本發(fā)明屬于攪拌機相關(guān),具體涉及一種立式水翼槳式攪拌機。
背景技術(shù):
1、在傳統(tǒng)的工業(yè)混合設備中,通常采用單一的攪拌機構(gòu)來完成物料的混合,這種方法雖然簡單,但在面對不同性質(zhì)和粘度的物料時,往往難以達到理想的混合效果。此外,傳統(tǒng)攪拌設備的攪拌機構(gòu)多為固定式設計,缺乏靈活性,無法根據(jù)實際攪拌需求進行有效的調(diào)節(jié)。這導致了混合效率低下,能耗較高,且在某些情況下容易造成物料的不均勻混合或殘留,影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2、隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進步和市場需求的日益多樣化,對混合設備的要求也越來越高。工業(yè)生產(chǎn)中不僅需要攪拌設備能夠高效、均勻地混合物料,還要求設備具有良好的適應性和靈活性,能夠根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和物料特性進行快速調(diào)整。同時,為了降低生產(chǎn)成本和提高設備的維護便利性,現(xiàn)代混合設備還需要具備模塊化設計和易于拆裝的特性。
3、在這樣的背景下,立式水翼槳式攪拌機應運而生。該攪拌機通過對傳統(tǒng)攪拌機構(gòu)的設計進行創(chuàng)新和優(yōu)化,立式水翼槳式攪拌機的出現(xiàn),標志著工業(yè)混合設備領(lǐng)域的一次重大進步,它不僅解決了傳統(tǒng)攪拌設備在混合效率、適應性和維護便利性方面的不足,還為工業(yè)生產(chǎn)的精細化、智能化發(fā)展提供了有力支持。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種立式水翼槳式攪拌機,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)攪拌設備的攪拌機構(gòu)固定,無法根據(jù)實際攪拌需求進行有效的調(diào)節(jié)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種立式水翼槳式攪拌機,包括攪拌桶,所述攪拌桶上端前后兩側(cè)均連接有入料管,所述攪拌桶下端中心處連通有出料管,所述攪拌桶下端外側(cè)固定連接有多個支撐腿,所述攪拌桶上端中心處固定連接有攪拌電機,所述攪拌電機下端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸,且攪拌軸下端向下貫穿在攪拌桶上端中心處內(nèi)部,所述攪拌軸外部套接有連接套環(huán),所述連接套環(huán)左右兩端均固定連接有連接轉(zhuǎn)座,所述連接套環(huán)左右兩端均通過連接轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接有連接轉(zhuǎn)盤,兩個所述連接轉(zhuǎn)盤遠離連接轉(zhuǎn)座一端中心處外側(cè)均設置有多個主攪拌漿。
3、優(yōu)選的,所述攪拌桶的圓柱內(nèi)壁下側(cè)固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)上端設置有旋轉(zhuǎn)內(nèi)套,且旋轉(zhuǎn)內(nèi)套轉(zhuǎn)動連接在限位環(huán)上端外壁與攪拌桶上端內(nèi)壁之間,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)套圓柱外壁上下兩側(cè)內(nèi)部和上下兩端內(nèi)部均滾動連接有多個滾珠,且位于旋轉(zhuǎn)內(nèi)套圓柱外壁內(nèi)部的多個滾珠均滾動連接在攪拌桶圓柱內(nèi)壁上。
4、優(yōu)選的,所述限位環(huán)上端外壁內(nèi)部和攪拌桶上端內(nèi)壁外側(cè)內(nèi)部均開設有限位滾槽,且位于旋轉(zhuǎn)內(nèi)套上下兩端內(nèi)部的多個滾珠分別滾動連接在兩個限位滾槽內(nèi)部,所述限位環(huán)與攪拌桶連接處內(nèi)部上下貫穿有多個連通孔,且多個連通孔均位于在限位滾槽外側(cè)。
5、優(yōu)選的,所述攪拌軸前后兩端內(nèi)部均開設有多個限位卡孔,所述連接套環(huán)前后兩端中心處內(nèi)部均螺紋連接有限位螺栓,且兩個限位螺栓通過前后兩端的限位卡孔卡接在攪拌軸內(nèi)部。
6、優(yōu)選的,所述連接轉(zhuǎn)盤圓柱內(nèi)部開設有多個連接插孔,多個所述連接插孔內(nèi)部均卡接有連接桿套,多個所述連接桿套遠離連接轉(zhuǎn)盤一端內(nèi)部均滑動連接有伸縮桿,多個所述伸縮桿遠離連接轉(zhuǎn)座一端且遠離連接桿套一側(cè)均固定連接有連接轉(zhuǎn)軸,多個所述連接轉(zhuǎn)軸外部均轉(zhuǎn)動連接有輔攪拌槳。
7、優(yōu)選的,所述伸縮桿遠離連接轉(zhuǎn)座一端內(nèi)部開設有限位滑槽,且限位滑槽位于連接轉(zhuǎn)軸靠近連接桿套一側(cè),所述連接桿套遠離連接轉(zhuǎn)座一端且遠離連接轉(zhuǎn)盤一側(cè)內(nèi)部螺紋連接有調(diào)位螺栓,且調(diào)位螺栓靠近連接轉(zhuǎn)座一端卡接在限位滑槽內(nèi)部。
8、優(yōu)選的,所述主攪拌漿通過連接軸套和限位卡塊與連接轉(zhuǎn)盤連接,且主攪拌漿固定連接在連接軸套的圓柱外壁上,所述限位卡塊固定連接在連接軸套靠近連接轉(zhuǎn)盤一端,并位于主攪拌漿靠近連接轉(zhuǎn)盤一端。
9、優(yōu)選的,所述連接轉(zhuǎn)盤遠離連接轉(zhuǎn)座一端外側(cè)內(nèi)部開設有多個限位卡槽,且多個限位卡槽分別位于多個連接插孔遠離連接轉(zhuǎn)座一側(cè),所述限位卡塊通過卡接在限位卡槽內(nèi)部與連接轉(zhuǎn)盤連接,所述連接軸套和限位卡塊內(nèi)部均前后貫穿有固定螺栓,且固定螺栓靠近連接轉(zhuǎn)盤一端螺紋連接在限位卡槽靠近連接插孔一端中心處內(nèi)部,并貫穿在連接插孔和連接桿套內(nèi)部。
10、優(yōu)選的,所述連接轉(zhuǎn)座遠離連接套環(huán)一端中心處內(nèi)部開設有限位轉(zhuǎn)孔,所述連接轉(zhuǎn)盤靠近連接轉(zhuǎn)座一端中心處固定連接有限位轉(zhuǎn)軸,且限位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在限位轉(zhuǎn)孔內(nèi)部,所述連接轉(zhuǎn)盤和限位轉(zhuǎn)軸內(nèi)部中心處均左右貫穿有螺栓轉(zhuǎn)軸,且螺栓轉(zhuǎn)軸靠近連接轉(zhuǎn)座一端螺紋連接在限位轉(zhuǎn)孔靠近連接套環(huán)一端內(nèi)壁中心處內(nèi)部。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種立式水翼槳式攪拌機,具備以下有益效果:
12、1、多層次攪拌機構(gòu)設計:通過主攪拌漿和輔攪拌槳的組合使用,實現(xiàn)了對物料的多角度、多層次攪拌,提高了混合效率和均勻度。
13、2、旋轉(zhuǎn)內(nèi)套與限位環(huán)的摩擦減緩機制:在攪拌桶內(nèi)部設置旋轉(zhuǎn)內(nèi)套,通過滾珠和限位滾槽的配合,減少了物料與攪拌桶內(nèi)壁的摩擦,加快了物料的旋轉(zhuǎn)速度,提升了混合效率。
14、3、連通孔的物料殘留預防設計:在限位環(huán)與攪拌桶連接處設置連通孔,有效排出了進入攪拌桶和旋轉(zhuǎn)內(nèi)套之間間隙的物料,避免了物料殘留。
15、4、可調(diào)節(jié)的攪拌高度和間距:通過限位卡孔和限位螺栓的配合,實現(xiàn)了連接套環(huán)在攪拌軸上的位置調(diào)節(jié),同時通過限位滑槽和調(diào)位螺栓調(diào)節(jié)輔攪拌槳與連接轉(zhuǎn)盤之間的間距,使得攪拌機能夠適應不同的攪拌需求。
16、5、模塊化攪拌組件設計:主攪拌漿通過連接軸套、限位卡塊和限位卡槽與連接轉(zhuǎn)盤連接,輔攪拌槳通過連接桿套、伸縮桿和連接轉(zhuǎn)軸與連接轉(zhuǎn)盤連接,這種模塊化設計使得攪拌組件易于增加、減少和更換,提高了攪拌機的靈活性和維護便利性。
17、6、連接轉(zhuǎn)盤的便捷安裝與旋轉(zhuǎn)機制:通過限位轉(zhuǎn)孔、限位轉(zhuǎn)軸和螺栓轉(zhuǎn)軸的設計,實現(xiàn)了連接轉(zhuǎn)盤的便捷安裝、拆卸和旋轉(zhuǎn),保證了輔攪拌槳的有效攪拌動作。
1.一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于,包括攪拌桶(1),所述攪拌桶(1)上端前后兩側(cè)均連接有入料管(2),所述攪拌桶(1)下端中心處連通有出料管(3),所述攪拌桶(1)下端外側(cè)固定連接有多個支撐腿(4),所述攪拌桶(1)上端中心處固定連接有攪拌電機(5),所述攪拌電機(5)下端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸(6),且攪拌軸(6)下端向下貫穿在攪拌桶(1)上端中心處內(nèi)部,所述攪拌軸(6)外部套接有連接套環(huán)(7),所述連接套環(huán)(7)左右兩端均固定連接有連接轉(zhuǎn)座(8),所述連接套環(huán)(7)左右兩端均通過連接轉(zhuǎn)座(8)轉(zhuǎn)動連接有連接轉(zhuǎn)盤(9),兩個所述連接轉(zhuǎn)盤(9)遠離連接轉(zhuǎn)座(8)一端中心處外側(cè)均設置有多個主攪拌漿(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于:所述攪拌桶(1)的圓柱內(nèi)壁下側(cè)固定連接有限位環(huán)(11),所述限位環(huán)(11)上端設置有旋轉(zhuǎn)內(nèi)套(12),且旋轉(zhuǎn)內(nèi)套(12)轉(zhuǎn)動連接在限位環(huán)(11)上端外壁與攪拌桶(1)上端內(nèi)壁之間,所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)套(12)圓柱外壁上下兩側(cè)內(nèi)部和上下兩端內(nèi)部均滾動連接有多個滾珠(13),且位于旋轉(zhuǎn)內(nèi)套(12)圓柱外壁內(nèi)部的多個滾珠(13)均滾動連接在攪拌桶(1)圓柱內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于:所述限位環(huán)(11)上端外壁內(nèi)部和攪拌桶(1)上端內(nèi)壁外側(cè)內(nèi)部均開設有限位滾槽(14),且位于旋轉(zhuǎn)內(nèi)套(12)上下兩端內(nèi)部的多個滾珠(13)分別滾動連接在兩個限位滾槽(14)內(nèi)部,所述限位環(huán)(11)與攪拌桶(1)連接處內(nèi)部上下貫穿有多個連通孔(15),且多個連通孔(15)均位于在限位滾槽(14)外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于:所述攪拌軸(6)前后兩端內(nèi)部均開設有多個限位卡孔(16),所述連接套環(huán)(7)前后兩端中心處內(nèi)部均螺紋連接有限位螺栓(17),且兩個限位螺栓(17)通過前后兩端的限位卡孔(16)卡接在攪拌軸(6)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于:所述連接轉(zhuǎn)盤(9)圓柱內(nèi)部開設有多個連接插孔(18),多個所述連接插孔(18)內(nèi)部均卡接有連接桿套(19),多個所述連接桿套(19)遠離連接轉(zhuǎn)盤(9)一端內(nèi)部均滑動連接有伸縮桿(20),多個所述伸縮桿(20)遠離連接轉(zhuǎn)座(8)一端且遠離連接桿套(19)一側(cè)均固定連接有連接轉(zhuǎn)軸(21),多個所述連接轉(zhuǎn)軸(21)外部均轉(zhuǎn)動連接有輔攪拌槳(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于:所述伸縮桿(20)遠離連接轉(zhuǎn)座(8)一端內(nèi)部開設有限位滑槽(23),且限位滑槽(23)位于連接轉(zhuǎn)軸(21)靠近連接桿套(19)一側(cè),所述連接桿套(19)遠離連接轉(zhuǎn)座(8)一端且遠離連接轉(zhuǎn)盤(9)一側(cè)內(nèi)部螺紋連接有調(diào)位螺栓(24),且調(diào)位螺栓(24)靠近連接轉(zhuǎn)座(8)一端卡接在限位滑槽(23)內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于:所述主攪拌漿(10)通過連接軸套(25)和限位卡塊(26)與連接轉(zhuǎn)盤(9)連接,且主攪拌漿(10)固定連接在連接軸套(25)的圓柱外壁上,所述限位卡塊(26)固定連接在連接軸套(25)靠近連接轉(zhuǎn)盤(9)一端,并位于主攪拌漿(10)靠近連接轉(zhuǎn)盤(9)一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于:所述連接轉(zhuǎn)盤(9)遠離連接轉(zhuǎn)座(8)一端外側(cè)內(nèi)部開設有多個限位卡槽(27),且多個限位卡槽(27)分別位于多個連接插孔(18)遠離連接轉(zhuǎn)座(8)一側(cè),所述限位卡塊(26)通過卡接在限位卡槽(27)內(nèi)部與連接轉(zhuǎn)盤(9)連接,所述連接軸套(25)和限位卡塊(26)內(nèi)部均前后貫穿有固定螺栓(28),且固定螺栓(28)靠近連接轉(zhuǎn)盤(9)一端螺紋連接在限位卡槽(27)靠近連接插孔(18)一端中心處內(nèi)部,并貫穿在連接插孔(18)和連接桿套(19)內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式水翼槳式攪拌機,其特征在于:所述連接轉(zhuǎn)座(8)遠離連接套環(huán)(7)一端中心處內(nèi)部開設有限位轉(zhuǎn)孔(29),所述連接轉(zhuǎn)盤(9)靠近連接轉(zhuǎn)座(8)一端中心處固定連接有限位轉(zhuǎn)軸(30),且限位轉(zhuǎn)軸(30)轉(zhuǎn)動連接在限位轉(zhuǎn)孔(29)內(nèi)部,所述連接轉(zhuǎn)盤(9)和限位轉(zhuǎn)軸(30)內(nèi)部中心處均左右貫穿有螺栓轉(zhuǎn)軸(31),且螺栓轉(zhuǎn)軸(31)靠近連接轉(zhuǎn)座(8)一端螺紋連接在限位轉(zhuǎn)孔(29)靠近連接套環(huán)(7)一端內(nèi)壁中心處內(nèi)部。