專利名稱:暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于高層住宅樓剪力墻主體結(jié)構(gòu)及空調(diào)凝結(jié)水管道施工技術(shù)領(lǐng)域,尤 其是涉及一種暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,在高層住宅樓施工過程中,對空調(diào)凝結(jié)水管道進(jìn)行安裝時,通常均采用明裝 方式進(jìn)行安裝。但是,采用明裝方式安裝空調(diào)凝結(jié)水管道時,需在剪力墻主體結(jié)構(gòu)的混凝土 澆筑施工完成后方可進(jìn)行,因而施工工期較長,并且在澆筑完成的剪力墻上安裝空調(diào)凝結(jié) 水管道時,施工難度較大且工程成本較高,費(fèi)時費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種暗埋 空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且施工步驟簡 單、施工方便,使得空調(diào)凝結(jié)水管道的安裝作業(yè)與住宅樓主體結(jié)構(gòu)施工工程一次性完成,不 但降低了施工投入,縮短了工程工期,并且大幅度提高了外墻混凝土工程的觀感質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道 的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng),包括布設(shè)在上下相鄰兩層樓層面板之間的剪力墻成型 結(jié)構(gòu),所述剪力墻成型結(jié)構(gòu)包括用于成型所述剪力墻的成型模板和布設(shè)在成型模板內(nèi)的鋼 筋網(wǎng)架,所述成型模板的成型腔結(jié)構(gòu)與需成型剪力墻的結(jié)構(gòu)相對應(yīng),其特征在于還包括混 凝土澆筑前布設(shè)在所述鋼筋網(wǎng)架內(nèi)的立管、安裝在立管上且外端部預(yù)留有管道外接口的成 型套管和混凝土澆筑完成后安裝在所述管道外接口上的支管,所述立管和成型套管均為直 管,且立管、成型套管和支管組成供空調(diào)凝結(jié)水流通的空調(diào)凝結(jié)水管道;所述立管為豎直向 布設(shè)且成型套管為水平向布設(shè),成型套管的內(nèi)端部與立管相接且外端部伸出至所述鋼筋網(wǎng) 架外側(cè),所述立管上對應(yīng)設(shè)置有供成型套管安裝的管道接口 ;所述成型套管的布設(shè)位置與 所述剪力墻外側(cè)所安裝空調(diào)的安裝位置相對應(yīng)。所述成型套管安裝在立管的上部或下部,且安裝在立管上部的成型套管與上一層 樓層面板間的垂直距離為400mm士20mm,安裝在立管下部的成型套管與下一層樓層面板間 的垂直距離為150mm 士 20mm。所述立管由以所述管道接口為界的上管和下管搭接而成。所述上管、下管和成型套管之間通過三通管進(jìn)行連接,且成型套管與三通管的水 平向接口相接。所述立管、三通管和支管均為熱鍍鋅管。所述支管為彎管。所述立管與所述鋼筋網(wǎng)架之間通過扎絲進(jìn)行綁扎固定,且立管與所述鋼筋網(wǎng)架之 間的綁扎點(diǎn)不少于3處。所述成型套管與三通管的水平向接口間以螺紋方式進(jìn)行連接。
3[0012]所述立管的管徑為32mm,且支管的管徑為25mm。所述管道外接口緊貼在成型模板的內(nèi)壁上且成型套管與成型模板的內(nèi)壁相垂直。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎合理且安裝布設(shè)方便,施工步驟簡單。2、使用效果好,在住宅樓剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工過程中,將空調(diào)凝結(jié)水管提前安裝 在用于成型剪力墻的鋼筋網(wǎng)架中,使得空調(diào)凝結(jié)水管道的安裝作業(yè)與剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工 工程一次性完成,即使得空調(diào)凝結(jié)水管道施工與主體結(jié)構(gòu)施工同時進(jìn)行,縮短了工程的整 體工期,實(shí)現(xiàn)了空調(diào)凝結(jié)水管道的暗裝施工,不但降低了施工投入,而且縮短了工程工期, 并且大幅度提高了混凝土工程的觀感質(zhì)量。3、管道施工中避免多次使用吊欄,降低了施工難度和工程成本。4、管道安裝一次到位,不再發(fā)生維修費(fèi)用。5、經(jīng)濟(jì)效益及社會效益顯著,在縮短工程工期的同時,也節(jié)約了大量費(fèi)用,并且大 幅度提高了建筑物外墻的美觀程度,且所施工完成的空調(diào)凝結(jié)水管道交付使用后,住戶在 使用空調(diào)過程中產(chǎn)生的凝結(jié)水由主立管直接排入中水系統(tǒng)或雨水系統(tǒng)內(nèi),避免了凝結(jié)水直 接排向室外且其散水非常影響住宅周邊美觀,凝結(jié)水的利用或集中排放在一定程度上符合 了國家在環(huán)保方面的要求。另外,本實(shí)用新型為空調(diào)凝結(jié)水管道的施工探索了一條新路,延 長了凝結(jié)水管管道的使用壽命,減少了維修次數(shù),有利于施工企業(yè)技術(shù)水平和競爭實(shí)力的 增強(qiáng)。6、推廣應(yīng)用前景廣泛,適用于民用高層建筑空調(diào)凝結(jié)水管道的安裝工程。綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且施工步驟簡單、施工方便,使得空調(diào) 凝結(jié)水管道的安裝作業(yè)與住宅樓主體結(jié)構(gòu)施工工程一次性完成,不但降低了施工投入,縮 短了工程工期,并且大幅度提高了外墻混凝土工程的觀感質(zhì)量。下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型剪力墻混凝土澆筑完成后所安裝支管的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-成型模板;2-樓層面板;3-豎向剪力墻鋼筋;4-橫向鋼筋;5-綁扎鋼筋條; 6-立管;7-三通管;8-成型套管;9-支管;10-剪力墻裝飾面。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括布設(shè)在上下相鄰兩層樓層面板2之間的剪力墻 成型結(jié)構(gòu),所述剪力墻成型結(jié)構(gòu)包括用于成型所述剪力墻的成型模板1和布設(shè)在成型模板 1內(nèi)的鋼筋網(wǎng)架,所述成型模板1的成型腔結(jié)構(gòu)與需成型剪力墻的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。同時,本實(shí) 用新型還包括混凝土澆筑前布設(shè)在所述鋼筋網(wǎng)架內(nèi)的立管6、安裝在立管6上且外端部預(yù) 留有管道外接口的成型套管8和混凝土澆筑完成后安裝在所述管道外接口上的支管9,所述立管6和成型套管8均為直管,且立管6、成型套管8和支管9組成供空調(diào)凝結(jié)水流通的 空調(diào)凝結(jié)水管道。所述立管6為豎直向布設(shè)且成型套管8為水平向布設(shè),成型套管8的內(nèi) 端部與立管6相接且外端部伸出至所述鋼筋網(wǎng)架外側(cè),所述立管6上對應(yīng)設(shè)置有供成型套 管8安裝的管道接口 ;所述成型套管8的布設(shè)位置與所述剪力墻外側(cè)所安裝空調(diào)的安裝位 置相對應(yīng)。本實(shí)施例中,所述成型套管8安裝在立管6的上部,且安裝在立管6上部的成型套 管8與上一層樓層面板2間的垂直距離為400mm士 20mm。實(shí)際安裝時,所述成型套管8也可 以安裝在立管6的下部,且安裝在立管6下部的成型套管8與下一層樓層面板2間的垂直 距離為 150mm 士 20mm。所述立管6由以所述管道接口為界的上管和下管搭接而成。所述上管、下管和成 型套管8之間通過三通管7進(jìn)行連接,且成型套管8與三通管7的水平向接口相接,且所述 成型套管8與三通管7的水平向接口間以螺紋方式進(jìn)行連接。所述立管6、三通管7和支管 9均為熱鍍鋅管,所述支管9為彎管,所述立管6的管徑為32mm,且支管9的管徑為25mm。 所述立管6與所述鋼筋網(wǎng)架之間通過扎絲進(jìn)行綁扎固定,且立管6與所述鋼筋網(wǎng)架之間的 綁扎點(diǎn)不少于3處。所述管道外接口緊貼在成型模板1的內(nèi)壁上且成型套管8與成型模板 1的內(nèi)壁相垂直。本實(shí)施例中,所述鋼筋網(wǎng)架包括左右兩排豎向剪力墻鋼筋3和綁扎在兩排豎向剪 力墻鋼筋3間的多道橫向鋼筋4,所述豎向剪力墻鋼筋3與橫向鋼筋4呈垂直布設(shè)且二者間 通過綁扎鋼筋條5進(jìn)行綁扎固定。實(shí)際施工過程中,在剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工時,利用已經(jīng)綁扎好的鋼筋網(wǎng)架,將立管 6、三通管7和成型套管8提前固定在所述鋼筋網(wǎng)架上,并利用磁力掉線垂和卷尺控制好立 管6的垂直度,同時應(yīng)確保所述管道外接口與成型模板1的內(nèi)壁垂直緊貼,所述管道外接口 的外部管口不得偏斜。且封模(即成型模板1)時,對成型套管8外端部所預(yù)留的管道外接 口進(jìn)行封堵,并在管道外接口處,用油漆做好標(biāo)志,便于后續(xù)順利鑿出該管道外接口。這樣, 可以將空調(diào)凝結(jié)水管道的安裝作業(yè)隨剪力墻主體結(jié)構(gòu)的施工工程一次性完成。另外,封模 前還應(yīng)做灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)合格后,用吊線與鋼卷尺將立管6的垂直度進(jìn)行調(diào)直,立管6 的垂直度偏差不得超過1mm。實(shí)際對管道進(jìn)行固定時,先對所述立管6和三通管7進(jìn)行安裝固定且待二者固定 完成后,再對三通管7的水平向接口進(jìn)行封堵與保護(hù),具體是先用膠帶進(jìn)行封口,再用制作 好的成型套管8安裝在三通管7的水平向接口上,并用封堵材料塞入成型套管8內(nèi),隨后用 扎絲將成型套管8十字綁扎在三通管7上,并用膠帶對成型套管8進(jìn)行封口,最后用紅油漆 進(jìn)行標(biāo)記。之后,便可進(jìn)行剪力墻的混凝土澆筑施工。待混凝土澆筑施工完成且成型模板1拆除后,要及時清理出三通管7的水平向接 口,并清理成型套管8內(nèi)所填塞的封堵材料,再用鋼卷尺量出支管9的安裝高度即成型套管 8的具體位置,支管9的彎頭距剪力墻裝飾面10的距離不小于40mm,并且支管9的彎頭口 應(yīng)朝上,并用堵頭臨時封閉彎頭上口,以免土建施工時雜物掉入支管9內(nèi)。另外,在清理成 型套管8內(nèi)所填塞的封堵材料的同時,應(yīng)對對水平向接口內(nèi)側(cè)的絲口(即支管9與三通管 7間的螺紋連接口 )進(jìn)行刷油防銹蝕處理,保證絲口不銹蝕。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng),包括布設(shè)在上下相鄰兩層樓層面板(2)之間的剪力墻成型結(jié)構(gòu),所述剪力墻成型結(jié)構(gòu)包括用于成型所述剪力墻的成型模板(1)和布設(shè)在成型模板(1)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)架,所述成型模板(1)的成型腔結(jié)構(gòu)與需成型剪力墻的結(jié)構(gòu)相對應(yīng),其特征在于還包括混凝土澆筑前布設(shè)在所述鋼筋網(wǎng)架內(nèi)的立管(6)、安裝在立管(6)上且外端部預(yù)留有管道外接口的成型套管(8)和混凝土澆筑完成后安裝在所述管道外接口上的支管(9),所述立管(6)和成型套管(8)均為直管,且立管(6)、成型套管(8)和支管(9)組成供空調(diào)凝結(jié)水流通的空調(diào)凝結(jié)水管道;所述立管(6)為豎直向布設(shè)且成型套管(8)為水平向布設(shè),成型套管(8)的內(nèi)端部與立管(6)相接且外端部伸出至所述鋼筋網(wǎng)架外側(cè),所述立管(6)上對應(yīng)設(shè)置有供成型套管(8)安裝的管道接口;所述成型套管(8)的布設(shè)位置與所述剪力墻外側(cè)所安裝空調(diào)的安裝位置相對應(yīng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng),其 特征在于所述成型套管(8)安裝在立管(6)的上部或下部,且安裝在立管(6)上部的成型 套管(8)與上一層樓層面板(2)間的垂直距離為400mm士 20mm,安裝在立管(6)下部的成型 套管(8)與下一層樓層面板(2)間的垂直距離為150mm士20mm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系 統(tǒng),其特征在于所述立管(6)由以所述管道接口為界的上管和下管搭接而成。
4.按照權(quán)利要求3所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng),其 特征在于所述上管、下管和成型套管(8)之間通過三通管(7)進(jìn)行連接,且成型套管(8) 與三通管(7)的水平向接口相接。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系 統(tǒng),其特征在于所述立管(6)、三通管(7)和支管(9)均為熱鍍鋅管。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系 統(tǒng),其特征在于所述支管(9)為彎管。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系 統(tǒng),其特征在于所述立管(6)與所述鋼筋網(wǎng)架之間通過扎絲進(jìn)行綁扎固定,且立管(6)與 所述鋼筋網(wǎng)架之間的綁扎點(diǎn)不少于3處。
8.按照權(quán)利要求4所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng),其 特征在于所述成型套管(8)與三通管(7)的水平向接口間以螺紋方式進(jìn)行連接。
9.按照權(quán)利要求6所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng),其 特征在于所述立管(6)的管徑為32mm,且支管(9)的管徑為25mm。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系 統(tǒng),其特征在于所述管道外接口緊貼在成型模板(1)的內(nèi)壁上且成型套管(8)與成型模板 (1)的內(nèi)壁相垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種暗埋空調(diào)凝結(jié)水管道的高層住宅樓剪力墻一次成型系統(tǒng),包括布設(shè)在相鄰兩層樓層面板間的剪力墻成型結(jié)構(gòu),剪力墻成型結(jié)構(gòu)包括成型模板和鋼筋網(wǎng)架,還包括混凝土澆筑前布設(shè)在鋼筋網(wǎng)架內(nèi)的立管、安裝在立管上且外端部預(yù)留有管道外接口的成型套管和混凝土澆筑完成后安裝在管道外接口上的支管,立管、成型套管和支管組成空調(diào)凝結(jié)水管道;成型套管內(nèi)端部與立管相接且外端部伸出至鋼筋網(wǎng)架外側(cè),成型套管的布設(shè)位置與空調(diào)機(jī)柜的安裝位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且施工步驟簡單,空調(diào)凝結(jié)水管道的安裝作業(yè)與住宅樓主體結(jié)構(gòu)施工工程一次性完成,不但降低了施工投入,縮短了工期,且大幅度提高了外墻表面的觀感質(zhì)量。
文檔編號E04G15/04GK201695689SQ20102024368
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者任剛, 王雙林, 王錦華, 王騫, 秦國平, 袁軍軍 申請人:陜西建工集團(tuán)第五建筑工程有限公司