專利名稱:FeCrAl和310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種金屬纖維燒結(jié)氈的表面抗腐蝕涂層的制作方法,尤其涉及FeCrAl纖維燒結(jié)氈和310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈的表面抗腐蝕涂層的制作方法。
背景技術(shù):
金屬纖維燒結(jié)氈,是采用直徑為微米級的金屬纖維經(jīng)無紡鋪制、疊配及高溫?zé)Y(jié)而成。多層金屬纖維氈由不同孔徑金屬纖維層形成具有一定梯度的組合體,可控制得到極高的過濾精度和較單層氈更大的納污量。金屬纖維燒結(jié)氈有效地克服了金屬網(wǎng)易堵、易損的缺陷,彌補(bǔ)了粉末過濾產(chǎn)品易碎、流量小的不足,克服了濾紙、濾布不耐溫、不耐壓的缺陷,能連續(xù)保持過濾網(wǎng)布的過濾作用,是理想的新型過濾材料。金屬纖維燒結(jié)氈作為一種新型高端過濾材料,已被應(yīng)用在汽車尾汽過濾和高溫?zé)煔膺^濾等重要領(lǐng)域上。例如,F(xiàn)eCrAl纖維燒結(jié)氈是應(yīng)用在汽車尾氣過濾上的精密催化過濾載體,310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈是應(yīng)用在高溫?zé)煔馓幚砩系母叨司苓^濾材料。但是,金屬纖維燒結(jié)氈直接裸露在外,容易被腐蝕,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的金屬纖維燒結(jié)氈容易被腐蝕、使用壽命短的缺陷,提出一種抗腐蝕性能強(qiáng)的FeCrAl纖維燒結(jié)氈和310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其包括以下步驟
步驟1:配制鋁溶膠涂層溶液,鋁溶膠的固含量為20%-25% ;
步驟2 :將FeCrAl纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的鋁溶膠涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出;
步驟3 :將上述溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間為20-30分鐘;
步驟4 :將上述的FeCrAl纖維燒結(jié)氈放入馬福爐中,升溫至600-650°C,保溫2_3小時(shí),在FeCrAl纖維燒結(jié)租的表面形成穩(wěn)定的Y -Al2O3膜涂層。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其包括以下步驟
步驟1:配制硅溶膠涂層溶液,硅溶膠的固含量為25%-30% ;
步驟2 :將FeCrAl纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的硅溶膠涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出;
步驟3 :將上述溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間為20-30分鐘; 步驟4 :將上述的FeCrAl纖維燒結(jié)氈放入馬福爐中,升溫至600-650°C,保溫2_3小時(shí),在FeCrAl纖維燒結(jié)租的表面形成穩(wěn)定的無定形Si02膜涂層。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其包括以下步驟
步驟1:配制涂層溶液;
上述涂層溶液是氟碳烤漆溶液、四氟乳液、四氟乳液與鋁溶膠混合溶液、四氟乳液與氟碳烤漆混合溶液或者CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液;
所述的氟碳烤漆溶液,漆料與溶劑的體積比在1:1至1:1. 5之間;
所述的四氟乳液中,四氟乳液與水的體積比是1:1至1:1. 5之間;
所述的四氟乳液與鋁溶膠混合溶液,四氟乳液與鋁溶膠的體積比是1:1至1:1. 5之
間;
所述的四氟乳液與氟碳烤漆混合溶液,四氟乳液、漆料、天那水的體積比是1:1 :1 ;所述的CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液,其中CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂液與水的體積比是1:1至1:1. 5之間;
步驟2 :將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出;
步驟3 :將上述溶潰的310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡;
步驟4 :將上述的310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈放入馬福爐中,升溫至230-250°C,保溫2-3小時(shí),在310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈的表面形成穩(wěn)定的涂層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果1、本發(fā)明進(jìn)一步提高金屬纖維燒結(jié)氈的抗腐蝕性,同時(shí)保持其良好透氣性能和高的過濾精度,并賦予其特殊的功能性,從而拓展金屬纖維燒結(jié)氈的應(yīng)用廣度和深度。2、金屬纖維燒結(jié)氈作為新型的高端過濾材料,正被應(yīng)用在汽車尾氣過濾和高溫?zé)煔膺^濾等重要領(lǐng)域上,其核心技術(shù)就是金屬纖維結(jié)氈的涂層技術(shù),可以保持金屬纖維的原有屬性,同時(shí)可以賦予其抗腐性能和其它特殊功能屬性。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提出一種FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其包括以下步驟
步驟1:配制鋁溶膠涂層溶液,鋁溶膠的固含量為20%-25% ;
上述鋁溶膠的PH值為2-3,呈較強(qiáng)酸性。鋁溶膠或稱為透明的納米氧化鋁溶膠,顏色為半透明至透明的粘稠膠體;
步驟2 :將FeCrAl纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的鋁溶膠涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出;
步驟3 :將上述溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間為20-30分鐘;
步驟4 :將上述的FeCrAl纖維燒結(jié)租放入馬福爐(Muffle furnace)中,升溫至600-6500C ,保溫2-3小時(shí),在FeCrAl纖維燒結(jié)氈的表面形成穩(wěn)定的Y-Al2O3膜涂層。
表面形成有穩(wěn)定的Y -Al2O3膜涂層的FeCrAl纖維燒結(jié)氈的透氣率是可調(diào)整的,隨著表面涂附量的增加,透氣率下降,涂附量在6. 59% 14. 35%范圍內(nèi)變化,其透氣率相應(yīng)在425. 76mm/s 164. 96mm/s之間變化。FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面涂層對過濾精度影響不大,基本穩(wěn)定在27. 5um 29. 8um。在FeCrAl纖維燒結(jié)氈的表面形成的Y-Al2O3膜涂層,可作為催化劑的水洗涂層(washcoat),可以應(yīng)用在汽車尾氣過濾方面,作為核心的精密催化過濾載體。制備實(shí)施例1
配制固含量20%的鋁溶膠涂層溶液。將FeCrAl纖維燒結(jié)氈,按20cm/min速率浸入上述配制好的鋁溶膠涂層溶液中,再以20cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間20分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至650°C,保溫2小時(shí),在表面形成穩(wěn)定的Y-Al2O3膜。儀器采用Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO的LH60/13馬福爐。制備實(shí)施例2
配制固含量23%的鋁溶膠涂層溶液。將FeCrAl纖維燒結(jié)氈,按30cm/min速率浸入上述配制好的鋁溶膠涂層溶液中,再以30cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間25分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至630°C,保溫2. 5小時(shí),在表面形成穩(wěn)定的Y-Al2O3膜。儀器采用Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO的LH60/13馬福爐。制備實(shí)施例3
配制固含量25%的鋁溶膠涂層溶液。將FeCrAl纖維燒結(jié)氈,按40cm/min速率浸入上述配制好的鋁溶膠涂層溶液中,再以40cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間30分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,以一定的升溫速率升至650°C ,保溫3小時(shí),在表面形成穩(wěn)定的Y-Al2O3膜。儀器采用Nabertherm IndustrialFurnaos Ltd, CO 的 LH60/13 馬福爐。上述的Y-Al2O3膜涂層在下列腐蝕介質(zhì)中的抗腐性大致相當(dāng),腐蝕介質(zhì)為濃度為20%的HCl溶液,濃度為20%的H2SO4,濃度為20%的HNO3,濃度為6%的HF溶液,濃度為6%的FeCl3溶液。
本發(fā)明提出另一種FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其包括以下步驟
步驟1:配制硅溶膠涂層溶液,硅溶膠的固含量為25%_30% ;
步驟2 :將FeCrAl纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的硅溶膠涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出;
步驟3 :將上述溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間為20-30分鐘;
步驟4 :將上述的FeCrAl纖維燒結(jié)租放入馬福爐(Muffle furnace)中,升溫至600-6500C,保溫2-3小時(shí),在FeCrAl纖維燒結(jié)氈的表面形成穩(wěn)定的無定形Si02膜涂層。表面形成有穩(wěn)定的無定形SiO2膜涂層的FeCrAl纖維燒結(jié)氈的透氣率是可調(diào)整的,隨著表面涂附量的增加,透氣率下降,涂附量在6. 59% 14. 35%范圍內(nèi)變化,其透氣率相應(yīng)在425. 76mm/s 164. 96mm/s之間變化。FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面涂層對過濾精度影響不大,基本穩(wěn)定在27. 5um 29. 8um。制備實(shí)施例4
配制固含量25%的硅溶膠涂層溶液。將FeCrAl纖維燒結(jié)氈,按30cm/min速率浸入上述配制好的硅溶膠涂層溶液中,再以30cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間25分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至600°C,保溫3小時(shí),在表面形成穩(wěn)定的無定形SiO2膜涂層。儀器采用Nabertherm Industrial FurnaosLtd, CO 的 LH60/13 馬福爐。制備實(shí)施例5
配制固含量28%的硅溶膠涂層溶液。將FeCrAl纖維燒結(jié)氈,按40cm/min速率浸入上述配制好的硅溶膠涂層溶液中,再以40cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間25分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至620°C,保溫3小時(shí),在表面形成穩(wěn)定的無定形SiO2膜涂層。儀器采用Nabertherm Industrial FurnaosLtd, CO 的 LH60/13 馬福爐。制備實(shí)施例6
配制固含量30%的硅溶膠涂層溶液。將FeCrAl纖維燒結(jié)氈,按40cm/min速率浸入上述配制好的硅溶膠涂層溶液中,再以40cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間30分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至650°C,保溫3小時(shí),在表面形成穩(wěn)定的無定形SiO2膜涂層。儀器采用Nabertherm Industrial FurnaosLtd, CO 的 LH60/13 馬福爐。 上述的無定形SiO2膜涂層在下列腐蝕介質(zhì)中的抗腐性大致相當(dāng),腐蝕介質(zhì)為濃度為20%的HCl溶液,濃度為20%的H2SO4,濃度為20%的HNO3,濃度為6%的HF溶液,濃度為6%的FeCl3溶液。在FeCrAl纖維燒結(jié)氈的表面形成的無定形SiO2膜涂層,可作為催化劑的水洗涂層(washcoat),可以應(yīng)用在汽車尾氣過濾方面,作為核心的精密催化過濾載體。本發(fā)明提出一種310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其包括以下步驟
步驟1:配制涂層溶液;
上述涂層溶液是氟碳烤漆溶液、四氟乳液(F4乳液)、四氟乳液(F4乳液)與鋁溶膠混合溶液、四氟乳液(F4乳液)與氟碳烤漆混合溶液或者CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液;
所述的氟碳烤漆溶液,漆料與溶劑的體積比在1:1至1:1.5之間,成膜溫度是2300C _250°C,成膜時(shí)間是 2-3 小時(shí)(hour);
所述的四氟乳液(F4乳液)中,四氟乳液與水的體積比是1:1至1:1. 5之間,成膜溫度是230。。_250°C,成膜時(shí)間是2-3小時(shí)(hour);
所述的四氟乳液(F4乳液)與鋁溶膠混合溶液,四氟乳液與鋁溶膠的體積比是1:1至1:1. 5之間,成膜溫度是230°C _250°C,成膜時(shí)間是2-3小時(shí)(hour);
所述的四氟乳液(F4乳液)與氟碳烤漆混合溶液,四氟乳液、漆料、天那水的體積比是
I1 :1,成膜溫度是2300C -250°C,成膜時(shí)間是2-3小時(shí)(hour);
所述的CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液,其中CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂液與水的體積比是1:1至1:1. 5之間,成膜溫度是230°C -250°C。所述的CF-1114型號(hào)是純丙烯酸酯、特種氟及羧酸酯的共聚物,水可稀釋型、優(yōu)秀的耐候性、耐水性、耐溶劑性、耐高溫性、高光澤、高硬度、附著力好,外觀棕紅色液體,固含量48±15%,PH 值7. 0-10. 0,粘度:(NDJ-1 粘度計(jì),3# 轉(zhuǎn)子,60rpm) 400-2000CPS。步驟2 :將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出;
步驟2中的310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈的取樣材料為SSFA V20100+D12020+316ff/l. O,是由310不繡鋼20um正切纖維100份和12um拉拔纖維20份混合,用316不繡鋼網(wǎng)作為上下表面筋,經(jīng)高溫?zé)o氧燒結(jié)而成,最終液壓厚度為1.0mm。步驟3 :將上述溶潰的310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間為20分鐘;
步驟4 :將上述的310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈放入馬福爐(Muffle furnace)中,升溫至230-2500C,保溫2-3小時(shí)(hour),在310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈的表面形成穩(wěn)定的涂層。制備實(shí)施例7
配制氟碳烤漆溶液,漆料與溶劑的體積比在1:1。
將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈(用SSFA),按40cm/min速率浸入上述配制好的氟碳烤漆溶液中,再以40cm/min速率從溶液中提出。升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至250°C,保溫2h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(NaberthermIndustrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例8
配制氟碳烤漆溶液,漆料與溶劑的體積比在1:1. 2。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈(用SSFA),按30cm/min速率浸入上述配制好的氟碳烤漆溶液中,再以30cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA :V20100+D12020+316W/1. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至240°C,保溫2. 5h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例9
配制氟碳烤漆溶液,漆料與溶劑的體積比在1:1. 5。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈(用SSFA),按50cm/min速率浸入上述配制好的氟碳烤漆溶液中,再以50cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至240°C,保溫2. 5h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例10
配制四氟乳液,其中四氟乳液與水的體積比是1:1。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈(用SSFA),按30cm/min速率浸入上述配制好的四氟乳液中,再以30cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至240°C,保溫2. 5h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例11
配制四氟乳液,其中四氟乳液與水的體積比是1:1. 2。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈(用SSFA),按40cm/min速率浸入上述配制好的四氟乳液中,并在室溫下靜置30分鐘,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。
將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至250°C,保溫2. 5h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例12
配制四氟乳液,其中四氟乳液與水的體積比是1:1. 5。將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈(用SSFA),按50cm/min速率浸入上述配制好的四氟乳液中,再以50cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,升溫至250°C,保溫2. 5h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例13
配制四氟乳液(F4乳液)與鋁溶膠混合溶液,其中四氟乳液與鋁溶膠的體積比為1:1。四氟乳液為乳白色液體,是四氟乙烯聚合后在非離子型表面活性劑存在下的分散濃縮液,聚四氟乙烯固含量為60% (wt)。所用招溶膠的固含量為20%。將SSFA :V20100+D12020+316W/1. O纖維燒結(jié)氈,按40cm/min速率浸入上述配制好的四氟乳液(F4乳液)與鋁溶膠混合溶液液中,再以40cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,以一定的升溫速率升至250°C,保溫2h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例14
配制四氟乳液(F4乳液)與鋁溶膠混合溶液,其中四氟乳液與鋁溶膠的體積比為1:1.3。四氟乳液為乳白色液體,是四氟乙烯聚合后在非離子型表面活性劑存在下的分散濃縮液,聚四氟乙烯固含量為60% (wt)。所用招溶膠的固含量為20%。將SSFA :V20100+D12020+316W/1. O纖維燒結(jié)氈,按40cm/min速率浸入上述配制好的四氟乳液(F4乳液)與鋁溶膠混合溶液液中,再以40cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,以一定的升溫速率升至250°C,保溫2h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。
制備實(shí)施例15
配制四氟乳液(F4乳液)與鋁溶膠混合溶液,其中四氟乳液與鋁溶膠的體積比為1:1. 5。四氟乳液為乳白色液體,是四氟乙烯聚合后在非離子型表面活性劑存在下的分散濃縮液,聚四氟乙烯固含量為60% (wt)。所用招溶膠的固含量為20%。將SSFA :V20100+D12020+316W/1. O纖維燒結(jié)氈,按50cm/min速率浸入上述配制好的四氟乳液(F4乳液)與鋁溶膠混合溶液液中,再以50cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈,放入馬福爐中,以一定的升溫速率升至240°C,保溫3h,在其表面形成穩(wěn)定的涂層。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例16
配制四氟乳液(F4乳液)與氟碳烤漆混合溶液,其中四氟乳液、漆料、天那水的體積比是 I I I ο將SSFA :V20100+D12020+316W/1. O纖維燒結(jié)氈樣片,按30cm/min速率浸入上述配制好的溶液中,再以30cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間20分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片,放入馬福爐中,升溫至250°C,保溫2h,在其表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例17
配制CF —1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液,其中CF —1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂液與水的體積比為1:1。將SSFA :V20100+D12020+316W/1. O纖維燒結(jié)氈樣片,按30cm/min速率浸入上述配制好的CF—1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液中,再以30cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片,放置于真
空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間20分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片,放入馬福爐中,以一定的升溫速率升至230°C,保溫2h,在其表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例18
配制CF —1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液,其中CF —1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂液與水的體積比為1:1. 25。將SSFA :V20100+D12020+316W/1. O纖維燒結(jié)氈樣片,按40cm/min速率浸入上述配制好的CF—1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液中,再以40cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間25分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片,放入馬福爐中,以一定的升溫速率升至230°C,保溫2. 5h,在其表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜。儀器采用LH60/13 馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。制備實(shí)施例19
配制CF —1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液,其中CF —1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂液與水的體積比為1:1. 5。將SSFA :V20100+D12020+316W/1. O纖維燒結(jié)氈樣片,按50cm/min速率浸入上述配制好的CF—1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液中,再以50cm/min速率從溶液中提出,升降儀器采用上海任重儀表電器有限公司的PZ-SD-04變頻調(diào)速電源。將上述常規(guī)溶潰的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片,放置于真
空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間30分鐘,儀器采用上海真空泵廠有限公司的2XZ-型旋片式真空泵。將上述方法處理的SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片,放入馬福爐中,以一定的升溫速率升至250°C,保溫3h,在其表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜。儀器采用LH60/13馬福爐(Nabertherm Industrial Furnaos Ltd, CO)。
在上述SSFA V20100+D12020+316ff/l. O纖維燒結(jié)氈樣片表面形成穩(wěn)定的涂層具有很好的抗腐性能,可以廣泛應(yīng)用在高溫?zé)煔馓幚砩?,作為核心的精密過濾材料。鋁溶膠、氟碳烤漆、F4乳液在上述不繡鋼金屬燒結(jié)氈上形成的保護(hù)膜的防腐效果大致相當(dāng)。氟碳烤漆系商品材料,由于其成份中含有粉體填料,涂層后透氣率下降較多;而F4乳液形成的保護(hù)膜硬度比較軟,因此在配方中加入鋁溶液后,形成的保護(hù)膜很堅(jiān)硬,但透氣率下降了
綜合實(shí)驗(yàn)比較,水性丙烯酸脂氟碳樹脂水溶液在金屬纖維燒結(jié)氈上形成的保護(hù)膜的抗腐蝕性能最佳。本發(fā)明的CF— 1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液配方的滲透性比較好,相對涂敷量比其它涂層材料要小,相對透球率要大。CF —1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂液加水混合的效果明顯好于原液,透氣率也較高,說明水性成膜物需要用水將其撐開形成高分子保護(hù)膜。310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈的耐腐性遠(yuǎn)好于FeCrAl燒結(jié)氈。FeCrAl燒結(jié)氈涂層次數(shù)增加有利于抗腐性的提高;316/310不繡鋼燒結(jié)氈涂層次數(shù)增加對抗腐性能影響不大。
權(quán)利要求
1.一種FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其特征在于,其包括以下步驟 步驟1:配制鋁溶膠涂層溶液,鋁溶膠的固含量為20%-25% ; 步驟2 :將FeCrAl纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的鋁溶膠涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出; 步驟3 :將上述溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間為20-30分鐘; 步驟4 :將上述的FeCrAl纖維燒結(jié)氈放入馬福爐中,升溫至600-650°C,保溫2_3小時(shí),在FeCrAl纖維燒結(jié)租的表面形成穩(wěn)定的Y-Al2O3膜涂層。
2.—種FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其特征在于,其包括以下步驟 步驟1:配制硅溶膠涂層溶液,硅溶膠的固含量為25%-30% ; 步驟2 :將FeCrAl纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的硅溶膠涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出; 步驟3 :將上述溶潰的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間為20-30分鐘; 步驟4 :將上述的FeCrAl纖維燒結(jié)氈放入馬福爐中,升溫至600-650°C,保溫2_3小時(shí),在FeCrAl纖維燒結(jié)租的表面形成穩(wěn)定的無定形Si02膜涂層。
3.—種310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其特征在于,其包括以下步驟 步驟1:配制涂層溶液; 上述涂層溶液是氟碳烤漆溶液、四氟乳液、四氟乳液與鋁溶膠混合溶液、四氟乳液與氟碳烤漆混合溶液或者CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液; 所述的氟碳烤漆溶液,漆料與溶劑的體積比在1:1至1:1. 5之間; 所述的四氟乳液中,四氟乳液與水的體積比是1:1至1:1. 5之間; 所述的四氟乳液與鋁溶膠混合溶液,四氟乳液與鋁溶膠的體積比是1:1至1:1. 5之間; 所述的四氟乳液與氟碳烤漆混合溶液,四氟乳液、漆料、天那水的體積比是1:1:1;所述的CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂水溶液,其中CF-1114水性丙烯酸酯氟碳樹脂液與水的體積比是1:1至1:1. 5之間; 步驟2 :將310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出; 步驟3 :將上述溶潰的310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡; 步驟4 :將上述的310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈放入馬福爐中,升溫至230-250°C,保溫2-3小時(shí),在310/316不繡鋼纖維燒結(jié)氈的表面形成穩(wěn)定的涂層。
全文摘要
本發(fā)明公開一種FeCrAl纖維燒結(jié)氈表面抗腐蝕涂層的制作方法,其包括以下步驟步驟1配制鋁溶膠涂層溶液,鋁溶膠的固含量為20%-25%;步驟2將FeCrAl纖維燒結(jié)氈按10-50cm/min速率浸入上述配制好的鋁溶膠涂層溶液中,再以10-50cm/min速率從上述溶液中提出;步驟3將上述溶漬的FeCrAl纖維燒結(jié)氈,放置于真空容器中抽真空,趕出涂層中的氣泡,時(shí)間為20-30分鐘;步驟4將上述的FeCrAl纖維燒結(jié)氈放入馬福爐中,升溫至600-650℃,保溫2-3小時(shí),在FeCrAl纖維燒結(jié)氈的表面形成穩(wěn)定的γ-Al2O3膜涂層。本發(fā)明方法制作的涂層抗腐蝕性能強(qiáng)。
文檔編號(hào)B01D39/20GK103061107SQ20131000077
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者吳勘 申請人:深圳市飛世爾實(shí)業(yè)有限公司