軸流柜機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種軸流柜機(jī)，該軸流柜機(jī)包括殼體、導(dǎo)風(fēng)殼、出風(fēng)組件以及換熱組件；殼體形成有上腔室、下腔室、貫穿上腔室的上風(fēng)道及貫穿下腔室的下風(fēng)道，出風(fēng)組件安裝于上腔室內(nèi)，換熱組件安裝于下腔室內(nèi)；導(dǎo)風(fēng)殼包括集流部和導(dǎo)流部；集流部和導(dǎo)流部均呈筒狀設(shè)置，且集流部的直徑大于導(dǎo)流部的直徑；集流部與導(dǎo)流部連通以形成導(dǎo)流風(fēng)道，所述導(dǎo)流風(fēng)道連通所述上風(fēng)道和所述下風(fēng)道。本實(shí)用新型通過將集流部的直徑設(shè)置為大于導(dǎo)流部的直徑，使得氣體在集流部和導(dǎo)流部的交界處集中，使得送風(fēng)距離一定的情況下，可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，而風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與噪音之間呈六次方的關(guān)系，即集流部的設(shè)置可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而大幅降低噪音。
【專利說明】
軸流柜機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸流柜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，人們對空調(diào)器的要求也越來越高?，F(xiàn)有的軸流柜機(jī)噪 音較大，影響用戶的使用。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種軸流柜機(jī)，旨在降低軸流柜機(jī)的噪音。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的軸流柜機(jī)，該軸流柜機(jī)包括殼體、導(dǎo)風(fēng)殼、出 風(fēng)組件以及換熱組件;所述殼體形成有上腔室、下腔室、貫穿所述上腔室的上風(fēng)道及貫穿所 述下腔室的下風(fēng)道，所述出風(fēng)組件安裝于所述上腔室內(nèi)，所述換熱組件安裝于所述下腔室 內(nèi)；
[0005] 所述導(dǎo)風(fēng)殼包括集流部和導(dǎo)流部;所述集流部和所述導(dǎo)流部均呈筒狀設(shè)置，且所 述集流部的直徑大于所述導(dǎo)流部的直徑；
[0006] 所述集流部與所述導(dǎo)流部連通以形成導(dǎo)流風(fēng)道，所述導(dǎo)流風(fēng)道連通所述上風(fēng)道和 所述下風(fēng)道。
[0007] 優(yōu)選地，所述殼體包括前殼和與所述前殼連接的后殼，所述上風(fēng)道的出風(fēng)口開設(shè) 在所述前殼對應(yīng)所述出風(fēng)組件的出風(fēng)框的位置，所述下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在所述后殼對應(yīng) 所述換熱器組件的位置。
[0008] 優(yōu)選地，所述出風(fēng)框和所述后殼圍成所述上風(fēng)道，所述換熱組件的換熱器的背風(fēng) 面與所述前殼形成下風(fēng)道。
[0009] 優(yōu)選地，所述出風(fēng)組件包括出風(fēng)框、支撐桿和導(dǎo)風(fēng)葉，所述出風(fēng)框包括支撐板，所 述支撐板對應(yīng)軸流柜機(jī)的出風(fēng)口開設(shè)有過風(fēng)口，所述支撐桿安裝在所述過風(fēng)口的一側(cè);所 述支撐桿的長度方向與所述支撐板的高度方向相同；所述導(dǎo)風(fēng)葉的兩端分別與所述支撐桿 和所述支撐板朝向所述后殼的內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動連接；
[0010] 所述支撐桿與所述支撐板之間留有間隙以供所述軸流柜機(jī)的滑動門穿過。
[0011] 優(yōu)選地，所述上風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板從所述后殼的壁面朝所述出風(fēng) 口延伸，以引導(dǎo)所述上風(fēng)道內(nèi)的氣流至所述出風(fēng)口。
[0012] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)殼靠近所述出風(fēng)框的一端設(shè)置有密封折邊;所述出風(fēng)框的底部 設(shè)置有引導(dǎo)所述軸流柜機(jī)的滑動門運(yùn)動的導(dǎo)軌板;所述密封折邊與所述導(dǎo)軌板貼合以密封 所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼與所述出風(fēng)框之間的間隙。
[0013] 優(yōu)選地，所述軸流柜機(jī)還包括集流器，所述集流部和所述導(dǎo)流部的交界處設(shè)置有 軸流柜機(jī)動葉，所述導(dǎo)流部內(nèi)設(shè)置有軸流柜機(jī)靜葉，用于驅(qū)動所述軸流柜機(jī)動葉的風(fēng)葉驅(qū) 動電機(jī)設(shè)置在所述軸流柜機(jī)動葉和所述軸流柜機(jī)靜葉之間；
[0014] 所述集流器對應(yīng)所述風(fēng)葉電機(jī)設(shè)置于所述導(dǎo)流風(fēng)道的正上方以使氣體集流至所 述風(fēng)葉電機(jī)的上方。
[0015] 優(yōu)選地，所述軸流柜機(jī)還包括集流咀，所述集流咀對應(yīng)所述風(fēng)葉電機(jī)安裝在所述 導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)；所述集流咀設(shè)置在所述軸流柜機(jī)動葉背離所述風(fēng)葉電機(jī)的一側(cè)，以使氣流避 開所述軸流柜機(jī)動葉的輪轂。
[0016] 優(yōu)選地，所述軸流柜機(jī)靜葉包括第一輪轂和設(shè)置在所述第一輪轂周邊的多片第一 葉片;所述第一葉片包括導(dǎo)流擴(kuò)壓部和二次導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部與所述第一輪轂連接； 所述軸流柜機(jī)靜葉具有進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)，所述二次導(dǎo)流部從所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部靠近所述出風(fēng) 側(cè)的邊緣朝所述出風(fēng)側(cè)延伸；所述二次導(dǎo)流部的延伸方向與所述第一輪轂的軸線方向平 行。
[0017] 優(yōu)選地，所述軸流柜機(jī)動葉包括第二輪轂和設(shè)置所述第二輪轂周邊的多片第二葉 片；
[0018] 所述的第二葉片包括引導(dǎo)部和泄流部，所述引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)與所述第二輪轂連接， 外側(cè)與所述泄流部連接;所述泄流部的第一壓力面朝遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)部的第二壓力面的方向 偏移，所述第一壓力面與所述第二壓力面呈優(yōu)角設(shè)置。
[0019] 本實(shí)用新型通過將集流部的直徑設(shè)置為大于導(dǎo)流部的直徑，使得氣體在集流部和 導(dǎo)流部的交界處集中，在風(fēng)壓一定的情況下，風(fēng)道內(nèi)的流速加快，使得送風(fēng)距離一定的情況 下，可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，而風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與噪音之間呈六次方的關(guān)系，即集流部的設(shè)置可以降 低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而大幅降低噪音。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖3為圖2中A處的局部放大圖；
[0024] 圖4為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的出風(fēng)組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖7為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的靜葉一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為圖7中B處的局部放大圖；
[0029] 圖9為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的動葉一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖10為圖9中C處的局部放大圖。
[0031 ] 附圖標(biāo)號說明：
[0032]
[0034] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036] 需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0037] 另外，在本實(shí)用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0038]本實(shí)用新型提出一種軸流柜機(jī)。
[0039] 參照圖1至圖5,圖1為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用 新型軸流柜機(jī)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型 軸流柜機(jī)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的出風(fēng)組件一實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0040] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該軸流柜機(jī)包括導(dǎo)風(fēng)組件以及殼體100,所述導(dǎo)風(fēng)組件安 裝于所述殼體100內(nèi)。所述殼體100形成有上腔室120、下腔室130、貫穿所述上腔室120的上 風(fēng)道及貫穿所述下腔室130的下風(fēng)道。所述導(dǎo)風(fēng)組件設(shè)置于所述上腔室120和所述下腔室 130之間，所述導(dǎo)風(fēng)組件包括動葉500、靜葉600以及導(dǎo)風(fēng)殼200。導(dǎo)風(fēng)殼200具有連通所述上 風(fēng)道和所述下風(fēng)道的導(dǎo)流風(fēng)道280，所述靜葉600安裝于所述導(dǎo)流風(fēng)道280內(nèi)靠近所述上風(fēng) 道的一端，所述動葉500安裝于所述導(dǎo)流風(fēng)道280內(nèi)靠近所述下風(fēng)道的一端。室外的風(fēng)經(jīng)過 進(jìn)風(fēng)口 140與換熱器300換熱后進(jìn)入下風(fēng)道，在動葉500的驅(qū)動和靜葉600的導(dǎo)風(fēng)作用下，進(jìn) 入上風(fēng)道，在出風(fēng)組件400的作用下從出風(fēng)口 110吹至用戶指定的區(qū)域。所述換熱組件安裝 于所述下腔室內(nèi)。所述導(dǎo)風(fēng)殼200包括集流部210和導(dǎo)流部220,所述集流部210和所述導(dǎo)流 部220均呈筒狀設(shè)置，且所述集流部210的直徑大于所述導(dǎo)流部220的直徑。所述集流部210 與所述導(dǎo)流部220連通以形成導(dǎo)流風(fēng)道280,所述導(dǎo)流風(fēng)道280連通所述上風(fēng)道和所述下風(fēng) 道。
[0041] 導(dǎo)風(fēng)殼200的集流部210呈圓柱狀殼體100設(shè)置，導(dǎo)流部220同樣呈圓柱狀殼體100 設(shè)置，集流部210和導(dǎo)流部220同軸線，且集流部210的孔徑大于導(dǎo)流部220的孔徑。安裝部 230呈筋條設(shè)置，安裝部230沿集流部210和導(dǎo)流部220的軸線方向設(shè)置在集流部210和導(dǎo)流 部220的外側(cè)壁上。安裝部230上開設(shè)有若干的安裝孔，安裝部230通過螺釘和安裝孔固定在 軸流柜機(jī)的殼體100內(nèi)。當(dāng)然，安裝部230還可以，為卡扣等結(jié)構(gòu)。氣流從下風(fēng)道進(jìn)入導(dǎo)流風(fēng) 道280，沿導(dǎo)流風(fēng)道280往上移動，從導(dǎo)流風(fēng)道280的出風(fēng)口進(jìn)入上風(fēng)道，再經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)組件排 出空調(diào)柜機(jī)。空氣進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下風(fēng)道，并在下風(fēng)道內(nèi)與換熱器300換熱。換熱后的空氣在設(shè) 置于導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)動葉500和靜葉600的作用下穿過導(dǎo)流風(fēng)道，并進(jìn)入上風(fēng)道。經(jīng)過上風(fēng)道的 空氣在出風(fēng)框的作用下從出風(fēng)口被輸送至用戶指定的區(qū)域。
[0042] 本實(shí)施例中，通過將集流部210的直徑設(shè)置為大于導(dǎo)流部220的直徑，使得氣體在 集流部210和導(dǎo)流部220的交界處集中，在風(fēng)壓一定的情況下，風(fēng)道內(nèi)的流速加快，使得送風(fēng) 距離一定的情況下，可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，而風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與噪音之間呈六次方的關(guān)系，即集流 部210的設(shè)置可以降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而大幅降低噪音。
[0043] 進(jìn)一步地，參照圖1至圖3,所述殼體100包括前殼160和與所述前殼160連接的后殼 150，所述上風(fēng)道的出風(fēng)口 110開設(shè)在所述前殼160對應(yīng)所述出風(fēng)組件400的出風(fēng)框的位置， 所述下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口 140開設(shè)在所述后殼150對應(yīng)所述換熱器組件的位置。所述出風(fēng)框和所 述后殼150圍成所述上風(fēng)道，所述換熱組件的換熱器300的背風(fēng)面與所述前殼160形成下風(fēng) 道。本實(shí)施例中，通過換熱器300與后殼150圍成下風(fēng)道，有利于提高下風(fēng)道內(nèi)，氣體與換熱 器300的換熱率。通過將出風(fēng)框和后殼150圍成的空間作為上風(fēng)道，使得從導(dǎo)流風(fēng)道280流出 的空氣可以直接的從出風(fēng)框流出，避免氣流在上風(fēng)道內(nèi)過多的流動，減少了氣流與上風(fēng)道 內(nèi)壁直接的摩擦與碰撞，從而節(jié)約了風(fēng)能，降低了噪音，增加了出風(fēng)量。
[0044] 進(jìn)一步地，參照圖5,所述出風(fēng)組件包括出風(fēng)框、支撐桿48和導(dǎo)風(fēng)葉470,所述出風(fēng) 框包括支撐板420，所述支撐板420對應(yīng)軸流柜機(jī)的出風(fēng)口 110開設(shè)有過風(fēng)口 421，所述支撐 桿480安裝在所述過風(fēng)口 421的一側(cè)。所述支撐桿480的長度方向與所述支撐板420的高度方 向相同。所述導(dǎo)風(fēng)葉的兩端分別與所述支撐桿480和所述支撐板420朝向所述后殼150的內(nèi) 壁面轉(zhuǎn)動連接。所述支撐桿480與所述支撐板420之間留有間隙以供所述軸流柜機(jī)的滑動門 穿過。
[0045] 具體地，本實(shí)施例中，支撐板420呈弧形設(shè)置，其弧度與軸流柜機(jī)殼體100的弧度相 同。支撐板420設(shè)置在軸流柜機(jī)的殼體100內(nèi)，過風(fēng)口 421開設(shè)在支撐板420的板面上，過風(fēng)口 421的形狀與開設(shè)在前殼160上的出風(fēng)口 110的形狀相同，且過風(fēng)口421的尺寸大于或者等于 出風(fēng)口 110的尺寸，以保證出風(fēng)口 110的出風(fēng)面積。支撐桿480的長度方向與支撐板420的長 度方向相同，并且支撐桿480與支撐板420的內(nèi)壁面固定連接。支撐桿480與支撐板420連接 的方式有很多，若卡扣連接、螺紋連接等均可。轉(zhuǎn)柱471和支撐板420、支撐桿480轉(zhuǎn)動連接的 方式有很多。本實(shí)施例中，所述支撐板420的內(nèi)壁面上和所述支撐桿480上，對應(yīng)所述導(dǎo)風(fēng)葉 470均開設(shè)有轉(zhuǎn)孔430,所述導(dǎo)風(fēng)葉470兩端的轉(zhuǎn)柱471分別安裝于所述轉(zhuǎn)孔430內(nèi)。即支持桿 背離支撐板420的一側(cè)設(shè)置有供導(dǎo)風(fēng)葉470的轉(zhuǎn)柱471插入的轉(zhuǎn)孔430。支撐板420的與支撐 桿480相對一側(cè)的內(nèi)壁面上開設(shè)有供導(dǎo)風(fēng)葉470的轉(zhuǎn)柱471插入的轉(zhuǎn)孔430。支撐板420上的 轉(zhuǎn)孔430和支撐桿480上的轉(zhuǎn)孔430-一對應(yīng)。導(dǎo)風(fēng)部472的長度方向與過風(fēng)口 421的寬度方 向平行。
[0046]本實(shí)施例中，通過將導(dǎo)風(fēng)葉470的兩轉(zhuǎn)柱471分別與支撐板420和支撐桿480轉(zhuǎn)動連 接，使得導(dǎo)風(fēng)葉470的安裝和拆卸更加簡便，使得導(dǎo)風(fēng)葉470的擺動可引導(dǎo)經(jīng)過過風(fēng)口 421的 氣流，以使換熱后的氣流可以送達(dá)至用戶指定的區(qū)域，以滿足用戶對軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)的需求。 [0047] 進(jìn)一步地，參照圖4，所述上風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板800，所述導(dǎo)風(fēng)板800從所述后殼 150的壁面朝所述出風(fēng)口 110延伸，以引導(dǎo)所述上風(fēng)道內(nèi)的氣流至所述出風(fēng)口 110。
[0048]本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板800呈弧形板設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)板800的迎風(fēng)面為凹弧面，從導(dǎo)風(fēng)殼 200流出的空氣在導(dǎo)風(fēng)板800的導(dǎo)流作用下，沿導(dǎo)風(fēng)板800的板面向出風(fēng)口 110流出。在動葉 500和靜葉600的作用下，下風(fēng)道的氣流朝豎直向上的方向流動，在遇到到導(dǎo)風(fēng)板800作用 時，導(dǎo)風(fēng)板的凹弧面改變氣流的方向，將氣流引導(dǎo)出風(fēng)口。通過導(dǎo)流板的設(shè)置，使得氣流直 接從出風(fēng)口流出，避免氣流在上風(fēng)道內(nèi)做過多的流動，節(jié)約了風(fēng)能，減少了氣流與上風(fēng)道內(nèi) 壁之間的摩擦和碰撞。
[0049] 進(jìn)一步地，參圖3,所述導(dǎo)風(fēng)殼靠近所述出風(fēng)框的一端設(shè)置有密封折邊250。所述出 風(fēng)框的底部設(shè)置有引導(dǎo)所述軸流柜機(jī)的滑動門運(yùn)動的導(dǎo)軌板410。所述密封折邊與所述導(dǎo) 軌板貼合以密封所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼與所述出風(fēng)框之間的間隙。
[0050] 具體地，本實(shí)施例中，該軸流柜機(jī)的導(dǎo)風(fēng)殼200包括集流部210、安裝部230以及導(dǎo) 流部220。所述集流部210和所述導(dǎo)流部220均呈筒狀設(shè)置，且所述集流部210的直徑大于所 述導(dǎo)流部220的直徑。所述集流部210與所述導(dǎo)流部220連通以形成導(dǎo)流風(fēng)道280,所述導(dǎo)流 風(fēng)道280的進(jìn)風(fēng)口 140形成于所述集流部210遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流部220的一端，所述導(dǎo)流風(fēng)道280 的出風(fēng)口 110形成于所述導(dǎo)流部220遠(yuǎn)離所述集流部210的一端。所述安裝部230設(shè)置在所述 集流部210和/或?qū)Я鞑?20的外側(cè)壁上，以用于將該導(dǎo)風(fēng)殼200安裝于軸流柜機(jī)上。出風(fēng)框 的底部具有與密封折邊250對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)軌板410,密封折邊250與導(dǎo)軌板410的板面貼合。 導(dǎo)軌板410與密封折邊250的形狀相同，均呈環(huán)形設(shè)置，環(huán)形的中間為風(fēng)道。在一些實(shí)施例 中，密封折邊250和導(dǎo)軌板410可以通過螺釘、卡扣或粘膠等方式固定連接。通過密封折邊 250的設(shè)置，使得軸流柜機(jī)的導(dǎo)風(fēng)殼200的上端與出風(fēng)框的連接密封效果更好，避免漏風(fēng)。
[0051] 進(jìn)一步地，參照圖6至圖10,圖6為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的靜葉一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中B處的局部放大圖； 圖9為本實(shí)用新型軸流柜機(jī)的動葉一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中C處的局部放大圖。 [0052] 所述軸流柜機(jī)還包括集流器700。所述集流部210和所述導(dǎo)流部220的交界處設(shè)置 有軸流柜機(jī)動葉500，所述導(dǎo)流部內(nèi)設(shè)置有軸流柜機(jī)靜葉600，用于驅(qū)動所述軸流柜機(jī)動葉 的風(fēng)葉驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述軸流柜機(jī)動葉和所述軸流柜機(jī)靜葉之間。所述集流器710對應(yīng) 所述風(fēng)葉電機(jī)550設(shè)置于所述導(dǎo)流風(fēng)道280的正上方以使氣體集流至所述風(fēng)葉電機(jī)的上方。 [0053]所述軸流柜機(jī)靜葉600包括第一輪轂610和設(shè)置在所述第一輪轂610周邊的多片第 一葉片620;所述第一葉片620包括導(dǎo)流擴(kuò)壓部621和二次導(dǎo)流部622,所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部621與 所述第一輪轂610連接;所述軸流柜機(jī)靜葉600具有進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)，所述二次導(dǎo)流部622從 所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部621靠近所述出風(fēng)側(cè)的邊緣朝所述出風(fēng)側(cè)延伸;所述二次導(dǎo)流部622的延伸 方向與所述第一輪轂610的軸線方向平行。第一輪轂610呈環(huán)形設(shè)置，若干第一葉片620均勻 設(shè)置在第一輪轂610的外側(cè)壁上。導(dǎo)流擴(kuò)壓部621為弧形板，導(dǎo)流擴(kuò)壓部621與第一輪轂610 外側(cè)壁面的交線與第一輪轂610的軸線呈夾角設(shè)置，該夾角大于0°且小于90°。二次導(dǎo)流部 622設(shè)置在導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的上沿，即導(dǎo)流擴(kuò)壓部621遠(yuǎn)離軸流柜機(jī)的動葉的一側(cè)。二次導(dǎo)流 部622沿導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的寬帶方向延伸，即從第一輪轂610的外側(cè)壁超遠(yuǎn)離第一輪轂610的 方向延伸。當(dāng)風(fēng)從軸流柜機(jī)的靜葉的進(jìn)風(fēng)側(cè)一端吹入時，氣流沿著導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的板面朝 軸流柜機(jī)出風(fēng)側(cè)的方向流動，當(dāng)氣流流動至二次導(dǎo)流部622時，氣流沿著二次導(dǎo)流部622的 板面流動，即沿著第一輪轂610的軸線方向流動。所述二次導(dǎo)流部622的長度與所述導(dǎo)流擴(kuò) 壓部621的長度相等。通過將二次導(dǎo)流部622的長度和導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的長度設(shè)置為相同，使 得經(jīng)導(dǎo)流部引導(dǎo)后的氣流均可被二次導(dǎo)流部622引導(dǎo)，以使氣流從靜葉600流出后的方向均 與第一輪轂610的軸線平行，且使得氣流均勻的進(jìn)入上風(fēng)道，從而避免部分氣流擾亂豎直氣 流的現(xiàn)象出現(xiàn)，有利于降低噪音提高風(fēng)速。當(dāng)靜葉600的第一葉片620數(shù)量為奇數(shù)時，第一葉 片620和第一輪轂610圍成奇數(shù)個獨(dú)立的通風(fēng)空間，若干個奇數(shù)通風(fēng)空間同時導(dǎo)正風(fēng)的出 風(fēng)。
[0054]本實(shí)施例中，通過將靜葉600安裝于所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼內(nèi)，所述軸流柜機(jī)的靜葉 600的第一葉片620遠(yuǎn)離輪轂的一端為第一葉片620外緣，所述第一葉片620外緣與所述軸流 柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼的內(nèi)側(cè)壁連接。靜葉600在導(dǎo)風(fēng)過程中相對于導(dǎo)風(fēng)殼靜止不動，導(dǎo)風(fēng)殼的內(nèi)壁限 制氣流的運(yùn)動范圍，并將氣流引導(dǎo)至靜葉600上。通過靜葉600的氣流先經(jīng)過導(dǎo)流擴(kuò)壓部621 的引導(dǎo)是氣流趨于平行于導(dǎo)風(fēng)殼的軸線方向，通過二次導(dǎo)流部622導(dǎo)正之后，氣流的流向與 導(dǎo)風(fēng)殼的軸線方向平行。
[0055] 所述集流器710包括第一集流部711和與所述第一集流部711連接的連接部712。所 述第一輪轂610朝向所述上風(fēng)道的一側(cè)形成有安裝腔，所述集流器710安裝位設(shè)置在所述安 裝腔的側(cè)壁上，所述連接部712與所述集流器710安裝位卡扣連接。具體地，導(dǎo)流部呈半球體 或者半橢球體設(shè)置，連接部712設(shè)在導(dǎo)流部直徑較大的一端。導(dǎo)流部直徑較大的一端與安裝 腔的內(nèi)壁連接，直徑較小的一端設(shè)置在上風(fēng)道內(nèi)，且導(dǎo)流部的軸線與導(dǎo)流部的軸線重合，導(dǎo) 流部的軸線與上風(fēng)道的長度方向平行。安裝腔靠近上風(fēng)道一端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有卡位，連 接部712上設(shè)置有卡扣，卡扣和扣位配合固定。當(dāng)然，在其他一些實(shí)施例中，連接部712與第 二輪轂510的連接方式還可以為螺紋連接、粘合連接等。特別的，所述第一集流部711具有半 球面，所述第一集流部711的半球面背離所述軸流柜機(jī)靜葉600設(shè)置，所述第一集流部711覆 蓋所述第一輪轂610。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，第一集流部和連接部可以一體設(shè)置。
[0056] 本實(shí)施例中，通過將集流器設(shè)置為連接部和集流部，使得集流器與第一輪轂得以 穩(wěn)定的連接，第一集流部覆蓋第一輪轂，使得集流器的集流面積覆蓋風(fēng)葉電機(jī)阻擋氣流的 面積，從而保證進(jìn)入上風(fēng)道的氣流均勻。
[0057]進(jìn)一步地，所述軸流柜機(jī)還包括集流咀，所述集流咀對應(yīng)所述風(fēng)葉電機(jī)安裝在所 述導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)。所述集流咀設(shè)置在所述軸流柜機(jī)動葉背離所述風(fēng)葉電機(jī)的一側(cè)，以使氣流 避開所述軸流柜機(jī)動葉的輪轂。
[0058]所述軸流柜機(jī)的安裝于所述導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)的軸流柜機(jī)動葉，包括第二輪轂510和設(shè) 置所述第二輪轂510周圍的多個第二葉片520。所述第二葉片520包括引導(dǎo)部521和泄流部 522,所述引導(dǎo)部521的內(nèi)側(cè)與所述第二輪轂510連接，外側(cè)與所述泄流部522連接。所述泄流 部522的第一壓力面524朝遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)部521的第二壓力面523的方向偏移，所述第一壓力 面524與所述第二壓力面523呈優(yōu)角設(shè)置。
[0059]具體地，本實(shí)施例中，第二葉片520呈弧形板設(shè)置，導(dǎo)流擴(kuò)壓部621凹陷的一面為第 二壓力面523,泄流部522凹陷的一面為第一壓力面524,第一壓力面524與第二壓力面523均 位于第二葉片520的迎風(fēng)側(cè)。泄流部522上與第一壓力面524相對的面526,與第二壓力面523 相對的面525呈夾角設(shè)置。泄流部522的長度與導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的寬度相同，即從導(dǎo)流擴(kuò)壓部 621流出的氣流均經(jīng)過泄流部522泄壓。從而，使得所有經(jīng)過導(dǎo)流部的氣流形成渦流的位置 得到推移，甚至消除渦流的形成。有利于提高泄流部522的泄流效率。所述第一壓力面524和 所述第二壓力面523之間的夾角在180°-200°之間，本實(shí)施例中以190°為例。第一壓力面524 和第二壓力面523均為曲面，且兩曲面彎曲的曲率相同。當(dāng)氣流從導(dǎo)流擴(kuò)壓部621的第二壓 力面523流出后，可以順利的過渡至泄流部522的第一壓力面524。避免了第二壓力面523上 的氣流與周邊的氣體產(chǎn)生過多的沖擊而產(chǎn)紊流，減少了風(fēng)能的損耗，在降低風(fēng)躁的同時也 有利于提高風(fēng)速。本實(shí)施例中，通過泄流部522的設(shè)置，使得使第二葉片520外緣產(chǎn)生振動的 渦流推遲、直至不產(chǎn)生，由于減少甚至消除渦流所帶來的振動，從而使得噪音得到有效的降 低。
[0060]所述集流咀750包括第二集流部751、連接臂以及固定部752。所述第二集流部751 包括半球面和底部，所述第二集流部751的半球面背離所述第二輪轂510設(shè)置。所述底部覆 蓋所述第二輪轂510,以使氣流從相鄰所述第二葉片520之間的間隙穿過所述軸流柜機(jī)動葉 500。半球面的軸線與第二輪轂510的軸線重合，與風(fēng)葉電機(jī)的轉(zhuǎn)軸平行。并且，第二集流部 751的底部投影至第二輪轂510上的面積，大于或者等于第二輪轂510對應(yīng)風(fēng)葉電機(jī)的面積。 以使下風(fēng)道的氣流避開第二輪轂510,從第二葉片520之間的間隙中通過，避免了氣流與第 二輪轂510之間的摩擦和碰撞。有利于降低噪音并提高風(fēng)速。
[0061]所述連接臂的一端與所述第二集流部751連接，另一端與所述固定部752連接。所 述導(dǎo)流風(fēng)道的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有集流咀750安裝位，所述固定部752與所述集流咀750安裝位 連接。固定部752呈圓環(huán)設(shè)置，連接臂的一端與固定部752的內(nèi)壁連接，另一端與半球面的底 部連接，多根連接臂將第二集流部751固定在固定部752的中間。導(dǎo)風(fēng)殼的內(nèi)壁上，形成有用 于安裝固定部752的環(huán)形凹槽，固定部752卡設(shè)于該凹槽內(nèi)。
[0062]本實(shí)施例中，通過集流咀750的設(shè)置，使得下風(fēng)道的氣流在進(jìn)入導(dǎo)流風(fēng)道時，不與 第二輪轂510發(fā)生碰撞和摩擦，減少了第二輪轂510的振動，從而降低了動葉500轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生 的噪音，同時，減少了風(fēng)能的損耗，有利于提高風(fēng)量。
[0063]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種軸流柜機(jī)，其特征在于，包括殼體、導(dǎo)風(fēng)殼、出風(fēng)組件以及換熱組件;所述殼體形 成有上腔室、下腔室、貫穿所述上腔室的上風(fēng)道及貫穿所述下腔室的下風(fēng)道，所述出風(fēng)組件 安裝于所述上腔室內(nèi)，所述換熱組件安裝于所述下腔室內(nèi)； 所述導(dǎo)風(fēng)殼包括集流部和導(dǎo)流部;所述集流部和所述導(dǎo)流部均呈筒狀設(shè)置，且所述集 流部的直徑大于所述導(dǎo)流部的直徑； 所述集流部與所述導(dǎo)流部連通以形成導(dǎo)流風(fēng)道，所述導(dǎo)流風(fēng)道連通所述上風(fēng)道和所述 下風(fēng)道。2. 如權(quán)利要求1所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述殼體包括前殼和與所述前殼連接的 后殼，所述上風(fēng)道的出風(fēng)口開設(shè)在所述前殼對應(yīng)所述出風(fēng)組件的出風(fēng)框的位置，所述下風(fēng) 道的進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在所述后殼對應(yīng)所述換熱器組件的位置。3. 如權(quán)利要求2所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)框和所述后殼圍成所述上風(fēng) 道，所述換熱組件的換熱器的背風(fēng)面與所述前殼形成下風(fēng)道。4. 如權(quán)利要求2所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)組件包括出風(fēng)框、支撐桿和導(dǎo) 風(fēng)葉，所述出風(fēng)框包括支撐板，所述支撐板對應(yīng)軸流柜機(jī)的出風(fēng)口開設(shè)有過風(fēng)口，所述支撐 桿安裝在所述過風(fēng)口的一側(cè);所述支撐桿的長度方向與所述支撐板的高度方向相同；所述 導(dǎo)風(fēng)葉的兩端分別與所述支撐桿和所述支撐板朝向所述后殼的內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動連接； 所述支撐桿與所述支撐板之間留有間隙以供所述軸流柜機(jī)的滑動門穿過。5. 如權(quán)利要求2所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述上風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng) 板從所述后殼的壁面朝所述出風(fēng)口延伸，以引導(dǎo)所述上風(fēng)道內(nèi)的氣流至所述出風(fēng)口。6. 如權(quán)利要求2所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)殼靠近所述出風(fēng)框的一端設(shè)置 有密封折邊;所述出風(fēng)框的底部設(shè)置有引導(dǎo)所述軸流柜機(jī)的滑動門運(yùn)動的導(dǎo)軌板;所述密 封折邊與所述導(dǎo)軌板貼合以密封所述軸流柜機(jī)導(dǎo)風(fēng)殼與所述出風(fēng)框之間的間隙。7. 如權(quán)利要求1所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述軸流柜機(jī)還包括集流器，所述集流 部和所述導(dǎo)流部的交界處設(shè)置有軸流柜機(jī)動葉，所述導(dǎo)流部內(nèi)設(shè)置有軸流柜機(jī)靜葉，用于 驅(qū)動所述軸流柜機(jī)動葉的風(fēng)葉驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述軸流柜機(jī)動葉和所述軸流柜機(jī)靜葉之 間； 所述集流器對應(yīng)所述風(fēng)葉電機(jī)設(shè)置于所述導(dǎo)流風(fēng)道的正上方以使氣體集流至所述風(fēng) 葉電機(jī)的上方。8. 如權(quán)利要求7所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述軸流柜機(jī)還包括集流咀，所述集流 咀對應(yīng)所述風(fēng)葉電機(jī)安裝在所述導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)；所述集流咀設(shè)置在所述軸流柜機(jī)動葉背離所 述風(fēng)葉電機(jī)的一側(cè)，以使氣流避開所述軸流柜機(jī)動葉的輪轂。9. 如權(quán)利要求7所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述軸流柜機(jī)靜葉包括第一輪轂和設(shè)置 在所述第一輪轂周邊的多片第一葉片;所述第一葉片包括導(dǎo)流擴(kuò)壓部和二次導(dǎo)流部，所述 導(dǎo)流擴(kuò)壓部與所述第一輪轂連接;所述軸流柜機(jī)靜葉具有進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)，所述二次導(dǎo)流 部從所述導(dǎo)流擴(kuò)壓部靠近所述出風(fēng)側(cè)的邊緣朝所述出風(fēng)側(cè)延伸;所述二次導(dǎo)流部的延伸方 向與所述第一輪轂的軸線方向平行。10. 如權(quán)利要求9所述的軸流柜機(jī)，其特征在于，所述軸流柜機(jī)動葉包括第二輪轂和設(shè) 置所述第二輪轂周邊的多片第二葉片； 所述的第二葉片包括引導(dǎo)部和泄流部，所述引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)與所述第二輪轂連接，外側(cè) 與所述泄流部連接;所述泄流部的第一壓力面朝遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)部的第二壓力面的方向偏 移，所述第一壓力面與所述第二壓力面呈優(yōu)角設(shè)置。
【文檔編號】F24F13/24GK205481331SQ201620023850
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】鐘志堯
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