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旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8996652閱讀:288來源:國知局
旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廚房電器,特別是油氣分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在生活中或工業(yè)生產(chǎn)中不可避免產(chǎn)生煙霧,如廚房炒菜時會產(chǎn)生大量的油煙,油煙中固體和液體顆粒被人體呼吸有害健康,且油煙不及時吸走會污附著在物件上很難清洗,而直接排放會造成污染環(huán)境,現(xiàn)在的較好的做法是在油煙被排走時進行油氣分離,將油煙中有害成分通過分離器過濾,將有害的油脂進行收集進行集中處理,現(xiàn)有技術(shù)中,由于廢油的回收率不高,所以效果不理想,需要一種凈化程度更高的油氣分離器。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種凈化效果好的油煙處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng),包括抽油煙機、煙道、油氣分離器,所述煙道連通抽油煙機與分離器,所述煙道上方設(shè)有投料器,所述煙道還設(shè)有多個鼓風(fēng)機,所述多個鼓風(fēng)機分布在煙道的不同位置;所述油氣分離器下方設(shè)有集料器,所述集料器下方設(shè)有分離裝置。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述分離裝置包括吹風(fēng)機、第一出口、第二出口、真空分油機、回收罐,所述吹風(fēng)機位于分離裝置的右側(cè),吹風(fēng)機的吹風(fēng)口自右往左吹,所述第一出口位于吹風(fēng)機的下方,且位于吹風(fēng)機的左側(cè),所述第二出口位于第一出口的左側(cè);所述第一出口與真空分油機連通,所述第二出口與回收罐連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述煙道為圓管形,所述多個鼓風(fēng)機的出風(fēng)口的中心線與煙道的中心不重合,且多個鼓風(fēng)機均勻圓周分布在煙道上,使得鼓風(fēng)機吹出的風(fēng)在煙道上形成旋風(fēng)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述真空分油機包括出油口與出料口,所述出料口與回收罐連通;所述回收罐與投料器連通。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述分離器大致呈圓筒形,所述煙道的中心線與分離器的中心線不相交;所述分離器的內(nèi)表面為凹凸相間的平面。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在煙道上加入投料器,然后在抽油煙機將油煙抽上煙道后,通過投料器將一些能吸附油脂的物料投入到煙道上,然后通過鼓風(fēng)機將這些物料吹入到油氣分離器上,然后油氣分離器將氣體排出,吸附了油脂的物料最后落在集料器上,最后再通過分離裝置將物料內(nèi)的油脂分離出來,完成整個油氣分離過程。本實用新型用于餐飲業(yè)的廚房油氣分離系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0013]參照圖1,旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng),包括抽油煙機1、煙道2、油氣分離器3,所述煙道2連通抽油煙機I與分離器3,所述煙道2上方設(shè)有投料器4,所述煙道2還設(shè)有多個鼓風(fēng)機5,所述多個鼓風(fēng)機5分布在煙道2的不同位置;所述油氣分離器3下方設(shè)有集料器6,所述集料器6下方設(shè)有分離裝置7。使用過程中,在投料器中通過投入活性炭或者其他能吸附油脂的物料,然后使得油煙在煙道內(nèi)即可完成被吸附,同時為了避免活性炭被投入后積聚在煙道的下方,在煙道內(nèi)通過鼓風(fēng)機,使得煙道內(nèi)形成了一個風(fēng)道,利用風(fēng)力克服活性炭自身的重力,使得被投放后的活性炭能懸浮在煙道上,保證活性炭與油煙的充分接觸。
[0014]進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述分離裝置7包括吹風(fēng)機71、第一出口 72、第二出口 73、真空分油機74、回收罐75,所述吹風(fēng)機71位于分離裝置7的右側(cè),吹風(fēng)機71的吹風(fēng)口自右往左吹,所述第一出口 72位于吹風(fēng)機71的下方,且位于吹風(fēng)機71的左側(cè),所述第二出口 73位于第一出口 72的左側(cè);所述第一出口 72與真空分油機74連通,所述第二出口 73與回收罐75連通,所述真空分油機74包括出油口與出料口,所述出料口與回收罐75連通;所述回收罐75與投料器4連通。由于不是每一個活性炭單元吸附的油脂都是相同的,越吸附得多的活性炭重量肯定更大,此時利用吹風(fēng)機完成對不同重量的活性炭進行篩選,使得較重的活性炭單元從第一出口排出,吸附的少的活性炭單元被風(fēng)力吹到了第二出口進入回收罐,由于吸附少的活性炭單元是不飽和的,可以重新被投入再吸附,而已經(jīng)將近飽和的活性炭單元則通過第一出口進入真空分油機,然后由真空分油機將油脂從活性炭中分離出來排出,然后將排出了油脂的活性炭重新投入使用。
[0015]進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述煙道2為圓管形,所述多個鼓風(fēng)機5的出風(fēng)口的中心線與煙道2的中心不重合,且多個鼓風(fēng)機5均勻圓周分布在煙道上,使得鼓風(fēng)機5吹出的風(fēng)在煙道2上形成旋風(fēng)。在風(fēng)道內(nèi)形成了旋風(fēng),可以使得油煙與被投入的活性炭充分接觸。
[0016]進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述分離器3大致呈圓筒形,所述煙道2的中心線與分離器3的中心線不相交;所述分離器3的內(nèi)表面為凹凸相間的平面。分離器的內(nèi)表面凹凸不平,可以使得活性炭在撞擊分離器表面時與表面的接觸面積更大,油煙分離效果更好。
[0017]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng),包括抽油煙機(I)、煙道(2)、油氣分離器(3),所述煙道(2)連通抽油煙機(I)與分離器(3),其特征在于:所述煙道(2)上方設(shè)有投料器(4),所述煙道(2)外還設(shè)有多個鼓風(fēng)機(5),所述多個鼓風(fēng)機(5)分布在煙道(2)的不同位置;所述油氣分離器(3)下方設(shè)有集料器(6),所述集料器(6)下方設(shè)有分離裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng),其特征在于:所述分離裝置(7)包括吹風(fēng)機(71)、第一出口(72)、第二出口(73)、真空分油機(74)、回收罐(75),所述吹風(fēng)機(71)位于分離裝置(7)的右側(cè),吹風(fēng)機(71)的吹風(fēng)口自右往左吹,所述第一出口(72)位于吹風(fēng)機(71)的下方,且位于吹風(fēng)機(71)的左側(cè),所述第二出口(73)位于第一出口(72)的左側(cè);所述第一出口(72)與真空分油機(74)連通,所述第二出口(73)與回收罐(75)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng),其特征在于:所述煙道(2)為圓管形,所述多個鼓風(fēng)機(5)的出風(fēng)口的中心線與煙道(2)的中心不重合,且多個鼓風(fēng)機(5)均勻圓周分布在煙道上,使得鼓風(fēng)機(5)吹出的風(fēng)在煙道(2)上形成旋風(fēng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng),其特征在于:所述真空分油機(74)包括出油口與出料口,所述出料口與回收罐(75)連通;所述回收罐(75)與投料器(4)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng),其特征在于:所述分離器(3)為圓筒形,所述煙道(2)的中心線與分離器(3)的中心線不相交;所述分離器(3)的內(nèi)表面為凹凸相間的平面。
【專利摘要】本實用新型公開了旋風(fēng)式石墨油氣分離系統(tǒng),包括抽油煙機、煙道、油氣分離器,所述煙道連通抽油煙機與分離器,所述煙道上方設(shè)有投料器,所述煙道還設(shè)有多個鼓風(fēng)機,所述多個鼓風(fēng)機分布在煙道的不同位置;所述油氣分離器下方設(shè)有集料器,所述集料器下方設(shè)有分離裝置。本實用新型通過在煙道上加入投料器,然后在抽油煙機將油煙抽上煙道后,通過投料器將一些能吸附油脂的物料投入到煙道上,然后通過鼓風(fēng)機將這些物料吹入到油氣分離器上,然后油氣分離器將氣體排出,吸附了油脂的物料最后落在集料器上,最后再通過分離裝置將物料內(nèi)的油脂分離出來,完成整個油氣分離過程。本實用新型用于餐飲業(yè)的廚房油氣分離系統(tǒng)。
【IPC分類】F24C15/20
【公開號】CN204648372
【申請?zhí)枴緾N201420858618
【發(fā)明人】王正東, 陳賢根
【申請人】廣東省工業(yè)貿(mào)易職業(yè)技術(shù)學(xué)校
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年12月30日
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