一種油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多機(jī)械零部件加工過(guò)程中,對(duì)其進(jìn)行表面潤(rùn)滑是必不可少的一個(gè)工序,通常采用潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑,但在零部件加工完成后,需對(duì)產(chǎn)品表面附著的潤(rùn)滑油進(jìn)行清洗,但現(xiàn)有的清洗裝置大多將清洗后的油污直接排放,不但污染環(huán)境,還造成了資源浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種油水分離裝置,以解決環(huán)境污染及資源浪費(fèi)的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種油水分離裝置,包括油污箱、分離箱和傳送帶,所述分離箱位于所述油污箱的正上方;所述分尚箱的中部設(shè)有隔板,所述隔板將分尚箱分為左右兩部分,分別為進(jìn)油箱和刮油箱,所述進(jìn)油箱底部開有進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔的尺寸大于傳送帶的尺寸,所述刮油箱底部設(shè)有刮油孔,所述刮油孔的尺寸小于等于傳送帶的尺寸,所述刮油箱的一側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)出口,分別為油出口和水出口 ;所述油污箱的內(nèi)部設(shè)有固定軸I,所述固定軸I與所述油污箱的底部存在間隙,所述固定軸I上套有轉(zhuǎn)輪I,所述隔板的上方設(shè)有固定軸II,所述固定軸II上套有轉(zhuǎn)輪II,所述轉(zhuǎn)輪II位于所述轉(zhuǎn)輪I的正上方;所述傳送帶一端套在轉(zhuǎn)輪I上,另一端穿過(guò)進(jìn)油孔和刮油孔后套在轉(zhuǎn)輪II上。
[0006]進(jìn)一步的,所述油污箱的一側(cè)設(shè)有油污進(jìn)口。
[0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的油水分離裝置具有以下優(yōu)勢(shì):通過(guò)分離箱和傳送帶的設(shè)置,可有效將油和水分離開,方便回收再利用,有效節(jié)約資源,而且避免了環(huán)境的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0008]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0011]1-油污箱,21-刮油箱,22-進(jìn)油箱,3-固定軸I,4-固定軸II,5_轉(zhuǎn)輪I,6-轉(zhuǎn)輪II,7-傳送帶,8-油污進(jìn)口,9-油出口,10-水出口,11-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0014]如圖1所示,一種油水分離裝置,包括油污箱1、分離箱和傳送帶7,所述分離箱位于所述油污箱I的正上方;
[0015]所述分離箱的中部設(shè)有隔板11,所述隔板11將分離箱分為左右兩部分,分別為進(jìn)油箱22和刮油箱21,所述進(jìn)油箱22底部設(shè)有進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔的尺寸大于傳送帶7的尺寸,傳送帶7可順利經(jīng)過(guò)進(jìn)油孔,所述刮油箱21底部開有刮油孔,所述刮油孔的尺寸小于等于傳送帶7的尺寸,刮油孔的尺寸在保證傳送帶7順利通過(guò)刮油孔的同時(shí)又能使油水不會(huì)通過(guò)刮油孔滲漏掉,傳送帶7經(jīng)刮油孔時(shí)可將油水刮下,所述油污箱I的一側(cè)設(shè)有油污進(jìn)口8,所述刮油箱的一側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)出口,分別為油出口 9和水出口 10 ;
[0016]所述油污箱I的內(nèi)部設(shè)有固定軸I 3,所述固定軸I 3與所述油污箱底部存在間隙,所述固定軸I 3上套有轉(zhuǎn)輪I 5,所述隔板11的上方設(shè)有固定軸II 4,所述固定軸II 4上套有轉(zhuǎn)輪II 6,所述轉(zhuǎn)輪II 6位于所述轉(zhuǎn)輪I 5的正上方;
[0017]所述傳送帶7 —端套在轉(zhuǎn)輪I 5上,所述傳送帶另一端依次穿過(guò)進(jìn)油孔、轉(zhuǎn)輪II 6和刮油孔后,與轉(zhuǎn)輪I 5上的一端封閉,傳送帶7的傳送方向是由進(jìn)油孔從上方轉(zhuǎn)過(guò)轉(zhuǎn)輪II 6后傳向刮油孔。
[0018]本實(shí)例的工作過(guò)程:油水混合物經(jīng)油污進(jìn)口 8進(jìn)入油污箱1,此時(shí)油污浮在水面,油層較淺,不便于分離,傳送帶7在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),傳送帶7底端繞過(guò)油污箱I時(shí),傳送帶7上沾覆一層油水混合物,傳送帶7經(jīng)進(jìn)油孔傳至刮油箱21,刮油箱21底部的刮油孔將傳送帶表面的油污和水刮下,油污和水滴落至刮油箱21,刮油箱21收集油污,形成較厚的油層,水層位于油污層下面,此時(shí)便于油水的分離,油出口 9和水出口 10分別用于回收油和水,循環(huán)利用。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油水分離裝置,其特征在于:包括油污箱、分離箱和傳送帶,所述分離箱位于所述油污箱的正上方; 所述分離箱的中部設(shè)有隔板,所述隔板將分離箱分為左右兩部分,分別為進(jìn)油箱和刮油箱,所述進(jìn)油箱底部開有進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔的尺寸大于傳送帶的尺寸,所述刮油箱底部設(shè)有刮油孔,所述刮油孔的尺寸小于等于傳送帶的尺寸,所述刮油箱的一側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)出口,分別為油出口和水出口 ; 所述油污箱的內(nèi)部設(shè)有固定軸I,所述固定軸I與所述油污箱的底部存在間隙,所述固定軸I上套有轉(zhuǎn)輪I,所述隔板的上方設(shè)有固定軸II,所述固定軸II上套有轉(zhuǎn)輪II,所述轉(zhuǎn)輪II位于所述轉(zhuǎn)輪I的正上方; 所述傳送帶一端套在轉(zhuǎn)輪I上,另一端穿過(guò)進(jìn)油孔和刮油孔后套在轉(zhuǎn)輪II上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置,其特征在于:所述油污箱的一側(cè)設(shè)有油污進(jìn)□ O
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種油水分離裝置,包括油污箱、分離箱和傳送帶,所述進(jìn)油箱底部開有進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔的尺寸大于傳送帶的尺寸,所述刮油箱底部設(shè)有刮油孔,所述刮油孔的尺寸小于等于傳送帶的尺寸,所述刮油箱的一側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)出口,分別為油出口和水出口,所述油污箱的一側(cè)設(shè)有油污進(jìn)口。本發(fā)明所述的油水分離裝置通過(guò)分離箱和傳送帶的設(shè)置,可有效將油和水分離開,方便回收再利用,有效節(jié)約資源,而且避免了環(huán)境的污染。
【IPC分類】B01D17/032
【公開號(hào)】CN105031974
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510529032
【發(fā)明人】魏艷方
【申請(qǐng)人】天津冀恒新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日