11左端和下排的熱管11右端設(shè)有通道9和18,在通道18的左側(cè)向下設(shè)置熱管11、托泥板20和泥套22,將內(nèi)膽7的中下部左右隔開形成儲(chǔ)煤燃燒膛3和后受熱膛19,并與中擋板26之間形成通道21,在中擋板26上部由托板24和泥套25形成儲(chǔ)煤膛的延伸托板,在后受熱膛19的下邊設(shè)置后膛19積灰的清灰口23,在儲(chǔ)煤燃燒膛3的中下部設(shè)有托泥板29支撐泥套28,泥套28環(huán)套于儲(chǔ)煤燃燒膛3的中下部,在泥套28下部邊沿,設(shè)置爐排27,在爐排27下邊的底板1上設(shè)有落灰口30,在底板1的左端和內(nèi)膽7的下邊設(shè)置控風(fēng)板2,這樣制成反燒式多回程熱管采暖爐,當(dāng)儲(chǔ)煤燃燒膛3的煤燃燒時(shí),由于出煙管16和進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料口4和控風(fēng)板2的作用,熱量通過通道21進(jìn)入后受熱膛19,通過通道18進(jìn)入中受熱膛17,通過通道9進(jìn)入上受熱膛15,最后通過出煙管16排出爐體。另外,為了使用更加方便和提高了熱效,降低了能耗,在進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料口4的下邊設(shè)有清渣口。在上受熱膛15、中受熱膛17和后受熱膛19內(nèi)設(shè)有若干支熱管11。上受熱膛15和中受熱膛17在爐體8的左側(cè)各設(shè)有一個(gè)清灰口,爐排27的下邊、底板1的上面設(shè)有接灰斗。
權(quán)利要求1.一種反燒式多回程熱管采暖爐,它由爐體(8)和內(nèi)膽(7)組成雙層爐體,形成空腔(6),在爐體(8)的左側(cè)開有進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料口(4)和清灰口(5),在爐體(8)的上部設(shè)有出水口(14)、防爆器座(13)和壓力表座(12),它們均與空腔(6)相通,其特征是所述的出煙管(16)設(shè)在爐體(8)的右上部與上受熱膛(15)相通,回水口(22)設(shè)在爐體(8)的后下部?jī)蓚?cè)與空腔(6)相通,爐體(8)固定在底板(1)上,由底板(1)四邊折角支撐,在內(nèi)膽(7)中上部由固定在內(nèi)膽(7)上且與空腔(6)相通的熱管(11)及固定在熱管(11)上的擋板(10)及泥套(28)將內(nèi)膽(7)中上部隔開,形成上受熱膛(15)和中受熱膛(17),并分別在上排的熱管(11)左端和下排的熱管(11)右端設(shè)有通道(9)和(18),在通道(18)的左側(cè)向下設(shè)置熱管(11)、托泥板(20)和泥套(22),將內(nèi)膽(7)的中下部左右隔開形成儲(chǔ)煤燃燒膛(3)和后受熱膛(19),并與中擋板(26)之間形成通道(21),在中擋板(26)上部由托板(24)和泥套(25)形成儲(chǔ)煤膛的延伸托板,在后受熱膛(19)的下邊設(shè)置后膛積灰的清灰口(23),在儲(chǔ)煤燃燒膛(3)的中下部設(shè)有托泥板(29)支撐泥套(28),泥套(28)環(huán)套于儲(chǔ)煤燃燒膛(3)的中下部,在泥套(28)下部邊沿,設(shè)置爐排(27),在爐排(27)下邊的底板(1)上設(shè)有落灰口(30),在底板(1)的左端和內(nèi)膽(7)的下邊設(shè)置控風(fēng)板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反燒式多回程熱管采暖爐,其特征是所述的進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料口(4)的下邊設(shè)有清渣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反燒式多回程熱管采暖爐,其特征是所述的上受熱膛(15)內(nèi)設(shè)有一支以上的熱管(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反燒式多回程熱管采暖爐,其特征是所述的中受熱膛(17)內(nèi)設(shè)有一支以上的熱管(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反燒式多回程熱管采暖爐,其特征是所述的后受熱膛(19)內(nèi)設(shè)有一支以上的熱管(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反燒式多回程熱管采暖爐,其特征是所述的上受熱膛(15)和中受熱膛(17)在爐體(8)的左側(cè)各設(shè)有一個(gè)清灰口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反燒式多回程熱管采暖爐,其特征是所述的爐排(27)的下邊、底板(1)的上面設(shè)有接灰斗。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反燒式多回程熱管采暖爐,它由爐體和內(nèi)膽,所述的爐體和內(nèi)膽組成雙層爐體,形成一個(gè)空腔。在爐體的一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料口和清灰口,在爐體上部設(shè)有出水口、防爆器座和壓力表座,它們均與內(nèi)膽相通,在爐體上部一側(cè)設(shè)有出煙管與上膛相通,本實(shí)用新型設(shè)有上、中、后三個(gè)受熱膛和一個(gè)儲(chǔ)煤燃燒膛,在后受熱膛的下部?jī)蓚?cè)設(shè)有清灰口。本實(shí)用新型改變了燃燒方向,增加了熱能在爐膛內(nèi)的流程,提高了熱效,降低了能耗。
文檔編號(hào)F24H1/34GK2867201SQ20052014513
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日
發(fā)明者董福民 申請(qǐng)人:董福民
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