無塵式環(huán)保的膜烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膜烘干領(lǐng)域，特別是涉及無塵式環(huán)保的膜烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的對膜烘干的方式，一般采用密閉式烘干或開放式烘干，采用密閉式烘干時，烘干時產(chǎn)生的大量的水蒸氣，由于密閉，會造成烘干室內(nèi)的濕度越來越高，烘干效率大大降低；采用開放式烘干時，膜本身的可揮發(fā)性的有害氣體會隨著烘干的過程，不斷的擴(kuò)散到空氣中，給空氣造成一定程度的污染，危害了操作人員的身體健康；而且，空氣中的灰塵極易在烘干時，落到膜的表面，造成膜的二次污染，降低了膜的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了無塵式環(huán)保的膜烘干裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，它包括烘干箱體和排廢箱體；所述的烘干箱體與排廢箱體為一體式連通結(jié)構(gòu)；與排廢箱體相連的烘干箱體的側(cè)面設(shè)置為冷凝板；與排廢箱體相連的烘干箱體的底面設(shè)置為導(dǎo)流板；所述的烘干箱體上與冷凝板相對的一側(cè)設(shè)置有多個風(fēng)扇；所述的風(fēng)扇的外側(cè)還設(shè)置有空氣過濾板；所述的烘干箱體內(nèi)部的頂端和底端設(shè)置有多個導(dǎo)向輥固定架；所述的導(dǎo)向輥固定架固定有導(dǎo)向輥；導(dǎo)向輥固定架與烘干箱體的頂端和底端之間分別設(shè)置有多個加熱管；所述的排廢箱體與烘干箱體的連通處為排廢箱體的入口端；所述的排廢箱體的入口端相對一側(cè)設(shè)置有廢氣排出口 ；所述的排廢箱體的底端設(shè)置有廢水排出口。
[0005]所述的烘干箱體中，膜先通過上面第一個導(dǎo)向輥后，通過下面第一個導(dǎo)向輥，再通過上面第二個導(dǎo)向輥，再通過下面第二個導(dǎo)向輥，以此類推，最后通過上面最后一個導(dǎo)向輥后，通過下面最后一個導(dǎo)向棍。
[0006]所述的烘干箱體的入口處設(shè)置有入料轉(zhuǎn)向輥。
[0007]所述的烘干箱體的出口處設(shè)置有出料轉(zhuǎn)向輥。
[0008]所述的加熱管為紅外線加熱管。
[0009]所述的排廢箱體的入口端與廢氣排出口之間設(shè)置隔板。
[0010]所述的廢氣排出口連通廢氣處理裝置。
[0011]工作原理:膜進(jìn)入烘干箱體中，通過入料轉(zhuǎn)向輥，繞到上面第一個導(dǎo)向輥后，轉(zhuǎn)向至下面第一個導(dǎo)向輥，再轉(zhuǎn)向上面第二個導(dǎo)向輥，以此類推，最后，繞過最后一個導(dǎo)向輥后，通過出料轉(zhuǎn)向輥進(jìn)行轉(zhuǎn)向，導(dǎo)出烘干箱體；在烘干的過程中，通過加熱管進(jìn)行加熱，風(fēng)扇將外面的空氣通過空氣過濾板的過濾后吹入烘干箱體內(nèi)，此時烘干箱體內(nèi)是無塵的；烘干時產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體等有害氣體通過氣流進(jìn)入排廢箱體中，并通過廢氣排出口排入到廢氣處理裝置中進(jìn)行廢氣處理；而水蒸氣被帶動到冷凝板、導(dǎo)流板和隔板上冷凝并流到排廢箱體的底部，通過廢水排出口排出，進(jìn)而回收利用。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置采用半封閉式的設(shè)計(jì)，使得膜烘干程中，使水蒸氣能夠及時的排出，保證了烘干的質(zhì)量，使烘干時產(chǎn)生的有害氣體可以進(jìn)行廢氣處理，不污染空氣；吹入烘干箱體的氣體經(jīng)過過濾，保證了烘干箱體內(nèi)的無塵狀態(tài)，使膜更加干凈，提高了膜的質(zhì)量；而且，膜呈W形彎曲輸送，大大增加了烘干裝置的空間利用度，使得膜烘干過程更加高效、節(jié)能和環(huán)保。
【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置的示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A面的剖視示意圖；
[0015]其中，1-烘干箱體，2-排廢箱體，3-膜，11-風(fēng)扇，12-冷凝板，13-導(dǎo)流板，14-空氣過濾板，15-加熱管，16-導(dǎo)向棍固定架，17-導(dǎo)向棍，18-入料轉(zhuǎn)向棍，19-出料轉(zhuǎn)向棍，21-隔板，22-廢氣排出口，23-廢水排出口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0017]實(shí)施例
[0018]如圖1和圖2所示，無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，它包括烘干箱體I和排廢箱體2 ;所述的烘干箱體I與排廢箱體2為一體式連通結(jié)構(gòu)；與排廢箱體2相連的烘干箱體I的側(cè)面設(shè)置為冷凝板12 ;與排廢箱體2相連的烘干箱體I的底面設(shè)置為導(dǎo)流板13 ;所述的烘干箱體I上與冷凝板12相對的一側(cè)設(shè)置有多個風(fēng)扇11 ;所述的風(fēng)扇的外側(cè)還設(shè)置有空氣過濾板14 ;所述的烘干箱體I內(nèi)部的頂端和底端設(shè)置有多個導(dǎo)向輥固定架16 ;所述的導(dǎo)向輥固定架16固定有導(dǎo)向棍17 ;導(dǎo)向棍固定架16與烘干箱體I的頂端和底端之間分別設(shè)置有多個加熱管15 ;所述的排廢箱體2與烘干箱體I的連通處為排廢箱體2的入口端；所述的排廢箱體2的入口端相對一側(cè)設(shè)置有廢氣排出口 22 ;所述的排廢箱體2的底端設(shè)置有廢水排出口 23 ;所述的烘干箱體I中，膜3先通過上面第一個導(dǎo)向輥后，通過下面第一個導(dǎo)向輥，再通過上面第二個導(dǎo)向輥，再通過下面第二個導(dǎo)向輥，以此類推，最后通過上面最后一個導(dǎo)向輥后，通過下面最后一個導(dǎo)向輥；所述的烘干箱體I的入口處設(shè)置有入料轉(zhuǎn)向輥18 ;所述的烘干箱體I的出口處設(shè)置有出料轉(zhuǎn)向輥19 ;所述的加熱管15為紅外線加熱管；所述的排廢箱體2的入口端與廢氣排出口 22之間設(shè)置隔板21 ;所述的廢氣排出口 22連通廢氣處理
目.ο
[0019]本實(shí)施例的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置的工作原理:膜3進(jìn)入烘干箱體I中，通過入料轉(zhuǎn)向輥18，繞到上面第一個導(dǎo)向輥后，轉(zhuǎn)向至下面第一個導(dǎo)向輥，再轉(zhuǎn)向上面第二個導(dǎo)向輥，以此類推，最后，繞過最后一個導(dǎo)向輥后，通過出料轉(zhuǎn)向輥19進(jìn)行轉(zhuǎn)向，導(dǎo)出烘干箱體I ;在烘干的過程中，通過加熱管15進(jìn)行加熱，風(fēng)扇11將外面的空氣通過空氣過濾板14的過濾后吹入烘干箱體I內(nèi)，此時烘干箱體I內(nèi)是無塵的；烘干時產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體等有害氣體通過氣流進(jìn)入排廢箱體2中，并通過廢氣排出口 22排入到廢氣處理裝置中進(jìn)行廢氣處理；而水蒸氣被帶動到冷凝板12、導(dǎo)流板13和隔板21上冷凝并流到排廢箱體2的底部，通過廢水排出口 23排出，進(jìn)而回收利用。
[0020]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，其特征在于:它包括烘干箱體和排廢箱體；所述的烘干箱體與排廢箱體為一體式連通結(jié)構(gòu)；與排廢箱體相連的烘干箱體的側(cè)面設(shè)置為冷凝板；與排廢箱體相連的烘干箱體的底面設(shè)置為導(dǎo)流板；所述的烘干箱體上與冷凝板相對的一側(cè)設(shè)置有多個風(fēng)扇；所述的風(fēng)扇的外側(cè)還設(shè)置有空氣過濾板；所述的烘干箱體內(nèi)部的頂端和底端設(shè)置有多個導(dǎo)向棍固定架；所述的導(dǎo)向棍固定架固定有導(dǎo)向棍；導(dǎo)向棍固定架與烘干箱體的頂端和底端之間分別設(shè)置有多個加熱管；所述的排廢箱體與烘干箱體的連通處為排廢箱體的入口端；所述的排廢箱體的入口端相對一側(cè)設(shè)置有廢氣排出口 ；所述的排廢箱體的底端設(shè)置有廢水排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，其特征在于:所述的烘干箱體中，膜先通過上面第一個導(dǎo)向輥后，通過下面第一個導(dǎo)向輥，再通過上面第二個導(dǎo)向輥，再通過下面第二個導(dǎo)向輥，以此類推，最后通過上面最后一個導(dǎo)向輥后，通過下面最后一個導(dǎo)向輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，其特征在于:所述的烘干箱體的入口處設(shè)置有入料轉(zhuǎn)向輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，其特征在于:所述的烘干箱體的出口處設(shè)置有出料轉(zhuǎn)向輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，其特征在于:所述的加熱管為紅外線加熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，其特征在于:所述的排廢箱體的入口端與廢氣排出口之間設(shè)置隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，其特征在于:所述的廢氣排出口連通廢氣處理裝置。
【專利摘要】無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，涉及膜烘干領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的對膜烘干的方式，烘干效率低；給空氣造成一定程度的污染，空氣中的灰塵極易落到膜的表面而污染膜的問題。無塵式環(huán)保的膜烘干裝置，包括烘干箱體和排廢箱體；烘干箱體的側(cè)面設(shè)置為冷凝板，底面設(shè)置為導(dǎo)流板，另一側(cè)設(shè)置有多個風(fēng)扇；風(fēng)扇外還設(shè)有空氣過濾板；烘干箱體內(nèi)固定有導(dǎo)向輥和加熱管；排廢箱設(shè)有廢氣排出口；排廢箱體的底端設(shè)有廢水排出口。本實(shí)用新型采用半封閉式的設(shè)計(jì)，使得膜烘干程中，使水蒸氣能夠及時的排出，也使有害氣體可進(jìn)行廢氣處理，保證了烘干時的無塵狀態(tài)；而且，膜呈W形彎曲輸送，大大增加了烘干裝置的空間利用度，使得膜烘干過程更加高效、節(jié)能和環(huán)保。
【IPC分類】F26B25-00, F26B13-14, F26B3-30
【公開號】CN204612405
【申請?zhí)枴緾N201520223245
【發(fā)明人】顏歡
【申請人】蘇州歡顏電氣有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月14日