一種高壓反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。但現(xiàn)有高壓反應(yīng)釜的密封結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，反應(yīng)釜的釜蓋開合次數(shù)多了以后，密封容易失效。釜體及釜體加熱調(diào)溫能力差，熱量損失大，不夠節(jié)能;傳統(tǒng)測溫裝置只能檢測釜體內(nèi)局部位置的溫度，一般都是釜體內(nèi)的上部，溫度采集不夠全面，可靠性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高壓反應(yīng)釜，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種高壓反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體和蓋于釜體上端的釜蓋，所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述釜體上端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣封腔，所述釜蓋上與氣封腔對應(yīng)處設(shè)置有增壓氣管，所述釜蓋內(nèi)壁上連接有下垂的兩片氣封膜，兩片氣封膜分別位于增壓氣管的兩側(cè)，并且其中一片氣封膜貼合在氣封腔的內(nèi)壁上，另一片氣封膜貼合在氣封腔的外壁上；由增壓氣管向反應(yīng)釜內(nèi)通入水蒸氣或其他壓縮氣體，以增大反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，由增壓氣管進入的氣體首先進入氣封腔，在氣流和氣壓作用下，貼合在氣封腔內(nèi)壁上的氣封膜將釜體與釜蓋之間的間隙封閉，反應(yīng)釜內(nèi)的壓力越大，封閉效果越好；
[0006]所述釜蓋上還設(shè)置有測溫元件，測溫元件從釜蓋上插入到釜體內(nèi)部，所述測溫元件包括密封塞體，密封塞體內(nèi)軸向開設(shè)有插孔，插孔內(nèi)壁上設(shè)置有夾持凸起，所述密封塞體的下端與圓柱形的導(dǎo)熱罩體同軸密封連接，所述密封塞體的插孔中插入溫度計，溫度計通過插孔中的夾持凸起固定；
[0007]所述釜體包括外層和內(nèi)層，外層與內(nèi)層之間通過鉚釘連接，所述外層與內(nèi)層之間由外至內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層、加熱板、砂粒填充層，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋有水管，該水管連接反應(yīng)釜之外的氣液分離器，氣液分離器分離得到的水蒸氣通入反應(yīng)釜內(nèi)增壓。
[0008]所述釜體與釜蓋連接處設(shè)置有凹凸配合的對合面。
[0009]所述密封塞體與導(dǎo)熱罩體傾斜插入釜體內(nèi)，避免與攪拌裝置干涉。
[0010]所述夾持凸起由兩個半圓形凸起夾持部和一個平面凸起夾持部構(gòu)成。
[0011 ]所述氣液分離器分離得到的水蒸氣由增壓氣管通入反應(yīng)釜內(nèi)。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型采用氣封腔與氣封膜結(jié)構(gòu)對反應(yīng)釜進行密封，氣封膜在氣壓作用下將釜體與釜蓋之間的間隙封閉，由于通入水蒸氣為反應(yīng)釜增壓，氣封膜貼合面內(nèi)側(cè)形成水膜，可提高密封效果；
[0014]釜蓋上設(shè)置的測溫元件，設(shè)置有夾持凸起，對溫度計可以起到穩(wěn)定的加持作用，還可必然溫度計受到污染，溫度計插入導(dǎo)熱罩體，并且導(dǎo)熱罩體插入釜體內(nèi)的部分為密封結(jié)構(gòu)，具有耐壓的優(yōu)點，還可以避免物料進入；
[0015]釜體具有較好的保溫性能，其內(nèi)部設(shè)置的加熱板對砂粒填充層進行加熱，可使熱量分布均勻，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋的水管，可以調(diào)節(jié)溫度，水管內(nèi)的水產(chǎn)生的水蒸氣通過氣液分離器分離后可通入反應(yīng)釜內(nèi)用于增壓。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1總Y處的局部放大圖；
[0018]圖3為密封塞體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0020]下面結(jié)合附圖描述本實用新型的具體實施例。
[0021]如圖1-3所示，
[0022]—種高壓反應(yīng)釜，包括釜體4和蓋于釜體4上端的釜蓋I，釜體4內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置5，釜體4上端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣封腔3，釜蓋I上與氣封腔3對應(yīng)處設(shè)置有增壓氣管2，釜蓋I內(nèi)壁上連接有下垂的兩片氣封膜，兩片氣封膜分別位于增壓氣管2的兩側(cè)，并且其中一片氣封膜A 8貼合在氣封腔3的內(nèi)壁上，另一片氣封膜B 7貼合在氣封腔3的外壁上；
[0023]釜蓋I上還設(shè)置有測溫元件6，測溫元件6從釜蓋I上插入到釜體4內(nèi)部，測溫元件4包括密封塞體62，密封塞體62內(nèi)軸向開設(shè)有插孔64，插孔64內(nèi)壁上設(shè)置有夾持凸起65，密封塞體62的下端與圓柱形的導(dǎo)熱罩體63同軸密封連接，密封塞體62的插孔64中插入溫度計61，溫度計61通過插孔64中的夾持凸起65固定；
[0024]釜體4包括外層41和內(nèi)層44，外層41與內(nèi)層44之間通過鉚釘47連接，外層41與內(nèi)層44之間由外至內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層42、加熱板43、砂粒填充層45，砂粒填充層45內(nèi)預(yù)埋有水管46，該水管46連接反應(yīng)釜之外的氣液分離器，氣液分離器分離得到的水蒸氣通入反應(yīng)釜內(nèi)增壓。
[0025]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高壓反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體和蓋于釜體上端的釜蓋，所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述釜體上端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣封腔，所述釜蓋上與氣封腔對應(yīng)處設(shè)置有增壓氣管，所述釜蓋內(nèi)壁上連接有下垂的兩片氣封膜，兩片氣封膜分別位于增壓氣管的兩側(cè)，并且其中一片氣封膜貼合在氣封腔的內(nèi)壁上，另一片氣封膜貼合在氣封腔的外壁上； 所述釜蓋上還設(shè)置有測溫元件，測溫元件從釜蓋上插入到釜體內(nèi)部，所述測溫元件包括密封塞體，密封塞體內(nèi)軸向開設(shè)有插孔，插孔內(nèi)壁上設(shè)置有夾持凸起，所述密封塞體的下端與圓柱形的導(dǎo)熱罩體同軸密封連接，所述密封塞體的插孔中插入溫度計，溫度計通過插孔中的夾持凸起固定； 所述釜體包括外層和內(nèi)層，外層與內(nèi)層之間通過鉚釘連接，所述外層與內(nèi)層之間由外至內(nèi)依次設(shè)置有隔熱層、加熱板、砂粒填充層，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋有水管，該水管連接反應(yīng)釜之外的氣液分離器，氣液分離器分離得到的水蒸氣通入反應(yīng)釜內(nèi)增壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體與釜蓋連接處設(shè)置有凹凸配合的對合面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述密封塞體與導(dǎo)熱罩體傾斜插入釜體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述夾持凸起由兩個半圓形凸起夾持部和一個平面凸起夾持部構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述氣液分離器分離得到的水蒸氣由增壓氣管通入反應(yīng)釜內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型提供一種高壓反應(yīng)釜，包括釜體和蓋于釜體上端的釜蓋，所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述釜體上端口內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣封腔，所述釜蓋上與氣封腔對應(yīng)處設(shè)置有增壓氣管，所述釜蓋內(nèi)壁上連接有下垂的兩片氣封膜，兩片氣封膜分別位于增壓氣管的兩側(cè)，并且其中一片氣封膜貼合在氣封腔的內(nèi)壁上，另一片氣封膜貼合在氣封腔的外壁上。本實用新型采用氣封腔與氣封膜結(jié)構(gòu)對反應(yīng)釜進行密封，可提高密封效果；具有耐壓的優(yōu)點，還可以避免物料進入；釜體具有較好的保溫性能，其內(nèi)部設(shè)置的加熱板對砂粒填充層進行加熱，可使熱量分布均勻，砂粒填充層內(nèi)預(yù)埋的水管，可以調(diào)節(jié)溫度，水管內(nèi)的水產(chǎn)生的水蒸氣通過氣液分離器分離后可通入反應(yīng)釜內(nèi)用于增壓。
【IPC分類】B01J19/18, B01J3/04, B01J3/03
【公開號】CN205235921
【申請?zhí)枴緾N201521009671
【發(fā)明人】張偉杰, 曹慶華
【申請人】江蘇永達藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月4日