專利名稱：液動氣體壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液動氣體壓縮機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)用的氣體壓縮機一般是由電動機帶動氣缸中的活塞或類似活塞的 裝置作往復(fù)運動來獲得壓縮氣體。由于活塞與缸體間有機械摩擦，壓縮 機在工作中噪音大、效率低，而且需要配置容易使壓縮機和周圍沾染油 污的潤滑系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服上述不足而制成的一種液動氣體壓縮 機。用液面在氣缸中上下運動代替活塞往復(fù)運動獲取壓縮氣體，具有噪 音小，效率高，流量大的優(yōu)點。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種液動氣體壓縮機，包括液壓泵、液體過濾器、氣缸、逆止閥、 儲氣罐、電磁閥、液位開關(guān)、氣液分離器和蓄液池。氣缸的數(shù)量至少為 一個；氣缸為一密閉容器，氣缸的下端設(shè)有進、排液電磁閥；氣缸的上 端設(shè)有進、排氣逆止閥和液位開關(guān)；氣缸上端與儲氣罐經(jīng)管道連通；液 壓泵與進液電磁閥經(jīng)管道連接，排液電磁閥與蓄液池經(jīng)管道連通。系統(tǒng) 開始運轉(zhuǎn)時，由液壓泵送來的高壓液體經(jīng)進液電磁閥進入左氣缸下部向 上壓縮氣缸里的氣體，被壓縮的氣體經(jīng)排氣逆止閥及氣液分離器進入儲 氣罐；當液面升到液位開關(guān)位置時，液位開關(guān)動作，動作信號關(guān)閉進液 電磁閥并同時打開排液電磁閥排液；氣體經(jīng)進氣逆止閥吸入氣缸。另外 前述液位開關(guān)動作信號還同時關(guān)閉右氣缸排液電石茲閥并打開右氣缸進液 電磁閥進液;這樣，系統(tǒng)就反轉(zhuǎn)成右氣缸開始壓縮氣體、左氣缸開始排液， 這個過程一直持續(xù)到液面上升到右氣缸液位開關(guān)被觸發(fā)系統(tǒng)再反轉(zhuǎn)回 到初始狀態(tài)。如此利用氣缸中液面上下往復(fù)運動對氣體進行壓縮。
當液體是普通水時，蓄液池可以是水池，也可以是大到水庫、江湖、 海洋來當作蓄液池。
4上述技術(shù)方案中的蓄液池可被筒化。下面是無蓄液池的一個改進方
案
這個改進方案包括液壓泵、氣缸、逆止閥、儲氣罐、電磁閥、液位 開關(guān)、氣液分離器、液體過濾器；氣缸的數(shù)量為偶數(shù)成對設(shè)置以便交替 工作；氣缸為密閉容器，每個氣缸的下端設(shè)有進、排液電磁閥；氣缸的 上端設(shè)有進、排氣逆止閥和液位開關(guān)。氣缸上端與儲氣罐經(jīng)管道連通； 液壓泵與相應(yīng)的進、排液電磁閥經(jīng)管道連接。所述的進、排液電磁閥可 分為兩組工作狀態(tài)在第一組工作狀態(tài)，與氣缸中的第一氣缸相連的排 液電i茲閥和與第二氣釭相連的進液電i茲閥開啟，其它的進、排液電^茲閥 關(guān)閉，液體由第一氣缸經(jīng)過液壓泵流向第二氣甸在第二組工作狀態(tài)時， 與第一氣缸相連的進液電》茲閥和與第二氣缸相連的排液電》茲閥開啟，其
它的進、排液電》茲岡關(guān)閉，液體由第二氣缸經(jīng)過液壓泵流向第一氣釭； 通過氣缸中的水平液面把氣體向上壓縮；被壓縮的氣體經(jīng)排氣逆止閥及 氣液分離器進入儲氣罐；當氣缸中液面升到液位開關(guān)位置時，液位開關(guān) 觸發(fā)，4吏兩組電》茲閥同時反轉(zhuǎn)，這樣，使每一對氣缸和相應(yīng)的進、排液 電》茲閥交替工作。
進一步，與同一個氣缸下部直接相連的電石茲閥可通過一個共同的管 道與氣缸相連，從而達到簡化管路的目的。
用于液面交替工作的電子控制系統(tǒng)可以由繼電器組A或者由編程 器或電腦控制。
本實用新型的技術(shù)效果是液動氣體壓縮機是利用氣缸中液面交替 變化代替活塞往復(fù)運動，實現(xiàn)對氣體的壓縮；氣缸里的液面的交替變化 由液壓泵驅(qū)動，并有電子反轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動控制氣缸往復(fù)工作；在工作過程 中沒有機械摩擦所以整個系統(tǒng)噪音極小，而且液面和氣缸間密封性極好， 不存在任何漏氣間隙；氣缸往復(fù)工作可以連續(xù)的提供大流量的壓縮氣體， 在減少滑動摩擦的熱損失方面提高了氣體壓縮機的工作效率；液動氣體 壓縮機沒有活塞、皮帶輪、曲柄等機械零部件，所以不需設(shè)置潤滑系統(tǒng)， 使氣體壓縮機及周圍環(huán)境避免了油的消耗和潤滑油污的污染。
由于本專利申請中液面的橫截面積就是一個密閉容器的水平橫截面 積，它可以很容易的做到比高精度的機械活塞截面積大許多個數(shù)量級， 所以本液動氣體壓縮機可以制成超大流量的氣體壓縮才幾。


圖1為本實用新型實施例1的示意圖； 圖2為本實用新型實施例5的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例進一步說明本實用新型。
實施例l，見圖1，液動氣體壓縮^/L包括液壓泵2、液體過濾器18、 左、右氣缸5、 12、逆止閥6、 8、 9、 11、儲氣罐15、壓縮氣體出口19、 電磁閥3、 4、 16、 17、液位開關(guān)7、 10，氣液分離器13和蓄液池1;左、 右氣缸5、 12都為密閉容器；電磁閥分為進液電磁閥4、 16及排液電石茲 閥3、 17;逆止閥分為進氣逆止閥6、 9和排氣逆止閥8、 11。左氣缸5 的下端設(shè)有進、排液電磁閥4、 3;左氣缸5的上端設(shè)有進、排氣逆止閥 6、 8和液位開關(guān)7;右氣缸12的下端設(shè)有進、排液電磁閥16、 17;右氣 缸12的上端設(shè)有進、排氣逆止閥9、 11和液位開關(guān)10;左、右氣缸5、 12分別經(jīng)逆止閥8、 11再經(jīng)氣液分離器13與儲氣罐15連通；儲氣罐15 上設(shè)有壓力表14;液壓泵2與進液電磁閥4、 16分別經(jīng)管道連接，排液 電石茲閥3、 17分別與蓄液池1連通。在初始狀態(tài)，由液壓泵2送來的壓 力液體經(jīng)進液電磁閥4進入左氣缸5下部向上壓縮氣缸里的氣體，被壓 縮的氣體經(jīng)逆止閥8及氣液分離器13進入儲氣罐15;當液面升到液位開 關(guān)7的觸發(fā)位置時，液位開關(guān)7動作，在此作用下，關(guān)閉進液電石茲閥4 并打開其排液電磁閥3排液；氣體經(jīng)其進氣逆止閥6進入左氣缸5;另夕卜， 前述液位開關(guān)7的動作信號還同時打開右氣缸12的進液電》茲閥16， 由 液壓泵2送來的壓力液體經(jīng)進液電》茲閥16進入右氣缸12并向上壓縮氣 缸里的氣體，被壓縮的氣體經(jīng)排氣逆止閥11及氣液分離器13進入儲氣 罐15;當液面升到液位開關(guān)10的觸發(fā)位置時，液位開關(guān)10動作使系統(tǒng) 反轉(zhuǎn)在10的作用下，打開其排液電;茲閥17排液，并關(guān)閉進液電磁閥16; 右氣缸12的進氣逆止閥9開始進氣，同時左氣缸5的進液電磁閥4打開， 這樣，系統(tǒng)就反轉(zhuǎn)成左氣缸5開始向上壓縮空氣，又回到了初始運行狀 態(tài)。這樣循環(huán)下去，壓縮氣體不斷流入儲氣罐15。
實施例2，基于實施例l,增加輔助泵和相關(guān)輔助閥門驅(qū)動兩個氣缸 內(nèi)的液面交替變化。該實施方案可以減少液體粘滯性帶來的能量損失。
實施例3，本實施例是使用單氣缸工作。需要在氣缸的底部設(shè)置一個液位開關(guān)，其功能是當液面降到該液位開關(guān)以下時，該液位開關(guān)發(fā)出信 號使進液電石茲閥打開。由液壓泵送來的壓力液體經(jīng)進液電-茲閥進入氣缸 并壓縮氣缸里的氣體，被壓縮的氣體經(jīng)排氣逆止閥及氣液分離器進入儲
氣罐；當液面升到上部的液位開關(guān)位置時，在該液位開關(guān)的作用下，打 開排液電磁閥，排液進氣；同時關(guān)閉進液電磁閥。當液面降到下部的液 位開關(guān)以下時，底部的液位開關(guān)發(fā)出信號4吏進液電石茲閥打開，再開始下 一個循環(huán)。
實施例4,多個例3中的單獨工作氣缸可編組在統(tǒng)一的控制下^J安次序 進行氣體壓縮，被壓縮氣體收集到儲氣罐中，這樣可以連續(xù)獲取壓縮氣 體。
實施例5，參見圖2。該實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，做了進一步的 改進，其中省略了實施例1中的蓄液池，使左、右兩個氣缸5和12直接 通過電^茲閥和液壓泵相連，而不經(jīng)過蓄液池。具體結(jié)構(gòu)為，該液動氣體 壓縮機包括液壓泵2、液體過濾器18、氣缸5、 12、逆止閥6、 8、 9、 11、 儲氣罐15、電磁閥3、 4、 16、 17、液位開關(guān)7、 10，氣液分離器13和液 體過濾器18;氣缸5、 12都為密閉容器，氣缸5的上端設(shè)有進、排氣逆 止閥6、 8和液位開關(guān)7，氣缸5的下端設(shè)有進、排液電f茲閥4、 3;氣缸 12的上端設(shè)有進、排氣逆止閥9、 11和液位開關(guān)10，右氣缸12的下端 設(shè)有進、排液電磁閥16、 17;;氣缸5、 12中被壓縮后的氣體分別經(jīng)逆止 閥8、 11再經(jīng)氣液分離器13與儲氣罐15連通；儲氣罐15上設(shè)有壓力表 14和壓縮空氣出氣口 19;氣缸5、 12下部通過如圖所示部分經(jīng)過液壓泵 2、液體過濾器13和電磁閥進而相互連通；電磁閥3、 4、 16、 17控制液 體流向可分為兩組工作狀態(tài)。第一組狀態(tài)是在3、 16打開同時4、 17 關(guān)閉的情況下，液體由氣缸5經(jīng)由電石茲閥3、過濾器18、液壓泵2和電 磁閥16流向氣缸12，如圖4中的實線箭頭所示，被壓縮的氣體經(jīng)逆止閥 11及氣液分離器13進入儲氣罐15;當氣缸12中的液面升到液位開關(guān)IO 的觸發(fā)位置時，在液位開關(guān)10的作用下，將兩組電磁間同時反轉(zhuǎn)，使電 ^磁閥進入第二組的狀態(tài)即3、 16關(guān)閉，4、 17打開，液體由氣缸12經(jīng) 由電磁閥17、過濾器18、液壓泵2和電磁閥4流向氣缸5，如圖4中的 虛線箭頭所示，被壓縮的氣體經(jīng)由逆止閥8及氣液分離器13進入儲氣罐 15;當氣缸5中的液面升到液位開關(guān)7的觸發(fā)位置時，在液位開關(guān)7的 作用下，再使兩組電磁閥同時反轉(zhuǎn)，使系統(tǒng)又回到第一組狀態(tài)；這樣循
7環(huán)下去，上述兩組工作狀態(tài)往復(fù)變換，壓縮氣體不斷充入儲氣罐15。
此外，在該實施例中，與同一個氣缸(如氣缸5)相連的電^f茲閥3和 4可通過一個共同的管道與氣缸相連，這樣，簡化了管路結(jié)構(gòu)。該實施例 利用了氣缸中液面交替變化代替活塞的往復(fù)運動，在整個系統(tǒng)工作過程 中，沒有機械摩擦，并且液體在密封的管道中往復(fù)流動，而不需經(jīng)過蓄 液池，同實施例1中有蓄液池的方案相比，系統(tǒng)更緊湊。氣缸中的液體 處于封閉狀態(tài)，也可使得工作液體的選擇面更廣泛，如選用低冰點水性 或油性液體。
實施例6:氣缸上下可安裝彈簧，使氣罐在一定程度上能夠上下自由 移動一段距離。相應(yīng)氣路和液路由軟管連接。這樣可以降低液體被提升 的平均高度從而降低勢能損失，進一步提高泵的電-氣能量轉(zhuǎn)換效率。
實施例7:在壓縮氣缸中加裝水氣^r觸裝置，其余不變。這樣在氣缸 的壓縮過程中氣接觸裝置在壓力環(huán)境下可大幅提高氣缸中水的空氣溶解 度，提高水的溶氧量到過飽和狀態(tài)。氣缸中的水被排出到水池、湖、水 庫、江河時可提高其水體的溶氧量。
上述的電氣控制系統(tǒng)可采用 一般的繼電器，也可以用公知的編程器 或電腦進行控制。
權(quán)利要求1. 一種液動氣體壓縮機，其特征是包括液壓泵、液體過濾器、氣缸、逆止閥、儲氣罐、電磁閥、液位開關(guān)、氣液分離器和蓄液池；氣缸的數(shù)量至少為一個；氣缸為密閉容器，氣缸的下端設(shè)有進、排液電磁閥；氣缸的上端設(shè)有進、排氣逆止閥和液位開關(guān)；氣缸上端與儲氣罐經(jīng)管道連通；液壓泵與進液電磁閥經(jīng)管道連接，排液電磁閥與蓄液池連通；所述液壓泵用于驅(qū)動高壓液體經(jīng)進液電磁閥進入氣缸，以通過水平液面把氣體向上壓縮；被壓縮的氣體經(jīng)排氣逆止閥及氣液分離器進入儲氣罐。
2. 如權(quán)利要求l所述的液動氣體壓縮機，其特征是蓄液池是水池、氷 庫、江湖或海洋。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的液動氣體壓縮機，其特征是與同一個氣缸 直接相連的電磁岡可通過一個共同的管道與該氣缸4鏈。
4. 如權(quán)利要求3所述的液動氣體壓縮機，其特征是用于液面交替工作 的電子控制系統(tǒng)可以由繼電器組成，或者由編程器或電腦控制。
5. —種液動氣體壓縮機，其特征是包括液壓泵、氣缸、逆止閥、儲氣 罐、電磁閥、液位開關(guān)、氣液分離器、液體過濾器;氣缸的數(shù)量為偶數(shù)成 對設(shè)置以便交替工作；氣缸為密閉容器，每個氣缸的下端設(shè)有進、排液 電磁閥；氣缸的上端設(shè)有進、排氣逆止閥和液位開關(guān)；氣缸上端與儲氣 罐經(jīng)管道連通；液壓泵經(jīng)每個進、排液電磁閥以及管道與每個氣缸連接； 所述的進、排液電磁閥可分為兩組工作狀態(tài)，第一組工作狀態(tài)是與氣 缸中的第一氣缸(5)相連的排液電磁閥(3)和與第二氣缸(12)相連 的進液電磁閥(16)開啟，其它的進、排液電磁閥(4、 17)關(guān)閉，液體 由第一氣缸(5)經(jīng)過液壓泵(2)流向第二氣缸(12);第二組工作狀態(tài) 是與第一氣缸相連的進液電磁閥(4)和與第二氣缸相連的排液電磁閥(17)開啟，其它的進、排液電磁閥(3、 16)關(guān)閉，液體由第二氣缸(12) 經(jīng)過液壓泵(2)流向第一氣缸(5);通過氣缸中的水平液面把氣體向上 壓縮；被壓縮的氣體經(jīng)排氣逆止閥及氣液分離器進入儲氣艱
6. 如權(quán)利要求5所述的液動氣體壓縮機，其特征是與同一個氣缸直接 相連的電^茲閥可通過一個共同的管道與該氣缸相連。
7. 如權(quán)利要求6所述的液動氣體壓縮機，其特征是用于液面交替工作的電子控制系統(tǒng)可以由繼電器組成，或者由編程器或電腦控制。
專利摘要本實用新型公開了一種液動氣體壓縮機，包括液壓泵、液體過濾器、氣缸、逆止閥、儲氣罐、電磁閥、液位開關(guān)、氣液分離器和蓄液池組成，蓄液池在特定情況下可省略；氣缸為一密閉容器，其上部裝有進、排氣逆止閥和液位開關(guān)，下部裝有進、排液電磁閥；運行開始時由液壓泵驅(qū)動的液體從下部進入一個氣缸，把氣體向上壓縮，當這個氣缸內(nèi)液面上升到液位開關(guān)的觸發(fā)位置時，觸發(fā)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)該氣缸排液、進氣同時另外一個氣缸開始壓縮氣體，一直到液位開關(guān)觸發(fā)系統(tǒng)再次反轉(zhuǎn)。這樣利用氣缸中液面的反復(fù)運動實現(xiàn)對氣體的壓縮。系統(tǒng)工作中沒有機械摩擦，沒有油污和大的噪音，壓縮效率高、氣體流量大。
文檔編號F04B35/00GK201241806SQ20082000538
公開日2009年5月20日 申請日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者勝 張, 張金鐸 申請人:張 勝;張金鐸