專利名稱:柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬過濾器件領(lǐng)域,尤其涉及一種柱型不繡鋼纖維燒結(jié) 氈過濾芯。
背景技術(shù):
過濾芯主要用于濾除液體介質(zhì)中的雜質(zhì)。目前,此類過濾器件基 本依靠進(jìn)口,其購入價(jià)格高,采購周期長,安裝維護(hù)不便。另外,從 使用狀態(tài)來看,現(xiàn)有產(chǎn)品尚存在過濾芯本體強(qiáng)度低,濾層易脫落,滲 透性能差,使用壽命短等特點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單, 過濾芯本體強(qiáng)度高,濾層不易脫落,過濾效果好,使用壽命長的柱型 不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯,它包括內(nèi)支撐管、與所述內(nèi) 支撐管外壁固定配接的濾層、與所述內(nèi)支撐管的端部固定配接的連接 螺紋;所述內(nèi)支撐管的外壁設(shè)有蜂窩狀通孔;所述內(nèi)支撐管的中部通 道經(jīng)蜂窩狀通孔及濾層與外部相通;在所述內(nèi)支撐管;的另一端部固 定配有定位錐體。
作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述濾層包括保護(hù)層、控制層、 分流層、第一加強(qiáng)層及第二加強(qiáng)層;所述保護(hù)層、控制層、分流層、 第一加強(qiáng)層及第二加強(qiáng)層均采用不繡鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),并依次燒結(jié)成一 體。
作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述濾層可采用波紋狀結(jié)構(gòu)。 作為第三種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型在所述內(nèi)支撐管中部通道的一
端部固定配有流體導(dǎo)向錐體;所述流體導(dǎo)向錐體的底面與定位錐體的
底面固接。
本實(shí)用新型所述連接螺紋可采用內(nèi)六角螺紋。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,過濾芯本體強(qiáng)度高,濾層不易脫落,過濾 效果好,使用壽命長。在清洗過程中,過濾芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定,不會(huì)造 成受熱變型現(xiàn)象的發(fā)生。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍將不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示, 一種柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯,它包括內(nèi)支撐管 1、與所述內(nèi)支撐管1外壁固定配接的濾層4、與所述內(nèi)支撐管1的
端部固定配接的連接螺紋2;所述內(nèi)支撐管1的外壁設(shè)有蜂窩狀通孔
3;所述內(nèi)支撐管1的中部通道5經(jīng)蜂窩狀通孔3及濾層4與外部相 通;在所述內(nèi)支撐管1的另一端部固定配有定位錐體11;所述濾層4
包括保護(hù)層6、控制層7、分流層8、第一加強(qiáng)層9及第二加強(qiáng)層10; 所述保護(hù)層6、控制層7、分流層8、第一加強(qiáng)層9及第二加強(qiáng)層10 均采用不繡鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),并依次燒結(jié)成一體;本實(shí)用新型所述濾層4 采用波紋狀結(jié)構(gòu);在所述內(nèi)支撐管1中部通道的一端部固定配有流體 導(dǎo)向錐體12;所述流體導(dǎo)向錐體12的底面與定位錐體11的底面固 接;所述連接螺紋2為內(nèi)六角螺紋。從流體力學(xué)角度講,流體導(dǎo)向錐 體12對內(nèi)支撐管1中部通道內(nèi)流動(dòng)的液體介質(zhì)起到導(dǎo)向作用。為提 高本實(shí)用新型的安裝精度,定位錐體11可對本實(shí)用新型進(jìn)行校準(zhǔn)定 位。
本實(shí)用新型不繡鋼纖維燒結(jié)過濾氈是一種不繡鋼纖維經(jīng)過高溫 燒結(jié)制成的多孔深度型過濾材料。波紋狀過濾芯具有孔隙率高,過濾 面積大,納污能力強(qiáng),再用性強(qiáng)等特點(diǎn)。本實(shí)用新型過濾芯主濾材料 不繡鋼纖維燒結(jié)過濾氈采用五層不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)結(jié)構(gòu),過濾精度為 0.5 200um。五層燒結(jié)網(wǎng)是由五層不銹鋼絲網(wǎng)真空燒結(jié)而成。
本實(shí)用新型在使用時(shí),將一組柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯通過 連接螺紋連接到管板上,將管板置入過濾容器中密封起來。待過濾的 液體介質(zhì)從過濾容器的一端進(jìn)入柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯中,經(jīng) 過本實(shí)用新型過濾后,液體介質(zhì)再從過濾容器的另一端引出。隨著過 濾雜質(zhì)的增多,過濾容器的進(jìn)出口壓力差會(huì)逐漸增大,當(dāng)壓力差達(dá)到 一定值時(shí),應(yīng)將柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯拆卸下來進(jìn)行清洗,以 便使其重復(fù)使用。
權(quán)利要求1、一種柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯,其特征在于,包括內(nèi)支撐管(1)、與所述內(nèi)支撐管(1)外壁固定配接的濾層(4)、與所述內(nèi)支撐管(1)的端部固定配接的連接螺紋(2);所述內(nèi)支撐管(1)的外壁設(shè)有蜂窩狀通孔(3);所述內(nèi)支撐管(1)的中部通道(5)經(jīng)蜂窩狀通孔(3)及濾層(4)與外部相通;在所述內(nèi)支撐管(1)的另一端部固定配有定位錐體(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯,其特 征在于所述濾層(4)包括保護(hù)層(6)、控制層(7)、分流層(8)、 第一加強(qiáng)層(9)及第二加強(qiáng)層(10);所述保護(hù)層(6)、控制層(7)、 分流層(8)、第一加強(qiáng)層(9)及第二加強(qiáng)層(10)均采用不繡鋼絲 網(wǎng)結(jié)構(gòu),并依次燒結(jié)成一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯, 其特征在于所述濾層(4)采用波紋狀結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過過濾芯,其 特征在于在所述內(nèi)支撐管(1)中部通道的一端部固定配有流體導(dǎo) 向錐體(12);所述流體導(dǎo)向錐體(12)的底面與定位錐體(11)的底面固接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過過濾芯,其 特征在于所述連接螺紋(2)為內(nèi)六角螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型屬過濾器件領(lǐng)域,尤其涉及一種柱型不繡鋼纖維燒結(jié)氈過濾芯,包括內(nèi)支撐管(1)、與所述內(nèi)支撐管(1)外壁固定配接的濾層(4)、與所述內(nèi)支撐管(1)的端部固定配接的連接螺紋(2);所述內(nèi)支撐管(1)的外壁設(shè)有蜂窩狀通孔(3);所述內(nèi)支撐管(1)的中部通道(5)經(jīng)蜂窩狀通孔(3)及濾層(4)與外部相通;在所述內(nèi)支撐管(1)的另一端部固定配有定位錐體(11);所述濾層(4)包括保護(hù)層(6)、控制層(7)、分流層(8)、第一加強(qiáng)層(9)及第二加強(qiáng)層(10);所述保護(hù)層(6)、控制層(7)、分流層(8)、第一加強(qiáng)層(9)及第二加強(qiáng)層(10)均采用不繡鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),并依次燒結(jié)成一體。
文檔編號(hào)B01D29/31GK201175619SQ20082001075
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月19日
發(fā)明者于文祥 申請人:于文祥