本技術(shù)涉及減速機(jī),具體為一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù):
1、在減速機(jī)行業(yè)中,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能,需要進(jìn)行一系列的試驗(yàn)和測試。其中,模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置是其中一項(xiàng)重要的測試手段。然而,現(xiàn)有的模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置存在一些問題,需要改進(jìn)。譬如現(xiàn)有的減速機(jī)試驗(yàn)裝置僅局限于施加扭矩,無法模擬沖擊力、徑向力,無法還原減速機(jī)的實(shí)際工況。
2、為解決上述問題,公開號(hào)為cn205506392u的專利公布了一種減速機(jī)試驗(yàn)裝置,包括第一支架和第二支架及徑向加載油缸,在第一支架上安裝有主試減速機(jī),在第二支架上安裝有陪試減速機(jī),第一鏈輪與主試減速機(jī)的輸出端相連接,第二鏈輪與陪試減速機(jī)的輸出端相連接;在陪試減速機(jī)上安裝有陪試液壓馬達(dá),在主試減速機(jī)上安裝有主試液壓馬達(dá);第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈軌鏈接,徑向加載油缸與第一支架或者第二支架連接,徑向加載油缸用于驅(qū)動(dòng)第一支架或者第二支架沿鏈軌長度方向移動(dòng)。該實(shí)用新型采用鏈軌傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了減速機(jī)沖擊力的模擬,徑向加載油缸伸縮主試減速機(jī)的輸出端施加徑向力,實(shí)現(xiàn)了減速機(jī)在實(shí)際工況中所受到的徑向力的模擬。
3、上述專利雖然解決了無法模擬沖擊力、徑向力,無法還原減速機(jī)的實(shí)際工況等問題,但是,其所采用的鏈輪配合鏈軌鏈接的傳動(dòng)方式,在具體針對(duì)減速機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),鏈輪配合鏈軌之間的摩擦?xí)?dǎo)致兩者出現(xiàn)磨損,一旦磨損達(dá)到一定程度后,變回大大影響裝置測試的精確性,若對(duì)鏈輪以及鏈軌進(jìn)行更換的話,需要將鏈輪以及鏈軌與測試減速機(jī)拆分開來,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,為此,本實(shí)用新型提供了一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,解決了上述試驗(yàn)裝置中鏈輪配合鏈軌之間的摩擦?xí)?dǎo)致兩者出現(xiàn)磨損、影響裝置測試的精確性,且更換起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,包括底架,所述底架上端設(shè)置有試驗(yàn)機(jī)構(gòu)用于對(duì)減速機(jī)的實(shí)際工況進(jìn)行模擬測試,試驗(yàn)機(jī)構(gòu)中包括:
3、第一測試組件,設(shè)置于底架的上部,包括固定安裝于底架上端的主試減速機(jī)以及陪試減速機(jī),所述主試減速機(jī)以及陪試減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上均焊接有十字傳動(dòng)塊;
4、第二測試組件,設(shè)置于底架的上部,包括滑動(dòng)安裝于底架上端的u型板,所述u型板內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有日字型架,所述日字型架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩組主鏈輪以及兩組備用鏈輪,且同側(cè)主鏈輪與備用鏈輪的共用軸上焊接有供十字傳動(dòng)塊配合卡接的十字槽塊;
5、伸縮組件,設(shè)置于底架的上部兩側(cè),并用于帶動(dòng)第二測試組件進(jìn)行水平調(diào)節(jié);
6、翻轉(zhuǎn)組件,設(shè)置于第二測試組件的一側(cè),并用于帶動(dòng)第二測試組件進(jìn)行整體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
7、優(yōu)選的,所述伸縮組件包括固定連接于底架上端的豎板,所述豎板一側(cè)固定安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸上的伸縮桿末端固定有u型板。
8、優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)組件包括固定安裝于u型板一側(cè)的驅(qū)動(dòng)盒,所述驅(qū)動(dòng)盒頂端安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸上的伸縮桿延伸至驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)部并與齒條相連接。
9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與齒條相嚙合的齒輪,所述齒輪上所焊接的連軸穿過驅(qū)動(dòng)盒以及u型板并與日字型架相固定。
10、優(yōu)選的,兩組所述主鏈輪上鏈接有主鏈軌,兩組所述備用鏈輪上鏈接有備用鏈軌。
11、有益效果
12、本實(shí)用新型提供了一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
13、(1)、該模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,通過第一液壓缸推動(dòng)第二測試組件與第一測試組件分離,分離過程中十字傳動(dòng)塊與十字槽塊分開,再啟動(dòng)第二液壓缸使其推動(dòng)齒條移動(dòng),并推動(dòng)與其連接的齒輪相轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪帶動(dòng)日字型架旋轉(zhuǎn),繼而對(duì)日字型架上所安裝的測試部件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),當(dāng)試驗(yàn)裝置中鏈輪配合鏈軌之間的摩擦導(dǎo)致其磨損后,可快速進(jìn)行更換。
14、(2)、該模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,在將齒條設(shè)計(jì)為推到底部時(shí),齒輪恰好帶動(dòng)日字型架旋轉(zhuǎn)一百八十度,故而可將備用鏈輪與備用鏈軌一側(cè)的十字槽塊與十字傳動(dòng)塊相對(duì)應(yīng),最終通過第一液壓缸回縮使得十字傳動(dòng)塊與十字槽塊重新組接。
1.一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)上端設(shè)置有試驗(yàn)機(jī)構(gòu)(2)用于對(duì)減速機(jī)的實(shí)際工況進(jìn)行模擬測試,試驗(yàn)機(jī)構(gòu)(2)中包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述伸縮組件(23)包括固定連接于底架(1)上端的豎板(231),所述豎板(231)一側(cè)固定安裝有第一液壓缸(232),所述第一液壓缸(232)上的伸縮桿末端固定有u型板(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)組件(24)包括固定安裝于u型板(221)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)盒(241),所述驅(qū)動(dòng)盒(241)頂端安裝有第二液壓缸(242),所述第二液壓缸(242)上的伸縮桿延伸至驅(qū)動(dòng)盒(241)內(nèi)部并與齒條(243)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)盒(241)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與齒條(243)相嚙合的齒輪(244),所述齒輪(244)上所焊接的連軸穿過驅(qū)動(dòng)盒(241)以及u型板(221)并與日字型架(222)相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬實(shí)際工況的減速機(jī)試驗(yàn)裝置,其特征在于:兩組所述主鏈輪(223)上鏈接有主鏈軌(226),兩組所述備用鏈輪(224)上鏈接有備用鏈軌(227)。