本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的絮凝槽裝置。
背景技術(shù):
絮凝槽是污水處理領(lǐng)域用于將投加的藥劑和污水混合的裝置,為了實現(xiàn)藥劑和污水的充分混合,一般都需要在絮凝槽內(nèi)增加攪拌裝置。
申請公布號cn202246373u的發(fā)明專利公開了一種污泥絮凝槽結(jié)構(gòu),它依靠曝氣手段進行絮凝反應(yīng)。但是該裝置缺少收集絮凝物的有效方式,因此,需要作進一步改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單的絮凝槽裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種結(jié)構(gòu)簡單的絮凝槽裝置,包括槽體,設(shè)置在所述槽體上的進水口、出水口,在槽體內(nèi)的攪拌區(qū)、攪拌器,其特征在于:所述攪拌區(qū)被第一間板和第二間板分成相通的第一區(qū)域和第二區(qū)域,第一間板和第二間板之間留有可供水流通過的區(qū)域,第一區(qū)域和第二區(qū)域均設(shè)置旋槳式攪拌器,第一區(qū)域和第二區(qū)域設(shè)置有擋板。
所述擋板固定在于所述槽體的壁面、和/或第一間板、和/或第二間板上。
所述第一區(qū)域和第二區(qū)域的底部均設(shè)置泥斗,所述泥斗底部設(shè)置有排泥口和用于固定所述旋槳式攪拌器的固定裝置。
所述旋槳式攪拌器包括旋轉(zhuǎn)軸、一級槳葉、二級槳葉、三級槳葉,所述旋槳式攪拌器與所述固定裝置相連,所述一級槳葉、二級槳葉、三級槳葉安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。
所述三級槳葉為直槳葉,被設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸底部,所述一級槳葉和所述二級槳葉均為斜槳葉,所述一級槳葉、二級槳葉、三級槳葉等距設(shè)置。
所述的兩個攪拌區(qū)域的頂部均設(shè)置電動機。
所述槽體頂部配置用于支承所述電動機的承托板,所述電動機的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明裝置在攪拌區(qū)設(shè)置了擋板,提升了水體的混合效果,使得水體混合物的絮凝過程能充分進行。
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,攪拌均勻可靠。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的絮凝槽裝置外觀立體圖。
圖2為本發(fā)明的絮凝槽裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖切示意圖。
圖3為本發(fā)明的絮凝槽裝置攪拌區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面將結(jié)合附圖所示對本發(fā)明的實施例進行詳細描述。
參見圖1-3,一種結(jié)構(gòu)簡單的絮凝槽裝置,包括槽體,設(shè)置在所述槽體上的進水口5、出水口6,在槽體內(nèi)的攪拌區(qū)、攪拌器,其中:所述攪拌區(qū)被第一間板3和第二間板4分成相通的第一區(qū)域1和第二區(qū)域2,第一間板和第二間板之間留有可供水流通過的區(qū)域,第一區(qū)域和第二區(qū)域均設(shè)置旋槳式攪拌器8,第一區(qū)域和第二區(qū)域設(shè)置有擋板9。
更進一步地,所述擋板9被焊接于絮凝槽槽體的壁面和間板(第一間板3、第二間板4)上。
更進一步地,所述攪拌區(qū)的兩個區(qū)域的底部均設(shè)置泥斗,所述泥斗底部設(shè)置有排泥口7和用于固定所述旋槳式攪拌器的固定裝置10。
更進一步地,所述旋槳式攪拌器8包括旋轉(zhuǎn)軸、一級槳葉81、二級槳葉82、三級槳葉83,旋槳式攪拌器8的末端與固定裝置10相連。
更進一步地,所述三級槳葉為直槳葉,被設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸底部,所述一級槳葉和所述二級槳葉均為斜槳葉,相隔一定距離被設(shè)置在三級槳葉上方。
更進一步地,所述的兩個攪拌區(qū)域的頂部均設(shè)置電動機12。
更進一步地,所述電動機還配置承托板11,所述電動機的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸相連。
絮凝槽的工作過程是這樣的:
首先,水體通過進水口進入整個攪拌區(qū)內(nèi),旋槳式攪拌器開始工作。四個擋板9把攪拌區(qū)分成一個中心區(qū)13和四個其他區(qū)域a,如圖所示,在旋槳式攪拌器運行時,a區(qū)水體運動至中心區(qū)與之混合,同時中心區(qū)的水進入a區(qū),如此反復(fù)進行,達到水體混合的效果,大大地提升了絮凝的效果。同時旋槳式攪拌器能夠有效地控制運轉(zhuǎn)速度,避免了絮凝物質(zhì)被破壞。通過泥斗,絮凝物質(zhì)沉降的速度得以提升。
水體在第一區(qū)域經(jīng)過初步處理后,進入第二區(qū)域再次進行處理。
攪拌處理完成后,水體通過出水口進入下一反應(yīng)區(qū)域進行處理,絮凝在泥斗底部的物質(zhì)通過排泥口進行排出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同替換所限定,在未經(jīng)創(chuàng)造性勞動所作的改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。