用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干燥裝置領(lǐng)域,具體來說涉及一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]雙錐干燥機是一個雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),向罐體夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì),熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率。
[0003]雙錐干燥機可用于α-熊果苷的干燥處理,但α-熊果苷的干燥過程不易時間過長,因此需要在高溫下對α-熊果苷進(jìn)行干燥。α-熊果苷產(chǎn)品的主要雜質(zhì)為對苯二酚,對苯二酚在高溫下容易升華,這樣高溫干燥α-熊果苷后,不但提高了干燥速率,而且使對苯二酚升華,提高了產(chǎn)品純度。但升華后的對苯二酚凝華速率較低,很難在常規(guī)的緩沖罐中凝華,這樣就造成了部分對苯二酚經(jīng)真空排氣管被抽到真空栗中或擴散到空氣中,不但造成了對栗的損壞,而且污染了環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機。
[0005]本實用新型的目的是通過下屬技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0006]—種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機,包括:雙錐干燥機主機、對苯二酚吸附柱、真空緩沖罐、油浴系統(tǒng)和真空栗,對苯二酚吸附柱為一圓柱體形腔體,對苯二酚吸附柱的上端通過管路與雙錐干燥機主機相連,對苯二酚吸附柱的下端通過管路與真空緩沖罐相連,真空緩沖罐與真空栗管路連接;其中,在對苯二酚吸附柱內(nèi)縱向均布有水平的隔板,隔板上設(shè)有小孔,且隔板上安裝有樹脂濾網(wǎng),用于吸附對苯二酚,相鄰隔板間的對苯二酚吸附柱的內(nèi)壁上設(shè)有放料口,放料口上安裝有放料閥門;雙錐干燥機主機包括:機架、回轉(zhuǎn)桶、夾套和傳動裝置,所述回轉(zhuǎn)桶的外部設(shè)有夾套,夾套上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口和出料口分別通過管路與油浴系統(tǒng)相通。
[0007]在上述技術(shù)方案中,所述夾套安裝在機架上,傳動裝置安裝在夾套的外部。
[0008]在上述技術(shù)方案中,所述真空栗為真空羅茨栗。
[0009]在上述技術(shù)方案中,所述對苯二酚吸附柱的體積為真空緩沖罐的體積的十分之
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[0010]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機避免對苯二酚進(jìn)入真空栗中,減小了對真空栗的損耗,大大緩解了前面的生產(chǎn)壓力,有效的提高了生產(chǎn)效率,回收的苯二酚可用于再生產(chǎn),降低了生產(chǎn)的成本,提高了α-熊果苷的干燥效率及產(chǎn)品的純度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機的對苯二酚吸附柱的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0013]圖3為圖2的局部放大圖。
[0014]其中,I為油浴系統(tǒng),2為機架,3為雙錐干燥機主機,4為對苯二酚吸附柱,5為真空緩沖罐,6為真空羅茨栗,7為放料閥門,8為小孔,9為樹脂濾網(wǎng),10為隔板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]如附圖1-3所示,一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機,包括:雙錐干燥機主機3、對苯二酚吸附柱4、真空緩沖罐5、油浴系統(tǒng)和真空羅茨栗6。對苯二酚吸附柱為一圓柱體形腔體,對苯二酚吸附柱的上端通過管路與雙錐干燥機主機相連,對苯二酚吸附柱的下端通過管路與真空緩沖罐相連,真空緩沖罐與真空羅茨栗管路連接;其中,對苯二酚吸附柱的體積為真空緩沖罐的體積的十分之一,在對苯二酚吸附柱內(nèi)縱向均布有水平的隔板,隔板上設(shè)有小孔,且隔板上安裝有樹脂濾網(wǎng),該樹脂濾網(wǎng)包括:濾網(wǎng)和放置在濾網(wǎng)上的吸附樹脂層,用于吸附對苯二酚,吸附樹脂層厚度不超過每個隔板厚度的二分之一,且相鄰隔板間的對苯二酚吸附柱的內(nèi)壁上設(shè)有放料口,放料口上安裝有放料閥門7,用于吸附樹脂的裝填和更換。采用多層隔板式設(shè)計是為了防止吸附樹脂層過厚從而影響了真空度,當(dāng)吸附樹脂層飽和后,可將吸附的對苯二酚進(jìn)行洗脫后繼續(xù)用于α-熊果苷的生產(chǎn),樹脂經(jīng)過再生后也可反復(fù)使用。
[0017]雙錐干燥機主機包括:機架、回轉(zhuǎn)桶、夾套和傳動裝置,所述回轉(zhuǎn)桶的外部設(shè)有夾套,夾套安裝在機架2上,傳動裝置安裝在夾套的外部,夾套上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口和出料口分別通過管路與油浴系統(tǒng)I相通,油浴系統(tǒng)中的溫度可達(dá)100攝氏度以上。
[0018]將20kg含水量在8%左右,對苯二酚的含量為500ppm的α-熊果苷放入本實用新型的雙錐干燥機進(jìn)行干燥,油浴溫度為120°C,當(dāng)油浴溫度恒定后,將待干燥的產(chǎn)品放入干燥罐體內(nèi),蓋好密封蓋,開啟雙錐干燥機,同時開啟真空栗,樹脂柱內(nèi)添加的樹脂為強堿性大孔吸附樹脂Hl 03,干燥40分鐘后,對產(chǎn)品進(jìn)行檢測,含水量為0.5%,對苯二酚含量為15ppm。
[0019]以上對本實用新型做了示例性的描述,應(yīng)該說明的是,在不脫離本實用新型的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機,其特征在于,包括:雙錐干燥機主機、對苯二酚吸附柱、真空緩沖罐、油浴系統(tǒng)和真空栗,對苯二酚吸附柱為一圓柱體形腔體,對苯二酚吸附柱的上端通過管路與雙錐干燥機主機相連,對苯二酚吸附柱的下端通過管路與真空緩沖罐相連,真空緩沖罐與真空栗管路連接;其中,在對苯二酚吸附柱內(nèi)縱向均布有水平的隔板,隔板上設(shè)有小孔,且隔板上安裝有樹脂濾網(wǎng),用于吸附對苯二酚,相鄰隔板間的對苯二酚吸附柱的內(nèi)壁上設(shè)有放料口,放料口上安裝有放料閥門;雙錐干燥機主機包括:機架、回轉(zhuǎn)桶、夾套和傳動裝置,所述回轉(zhuǎn)桶的外部設(shè)有夾套,夾套上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口和出料口分別通過管路與油浴系統(tǒng)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機,其特征在于,所述夾套安裝在機架上,傳動裝置安裝在夾套的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機,其特征在于,所述真空栗為真空羅茨栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機,其特征在于,所述對苯二酚吸附柱的體積為真空緩沖罐的體積的十分之一。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機,包括:雙錐干燥機主機、對苯二酚吸附柱、真空緩沖罐、油浴系統(tǒng)和真空泵,對苯二酚吸附柱為一圓柱體形腔體,對苯二酚吸附柱的上端通過管路與雙錐干燥機主機相連,對苯二酚吸附柱的下端通過管路與真空緩沖罐相連,真空緩沖罐與真空泵管路連接;其中,在對苯二酚吸附柱內(nèi)縱向均布有水平的隔板,隔板上設(shè)有小孔,且隔板上安裝有樹脂濾網(wǎng),且相鄰隔板間的對苯二酚吸附柱的內(nèi)壁上設(shè)有放料口,放料口上安裝有放料閥門,本實用新型有效的提高了生產(chǎn)效率,回收的苯二酚可用于再生產(chǎn),降低了生產(chǎn)的成本,提高了α-熊果苷的干燥效率及產(chǎn)品的純度。
【IPC分類】F26B11/04, F26B25/02, F26B25/00, F26B25/14
【公開號】CN205209131
【申請?zhí)枴緾N201521102784
【發(fā)明人】劉紅勇, 梁曉軍, 丁圣峰, 李麗
【申請人】天津宏順科生物科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月24日