一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備，包括可移動(dòng)輸送臺(tái)A、周轉(zhuǎn)裝置、可移動(dòng)輸送臺(tái)B、行吊B、送料裝置、炭化爐和冷卻爐；周轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在可移動(dòng)輸送臺(tái)A和可移動(dòng)輸送臺(tái)B之間，可移動(dòng)輸送臺(tái)A和可移動(dòng)輸送臺(tái)B平行設(shè)置；送料裝置設(shè)置在周轉(zhuǎn)裝置一側(cè)且與可移動(dòng)輸送臺(tái)B平行設(shè)置；炭化爐和冷卻爐設(shè)置在行吊B一側(cè)，炭化爐和冷卻爐平行設(shè)置。本實(shí)用新型解決了生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度低的問題，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國畜牧業(yè)快速的發(fā)展，病死、非正常死亡的禽畜動(dòng)物尸體日益增多，已成為影響當(dāng)前動(dòng)物疫病防控和畜牧業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的突出問題。如何對這些病死害動(dòng)物尸體進(jìn)行無害化處理，關(guān)系到產(chǎn)品安全、公共衛(wèi)生安全、環(huán)境安全和畜牧業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
[0003]2014年I月I日公開的申請?zhí)枮?01310432187.8的發(fā)明創(chuàng)造公開了一種高效肉尸熱解處理裝置及方法，該裝置包括熱解室、燃燒室、生物質(zhì)燃燒器，燃燒室與生物質(zhì)燃燒器之間設(shè)置有煙氣進(jìn)口，熱解室與燃燒室之間設(shè)置有煙氣出口，熱解室內(nèi)有熱解罐，熱解罐內(nèi)設(shè)置有料筐及料筐導(dǎo)軌，熱解罐上還設(shè)置有熱解氣導(dǎo)出管，該熱解氣導(dǎo)出管的一端與熱解罐連通，其另一端位于燃燒室內(nèi)，熱解室設(shè)置有排煙囪，熱解罐設(shè)置有可打開或關(guān)閉的熱解罐門，熱解處理裝置還包括與熱解室分體式設(shè)置的冷卻室，冷卻室內(nèi)設(shè)置有與料筐適配的冷卻罐。該方案提供了一種高效處理病死害動(dòng)物的思路。但其有如下不足之處:(I)生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度太低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度太大；(2)生產(chǎn)過程受自動(dòng)化程度低的限制，效率提高的有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度低的問題，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，提供一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備。
[0005]—種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備，包括可移動(dòng)輸送臺(tái)A、周轉(zhuǎn)裝置、可移動(dòng)輸送臺(tái)B、行吊B、送料裝置、炭化爐和冷卻爐;周轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在可移動(dòng)輸送臺(tái)A和可移動(dòng)輸送臺(tái)B之間，可移動(dòng)輸送臺(tái)A和可移動(dòng)輸送臺(tái)B平行設(shè)置，可移動(dòng)輸送臺(tái)A將肉尸輸送到周轉(zhuǎn)裝置，周轉(zhuǎn)裝置將肉尸輸送到可移動(dòng)輸送臺(tái)B;送料裝置設(shè)置在周轉(zhuǎn)裝置一側(cè)且與可移動(dòng)輸送臺(tái)B平行設(shè)置，行吊B將可移動(dòng)輸送臺(tái)B上的肉尸運(yùn)送到送料裝置上;炭化爐和冷卻爐設(shè)置在行吊B—側(cè)，炭化爐和冷卻爐平行設(shè)置;炭化爐和冷卻爐可沿與各自軸線垂直的方向移動(dòng)，送料裝置可沿與炭化爐運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向往復(fù)移動(dòng)，使得炭化爐進(jìn)料口和冷卻爐出料口與送料裝置接觸，炭化爐的軸線與送料裝置平行。
[0006]作為優(yōu)選，還包括行吊A、翻轉(zhuǎn)臺(tái)架、熱解產(chǎn)物收集室、移動(dòng)裝置A、移動(dòng)裝置B和料框;所述肉尸放置在料框內(nèi)，行吊A將盛有肉尸的料框放置在可移動(dòng)輸送臺(tái)A上;翻轉(zhuǎn)臺(tái)架設(shè)置在送料裝置和熱解產(chǎn)物收集室之間，使得從冷卻爐內(nèi)出來的料框經(jīng)送料裝置后利用行吊B輸送到翻轉(zhuǎn)臺(tái)架上，翻轉(zhuǎn)臺(tái)架翻轉(zhuǎn)后朝向熱解產(chǎn)物收集室;熱解產(chǎn)物收集室內(nèi)設(shè)置有輸送帶C，輸送帶C出料端下方設(shè)置有移動(dòng)裝置A，移動(dòng)裝置B設(shè)置在熱解產(chǎn)物收集室一側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述周轉(zhuǎn)裝置為一種冷庫，所述冷庫內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸裝置，運(yùn)輸裝置一端設(shè)置有冷庫入口，運(yùn)輸裝置另一端設(shè)置有冷庫出口。
[0008]作為優(yōu)選，所述冷庫內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)運(yùn)輸裝置，各運(yùn)輸裝置平行設(shè)置，各冷庫入口設(shè)置在冷庫的同側(cè)，冷庫入口處設(shè)置有軌道A，冷庫出口處設(shè)置有軌道B;可移動(dòng)輸送臺(tái)A設(shè)置在軌道A上，可移動(dòng)輸送臺(tái)A沿軌道A在各冷庫入口之間移動(dòng)，可移動(dòng)輸送臺(tái)B設(shè)置在軌道B上，可移動(dòng)輸送臺(tái)B沿軌道B在各冷庫出口之間移動(dòng);所述移動(dòng)裝置A上方設(shè)置有噸袋。
[0009]作為優(yōu)選，所述送料裝置上方設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置對肉尸進(jìn)行輸送;所述可移動(dòng)輸送臺(tái)A上設(shè)置有輸送帶A;所述可移動(dòng)輸送臺(tái)B上設(shè)置有輸送帶B。
[0010]料框連同內(nèi)部的熱解碳化產(chǎn)物進(jìn)行冷卻過程的同時(shí)，新的肉尸的熱解碳化過程也在進(jìn)行。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012](I)本實(shí)用新型提供的一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，在大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)本實(shí)用新型提供的設(shè)備可以對完成熱解碳化過程的肉尸進(jìn)行冷卻的同時(shí)，繼續(xù)對肉尸進(jìn)行熱解碳化，提高了炭化爐和冷卻爐設(shè)備的利用率，可以合理安排炭化爐和冷卻爐的工作節(jié)奏，充分利用熱解碳化和冷卻的反應(yīng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率;與此同時(shí)將熱解碳化產(chǎn)物的冷卻放在冷卻爐內(nèi)進(jìn)行可以最大程度減少炭化爐內(nèi)熱量的散失，節(jié)約了能源，降低了成本。
[0013](2)本實(shí)用新型提供的一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備使肉尸進(jìn)出冷庫分別從冷庫入口和冷庫出口進(jìn)行，工藝和結(jié)構(gòu)合理，可以保證所有進(jìn)入冷庫的肉尸得到最大限度的冷凍，而且在冷庫內(nèi)設(shè)置多組運(yùn)輸裝置，可以在提高肉尸冷凍均勻性的同時(shí)保證冷凍的效率。
[0014](3)本實(shí)用新型提供的一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備對熱解產(chǎn)物和料框?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化處理;本實(shí)用新型利用冷庫對肉尸進(jìn)行了低溫處理，防止肉尸在進(jìn)行熱解碳化之前腐敗變質(zhì)產(chǎn)生有害物質(zhì)進(jìn)而污染環(huán)境，還防止肉尸在進(jìn)行熱解碳化之前肉尸內(nèi)的血水等液體泄漏污染周圍環(huán)境。
[0015](4)本實(shí)用新型提供的一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備通過送料裝置的往復(fù)移動(dòng)利用同一個(gè)行吊和送料裝置可以實(shí)現(xiàn)不同的工作過程，提高了設(shè)備利用率，具體來說就是利用行吊和送料裝置實(shí)現(xiàn)了肉尸進(jìn)入炭化爐的過程，同時(shí)還利用送料裝置和行吊實(shí)現(xiàn)肉尸從冷卻爐輸送到翻轉(zhuǎn)臺(tái)架上的過程。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚的說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0017]圖1為帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備等軸側(cè)示意圖。
[0018]圖2為帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備俯視示意圖。
[0019]圖3為帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備另一工作狀態(tài)俯視示意圖。
[0020]圖4為冷庫放大等軸側(cè)透視示意圖。
[0021]圖5為冷庫放大俯視透視示意圖。
[0022]圖6為圖1中A局部放大示意圖。
[0023]標(biāo)號(hào)說明:
[0024]1.行吊A，2.可移動(dòng)輸送臺(tái)A，201.輸送帶A，3.周轉(zhuǎn)裝置，301.冷庫入口，302.軌道A，303.冷庫出口，304.軌道B ,305.運(yùn)輸裝置，4.可移動(dòng)輸送臺(tái)B，401.輸送帶B，5.行吊B，501.支腳，6.送料裝置，601.輸送裝置，602.送料裝置出料端，7.炭化爐，701.炭化爐進(jìn)料口，702.滑軌A，8.冷卻爐，801.冷卻爐進(jìn)料口，802.冷卻爐出料口，803.滑軌B，9.翻轉(zhuǎn)臺(tái)架，901.臺(tái)架本體，902.轉(zhuǎn)軸，903.固定裝置,9031.氣缸，9032.氣缸柱，9033.固定塊,10.熱解產(chǎn)物收集室，1001.輸送帶C ,1002.輸送帶C出料端，11.移動(dòng)裝置A ,12.移動(dòng)裝置B ,13.噸袋，14.料框。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0026]實(shí)施例
[0027]圖1為帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備等軸側(cè)示意圖、圖2為帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備俯視示意圖、圖3為帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備另一工作狀態(tài)俯視示意圖、圖4為冷庫放大等軸側(cè)透視示意圖、圖5為冷庫放大俯視透視示意圖、圖6為圖1中A局部放大示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，本實(shí)施例中提供的是一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備及其使用方法。
[0028]—種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備，包括可移動(dòng)輸送臺(tái)A2、周轉(zhuǎn)裝置3、可移動(dòng)輸送臺(tái)B4、行吊B5、送料裝置6、炭化爐7和冷卻爐8;周轉(zhuǎn)裝置3設(shè)置在可移動(dòng)輸送臺(tái)A2和可移動(dòng)輸送臺(tái)B4之間，可移動(dòng)輸送臺(tái)A2和可移動(dòng)輸送臺(tái)B4平行設(shè)置，可移動(dòng)輸送臺(tái)A2將肉尸輸送到周轉(zhuǎn)裝置3，周轉(zhuǎn)裝置3將肉尸輸送到可移動(dòng)輸送臺(tái)B4;送料裝置6設(shè)置在周轉(zhuǎn)裝置3—側(cè)且與可移動(dòng)輸送臺(tái)B4平行設(shè)置，行吊B5將可移動(dòng)輸送臺(tái)B4上的肉尸運(yùn)送到送料裝置6上;炭化爐7和冷卻爐8設(shè)置在行吊B5—側(cè)，炭化爐7和冷卻爐8平行設(shè)置，炭化爐7和冷卻爐8可沿與各自軸線垂直的方向移動(dòng)，送料裝置6可沿與炭化爐7運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向往復(fù)移動(dòng)，使得炭化爐進(jìn)料口 701和冷卻爐出料口 802與送料裝置6接觸，炭化爐7的軸線與送料裝置6平行;送料裝置6將肉尸輸送到炭化爐7，炭化爐7對肉尸進(jìn)行熱解碳化形成熱解碳化產(chǎn)物并將熱解碳化產(chǎn)物送入冷卻爐8，冷卻爐8將肉尸熱解產(chǎn)物輸送到送料裝置6上;還包括行吊Al、翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9、熱解產(chǎn)物收集室10、移動(dòng)裝置Al 1、移動(dòng)裝置BI2和料框14;所述肉尸放置在料框14內(nèi)，行吊Al將盛有肉尸的料框14放置在可移動(dòng)輸送臺(tái)A2上;翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9設(shè)置在送料裝置6和熱解產(chǎn)物收集室10之間，使得從冷卻爐8內(nèi)出來的料框14經(jīng)送料裝置6后利用行吊B5輸送到翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9上，翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9翻轉(zhuǎn)后朝向熱解產(chǎn)物收集室10;熱解產(chǎn)物收集室1內(nèi)設(shè)置有輸送帶C1001，輸送帶C出料端1002下方設(shè)置有移動(dòng)裝置All，移動(dòng)裝置B12設(shè)置在熱解產(chǎn)物收集室10—側(cè);翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9翻轉(zhuǎn)使得料框14和熱解碳化產(chǎn)物分離;熱解產(chǎn)物收集室1設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9一側(cè)，使翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9翻轉(zhuǎn)后正好面向熱解產(chǎn)物收集室1，行吊B5將料框14放置在移動(dòng)裝置B12上運(yùn)送到容器放置區(qū)；所述周轉(zhuǎn)裝置3為一種冷庫，所述冷庫內(nèi)設(shè)置有四個(gè)運(yùn)輸裝置305，各運(yùn)輸裝置305平行設(shè)置，運(yùn)輸裝置305—端設(shè)置有冷庫入口 301，運(yùn)輸裝置305另一端設(shè)置有冷庫出口 303，各冷庫入口 301設(shè)置在冷庫的同側(cè)，冷庫入口 301處設(shè)置有軌道A302，冷庫出口 303處設(shè)置有軌道B304;可移動(dòng)輸送臺(tái)A2設(shè)置在軌道A302上，可移動(dòng)輸送臺(tái)A2沿軌道A302在各冷庫入口 301之間移動(dòng)，可移動(dòng)輸送臺(tái)B4設(shè)置在軌道B304上，可移動(dòng)輸送臺(tái)B4沿軌道B304在各冷庫出口 303之間移動(dòng)；所述移動(dòng)裝置Al I上方設(shè)置有噸袋13;所述送料裝置6上方設(shè)置有輸送裝置601，所述輸送裝置601對肉尸進(jìn)行輸送;所述可移動(dòng)輸送臺(tái)A2上設(shè)置有輸送帶A201;所述可移動(dòng)輸送臺(tái)B4上設(shè)置有輸送帶B401;所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9包括臺(tái)架本體901、轉(zhuǎn)軸902和固定裝置903，臺(tái)架本體901—側(cè)活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸902上，轉(zhuǎn)軸902設(shè)置在行吊B5的支腳501上；固定裝置903設(shè)置在臺(tái)架本體901上方，固定裝置903包括氣缸9031、氣缸柱9032和固定塊9033，氣缸柱9032下端連接氣缸9031，氣缸柱9032上端與固定塊9033固定連接，氣缸柱9032可沿自身軸線旋轉(zhuǎn);送料裝置6可沿底部滑軌(圖中未示出)往復(fù)移動(dòng);所述碳化爐7可沿滑軌A702往復(fù)移動(dòng)，冷卻爐8可沿滑軌B803往復(fù)移動(dòng)，使得炭化爐進(jìn)料口 701和冷卻爐出料口 802可與送料裝置出料端602接觸;翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9設(shè)置在行吊B5正下方，翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9可繞轉(zhuǎn)軸902翻轉(zhuǎn)，熱解產(chǎn)物收集室10設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9 一側(cè)，使翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9翻轉(zhuǎn)后正好面向熱解產(chǎn)物收集室10，移動(dòng)裝置B12設(shè)置在行吊B5下方;軌道A302—端設(shè)置在行吊Al下方，軌道B304—端設(shè)置在行吊B5下方;運(yùn)輸裝置305是輸送帶;輸送裝置601是輸送帶，移動(dòng)裝置Al I和移動(dòng)裝置BI2都是輸送帶;值得說明的是，整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，而且為提高生產(chǎn)效率，料框在傳送過程中可以疊加在一起進(jìn)行運(yùn)輸;炭化爐7的炭化爐進(jìn)料口 701和冷卻爐8的冷卻爐進(jìn)料口 801可實(shí)現(xiàn)無縫對接，使得碳化爐7內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物可以更方便、更快速的進(jìn)入冷卻爐8內(nèi)進(jìn)行冷卻，盡可能減少碳化爐7的熱量損失，節(jié)約了能源和成本;可以通過合理安排碳化爐7的容量和碳化時(shí)間以及使冷卻爐8的容量和冷卻時(shí)間，使得一個(gè)冷卻爐8與兩個(gè)或兩個(gè)以上碳化爐7配合使用，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0029]本實(shí)用新型的使用方法，包括以下步驟:
[0030](a)肉尸自動(dòng)化輸送:盛放在容器中的肉尸被自動(dòng)輸送到炭化爐7;
[0031 ] (b)肉尸的熱解碳化:盛放在容器內(nèi)的肉尸進(jìn)入碳化爐7進(jìn)行熱解碳化，容器內(nèi)形成熱解碳化產(chǎn)物；
[0032](c)熱解碳化產(chǎn)物的冷卻:盛放在容器內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物從碳化爐7進(jìn)入冷卻爐8進(jìn)行冷卻。
[0033]完成步驟(C)后，進(jìn)行容器和熱解碳化產(chǎn)物的自動(dòng)分離:盛放在容器內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物從冷卻爐8出來后自動(dòng)輸送到翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9上，翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9翻轉(zhuǎn)使容器和熱解碳化產(chǎn)物分離;分離后，熱解碳化產(chǎn)物被自動(dòng)輸送到收集裝置內(nèi)，容器被自動(dòng)運(yùn)送到容器放置區(qū)；肉尸自動(dòng)化輸送步驟中，盛放在容器中的肉尸經(jīng)過可移動(dòng)輸送臺(tái)A2、周轉(zhuǎn)裝置3、可移動(dòng)輸送臺(tái)B4、行吊B5和送料裝置6自動(dòng)輸送到炭化爐7;盛放在容器中的肉尸在周轉(zhuǎn)裝置3中進(jìn)行冷凍;所述收集裝置為噸袋13，熱解碳化產(chǎn)物被自動(dòng)輸送到收集裝置內(nèi)之后，收集裝置被自動(dòng)輸送到收集裝置放置區(qū);所述容器為料框14;所述收集裝置利用移動(dòng)裝置Al I自動(dòng)輸送到收集裝置放置區(qū)，所述容器利用移動(dòng)裝置B12自動(dòng)運(yùn)送到容器放置區(qū)；盛放在容器內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物從冷卻爐8出來后經(jīng)過送料裝置6和行吊B5自動(dòng)輸送到翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9上。
[0034]所述周轉(zhuǎn)裝置3為一種冷庫，周轉(zhuǎn)裝置3內(nèi)設(shè)置有四組運(yùn)輸裝置305，運(yùn)輸裝置305平行設(shè)置，每組運(yùn)輸裝置305兩端設(shè)置有冷庫入口 301和冷庫出口 303，冷庫入口 301設(shè)置在周轉(zhuǎn)裝置3的同一側(cè)，可移動(dòng)輸送臺(tái)A2移動(dòng)到其中一個(gè)冷庫入口 301，將盛有肉尸的料框14自動(dòng)送入冷庫3內(nèi)的運(yùn)輸裝置305上，同時(shí)相應(yīng)運(yùn)輸裝置305上距離冷庫出口 303最近的料框14連同內(nèi)部的肉尸被運(yùn)輸裝置305送出周轉(zhuǎn)裝置3;所述可移動(dòng)輸送臺(tái)A2上設(shè)置有輸送帶A201，可移動(dòng)輸送臺(tái)A2可在各冷庫入口 301之間移動(dòng);所述可移動(dòng)輸送臺(tái)B4上設(shè)置有輸送帶B401，可移動(dòng)輸送臺(tái)B4可在各冷庫出口 303之間移動(dòng);盛有肉尸的料框14利用行吊AI被放置在可移動(dòng)輸送臺(tái)A2上;經(jīng)過冷凍且盛有肉尸的料框14利用行吊B5被放置在送料裝置6的輸送裝置601上;所述送料裝置6可沿底部滑軌(圖中未示出)前后移動(dòng)，所述輸送裝置601設(shè)置在送料裝置6上方，所述輸送裝置601對料框14進(jìn)行前后輸送;所述碳化爐7可沿滑軌A702左右移動(dòng)，冷卻爐8可沿滑軌B803左右移動(dòng);送料裝置6和炭化爐7移動(dòng)，使得送料裝置出料端602與炭化爐進(jìn)料口 701對齊，送料裝置6的輸送裝置601將盛有肉尸的料框14送入炭化爐7，開始熱解碳化過程;然后送料裝置6反方向移動(dòng)，冷卻爐8移動(dòng)，使冷卻爐進(jìn)料口 801與炭化爐進(jìn)料口 701對齊，碳化爐7內(nèi)完成熱解的肉尸熱解碳化產(chǎn)物隨料框14輸送到冷卻爐8，冷卻爐8回到原位對內(nèi)部的肉尸熱解碳化產(chǎn)物進(jìn)行冷卻;送料裝置6移動(dòng)，使得送料裝置出料端602與炭化爐進(jìn)料口 701對齊，繼續(xù)將送料裝置6上盛有肉尸的料框14送入炭化爐7進(jìn)行熱解碳化;冷卻爐8完成冷卻后，送料裝置6和冷卻爐8移動(dòng)，使送料裝置出料端602與冷卻爐出料口 802對齊，完成冷卻的熱解產(chǎn)物隨料框14移動(dòng)到送料裝置6的輸送裝置601上;此后冷卻爐8接收完成熱解的肉尸并重復(fù)上述過程;完成冷卻過程的的熱解碳化產(chǎn)物連同料框14 一起移動(dòng)到送料裝置6的輸送裝置601上之后，盛放在料框14內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物由送料裝置6和輸送裝置601輸送到行吊B5正下方，利用行吊B5將盛有熱解碳化產(chǎn)物的料框14放置在翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9上，翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9對料框14進(jìn)行固定，然后翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9進(jìn)行翻轉(zhuǎn)將料框14內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物倒進(jìn)熱解產(chǎn)物收集室10內(nèi)；熱解產(chǎn)物收集室10內(nèi)設(shè)置有輸送帶C1001將熱解產(chǎn)物收集室10內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物輸送到噸袋13內(nèi)，噸袋13由設(shè)置在噸袋13下方的移動(dòng)裝置AU移動(dòng)到輸送帶C出料端1002下方，噸袋13完成接料任務(wù)后，由移動(dòng)裝置Al I將盛有熱解碳化產(chǎn)物的噸袋13移開，并將新的噸袋移動(dòng)到輸送帶C出料端1002下方;翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9進(jìn)行翻轉(zhuǎn)將料框14內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物倒進(jìn)熱解產(chǎn)物收集室10內(nèi)之后，翻轉(zhuǎn)臺(tái)架9回到原位并松開對料框14的固定，料框14被行吊B5移動(dòng)到移動(dòng)裝置B12上，移動(dòng)裝置B12可將料框14移動(dòng)到容器放置區(qū)；運(yùn)輸裝置305是輸送帶;輸送裝置601是輸送帶，移動(dòng)裝置All和移動(dòng)裝置B12都是輸送帶;值得說明的是，整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，而且為提高生產(chǎn)效率，料框在傳送過程中可以疊加在一起進(jìn)行運(yùn)輸;可以通過合理安排碳化爐7的容量和碳化時(shí)間以及使冷卻爐8的容量和冷卻時(shí)間，使得一個(gè)冷卻爐8與兩個(gè)或兩個(gè)以上碳化爐7配合使用，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對實(shí)用新型的限制。
[0036]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備，其特征在于:包括可移動(dòng)輸送臺(tái)A(2)、周轉(zhuǎn)裝置(3)、可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4)、行吊B(5)、送料裝置(6)、炭化爐(7)和冷卻爐(8);周轉(zhuǎn)裝置(3)設(shè)置在可移動(dòng)輸送臺(tái)A(2)和可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4)之間，可移動(dòng)輸送臺(tái)A(2)和可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4)平行設(shè)置，可移動(dòng)輸送臺(tái)A(2)將肉尸輸送到周轉(zhuǎn)裝置(3)，周轉(zhuǎn)裝置(3)將肉尸輸送到可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4);送料裝置(6)設(shè)置在周轉(zhuǎn)裝置(3)—側(cè)且與可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4)平行設(shè)置，行吊B(5)將可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4)上的肉尸運(yùn)送到送料裝置(6)上；炭化爐(7)和冷卻爐(8)設(shè)置在行吊B(5)—側(cè)，炭化爐(7)和冷卻爐(8)平行設(shè)置;炭化爐(7)和冷卻爐(8)可沿與各自軸線垂直的方向移動(dòng)，送料裝置(6)可沿與炭化爐(7)運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向往復(fù)移動(dòng)，使得炭化爐進(jìn)料口(701)和冷卻爐出料口(802)與送料裝置(6)接觸，炭化爐(7)的軸線與送料裝置(6)平行。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備，其特征在于:還包括行吊A(l)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)架(9)、熱解產(chǎn)物收集室(10)、移動(dòng)裝置A(ll)、移動(dòng)裝置B(12)和料框(14);所述肉尸放置在料框(14)內(nèi)，行吊A(I)將盛有肉尸的料框(14)放置在可移動(dòng)輸送臺(tái)A(2)上;翻轉(zhuǎn)臺(tái)架(9)設(shè)置在送料裝置(6)和熱解產(chǎn)物收集室(1)之間，使得從冷卻爐(8)內(nèi)出來的料框(14)經(jīng)送料裝置(6)后利用行吊B(5)輸送到翻轉(zhuǎn)臺(tái)架(9)上，翻轉(zhuǎn)臺(tái)架(9)翻轉(zhuǎn)后朝向熱解產(chǎn)物收集室(10);熱解產(chǎn)物收集室(10)內(nèi)設(shè)置有輸送帶C(1001)，輸送帶C出料端(1002)下方設(shè)置有移動(dòng)裝置A(Il)，移動(dòng)裝置B(12)設(shè)置在熱解產(chǎn)物收集室(10)—側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備，其特征在于:所述周轉(zhuǎn)裝置(3)為一種冷庫，所述冷庫內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸裝置(305)，運(yùn)輸裝置(305)—端設(shè)置有冷庫入口( 301)，運(yùn)輸裝置(305)另一端設(shè)置有冷庫出口( 303)。4.如權(quán)利要求3所述的一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備，其特征在于:所述冷庫內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)運(yùn)輸裝置(305)，各運(yùn)輸裝置(305)平行設(shè)置，各冷庫入口(301)設(shè)置在冷庫的同側(cè)，冷庫入口(301)處設(shè)置有軌道A(302)，冷庫出口(303)處設(shè)置有軌道B(304);可移動(dòng)輸送臺(tái)A(2)設(shè)置在軌道A(302)上，可移動(dòng)輸送臺(tái)A(2)沿軌道A(302)在各冷庫入口(301)之間移動(dòng)，可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4)設(shè)置在軌道B(304)上，可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4)沿軌道B(304)在各冷庫出口(303)之間移動(dòng);所述移動(dòng)裝置A(Il)上方設(shè)置有噸袋(13)。5.如權(quán)利要求1所述的一種帶自動(dòng)上料、裝料及卸料功能的熱解設(shè)備，其特征在于:所述送料裝置(6)上方設(shè)置有輸送裝置(601)，所述輸送裝置(601)對肉尸進(jìn)行輸送;所述可移動(dòng)輸送臺(tái)A(2)上設(shè)置有輸送帶A(201);所述可移動(dòng)輸送臺(tái)B(4)上設(shè)置有輸送帶B(401)。
【文檔編號(hào)】C10B53/00GK205676416SQ201620561275
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號(hào)201620561275.7, CN 201620561275, CN 205676416 U, CN 205676416U, CN-U-205676416, CN201620561275, CN201620561275.7, CN205676416 U, CN205676416U
【發(fā)明人】車?yán)? 李兵, 舒慶杰, 張旭, 劉淵源, 祝守新
【申請人】浙江悟能環(huán)保科技發(fā)展有限公司