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軸流吹風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號:10648858閱讀:1146來源:國知局
軸流吹風(fēng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種軸流吹風(fēng)機(jī),包括軸流風(fēng)葉(1)、集流殼體(2)、電機(jī)(5)、整流體(9),其特征是:所述的整流體(9)內(nèi)設(shè)有電機(jī)導(dǎo)流罩(8)和主涵道(7),電機(jī)導(dǎo)流罩(8)上設(shè)有出風(fēng)槽口(10),集風(fēng)殼體(2)上設(shè)有電機(jī)座(4)和主風(fēng)道(15),電機(jī)(5)安裝在電機(jī)座(4)與電機(jī)導(dǎo)流罩(8)組成封閉的電機(jī)室,電機(jī)座(4)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗(3),主風(fēng)道(15)和主涵道(7)組成吹風(fēng)通道;軸流風(fēng)葉(1)包括主葉片(14)、輪轂(19),輪轂(19)內(nèi)設(shè)有內(nèi)風(fēng)道(16),內(nèi)風(fēng)道(16)上設(shè)有軸流葉片(17),進(jìn)風(fēng)窗(3)、電機(jī)室及出風(fēng)槽口(10)組成電機(jī)散熱通道,電機(jī)散熱通道風(fēng)壓大于吹風(fēng)通道風(fēng)壓。采用上述結(jié)構(gòu)后,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、電機(jī)散熱效果好、風(fēng)葉跳動小、高效節(jié)能、長時間工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
【專利說明】
軸流吹風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種軸流吹風(fēng)機(jī),特別是一種采用雙風(fēng)道和雙葉片結(jié)構(gòu)、電機(jī)有較好散熱效果的軸流吹風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場上的軸流吹風(fēng)機(jī)具有體積小、效率高、噪音小、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,越來越受到廣大用戶的青睞。為了保證軸流風(fēng)機(jī)的完整性及流暢性,一般采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu),其電機(jī)采取了中置設(shè)置并位于主涵道中,而軸流風(fēng)葉的輪轂及整流器外徑往往與電機(jī)室外徑相同,空氣在電機(jī)室里面沒有形成對流和產(chǎn)生壓力差,相當(dāng)于電機(jī)處于一個密閉的空間內(nèi),散熱效果差,連續(xù)工作時間短,長時間工作會導(dǎo)致電機(jī)溫度過高、效率下降,甚至出現(xiàn)退磁、電機(jī)燒毀的現(xiàn)象,大大縮短了產(chǎn)品的使用壽命。為此,許多生產(chǎn)廠家及有識之士針對上述問題進(jìn)行了研究和開發(fā),但至今尚未有理想的產(chǎn)品在市場上面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有軸流吹風(fēng)機(jī)所存在的上述問題,本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、電機(jī)散熱效果好、風(fēng)葉跳動小、高效節(jié)能、長時間工作穩(wěn)定可靠的軸流吹風(fēng)機(jī)。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案,它包括軸流風(fēng)葉、集流殼體、電機(jī)、整流體,所述的整流體內(nèi)設(shè)有電機(jī)導(dǎo)流罩,電機(jī)導(dǎo)流罩與整流體之間設(shè)有主涵道,電機(jī)導(dǎo)流罩上設(shè)有與主涵道相通的出風(fēng)槽口,集風(fēng)殼體上設(shè)有電機(jī)座以及與主涵道相通的主風(fēng)道,電機(jī)座與電機(jī)導(dǎo)流罩組成封閉的電機(jī)室,電機(jī)安裝在電機(jī)室內(nèi)并固定在電機(jī)座上,電機(jī)座上設(shè)有與電機(jī)室相通的進(jìn)風(fēng)窗,軸流風(fēng)葉固定在電機(jī)輸出軸上,主風(fēng)道和主涵道組成吹風(fēng)通道;軸流風(fēng)葉包括主葉片、輪轂,主葉片設(shè)置在輪轂的外圓周上并位于主風(fēng)道中,輪轂內(nèi)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)窗相對應(yīng)的內(nèi)風(fēng)道,內(nèi)風(fēng)道上設(shè)有軸流葉片,進(jìn)風(fēng)窗、電機(jī)室及出風(fēng)槽口組成電機(jī)散熱通道,電機(jī)散熱通道風(fēng)壓大于吹風(fēng)通道風(fēng)壓。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有離心風(fēng)葉。
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述輪轂的端面設(shè)有整流器,軸流葉片設(shè)置在整流器上。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述的電機(jī)上設(shè)有電機(jī)風(fēng)道,電機(jī)風(fēng)道的進(jìn)口與進(jìn)風(fēng)窗相對應(yīng),電機(jī)風(fēng)道的出口與出風(fēng)槽口相對應(yīng)。
[0008]本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述的整流體上連接有擴(kuò)散筒。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案,所述的擴(kuò)散筒上連接有吹風(fēng)管。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點和效果:由于采用吹風(fēng)通道和電機(jī)散熱通道的雙風(fēng)道結(jié)構(gòu),軸流風(fēng)葉采用了主葉片和軸流葉片的雙葉片結(jié)構(gòu),主葉片與吹風(fēng)通道對應(yīng),軸流葉片和離心風(fēng)葉與電機(jī)散熱通道對應(yīng),軸流葉片和離心風(fēng)葉在電機(jī)散熱通道中產(chǎn)生的風(fēng)壓大于主葉片在吹風(fēng)通道中產(chǎn)生的風(fēng)壓,可以保證電機(jī)室內(nèi)氣流不斷流動,不僅可以保持吹風(fēng)機(jī)高效、節(jié)能的特點,而且可以利用風(fēng)壓差快速將電機(jī)的熱量帶出電機(jī)室,使電機(jī)始終有良好的冷卻散熱效果,保證吹風(fēng)機(jī)可以長時間穩(wěn)定工作。電機(jī)上的電機(jī)風(fēng)道,可以進(jìn)一步提高散熱效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造使用時的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造軸流風(fēng)葉的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造軸流風(fēng)葉的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中I軸流風(fēng)葉,2集流殼體,3進(jìn)風(fēng)窗,4電機(jī)座,5電機(jī),6離心風(fēng)葉,7主涵道,8電機(jī)導(dǎo)流罩,9整流體,10出風(fēng)槽口,11擴(kuò)散筒,12吹風(fēng)管,13電機(jī)風(fēng)道,14主葉片,15主風(fēng)道,16內(nèi)風(fēng)道,17軸流葉片,18整流器,19輪轂。
【具體實施方式】
[0016]圖1至圖4所示,為本發(fā)明創(chuàng)造一種軸流吹風(fēng)機(jī)的具體實施方案,它包括軸流風(fēng)葉
1、集流殼體2、電機(jī)5、整流體9,所述的整流體9內(nèi)設(shè)有電機(jī)導(dǎo)流罩8,電機(jī)導(dǎo)流罩8與整流體9之間設(shè)有主涵道7,電機(jī)導(dǎo)流罩8上設(shè)有與主涵道7相通的出風(fēng)槽口 10,集風(fēng)殼體2上設(shè)有電機(jī)座4以及與主涵道7相通的主風(fēng)道15,電機(jī)座4與電機(jī)導(dǎo)流罩8組成封閉的電機(jī)室,電機(jī)5安裝在電機(jī)室內(nèi)并固定在電機(jī)座4上,電機(jī)座4上設(shè)有與電機(jī)室相通的進(jìn)風(fēng)窗3,軸流風(fēng)葉I固定在電機(jī)5輸出軸上,主風(fēng)道15和主涵道7組成吹風(fēng)通道;軸流風(fēng)葉I包括主葉片14、輪轂19,主葉片14設(shè)置在輪轂19的外圓周上并位于主風(fēng)道15中,輪轂19內(nèi)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)窗3相對應(yīng)的內(nèi)風(fēng)道16,內(nèi)風(fēng)道16上設(shè)有軸流葉片17,進(jìn)風(fēng)窗3、電機(jī)室及出風(fēng)槽口 10組成電機(jī)散熱通道,工作時電機(jī)散熱通道風(fēng)壓大于吹風(fēng)通道風(fēng)壓,可以利用風(fēng)壓差保持電機(jī)室內(nèi)氣流不斷流動,快速將電機(jī)5工作產(chǎn)生的熱量帶出電機(jī)室,使電機(jī)5始終有良好的冷卻散熱效果,保證吹風(fēng)機(jī)可以長時間穩(wěn)定工作。
[0017]為了保證電機(jī)散熱通道風(fēng)壓大于吹風(fēng)通道風(fēng)壓,所述電機(jī)5的輸出軸上設(shè)有離心風(fēng)葉6。為了保證高效節(jié)能,所述輪轂19的端面設(shè)有整流器18,軸流葉片17設(shè)置在整流器18上。
[0018]為了保證電機(jī)有更好的冷卻散熱效果,所述的電機(jī)5上設(shè)有電機(jī)風(fēng)道13,電機(jī)風(fēng)道13的進(jìn)口與進(jìn)風(fēng)窗3相對應(yīng),電機(jī)風(fēng)道13的出口與出風(fēng)槽口 10相對應(yīng)。
[0019]為了方便吹風(fēng)機(jī)工作,所述的整流體9上連接有擴(kuò)散筒11。所述的擴(kuò)散筒11上連接有吹風(fēng)管12。
[0020]以上所述,只是本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例,并非對本發(fā)明創(chuàng)造作出任何形式上的限制,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所作出的簡單修改、等同變化或修飾,均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種軸流吹風(fēng)機(jī),包括軸流風(fēng)葉(I)、集流殼體(2)、電機(jī)(5)、整流體(9),其特征是:所述的整流體(9)內(nèi)設(shè)有電機(jī)導(dǎo)流罩(8),電機(jī)導(dǎo)流罩(8)與整流體(9)之間設(shè)有主涵道(7),電機(jī)導(dǎo)流罩(8)上設(shè)有與主涵道(7)相通的出風(fēng)槽口(10),集風(fēng)殼體(2)上設(shè)有電機(jī)座(4)以及與主涵道(7)相通的主風(fēng)道(15),電機(jī)座(4)與電機(jī)導(dǎo)流罩(8)組成封閉的電機(jī)室,電機(jī)(5)安裝在電機(jī)室內(nèi)并固定在電機(jī)座(4)上,電機(jī)座(4)上設(shè)有與電機(jī)室相通的進(jìn)風(fēng)窗(3),軸流風(fēng)葉(I)固定在電機(jī)(5)輸出軸上,主風(fēng)道(15)和主涵道(7)組成吹風(fēng)通道;軸流風(fēng)葉(I)包括主葉片(14)、輪轂(19),主葉片(14)設(shè)置在輪轂(19)的外圓周上并位于主風(fēng)道(15)中,輪轂(19)內(nèi)設(shè)有與進(jìn)風(fēng)窗(3)相對應(yīng)的內(nèi)風(fēng)道(16),內(nèi)風(fēng)道(16)上設(shè)有軸流葉片(17),進(jìn)風(fēng)窗(3)、電機(jī)室及出風(fēng)槽口(10)組成電機(jī)散熱通道,電機(jī)散熱通道風(fēng)壓大于吹風(fēng)通道風(fēng)壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流吹風(fēng)機(jī),其特征是:所述電機(jī)(5)的輸出軸上設(shè)有離心風(fēng)葉(6)03.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流吹風(fēng)機(jī),其特征是:所述輪轂(19)的端面設(shè)有整流器(18),軸流葉片(17)設(shè)置在整流器(18)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流吹風(fēng)機(jī),其特征是:所述的電機(jī)(5)上設(shè)有電機(jī)風(fēng)道(13),電機(jī)風(fēng)道(13)的進(jìn)口與進(jìn)風(fēng)窗(3)相對應(yīng),電機(jī)風(fēng)道(13)的出口與出風(fēng)槽口(10)相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸流吹風(fēng)機(jī),其特征是:所述的整流體(9)上連接有擴(kuò)散筒(II)06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流吹風(fēng)機(jī),其特征是:所述的擴(kuò)散筒(11)上連接有吹風(fēng)管(⑵。
【文檔編號】F04D29/54GK106015050SQ201610567186
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】孟志華, 吳昌達(dá), 潘曉健
【申請人】浙江中堅科技股份有限公司
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