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一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座的制作方法

文檔序號:9853592閱讀:361來源:國知局
一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防漏裝置,尤其是涉及一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步,水霧應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛。它被廣泛的運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)工藝、農(nóng)業(yè)施藥、環(huán)境治理等方面。目前形成水霧的主要部件由栗、承壓管道、噴頭與管道連接件(噴頭基座)噴頭等組成。水霧主要是低壓水經(jīng)過栗作用形成高壓水通過管道輸送至噴頭形成的。在這一過程中栗停止工作后,管道中殘余的水從噴頭陸續(xù)滴出,直至管路中殘余的水滴完才停止。這就對工業(yè)生產(chǎn)工藝中造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,農(nóng)業(yè)施藥中外泄藥液會造成環(huán)境污染、危及人或畜禽的生命安全;而且還會造成浪費(fèi),增加成本;為了提高噴嘴的防漏性能設(shè)計(jì)一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是在彈簧的作用下利用密封件和密封擋塊實(shí)現(xiàn)對管道連接腔的密封,提高了其的防漏性能;提出的一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座。
[0004]發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):提供一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座,包括
[0005]基座體,所述的基座體是由第一筒形基座、環(huán)形擋塊和第二筒形基座從左到右依次連接組成,所述的第一筒形基座內(nèi)設(shè)置有噴頭連接腔,所述的第二筒形基座內(nèi)設(shè)置有管道連接腔,所述的噴頭連接腔與管道連接腔相連通,
[0006]密封件,所述的密封件活動連接在管道連接腔內(nèi),所述的管道連接腔內(nèi)開設(shè)有與密封件相匹配的密封擋塊,本設(shè)計(jì)通過使密封件與密封擋塊相接觸實(shí)現(xiàn)對管道連接腔的密封,
[0007]彈簧座,所述的彈簧座設(shè)置在第一筒形基座的噴頭連接腔內(nèi),
[0008]彈簧,所述彈簧的兩端分別與彈簧座和密封件相連,所述的密封件通過彈簧活動連接在管道連接腔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步:所述的第一筒形基座的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)絲,所述的第二筒形基座的外壁上開設(shè)有外絲。
[0010]又進(jìn)一步:所述的密封件上與密封擋塊相連接的一端呈弧形狀,所述的密封擋塊上也密封件相連接的一端也呈弧形狀。
[0011 ]又進(jìn)一步:所述的密封件的側(cè)壁與管道連接腔的側(cè)壁之間留有間隙。
[0012]再進(jìn)一步:所述的第一筒形基座的內(nèi)徑與第二筒形基座的內(nèi)徑相一致,所述的第一筒形基座的外徑要小于第二筒形基座的外徑。
[0013]本發(fā)明的目的是在彈簧的作用下利用密封件和密封擋塊實(shí)現(xiàn)對管道連接腔的密封,提高了其的防漏性能;而且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為本發(fā)明的機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示的本發(fā)明提供了一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座,包括基座體、密封件4、彈簧座6和彈簧9,所述的基座體是由第一筒形基座1、環(huán)形擋塊2和第二筒形基座3從左到右依次連接組成,所述的第一筒形基座I內(nèi)設(shè)置有噴頭連接腔,所述的第二筒形基座3內(nèi)設(shè)置有管道連接腔,所述的噴頭連接腔與管道連接腔相連通,所述的密封件4活動連接在管道連接腔內(nèi),所述的管道連接腔內(nèi)開設(shè)有與密封件4相匹配的密封擋塊5,本設(shè)計(jì)通過使密封件4與密封擋塊5相接觸實(shí)現(xiàn)對管道連接腔的密封,所述的彈簧座6設(shè)置在第一筒形基座I的噴頭連接腔內(nèi),所述彈簧9的兩端分別與彈簧座6和密封件4相連,所述的密封件4通過彈簧9活動連接在管道連接腔內(nèi);所述的第一筒形基座I的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)絲7,所述的第二筒形基座3的外壁上開設(shè)有外絲8,所述的密封件4的側(cè)壁與管道連接腔的側(cè)壁之間留有間隙;所述的第一筒形基座I的內(nèi)徑與第二筒形基座3的內(nèi)徑相一致,所述的第一筒形基座I的外徑要小于第二筒形基座3的外徑。當(dāng)不需要防漏時(shí),給密封件4提供一個(gè)作用力,使其壓縮彈簧9并與密封擋塊5發(fā)生分離,此時(shí)水流沿著密封件4與管道連接腔的間隙流入噴頭連接腔內(nèi);當(dāng)需要防漏時(shí)撤銷給密封件4額作用力,使密封件4在壓縮彈簧9的作用下向相反方向運(yùn)動,使密封件4與密封擋塊5相接觸實(shí)現(xiàn)對管道連接腔的密封作用。本設(shè)計(jì)中的基座體是由不銹鋼或金屬鍍鉻材料制成,強(qiáng)度好、不生銹、壽命長,在腔內(nèi)的密封效果好,杜絕滴漏。這種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座可以適用各種噴頭與管道的連接,使用方便、靈活,通用性強(qiáng)。
[0017]如圖1所示的密封件4上與密封擋塊5相連接的一端呈弧形狀,所述的密封擋塊5上也密封件4相連接的一端也呈弧形狀。本設(shè)計(jì)通過密封件4與密封擋塊5弧形端的配合實(shí)現(xiàn)阻斷進(jìn)水的作用,其具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座,其特征在于:包括 基座體,所述的基座體是由第一筒形基座(I)、環(huán)形擋塊(2)和第二筒形基座(3)從左到右依次連接組成,所述的第一筒形基座(I)內(nèi)設(shè)置有噴頭連接腔,所述的第二筒形基座(3)內(nèi)設(shè)置有管道連接腔,所述的噴頭連接腔與管道連接腔相連通, 密封件(4),所述的密封件(4)活動連接在管道連接腔內(nèi),所述的管道連接腔內(nèi)開設(shè)有與密封件(4)相匹配的密封擋塊(5),本設(shè)計(jì)通過使密封件(4)與密封擋塊(5)相接觸實(shí)現(xiàn)對管道連接腔的密封, 彈簧座(6),所述的彈簧座(6)設(shè)置在第一筒形基座(I)的噴頭連接腔內(nèi), 彈簧(9),所述彈簧(9)的兩端分別與彈簧座(6)和密封件(4)相連,所述的密封件(4)通過彈簧(9)活動連接在管道連接腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座,其特征在于:所述的第一筒形基座(I)的內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)絲(7),所述的第二筒形基座(3)的外壁上開設(shè)有外絲(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座,其特征在于:所述的密封件(4)上與密封擋塊(5)相連接的一端呈弧形狀,所述的密封擋塊(5)上也密封件(4)相連接的一端也呈弧形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座,其特征在于:所述的密封件(4)的側(cè)壁與管道連接腔的側(cè)壁之間留有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座,其特征在于:所述的第一筒形基座(I)的內(nèi)徑與第二筒形基座(3)的內(nèi)徑相一致,所述的第一筒形基座(I)的外徑要小于第二筒形基座(3)的外徑。
【專利摘要】本發(fā)明涉提供一種防滴漏結(jié)構(gòu)的噴嘴基座,包括基座體、密封件、彈簧座和彈簧,所述的基座體是由第一筒形基座、環(huán)形擋塊和第二筒形基座從左到右依次連接組成,所述的第一筒形基座內(nèi)設(shè)置有噴頭連接腔,所述的第二筒形基座內(nèi)設(shè)置有管道連接腔,所述的噴頭連接腔與管道連接腔相連通,所述的密封件活動連接在管道連接腔內(nèi),所述的管道連接腔內(nèi)開設(shè)有與密封件相匹配的密封擋塊,本設(shè)計(jì)通過使密封件與密封擋塊相接觸實(shí)現(xiàn)對管道連接腔的密封,所述的彈簧座設(shè)置在第一筒形基座的噴頭連接腔內(nèi),所述彈簧的兩端分別與彈簧座和密封件相連,所述的密封件通過彈簧活動連接在管道連接腔內(nèi)。本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B05B15/06
【公開號】CN105618312
【申請?zhí)枴緾N201510946638
【發(fā)明人】趙黎東, 劉迎文, 曹芹
【申請人】江蘇同盛環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月17日
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