本發(fā)明涉及物料速凍,尤其涉及一種用于食品加工行業(yè)快速冷凍食品的速凍機(jī)以及該速凍機(jī)的控制方法。
背景技術(shù):
1、速凍機(jī),一般用于食品加工行業(yè),可快速冷凍食品,以延長食品的儲(chǔ)存期限,方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸。目前市場(chǎng)主流的速凍機(jī)分為隧道速凍機(jī)和螺旋式速凍機(jī)。
2、隧道速凍機(jī)主要由制冷機(jī)組、冷風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)網(wǎng)帶、傳動(dòng)系統(tǒng)、庫體和機(jī)架組成。食品經(jīng)由預(yù)冷室以及進(jìn)料口將已預(yù)凍的食品送入主冷凍區(qū),并在傳動(dòng)網(wǎng)帶和傳動(dòng)系統(tǒng)的共同作用,確保食品在速凍機(jī)內(nèi)部能夠均勻移動(dòng),并實(shí)現(xiàn)快速冷卻。最后通過出口將已完成速凍的食品移出隧道速凍機(jī)。隧道式速凍機(jī)速凍高效快捷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉。但是,隧道速凍機(jī)一般長度很長,如,1000kg/h產(chǎn)量的速凍機(jī),長度一般20m上下,寬度在6m上下,占地面積較大。
3、螺旋式速凍機(jī)主要由進(jìn)料口、螺旋輸送裝置、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和出料口等部分組成。螺旋式速凍機(jī)通過進(jìn)料口將食品引入速凍機(jī)內(nèi)部。螺旋輸送裝置將食品從進(jìn)料口輸送到出料口。即當(dāng)食品從進(jìn)料口進(jìn)入速凍機(jī)后,螺旋輸送裝置將食品沿著螺旋軌道向前輸送,并確保物品能夠均勻、連續(xù)地通過速凍機(jī)。冷卻系統(tǒng)通過制冷劑循環(huán)流動(dòng),使食品在輸送過程中迅速降溫,實(shí)現(xiàn)高效冷凍??刂葡到y(tǒng)負(fù)責(zé)整個(gè)速凍過程的監(jiān)控和調(diào)節(jié),確保各裝置和速凍效果的一致性和安全性。出料口將已凍結(jié)的食品從速凍機(jī)內(nèi)部輸出。螺旋式速凍機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、應(yīng)用廣泛、占地面積小、冷凍量大和節(jié)能。但其轉(zhuǎn)轂中心存在空間浪費(fèi),且傳送帶圍繞在轉(zhuǎn)轂上容易發(fā)生翻帶,結(jié)構(gòu)運(yùn)行并不可靠。
4、因此,現(xiàn)有速凍機(jī)占地面積較大、運(yùn)行時(shí)結(jié)構(gòu)不可靠是本領(lǐng)域亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為了解決現(xiàn)有速凍機(jī)占地面積較大、運(yùn)行時(shí)結(jié)構(gòu)不可靠的問題,提供一種可以減少設(shè)備占地面積,單位面積產(chǎn)量高,可避免傳送時(shí)翻帶現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)安全可靠的立體循環(huán)運(yùn)行的速凍機(jī)及其控制方法。該速凍機(jī)將現(xiàn)有的承載待凍食品的傳輸帶改由多個(gè)可進(jìn)行立體循環(huán)運(yùn)行的平臺(tái)模塊替代,而且可以使得上料傳送帶、下料傳送帶與平臺(tái)模塊中的傳送帶三者處于同一平面,并實(shí)現(xiàn)同步聯(lián)動(dòng),即同時(shí)上下食品,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)的速凍操作。另外通過限位導(dǎo)軌,可保平臺(tái)模塊進(jìn)行立體循環(huán)運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn),以免傾側(cè)而導(dǎo)致食品滑出。
2、本發(fā)明提供的一種速凍機(jī),包括速凍冷庫、上料傳送機(jī)構(gòu)及下料傳送機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括多個(gè)能在所述速凍冷庫內(nèi)進(jìn)行立體循環(huán)運(yùn)行的平臺(tái)模塊,當(dāng)該平臺(tái)模塊運(yùn)行到上下料位置時(shí),能與所述上料傳送機(jī)構(gòu)及下料傳送機(jī)構(gòu)同步聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步上下料或解除聯(lián)動(dòng)進(jìn)入下一次立體循環(huán)運(yùn)行。
3、較優(yōu)的,所述速凍冷庫內(nèi)設(shè)有支架,設(shè)于該支架上的帶動(dòng)所述平臺(tái)模塊進(jìn)行立體循環(huán)運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過離合裝置控制所述平臺(tái)模塊與上料傳送機(jī)構(gòu)及下料傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述同步聯(lián)動(dòng)的檢測(cè)控制裝置。
4、較優(yōu)的,所述支架分兩側(cè)設(shè)置,所述的上料傳送機(jī)構(gòu)和下料傳送機(jī)構(gòu)分別設(shè)于支架下部的兩側(cè),所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)平臺(tái)模塊在兩側(cè)支架之間進(jìn)行所述的立體循環(huán)運(yùn)行,當(dāng)所述平臺(tái)模塊處于上料傳送機(jī)構(gòu)和下料傳送機(jī)構(gòu)之間時(shí)實(shí)現(xiàn)所述的同步聯(lián)動(dòng)。
5、較優(yōu)的,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)于所述支架上的一對(duì)同步聯(lián)動(dòng)的鏈輪傳動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述的鏈輪傳動(dòng)裝置中的一個(gè)鏈輪連接,多個(gè)所述平臺(tái)模塊連接于相對(duì)的鏈輪傳動(dòng)裝置之間并隨著鏈條傳動(dòng)作所述的立體循環(huán)運(yùn)行。
6、較優(yōu)的,所述的鏈輪傳動(dòng)裝置包括豎直設(shè)置的一對(duì)大小相同的大節(jié)距鏈輪,并由大節(jié)距鏈條連接實(shí)現(xiàn)鏈傳動(dòng),橫向相對(duì)的大節(jié)距鏈輪之間通過一鏈輪傳動(dòng)軸的連接實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)。
7、較優(yōu)的,所述大節(jié)距鏈條四周設(shè)有向外側(cè)延伸的多個(gè)平臺(tái)支撐板,兩側(cè)相對(duì)的所述平臺(tái)支撐板之間連接有所述的平臺(tái)模塊。
8、較優(yōu)的,所述的平臺(tái)模塊包括:平臺(tái)底座,設(shè)于該平臺(tái)底座上的平臺(tái)傳送帶,分別連接于所述平臺(tái)底座兩端的平臺(tái)吊架,兩端平臺(tái)吊架上的橫梁之間設(shè)有一保持平臺(tái)模塊平穩(wěn)的平衡軸,該平衡軸的兩端分別通過帶座軸承對(duì)應(yīng)連接于兩側(cè)的所述平臺(tái)支撐板上;所述平臺(tái)傳送帶中的兩條傳送帶轉(zhuǎn)軸的一端頭均設(shè)有第一錐齒輪。
9、較優(yōu)的,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括循環(huán)電機(jī),該循環(huán)電機(jī)通過一變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鏈輪傳動(dòng)裝置中下方的一個(gè)大節(jié)距鏈輪連接傳動(dòng)。
10、較優(yōu)的,所述的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)鏈輪與大節(jié)距鏈輪為雙聯(lián)鏈輪,實(shí)現(xiàn)與所述大節(jié)距鏈輪的連接傳動(dòng)。
11、較優(yōu)的,所述上料傳送機(jī)構(gòu)包括上料傳送帶、主從動(dòng)傳送轉(zhuǎn)軸,主動(dòng)傳送轉(zhuǎn)軸與傳送帶電機(jī)連接,從動(dòng)傳送轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第一錐齒輪;還包括一離合裝置,使得處于同一平面的上料傳送帶與平臺(tái)傳送帶聯(lián)動(dòng);所述的下料傳送機(jī)構(gòu)包括下料傳送帶、兩條傳送轉(zhuǎn)軸,一傳送轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第一錐齒輪,也包括一離合裝置,使得處于同一平面的平臺(tái)傳送帶與下料傳送帶聯(lián)動(dòng);而兩套離合裝置同步動(dòng)作。
12、較優(yōu)的,所述的離合裝置包括氣缸、可轉(zhuǎn)動(dòng)的套于氣缸軸上的傳動(dòng)軸,依次設(shè)于該傳動(dòng)軸上的兩個(gè)第二錐齒輪;當(dāng)所述氣缸軸推出時(shí),所述傳動(dòng)軸的一個(gè)第二錐齒輪與平臺(tái)模塊中的所述傳送帶轉(zhuǎn)軸的第一錐齒輪嚙合,另一個(gè)第二錐齒輪與所述傳送轉(zhuǎn)軸的第一錐齒輪嚙合,以致所述的上料傳送帶、平臺(tái)傳送帶以及下料傳送帶同步聯(lián)動(dòng)。
13、較優(yōu)的,所述的檢測(cè)控制裝置包括控制器,與該控制器通信連接的用于檢測(cè)所述平臺(tái)模塊是否運(yùn)轉(zhuǎn)到上下料位置的檢測(cè)探頭,設(shè)于所述平臺(tái)支撐板外側(cè)面的用作所述檢測(cè)探頭檢測(cè)的二維碼標(biāo)簽,與所述控制器通信連接的檢測(cè)所述離合裝置的錐齒輪的嚙合或脫離是否完成的感應(yīng)開關(guān)。
14、較優(yōu)的,所述支架上對(duì)稱設(shè)有限制導(dǎo)軌;所述平臺(tái)模塊的兩端分別設(shè)有四根限位柱,其中兩根分設(shè)于所述平臺(tái)吊架的橫梁的兩端,另外兩根分設(shè)于平臺(tái)底座的兩端;隨著大節(jié)距鏈條的傳動(dòng),所述平臺(tái)模塊的兩端的限位柱就會(huì)對(duì)應(yīng)滑入或脫出所述的限制導(dǎo)軌中。
15、本發(fā)明還提供一種所述速凍機(jī)的控制方法,包括如下步驟:
16、循環(huán)電機(jī)開啟,平臺(tái)模塊進(jìn)行立體循環(huán)運(yùn)行,檢測(cè)探頭掃描檢測(cè)二維碼標(biāo)簽;
17、當(dāng)檢測(cè)探頭檢測(cè)到所述二維碼標(biāo)簽時(shí),關(guān)閉所述循環(huán)電機(jī),平臺(tái)模塊停止運(yùn)動(dòng),兩套離合裝置同步使得相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)入連接,同時(shí)感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸是否完成連接;
18、若檢測(cè)到連接完成,啟動(dòng)傳送帶電機(jī),使得上料傳送帶、平臺(tái)傳送帶以及下料傳送帶同步聯(lián)動(dòng),實(shí)施上下料,同時(shí)所述檢測(cè)探頭開始計(jì)時(shí);
19、當(dāng)檢測(cè)探頭計(jì)時(shí)到達(dá)完成上下料的時(shí)間后,所述傳送帶電機(jī)關(guān)閉,兩套所述離合裝置同步使得相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸脫離連接,同時(shí)感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸是否完成脫離連接;
20、當(dāng)感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)到相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸完成脫離連接后,再次開啟所述的循環(huán)電機(jī),所述的平臺(tái)模塊再次進(jìn)行立體循環(huán)運(yùn)行。
21、較優(yōu)的,所述上下料的時(shí)間t為所述平臺(tái)傳送帶的行程l除以平臺(tái)傳送帶的速度v,即t=l/v。
22、本發(fā)明提供的速凍機(jī)將傳統(tǒng)的傳輸帶改由多個(gè)平臺(tái)模塊替代,并驅(qū)動(dòng)該平臺(tái)模塊進(jìn)行豎直方向的立體循環(huán)運(yùn)行,循環(huán)途中平臺(tái)模塊的平面保持平穩(wěn),同時(shí)對(duì)平臺(tái)模塊上裝載的食品進(jìn)行速凍,如此向上空進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)的速凍方式可以大為減少設(shè)備的占地面積,而保持較高的單位面積速凍食品產(chǎn)量。需要增加速凍食品產(chǎn)量時(shí)只需增加設(shè)備高度即可,擴(kuò)產(chǎn)方便,占地面積不變。
23、當(dāng)平臺(tái)模塊運(yùn)行到上料傳送機(jī)構(gòu)和下料傳送機(jī)構(gòu)之間,平臺(tái)傳送帶和上料傳送帶以及下料傳送帶三者處于同一平面,即當(dāng)平臺(tái)模塊移動(dòng)到上下料位置時(shí),通過離合裝置的操作,可以使得上料傳送帶、下料傳送帶與平臺(tái)模塊中的傳送帶實(shí)現(xiàn)同步聯(lián)動(dòng),即實(shí)現(xiàn)三者的同速同向傳動(dòng),以便實(shí)現(xiàn)同時(shí)上下食品,即平臺(tái)傳送帶將其上已速凍了的食品通過下料傳送帶卸下;同時(shí)上料傳送帶將待速凍的食品鋪滿已經(jīng)清空了的平臺(tái)傳送帶。然后平臺(tái)模塊又進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)的速凍循環(huán)。
24、本發(fā)明還在兩側(cè)的支架上對(duì)稱設(shè)置限制導(dǎo)軌。隨著大節(jié)距鏈條的傳動(dòng),平臺(tái)模塊的兩端分別設(shè)置的限位柱,可以對(duì)應(yīng)滑入或脫出所述的限制導(dǎo)軌中。平臺(tái)模塊通過中間的平衡軸吊掛連接于兩側(cè)的平臺(tái)支撐板上,當(dāng)平臺(tái)模塊向上運(yùn)行時(shí),平臺(tái)模塊兩端面相同一側(cè)的限位柱滑入限制導(dǎo)軌的一側(cè)導(dǎo)槽中;當(dāng)平臺(tái)模塊轉(zhuǎn)彎再向下運(yùn)行時(shí),所述的限位柱脫出配合的導(dǎo)槽而平臺(tái)模塊兩端面上的另一側(cè)的限位柱滑入限制導(dǎo)軌的另一側(cè)導(dǎo)槽中。如此,平臺(tái)模塊在上下環(huán)形運(yùn)動(dòng)中,平臺(tái)模塊一方面通過中間的平衡軸被吊掛連接,另一方面平臺(tái)模塊兩端相同一側(cè)的限位柱也嵌入所述限制導(dǎo)軌的一側(cè)導(dǎo)槽中。通過這兩方面的支持可保平臺(tái)模塊循環(huán)運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn),以防傾側(cè)而導(dǎo)致食品滑出。
25、本發(fā)明與現(xiàn)有速凍機(jī)比較,除了節(jié)約設(shè)備占地面積,便于擴(kuò)大生產(chǎn)之外,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,有效地避免了傳送帶翻帶的問題。而其控制精準(zhǔn),連續(xù)自動(dòng),生產(chǎn)效率高。