一種絮凝箱式反應(yīng)槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絮凝箱式反應(yīng)槽，箱體內(nèi)的一端設(shè)置有進(jìn)料主管，箱體內(nèi)的另一端設(shè)置有出料主管，進(jìn)料主管上設(shè)置有進(jìn)料接口，出料主管上設(shè)置有出料接口，進(jìn)料主管遠(yuǎn)離進(jìn)料接口的一端設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔，出料主管遠(yuǎn)離出料接口的一端設(shè)置有多個(gè)出料孔，箱體內(nèi)靠近進(jìn)料孔的一側(cè)設(shè)置有攪拌器，箱體內(nèi)設(shè)置有多層的多孔填料，且多孔填料設(shè)置于攪拌器與出料主管之間。本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌器，能夠很好的加快絮凝反應(yīng)物質(zhì)的混合，然后經(jīng)過設(shè)置的多孔填料，能夠很好的提高絮凝反應(yīng)的效果，同時(shí)能夠?qū)⑤^大的絮凝物過濾掉，有效的提高了絮凝反應(yīng)的效果，通過設(shè)置其直徑大小，能夠根據(jù)絮凝反應(yīng)的速率進(jìn)行分配，提高了絮凝反應(yīng)的效果。
【專利說明】
一種絮凝箱式反應(yīng)槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于絮凝式反應(yīng)槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于萃取等車間的絮凝式反應(yīng)槽。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著絮凝科學(xué)的發(fā)展，有關(guān)絮凝基礎(chǔ)理論以及高效絮凝反應(yīng)技術(shù)的研究開發(fā)在國(guó)內(nèi)外已取得了重要進(jìn)展，圍繞如何提高混凝設(shè)備效率，擴(kuò)展處理范圍，降低能耗藥耗為目的的高效絮凝反應(yīng)設(shè)備構(gòu)造及設(shè)計(jì)的討論日漸增多，但實(shí)際應(yīng)用還較少。而隨著絮凝反應(yīng)的不斷應(yīng)用，尤其是作為一個(gè)嶄新的應(yīng)用，絮凝萃取的設(shè)備開始呈現(xiàn)，但是，目前的絮凝萃取設(shè)備要么比較復(fù)雜，要么難以實(shí)現(xiàn)絮凝反應(yīng)作用，導(dǎo)致萃取效果較差，因此，如何提高在萃取過程中的絮凝反應(yīng)過程，構(gòu)建設(shè)計(jì)一種全新的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的絮凝反應(yīng)槽，以便提高絮凝萃取效率，對(duì)于化工、電鍍等領(lǐng)域的發(fā)展具有極其重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供一種絮凝箱式反應(yīng)槽，可以較為快速、方便的實(shí)現(xiàn)絮凝反應(yīng)，為萃取提供了有利的條件，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，大大提高了絮凝反應(yīng)的效率與效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其包括箱體、進(jìn)料主管、出料主管、進(jìn)料接口、出料接口、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、多孔填料、葉片、進(jìn)料孔、出料孔、隔板和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的箱體內(nèi)的一端設(shè)置有所述進(jìn)料主管，所述箱體內(nèi)的另一端設(shè)置有所述出料主管，所述進(jìn)料主管上設(shè)置有所述進(jìn)料接口，所述出料主管上設(shè)置有所述出料接口，所述進(jìn)料主管遠(yuǎn)離所述進(jìn)料接口的一端設(shè)置有多個(gè)所述進(jìn)料孔，所述出料主管遠(yuǎn)離所述出料接口的一端設(shè)置有多個(gè)所述出料孔，相鄰的所述進(jìn)料孔之間和相鄰的所述出料孔之間均由所述隔板隔開設(shè)置，所述箱體內(nèi)靠近所述進(jìn)料孔的一側(cè)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和葉片，所述葉片設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述轉(zhuǎn)軸伸入所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有多層的多孔填料，且所述多孔填料設(shè)置于所述攪拌器與所述出料主管之間。
[0005]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述進(jìn)料孔的直徑由上至下逐漸減小，所述出料孔的直徑由上至下逐漸增大。
[0006]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述葉片為上下并列設(shè)置的兩排。
[0007]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述多孔填料的孔徑大小為80-120微米。
[0008]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述出料接口上連接有負(fù)壓吸附栗。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型提供的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，通過設(shè)置攪拌器，能夠很好的加快絮凝反應(yīng)物質(zhì)的混合，然后經(jīng)過設(shè)置的多孔填料，能夠很好的提高絮凝反應(yīng)的效果，同時(shí)能夠?qū)⑤^大的絮凝物過濾掉，有效的提高了絮凝反應(yīng)的效果，同時(shí)設(shè)置了進(jìn)料孔和出料孔，通過設(shè)置其直徑大小，能夠根據(jù)絮凝反應(yīng)的速率進(jìn)行分配，提高了絮凝反應(yīng)的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種絮凝箱式反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1-箱體，2-進(jìn)料主管，3-出料主管，4-進(jìn)料接口，5-出料接口，6_驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7_多孔填料，8-葉片，9-進(jìn)料孔，I O-出料孔，11 -隔板，12-轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其包括箱體1、進(jìn)料主管2、出料主管3、進(jìn)料接口 4、出料接口 5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、多孔填料7、葉片8、進(jìn)料孔9、出料孔10、隔板11和轉(zhuǎn)軸12，其特征在于，所述的箱體I內(nèi)的一端設(shè)置有所述進(jìn)料主管2，所述箱體I內(nèi)的另一端設(shè)置有所述出料主管3，所述進(jìn)料主管2上設(shè)置有所述進(jìn)料接口4，所述出料主管3上設(shè)置有所述出料接口 5，所述進(jìn)料主管2遠(yuǎn)離所述進(jìn)料接口 4的一端設(shè)置有多個(gè)所述進(jìn)料孔9，所述出料主管遠(yuǎn)離所述出料接口 5的一端設(shè)置有多個(gè)所述出料孔10，相鄰的所述進(jìn)料孔9之間和相鄰的所述出料孔10之間均由所述隔板11隔開設(shè)置，所述箱體I內(nèi)靠近所述進(jìn)料孔9的一側(cè)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、轉(zhuǎn)軸12和葉片8，所述葉片8設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸12上，且所述轉(zhuǎn)軸12伸入所述箱體I內(nèi)，所述箱體I內(nèi)設(shè)置有多層的多孔填料7，且所述多孔填料7設(shè)置于所述攪拌器與所述出料主管3之間。
[0015]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)料孔9的直徑由上至下逐漸減小，所述出料孔10的直徑由上至下逐漸增大。所述葉片8為上下并列設(shè)置的兩排，所述多孔填料7的孔徑大小為80-120微米。所述出料接口上連接有負(fù)壓吸附栗。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，通過設(shè)置攪拌器，能夠很好的加快絮凝反應(yīng)物質(zhì)的混合，然后經(jīng)過設(shè)置的多孔填料，能夠很好的提高絮凝反應(yīng)的效果，同時(shí)能夠?qū)⑤^大的絮凝物過濾掉，有效的提高了絮凝反應(yīng)的效果，同時(shí)設(shè)置了進(jìn)料孔和出料孔，通過設(shè)置其直徑大小，能夠根據(jù)絮凝反應(yīng)的速率進(jìn)行分配，提高了絮凝反應(yīng)的效果。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其包括箱體、進(jìn)料主管、出料主管、進(jìn)料接口、出料接口、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、多孔填料、葉片、進(jìn)料孔、出料孔、隔板和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述的箱體內(nèi)的一端設(shè)置有所述進(jìn)料主管，所述箱體內(nèi)的另一端設(shè)置有所述出料主管，所述進(jìn)料主管上設(shè)置有所述進(jìn)料接口，所述出料主管上設(shè)置有所述出料接口，所述進(jìn)料主管遠(yuǎn)離所述進(jìn)料接口的一端設(shè)置有多個(gè)所述進(jìn)料孔，所述出料主管遠(yuǎn)離所述出料接口的一端設(shè)置有多個(gè)所述出料孔，相鄰的所述進(jìn)料孔之間和相鄰的所述出料孔之間均由所述隔板隔開設(shè)置，所述箱體內(nèi)靠近所述進(jìn)料孔的一側(cè)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和葉片，所述葉片設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述轉(zhuǎn)軸伸入所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有多層的多孔填料，且所述多孔填料設(shè)置于所述攪拌器與所述出料主管之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其特征在于:所述進(jìn)料孔的直徑由上至下逐漸減小，所述出料孔的直徑由上至下逐漸增大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其特征在于:所述葉片為上下并列設(shè)置的兩排。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其特征在于:所述多孔填料的孔徑大小為80-120微米。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種絮凝箱式反應(yīng)槽，其特征在于:所述出料接口上連接有負(fù)壓吸附栗。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK205528112SQ201620091791
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日
【發(fā)明人】胡存登, 王士洋, 卞其軍, 倪小根
【申請(qǐng)人】江蘇永超磁性材料有限公司