可用于型腔噴涂的氣動攪拌噴涂裝置及其方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄件噴涂領域,涉及一種氣動噴涂攪拌裝置,特別適用于對型腔的噴涂。
【背景技術】
[0002]為了提高鑄件表面質量,需對型腔表面進行噴涂,調制好的涂料因放置后沉淀,必須隔2-3分鐘攪拌I分鐘,費時費力且不夠均勻,效率低下,需要改進。
[0003]發(fā)明專利內容
[0004]針對現(xiàn)有技術中的一個或多個不足,提供一種可用于型腔噴涂的氣動攪拌噴涂裝置及其方法,其具體方案如下:
[0005]氣動攪拌噴涂裝置包括壓縮空氣源、涂料容器、噴射裝置、壓縮空氣閥門、多通,其中:
[0006]涂料容器,為密閉容器,用于盛裝涂料,涂料容器包括本體,涂料容器底部接通壓縮空氣源,涂料容器靠近頂部設有出氣孔;
[0007]壓縮空氣源,供給壓縮空氣,壓縮空氣源與多通連接;
[0008]多通,多通的第一桶連接壓縮空氣源;多通的第二通通過管路連接涂料容器底部,該管路上設有壓縮空氣閥門,控制壓縮空氣供給的啟閉;多通的其他通通過管路連接噴射裝置;
[0009]涂料容器的本體上開有出料口,出料口連接噴射裝置。
[0010]進一步地,噴射裝置為多組,出氣孔為多個或出氣管為多個,每組噴射裝置連接多通,每組噴射裝置連接出氣管或出氣孔,出料口或出料管上設有噴射閥門。
[0011]進一步地,所述噴射裝置為噴嘴或噴槍。
[0012]進一步地,所述噴槍為兩把。
[0013]進一步地,還包括過濾元件,過濾元件設在涂料容器底部的進壓縮空氣的位置。
[0014]優(yōu)選地,涂料容器設置高于需噴涂的部位。
[0015]優(yōu)選地,所述涂料容器為涂料罐,所述本體為罐體。
[0016]優(yōu)選地,涂料罐包括罐體與蓋,過濾元件為過濾網(wǎng)或過濾芯或二者同時設置。
[0017]氣動攪拌噴涂裝置的操作方法,采用上述氣動攪拌噴涂裝置,其步驟如下:
[0018]首先,先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后,裝入涂料容器,將涂料容器設置高于需噴涂的部位,為防止涂料沉淀,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻,開啟壓縮空氣閥門,先從涂料容器底部通壓縮空氣,防止涂料沉淀,調節(jié)壓縮空氣壓力大小,使涂料均勻翻滾,不劇烈為宜,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻;
[0019]其次,噴鑄件噴涂時,開啟噴射閥門,使用噴射裝置進行噴涂。
[0020]氣動攪拌噴涂裝置的操作方法,采用上述氣動攪拌噴涂裝置,其步驟如下:
[0021]首先,先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后,裝入涂料容器,將涂料容器設置高于需噴涂的部位,為防止涂料沉淀,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻,開啟壓縮空氣閥門,先從涂料容器底部通壓縮空氣,防止涂料沉淀,調節(jié)壓縮空氣壓力大小,使涂料均勻翻滾,不劇烈為宜,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻;
[0022]其次,噴鑄件噴涂時,開啟噴射閥門,按壓噴槍手柄,利用高速氣流使噴槍和涂料連接的管內產生負壓,因而產生吸力把涂料從涂料容器中吸到噴槍口加以霧化噴出。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明氣動攪拌噴涂裝置(采用兩把噴槍時)的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0025]氣動攪拌噴涂裝置及其方法:
[0026]如圖1所示,該氣動攪拌噴涂裝置(以同時安裝兩把噴槍為例),包括四通1、壓縮空氣閥門2、過濾芯網(wǎng)3,噴射閥門4、噴槍5、噴射閥門6、噴槍7、出氣孔8、蓋9、罐體10,為了達到更佳的噴涂效果,罐體懸掛在高于噴涂的部位。噴涂時,先將涂料11按工藝要求配制并攪拌均勻后,裝入罐體;開啟壓縮空氣閥門2,涂料罐底部通壓縮空氣,通過過濾芯及過濾網(wǎng)使涂料均勻翻滾,壓縮空氣壓力大小,應使涂料均勻翻滾,不劇烈為宜,涂料處于均勻攪拌狀態(tài);從涂料罐側壁引出出料管和噴槍連接,噴槍另一接頭和空壓氣連接,如果用兩把噴槍,則開啟噴射閥門4和6;如果使用一把噴槍,則開啟其中的一個閥門即可,按壓噴槍手柄,利用高速氣流使噴槍和涂料連接的管內產生負壓,因而產生吸力把涂料從涂料罐中吸到噴槍口加以霧化噴出,非常均勻,并且提高了生產效率。
[0027]在另外的實施例中,涂料容器為涂料箱。
[0028]在另外的實施例中,采用噴嘴作為噴射裝置。
[0029]在另外的實施例中,根據(jù)需要配置的噴射裝置數(shù)量可采用三通或五通。
[0030]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例進行了詳細的說明,所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離方案的精神,其均應涵蓋在本案請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種氣動攪拌噴涂裝置,包括壓縮空氣源、涂料容器、噴射裝置、壓縮空氣閥門、多通,其中: 涂料容器,為密閉容器,用于盛裝涂料,涂料容器包括本體,涂料容器底部接通壓縮空氣源,涂料容器靠近頂部設有出氣孔; 壓縮空氣源,供給壓縮空氣,壓縮空氣源與多通連接; 多通,多通的第一桶連接壓縮空氣源;多通的第二通通過管路連接涂料容器底部,該管路上設有壓縮空氣閥門,控制壓縮空氣供給的啟閉;多通的其他通通過管路連接噴射裝置; 涂料容器的本體上開有出料口,出料口連接噴射裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的氣動攪拌噴涂裝置,其特征在于,噴射裝置為多組,出氣孔為多個或出氣管為多個,每組噴射裝置連接多通,每組噴射裝置連接出氣管或出氣孔,出料口或出料管上設有噴射閥門。3.根據(jù)權利要求1或2所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置,其特征在于,所述噴射裝置為噴嘴或噴槍。4.根據(jù)權利要求3所述的氣動攪拌噴涂裝置,其特征在于,所述噴槍為兩把。5.根據(jù)權利要求1至4所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置,其特征在于,還包括過濾元件,過濾元件設在涂料容器底部的進壓縮空氣的位置。6.根據(jù)權利要求1至5所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置,其特征在于,涂料容器設置高于需噴涂的部位。7.根據(jù)權利要求1至6所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置,其特征在于,所述涂料容器為涂料罐,所述本體為罐體。8.根據(jù)權利要求7所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置,其特征在于,涂料罐包括罐體與蓋,過濾元件為過濾網(wǎng)或過濾芯或二者同時設置。9.一種氣動攪拌噴涂裝置的操作方法,其特征在于,采用上述權利要求1至8所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置,其步驟如下: 首先,先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后,裝入涂料容器,將涂料容器設置高于需噴涂的部位,為防止涂料沉淀,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻,開啟壓縮空氣閥門,先從涂料容器底部通壓縮空氣,防止涂料沉淀,調節(jié)壓縮空氣壓力大小,使涂料均勻翻滾,不劇烈為宜,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻; 其次,噴鑄件噴涂時,開啟噴射閥門,使用噴射裝置進行噴涂。10.一種氣動攪拌噴涂裝置的操作方法,其特征在于,采用上述權利要求3至8所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置,其步驟如下: 首先,先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后,裝入涂料容器,將涂料容器設置高于需噴涂的部位,為防止涂料沉淀,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻,開啟壓縮空氣閥門,先從涂料容器底部通壓縮空氣,防止涂料沉淀,調節(jié)壓縮空氣壓力大小,使涂料均勻翻滾,不劇烈為宜,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻; 其次,噴鑄件噴涂時,開啟噴射閥門,按壓噴槍手柄,利用高速氣流使噴槍和涂料連接的管內產生負壓,因而產生吸力把涂料從涂料容器中吸到噴槍口加以霧化噴出。
【專利摘要】提供一種可用于型腔噴涂的氣動攪拌噴涂裝置及其方法,鑄件噴涂時,從涂料罐底部通壓縮空氣,防止涂料沉淀,實現(xiàn)涂料的自動攪拌,噴涂更均勻。優(yōu)選的氣動攪拌噴涂裝置包括四通、過濾芯網(wǎng)、噴槍、閥門、出氣孔、蓋、罐體、壓縮空氣閥門、噴射閥門,為了達到更佳的噴涂效果,罐體懸掛在高于噴涂的部位。噴涂時,先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后,裝入罐體;開啟壓縮空氣閥門,使涂料處于均勻攪拌狀態(tài);如果用兩把噴槍,則開啟兩個噴射閥門;如果使用一把噴槍,則開啟其中的一個閥門即可,按壓噴槍手柄進行型腔噴涂,采用本發(fā)明,可解決現(xiàn)有噴涂中,調制好的涂料因放置后沉淀,必須隔2到3分鐘就攪拌1分鐘,費時費力且不夠均勻的問題。
【IPC分類】B05B15/00, B05B9/04
【公開號】CN105499036
【申請?zhí)枴緾N201410497698
【發(fā)明人】李廷建, 杜永紅, 吳軍林, 王廣華, 王清健, 黃潤林, 靳寶平, 杜秋麗
【申請人】陜西重型汽車有限公司, 陜西金鼎鑄造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月25日