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非金屬補償器的制作方法

文檔序號:5805181閱讀:824來源:國知局
專利名稱:非金屬補償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及應(yīng)用在石化、冶金、電力、焦化等行業(yè)的高溫、高壓的 設(shè)備、管道上的補償器,尤其涉及一種非金屬補償器。
背景技術(shù)
非金屬補償器在國際上已有40多年的歷史,在我國也有近20年的使用 經(jīng)驗(其中包括引進機組上原配非金屬補償器的使用),非金屬補償器由于具 有金屬補償器一些無可比擬的特點,其應(yīng)用的范圍正日趨擴大,成為補償器 的主要形式之一。與金屬補償器相比,非金屬補償器特點是(l)良好的柔 性,對設(shè)備及系統(tǒng)無反推力影啊,給管道設(shè)計帶來極大方便,亦提高了設(shè)備 及系統(tǒng)的安全性;(2)單位長度內(nèi)吸收位移量大,可吸收三維方向位移量,可 達有效長度的40% ; (3)安裝簡單,更換容易,無需高要求的對中,更換時 無需起重設(shè)備,所需的時間短,同時能適應(yīng)管道改造中或長期工作后1^出沉 降造成的管道永久性不對中;(4)適應(yīng)性強,可制成任意形狀及任意周長;(5) 隔振效果好,近于零振動傳遞;(6)耐腐蝕,并且由于采取保溫措施,避免 補償器內(nèi)表面某些介質(zhì)結(jié)露腐蝕;(7)可隔音隔熱,有低噪節(jié)能的特點。



圖1所示,這是現(xiàn)有技術(shù)中的一種非金屬補償器,由機架l,蒙皮2、 隔熱填料3、鋼絲網(wǎng)4以及內(nèi)側(cè)擋板5構(gòu)成,現(xiàn)有技術(shù)的這種非非金屬補償 器存在最大的弱點是(l)耐壓低, 一般為零點幾公斤壓力,蒙皮容易破損; (2)采用的是不耐液體的介質(zhì)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高壓高溫的非金屬補償 器,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案 一種非金屬補償器,由機架、蒙在機架上口部的蒙皮,填充在機架內(nèi)部
的隔熱填料以及設(shè)在沖幾架下口部的內(nèi)側(cè)擋板構(gòu)成,其中,所述隔熱填料包括 耐溫復(fù)合層和耐溫耐壓層,耐溫復(fù)合層疊置于耐溫耐壓層之上。
所述耐溫復(fù)合層為耐高溫陶瓷棉和鎳鉻絲布疊加復(fù)合而成。
所述耐溫耐壓層采用不4f鋼絲。
采用上述技術(shù)方案,由于耐溫耐壓層能耐壓,同時也能耐高溫;耐溫復(fù)
合層能隔熱,隔熱填料由二者構(gòu)成會對管道內(nèi)的高壓氣體產(chǎn)生較大的阻尼作 用,使得高壓氣體的壓力大大衰減,高壓氣體到達蒙皮時的壓力已經(jīng)很低, 蒙皮就不易破裂。因此,本實用新型的非金屬補償器具有耐高溫高壓、蒙皮 在高溫高壓條件下不易破損的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的非金屬補償器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型的非金屬補償器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示,本實用新型的非金屬補償器,由機架l,蒙皮2、隔熱填料 3、以及內(nèi)側(cè)擋板5構(gòu)成。
其中機架l為管道結(jié)構(gòu),上部和下部均開口,在機架l的上口部固定法 蘭11,蒙皮2固定在固定法蘭11上蒙住機架1的上口部。在機架1的內(nèi)部 填充有隔熱填料3,該隔熱填料3包括耐溫復(fù)合層31和耐溫耐壓層32,耐溫 復(fù)合層31疊置于耐溫耐壓層32之上。耐溫復(fù)合層31為耐高溫陶瓷棉和鎳鉻 絲布疊加復(fù)合而成,主要作用是隔熱;耐溫耐壓層32采用耐高溫的不銹鋼絲, 型號可以為SUS347,主要作用為耐壓,降低高壓氣體對蒙皮的壓力,同時, 也能耐高溫。最后在機架1的下口部設(shè)有內(nèi)側(cè)擋板5,該內(nèi)側(cè)擋板5用于對 隔熱填料3的支撐,同時也可避免氣流直接沖刷隔熱材料3而導(dǎo)致非金屬補 償器體的過早損壞。
由于耐溫復(fù)合層31和耐溫耐壓層32的厚度和密實度對高壓氣體起到較 大的阻尼作用,使得高壓氣體的壓力衰減很大,高壓氣體到達蒙皮的壓力已 很地,故能使蒙皮不易破裂。
經(jīng)過^r測,本實用新型的非金屬補償器能夠耐高溫,能在800。C以下長期 使用;也能夠耐高壓,能在1Kg/cm2左右的壓力下長期使用,泄漏量小于2%; 爆破試驗壓力可以達到1.2Kg/cm2,沒有明顯變形和破裂。
因此,本實用新型的非金屬補償器具有耐高溫高壓、蒙皮在高溫高壓條 件下不易破損的優(yōu)點,并且性能穩(wěn)定、可靠,完全能夠達到了防止泄漏和泄 漏后產(chǎn)生火突的目的。將這種非金屬補償器應(yīng)用在高壓設(shè)備或管道上能夠降 低設(shè)備維護費用和減輕職工的工作危險性,能為為該高壓設(shè)備或管道的長周 期運行提供保障。
但是,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到,以上的實施例僅是用 來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型 的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1、一種非金屬補償器,由機架、蒙在機架上口部的蒙皮,填充在機架內(nèi)部的隔熱填料以及設(shè)在機架下口部的內(nèi)側(cè)擋板構(gòu)成,其特征在于所述隔熱填料包括耐溫復(fù)合層和耐溫耐壓層,耐溫復(fù)合層疊置于耐溫耐壓層之上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬補償器,其特征在于所述耐溫復(fù)合層 為耐高溫陶乾棉和鎳鉻絲布疊加復(fù)合而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬補償器,其特征在于所述耐溫耐壓層 采用不銹鋼絲。
專利摘要本實用新型公開了一種非金屬補償器,由機架、蒙在機架上口部的蒙皮,填充在機架內(nèi)部的隔熱填料以及設(shè)在機架下口部的內(nèi)側(cè)擋板構(gòu)成,所述隔熱填料包括耐溫復(fù)合層和耐溫耐壓層,耐溫復(fù)合層疊置于耐溫耐壓層之上。隔熱填料由耐溫復(fù)合層和耐溫耐壓層二層構(gòu)成會對管道內(nèi)的高壓氣體產(chǎn)生較大的阻尼作用,使得高壓氣體的壓力大大衰減,使得高壓氣體到達蒙皮時的壓力已經(jīng)很低,蒙皮就不易破裂。因此,本實用新型的非金屬補償器具有耐高溫高壓、蒙皮在高溫高壓條件下不易破損的優(yōu)點。
文檔編號F16L51/00GK201187658SQ20082005819
公開日2009年1月28日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者吳金芳, 周金水 申請人:上海寶鋼化工有限公司
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