一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇,包括殼體和面板,殼體上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間的殼體內(nèi)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有風(fēng)輪,風(fēng)輪包括內(nèi)罩,內(nèi)罩外側(cè)按原則方向設(shè)有多塊風(fēng)葉,所述內(nèi)罩由多塊支臂和頂板一體式組成,相鄰兩塊支臂之間構(gòu)成散熱通孔,頂板上開設(shè)有適于電機(jī)主軸穿設(shè)的軸孔,頂板內(nèi)端面設(shè)有與軸孔相通的軸套,電機(jī)安裝在內(nèi)罩內(nèi),其電機(jī)主軸穿過軸套延伸出軸孔,頂板外端面連接有與電機(jī)主軸末端鎖緊連接的螺母蓋;結(jié)構(gòu)簡單、合理,結(jié)果更加穩(wěn)定,縮短了電機(jī)轉(zhuǎn)軸的長度,增加風(fēng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,有效延長電機(jī)的使用壽命。
【專利說明】一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道式排氣扇【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的排氣扇用的風(fēng)輪結(jié)構(gòu),如圖1所述,與電機(jī)主軸I套接的軸套2設(shè)置在風(fēng)輪3的內(nèi)罩301頂面301-1,電機(jī)主軸I必須相應(yīng)的延長,才能使電機(jī)主軸I穿過軸套2后,再用螺母4進(jìn)行固定,由于電機(jī)主軸I延長了,使風(fēng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)不穩(wěn)定、搖晃的現(xiàn)象,影響排氣效果,并且在使用時(shí)容易出現(xiàn)異響,也降低了電機(jī)的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提高一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,結(jié)果更加穩(wěn)定,縮短了電機(jī)轉(zhuǎn)軸的長度,增加風(fēng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,有效延長電機(jī)的使用壽命O
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇,包括殼體和面板,殼體上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間的殼體內(nèi)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有風(fēng)輪,風(fēng)輪包括內(nèi)罩,內(nèi)罩外側(cè)按原則方向設(shè)有多塊風(fēng)葉,其特征是,所述內(nèi)罩由多塊支臂和頂板一體式組成,相鄰兩塊支臂之間構(gòu)成散熱通孔,頂板上開設(shè)有適于電機(jī)主軸穿設(shè)的軸孔,頂板內(nèi)端面設(shè)有與軸孔相通的軸套,電機(jī)安裝在內(nèi)罩內(nèi),其電機(jī)主軸穿過軸套延伸出軸孔,頂板外端面連接有與電機(jī)主軸末端鎖緊連接的螺母蓋。
[0006]采用該結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇,通過將軸套設(shè)置在頂板內(nèi)端面,縮短了電機(jī)主軸的長度,電機(jī)主軸無需穿過軸孔后,還要延伸出一段距離才能固定,有效增加了風(fēng)輪在跟隨電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,有效降低電機(jī)工作的噪音,提高排氣效率,有效延長電機(jī)的使用壽命;而散熱通孔的設(shè)置可以使電機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量由風(fēng)輪從出風(fēng)口一起帶走,有效提高散熱效果。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0008]所述頂板上開設(shè)有凹腔,軸孔開設(shè)在凹腔上,凹腔的開口開設(shè)在頂板外端面,軸套連接在頂板內(nèi)端面,電機(jī)主軸穿過軸套和軸孔延伸入凹腔內(nèi),螺母蓋由螺母體和蓋體組成,螺母蓋通過螺母與凹腔內(nèi)的電機(jī)主軸鎖緊連接,且蓋體與頂板外端面壓緊相抵;凹腔的設(shè)置,可以進(jìn)一步縮短電機(jī)主軸的長度,使電機(jī)主軸的長度只需延伸至凹腔內(nèi)即可,為了更加方便安裝,螺母蓋還設(shè)置有蓋體,鎖緊電機(jī)主軸時(shí),螺母蓋的螺母體在凹腔內(nèi)與電機(jī)主軸螺接,當(dāng)蓋體與內(nèi)罩的頂板壓緊時(shí),即表示螺母蓋與電機(jī)主軸已鎖緊連接,安裝方便。
[0009]所述電機(jī)后端對(duì)的殼體的后端面為密閉狀;起到防塵、放水、防蟲的作用,與現(xiàn)有技術(shù)相比電機(jī)后端的殼體一般開設(shè)散熱孔相比,可以在工藝上減少開孔工序,節(jié)省生產(chǎn)成本,同時(shí)也可以提高散熱效果,也無需在電機(jī)后端增加散熱風(fēng)扇。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]其結(jié)構(gòu)簡單、合理,通過將軸套設(shè)置在頂板內(nèi)端面,縮短了電機(jī)主軸的長度,電機(jī)主軸無需穿過軸孔后,還要延伸出一段距離才能固定,有效增加了風(fēng)輪在跟隨電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,有效降低電機(jī)工作的噪音,提高排氣效率,有效延長電機(jī)的使用壽命;而散熱通孔的設(shè)置可以使電機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量由風(fēng)輪從出風(fēng)口一起帶走,有效提高散熱效果O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型中風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型中風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型中電機(jī)與風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如圖2和圖5所不,一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇,包括殼體I和面板2,殼體I上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 101和出風(fēng)口 102,進(jìn)風(fēng)口 101和出風(fēng)口 102之間的殼體I內(nèi)通過電機(jī)3驅(qū)動(dòng)連接有風(fēng)輪4,風(fēng)輪4包括內(nèi)罩6,內(nèi)罩6外側(cè)按原則方向設(shè)有多塊風(fēng)葉5,其特征是,所述內(nèi)罩6由多塊支臂601和頂板602 —體式組成,相鄰兩塊支臂601之間構(gòu)成散熱通孔603,頂板602上開設(shè)有適于電機(jī)主軸301穿設(shè)的軸孔602-1,頂板602內(nèi)端面602-2設(shè)有與軸孔602-1相通的軸套602-3,電機(jī)3安裝在內(nèi)罩6內(nèi),其電機(jī)主軸301穿過軸套602-3延伸出軸孔602-1,頂板602外端面602-4連接有與電機(jī)主軸301末端鎖緊連接的螺母蓋7。
[0019]采用該結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇,通過將軸套602-3設(shè)置在頂板602內(nèi)端面602_2,縮短了電機(jī)主軸301的長度,相比現(xiàn)有技術(shù),電機(jī)主軸無需穿過軸孔后,還要延伸出一段距離才能固定,有效增加了風(fēng)輪4在跟隨電機(jī)主軸301轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,有效降低電機(jī)3工作的噪音,提高排氣效率,有效延長電機(jī)3的使用壽命;而散熱通孔603的設(shè)置可以使電機(jī)3在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量由風(fēng)輪4從出風(fēng)口 102 —起帶走,有效提高散熱效果。
[0020]作為本實(shí)施例更具體的實(shí)施方案:
[0021]所述頂板602上開設(shè)有凹腔602-5,軸孔602-1開設(shè)在凹腔602-5上,凹腔602-5的開口 602-5a開設(shè)在頂板602外端面602-4,軸套602-3連接在頂板602內(nèi)端面602-2,電機(jī)主軸301穿過軸套602-3和軸孔602-1延伸入凹腔602-5內(nèi),螺母蓋7由螺母體701和蓋體702組成,螺母蓋7通過螺母701與凹腔602-5內(nèi)的電機(jī)主軸301鎖緊連接,且蓋體702與頂板602外端面602-4壓緊相抵;凹腔602-5的設(shè)置,可以進(jìn)一步縮短電機(jī)主軸301的長度,使電機(jī)主軸301的長度只需延伸至凹腔602-5內(nèi)即可,為了更加方便安裝,螺母蓋7還設(shè)置有蓋體702,鎖緊電機(jī)主軸301時(shí),螺母蓋7的螺母體701在凹腔602-5內(nèi)與電機(jī)主軸301螺接,當(dāng)蓋體702與頂板602外端面602-4壓緊時(shí),即表示螺母蓋7與電機(jī)主軸301已鎖緊連接,安裝方便。[0022]所述電機(jī)3后端對(duì)的殼體I的后端面103為密閉狀;起到防塵、放水、防蟲的作用,與現(xiàn)有技術(shù)相比電機(jī)后端的殼體一般開設(shè)散熱孔相比,可以在工藝上減少開孔工序,節(jié)省生產(chǎn)成本,同時(shí)也可以提高散熱效果,也無需在電機(jī)后端增加散熱風(fēng)扇。
[0023]以上所述的具體實(shí)施例,僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已,舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的等同設(shè)計(jì),均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇,包括殼體(I)和面板(2),殼體(I)上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(101)和出風(fēng)口(102),進(jìn)風(fēng)口(101)和出風(fēng)口(102)之間的殼體(I)內(nèi)通過電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)連接有風(fēng)輪(4),風(fēng)輪(4)包括內(nèi)罩(6),內(nèi)罩(6)外側(cè)按原則方向設(shè)有多塊風(fēng)葉(5),其特征是,所述內(nèi)罩(6)由多塊支臂(601)和頂板(602)—體式組成,相鄰兩塊支臂(601)之間構(gòu)成散熱通孔(603),頂板(602)上開設(shè)有適于電機(jī)主軸(301)穿設(shè)的軸孔(602-1),頂板(602)內(nèi)端面(602-2)設(shè)有與軸孔(602-1)相通的軸套(602-3),電機(jī)(3)安裝在內(nèi)罩(6 )內(nèi),其電機(jī)主軸(301)穿過軸套(602-3 )延伸出軸孔(602-1),頂板(602 )外端面(602-4)連接有與電機(jī)主軸(301)末端鎖緊連接的螺母蓋(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇,其特征是,所述頂板(602)上開設(shè)有凹腔(602-5),軸孔(602-1)開設(shè)在凹腔(602-5)上,凹腔(602-5)的開口(602-5a)開設(shè)在頂板(602 )外端面(602-4),軸套(602-3 )連接在頂板(602 )內(nèi)端面(602-2 ),電機(jī)主軸(301)穿過軸套(602-3)和軸孔(602-1)延伸入凹腔(602-5)內(nèi),螺母蓋(7)由螺母體(701)和蓋體(702 )組成,螺母蓋(7 )通過螺母(701)與凹腔(602-5 )內(nèi)的電機(jī)主軸(301)鎖緊連接,且蓋體(702 )與頂板(602 )外端面(602-4 )壓緊相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的管道式排氣扇,其特征是,所述電機(jī)(3)后端對(duì)的殼體(I)的后端面(103)為密閉狀。
【文檔編號(hào)】F04D25/06GK203770161SQ201420150020
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】馬志豪 申請(qǐng)人:馬志豪