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不銹鋼疊片濾芯的制作方法

文檔序號:5036555閱讀:517來源:國知局
專利名稱:不銹鋼疊片濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種不銹鋼疊片濾芯。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,濾芯結(jié)構(gòu)是由環(huán)狀不銹鋼濾片上均布6到8個孔,每個孔放置一枚縫隙銅墊片,再由6到8只定位銷結(jié)合成一體構(gòu)成的,如圖I和圖2所示,這種結(jié)構(gòu)的濾芯一片濾片需要6到8片銅墊片,安裝過程全部人工完成,耗費大量工時,該結(jié)構(gòu)濾芯的濾片和銅墊片均要求沖壓毛刺不大于O. 01_,否則影響過濾效果與精度,然而不銹鋼濾片厚度僅有O. 2mm和O. 3mm,為保證濾片剛度和硬度在HV400左右,這種加工條件是極端苛刻的,很難實現(xiàn),而目前沖壓模具保持O. Olmm毛刺精度條件下壽命不超過20萬次,致使加工濾芯的模 具成本過高,該濾芯的濾片厚度分別為O. 2mm和O. 3mm,縫隙銅墊片為O. 08mm,裝配后形成的縫隙銅墊片是O. 16mm,因此該濾芯截面積的縫隙占用率是O. 08mm+0. 08mm/0. 2mm+0. 3mm+0. 08mm+0. 08mm=24. 23%,該參數(shù)是濾芯流量的重要指標(biāo),另外,該濾芯裝配縫隙的保證是靠濾芯中心的水管兩端螺母相對壓緊每一片濾片墊片來實現(xiàn)的,由于每片濾片的平整度不能完全相同,疊加一起后僅憑螺母來人工壓緊效果不佳,相距理論值很遠(yuǎn),并且人工不能保證力量的一致性,每個濾芯間隙散差較大,因此,亟待設(shè)計出一種可節(jié)省大量工時,成本低,截面積占用率高(即流量高)的濾芯結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種降低成本的不銹鋼疊片濾芯。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種不銹鋼疊片濾芯,包括條形濾片(I)、加強條(2)、法蘭(3)和角鐵(4),所述濾片(I)每兩片一層對邊放置,下一層轉(zhuǎn)換90,依次疊加組成四面體結(jié)構(gòu),所述法蘭(3)分別安裝在四面體結(jié)構(gòu)濾片的上下兩端,力口強條(2)分別焊接于四面體結(jié)構(gòu)濾片的四個垂直拐角處,所述角鐵(4)焊接在法蘭(3)四角的內(nèi)側(cè)。所述濾片(I)采用條形鋼帶。本實用新型一種不銹鋼疊片濾芯,以四面體結(jié)構(gòu)以濾片形式替代縫隙墊片,節(jié)省了大量工時,本濾芯的濾片可由鋼廠提供無毛刺(由于形狀簡單鋼廠處理毛刺可達(dá)O. 002以下)的定尺鋼帶,鋼帶只需按需要長度截斷,不需要復(fù)雜高精度模具來完成,因此加工費用降低70%以上,本結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)機械化高質(zhì)量大工業(yè)化生產(chǎn),由于強度高濾片薄截面積縫隙占用率是50%比現(xiàn)行結(jié)構(gòu)提高I倍以上,相應(yīng)流量也提高一倍,因此可以大大節(jié)省空間,本結(jié)構(gòu)的濾片相互結(jié)合更加合理每兩片濾片之間焊接結(jié)合力僅負(fù)責(zé)兩片的張力,沒有力的疊加就不易產(chǎn)生縫隙不勻,加之四角加強條和角鐵的整體焊接為其濾芯整體剛度強度提供保證。

[0007]圖I是現(xiàn)有技術(shù)的濾芯結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的濾芯結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3是本實用新型不銹鋼疊片濾芯的主視圖。圖4是本實用新型不銹鋼疊片濾芯的俯視圖。圖中:1、濾片;2、加強條3、法蘭;4、角鐵。
具體實施方式
如圖3和圖4所示,不銹鋼疊片濾芯,包括包括濾片I、加強條2、法蘭3和角鐵4,濾片I每兩片一層對邊放置,下一層轉(zhuǎn)換90°角,對邊放置依次疊加組成四面體結(jié)構(gòu)濾芯,該結(jié)構(gòu)若干濾片由兩端法蘭夾持用油壓機壓緊,在濾片疊加位置(四角)垂直方焊接加強條共8條,角鐵4焊接于法蘭四角的內(nèi)側(cè),本實用新型不銹鋼疊片濾芯,濾片同時作用是縫隙·墊片,簡化的結(jié)構(gòu)工藝簡單濾片材料利用率100%,濾片材料節(jié)省75%由于本濾芯的濾片形狀的簡化,影響過濾質(zhì)量的“毛刺”問題可由鋼廠輕易的解決提供無毛刺條形鋼帶作為濾片,濾片生產(chǎn)不再需要復(fù)雜的高精度模具來完成,因此濾芯的制造成本費用降低70%以上,本結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)機械化高質(zhì)量大工業(yè)化生產(chǎn),由于強度高濾片薄截面積縫隙占用率是50%比現(xiàn)行結(jié)構(gòu)提高I倍以上,相應(yīng)流量也提高一倍,因此同等流量可以大大節(jié)省空間,本結(jié)構(gòu)的濾片相互結(jié)合更加合理每兩片濾片之間焊接結(jié)合力僅負(fù)責(zé)兩片的張力,沒有力的疊加就不易產(chǎn)生縫隙不勻,加之四角加強角鐵的整體焊接為其濾芯整體剛度強度提供保證。
權(quán)利要求1.ー種不銹鋼疊片濾芯,其特征在干包括條形濾片(I)、加強條(2)、法蘭(3)和角鐵(4),所述濾片(I)每兩片一層對邊放置,下一層轉(zhuǎn)換90,依次疊加組成四面體結(jié)構(gòu),所述法蘭(3)分別安裝在四面體結(jié)構(gòu)濾片的上下兩端,加強條(2)分別焊接于四面體結(jié)構(gòu)濾片的四個垂直拐角處,所述角鐵(4)焊接在法蘭(3)四角的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種不銹鋼疊片濾芯,其特征在于所述濾片(I)采用條形鋼帶。
專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼疊片濾芯,包括條形濾片(1)、加強條(2)、法蘭(3)和角鐵(4),所述濾片(1)每兩片一層對邊放置,下一層轉(zhuǎn)換90,依次疊加組成四面體結(jié)構(gòu),所述法蘭(3)分別安裝在四面體結(jié)構(gòu)濾片的上下兩端,加強條(2)分別焊接于四面體結(jié)構(gòu)濾片的四個垂直拐角處,所述角鐵(4)焊接在法蘭(3)四角的內(nèi)側(cè)。本實用新型一種不銹鋼疊片濾芯,四面體結(jié)構(gòu)。條形濾片的厚度決定了縫隙的大小因此再無須銅墊片,節(jié)省了大量工時,本濾芯的濾片由于幾何形狀簡單,鋼廠縱向剪裁條料時可輕易去除邊緣毛刺。鋼帶加工成濾片僅需按要求長度截斷,不再需要復(fù)雜高精度模具來完成,加工費用降低70%以上。
文檔編號B01D29/31GK202569728SQ20122004900
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者劉景林 申請人:劉景林
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