一種高鹽廢水預處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種污水處理工藝中預處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于人口的增長和社會經(jīng)濟的發(fā)展,人類用水量的逐漸增大,原有水資源受到污 染,這一系列原因?qū)е滤Y源的緊缺并已經(jīng)成為我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的制約因素。為了解 決水資源短缺和水資源污染的問題,苦咸水、海水以及城市污水回用成了解決問題的關(guān)鍵。
[0003] 高鹽水是指總含鹽量(以NaCl含量計)至少為1%的廢水,主要包括含鹽工業(yè)廢水、 含鹽生活污水和其他含鹽廢水。根據(jù)含鹽廢水來源可將含鹽廢水分為:海水直接利用過程 中排放的廢水、工業(yè)廢水、其他含鹽廢水。這些高鹽廢水若未經(jīng)處理直接排放,勢必會對水 體生物、生活飲用水和工農(nóng)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大的危害。但常規(guī)處理方法中鹽水濃度不能過 高,亟待開發(fā)處理更高濃度的高鹽廢水工藝技術(shù)。
[0004] 反滲透技術(shù)目前被廣泛應用到高鹽廢水的處理中。反滲透技術(shù)于20世界60年 代在我國得到應用,首先用于電子工業(yè)超純水及飲料業(yè)用水的制備,而后用于電廠用水處 理。反滲透膜是以壓力為推動力,利用反滲透膜只能透過水而不能透過溶質(zhì)的選擇透過性, 從含有各種無機物、有機物和微生物的水體中提取純水的物質(zhì)分離過程,可除去〇. 3~1. 2nm 大小的有機物與無機離子。反滲透對TOC和AOC的去除率分別達到93%和76%~87%。
[0005] 作為一項先進的水處理技術(shù),反滲透工藝已經(jīng)廣泛應用到各行各業(yè),但在運行過 程中,發(fā)現(xiàn)了反滲透中還有一些問題沒有解決,其中預處理就是其中很重要的一項。
[0006] 預處理作為反滲透工藝中必不可少的一部分,目的在于改善供水條件,使其達到 反滲透系統(tǒng)的進水要求,從而保護反滲透主機,并延長膜的使用壽命。在水處理系統(tǒng)中,常 常需要針對不同水質(zhì)進行預處理設(shè)計,最常見的是多介質(zhì)過濾器+活性炭+阻垢劑加藥裝 置+精密過濾器組成的預處理系統(tǒng)。而這種常規(guī)的反滲透預處理卻不能去除水中的硬度和 硅酸鹽。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了可去除水中硬度和SiO2的高 鹽廢水預處理工藝。
[0008] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn): 一種高鹽廢水預處理工藝,先除去污水的CO廣和硬度,然后加藥除SiO2,最后絮凝沉 淀。
[0009] 具體操作步驟為: 1) 首先使污水進入化學反應池,向水中投加純堿和堿石灰除去水中的硬度; 2) 然后進入混凝加藥池,投加鎂劑,污水中的硅酸鹽與鎂劑反應并沉淀析出,形成可沉 淀的絮體; 3) 之后進入絮凝沉淀-濃縮池系統(tǒng),將礬花和水分離,沉積在池子底部的污泥借助配 有刮泥機系統(tǒng)的濃縮攪拌器加速濃縮,部分污泥連續(xù)循環(huán)至絮凝池。
[0010] 優(yōu)選的,所述步驟1)中,加入純堿的量為污水中Ca2+摩爾量的1. 5倍,加入堿石灰 的量為污水中CO廣摩爾量的L5倍。
[0011] 優(yōu)選的,所述步驟1)中,加藥時,采用高速攪拌器進行攪拌,使藥劑與原水快速反 應。
[0012] 優(yōu)選的,所述步驟2)中,加入鎂劑的量為Sicyf爾量的2倍。
[0013] 優(yōu)選的,所述步驟2)中,加藥時,采用高速攪拌器進行攪拌,使藥劑與原水快速反 應。
[0014] 步驟2)中,鎂劑與原水快速反應,使水中各種結(jié)垢性物質(zhì)結(jié)晶析出。還可以同時 加入混凝劑,在混凝劑的共同協(xié)同作用下,膠體脫穩(wěn),使沉淀形成絮體,從而加速沉淀,有利 于分離。
[0015] 優(yōu)選的,所述步驟3)中,定期將剩余污泥抽出,送至污泥處理系統(tǒng)。更優(yōu)的,所述 步驟3 )中,污泥排放為間歇性。
[0016] 污泥在后續(xù)處理過程中不再需要進行濃縮處理。
[0017] 為了說明本發(fā)明的實質(zhì),申請人提供如下了實驗: 1、原水水質(zhì)分析 經(jīng)過對原水水樣的pH值、硬度、TDS、SiO2以及COD的分析測定,原水水質(zhì)如表I. 1所 /Jn〇
[0018] 表1.1原水水質(zhì)
【主權(quán)項】
1. 一種高鹽廢水預處理工藝,其特征在于:先除去污水的硬度,然后加藥除SiO 2,最后 絮凝沉淀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水預處理工藝,其特征在于:具體操作步驟為: 1) 首先使污水進入化學反應池,向水中投加純堿和堿石灰除去水中的硬度和CO廣; 2) 然后進入混凝加藥池,投加鎂劑,污水中的5102與鎂劑反應并沉淀析出,形成可沉淀 的絮體; 3) 之后進入絮凝沉淀-濃縮池系統(tǒng),將礬花和水分離,沉積在池子底部的污泥借助配 有刮泥機系統(tǒng)的濃縮攪拌器加速濃縮,部分污泥連續(xù)循環(huán)至絮凝池。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鹽廢水預處理工藝,其特征在于:所述步驟1)中,加入純 堿的量為污水中Ca2+摩爾量的1. 5倍,加入堿石灰的量為污水中CO廣摩爾量的1. 5倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鹽廢水預處理工藝,其特征在于:所述步驟2)中,加入鎂 劑的量為3102摩爾量的2倍。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高鹽廢水預處理工藝,首先使污水進入化學反應池,根據(jù)污水水質(zhì)特點向水中投加純堿和堿石灰,與原水快速反應,使水中各種結(jié)垢性物質(zhì)結(jié)晶析出,除去水中的硬度;然后使污水進入混凝加藥池中,向步驟一硬度處理后的污水中投加鎂劑,污水中的SiO2與鎂劑反應并沉淀析出,在混凝劑作用下,膠體脫穩(wěn),并形成可沉淀的絮體;之后污水進入絮凝沉淀-濃縮池系統(tǒng),將礬花和水分離,沉積在池子底部的污泥借助配有刮泥機系統(tǒng)的濃縮攪拌器加速濃縮,部分污泥連續(xù)循環(huán)至絮凝池,同時定期將剩余污泥抽出,送至污泥處理系統(tǒng)。本發(fā)明工藝具有化學反應充分、殘余硬度低、節(jié)省藥劑、絮凝沉淀效果好、耐沖擊負荷等優(yōu)點。
【IPC分類】C02F9-04
【公開號】CN104556475
【申請?zhí)枴緾N201410803671
【發(fā)明人】谷維梁, 程方琳, 王為民, 張松建
【申請人】北京賽諾水務科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月23日