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無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器的制造方法

文檔序號:10014944閱讀:636來源:國知局
無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力傳感器,具體是指一種無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫熔體壓力傳感器主要用于高溫條件下熔融物質(zhì)的壓力測量與控制。高溫熔體壓力傳感器廣泛應用于化纖塑料、紡絲、聚酯、橡塑機械等設備的高溫流體介質(zhì)的壓力測量與控制。高溫熔體壓力傳感器的工作原理是介質(zhì)的壓力直接作用在傳感器的膜片上,使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移,使傳感器的電阻發(fā)生變化和用電子線路檢測這一變化,并轉(zhuǎn)換輸出一個對應于這個壓力的標準信號。
[0003]本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的高溫熔體壓力變送器都是采用隔離膜片和壓力感應元件之間用毛細管連接,并在毛細管中抽真空并填充水銀這種劇毒物質(zhì),因要保證測量壓力的準確性,隔離膜片的厚度只有0.12毫米厚度,隔離膜片極度容易破裂,從而造成水銀泄漏,造成重金屬污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種綠色環(huán)保,不存在水銀泄漏,造成重金屬污染的安全隱患的無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器,它包括隔離膜片、電容極板、螺桿、外殼和集成電路模塊;所述的電容極板包括活動極板和固定極板兩個部分;所述的外殼的上端安裝有用于將電容極板感應到的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的集成電路模塊,所述的外殼的下端連接有不銹鋼管,鋼管內(nèi)穿有導線,不銹鋼管的末端連接有螺桿,固定極板安裝于不銹鋼管與螺桿之間,所述的螺桿的下端設有隔離膜片;所述的活動極板安裝于隔離膜片的內(nèi)腔中;所述的電容極板通過導線與集成電路模塊電連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述的隔離膜片的厚度大于0.12毫米。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型具有如下有益效果:它包括隔離膜片、電容極板、螺桿、外殼和集成電路模塊;所述的電容極板包括活動極板和固定極板兩個部分;所述的外殼的上端安裝有用于將電容極板感應到的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的集成電路模塊,所述的外殼的下端連接有不銹鋼管,鋼管內(nèi)穿有導線,不銹鋼管的末端連接有螺桿,固定極板安裝于不銹鋼管與螺桿之間,所述的螺桿的下端設有隔離膜片;所述的活動極板安裝于隔離膜片的內(nèi)腔中;所述的電容極板通過導線與集成電路模塊電連接。本實用通過將電容的一個極板直接安裝到隔離膜片內(nèi)腔,通過隔離膜片微小的變形,造成與固定極板所形成的電容量發(fā)生變化,通過集成電路轉(zhuǎn)換為模擬信號,從而測量壓力。采用電容技術(shù),完全做到了內(nèi)部無任何介質(zhì)填充,屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,它的隔離膜片采用厚膜技術(shù),比傳統(tǒng)的高溫熔體壓力變送器壽命高出4倍,無任何泄漏污染隱患。
[0008]綜上所述,本實用提供了一種綠色環(huán)保,不存在水銀泄漏,造成重金屬污染的安全隱患的無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型中無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]如圖所示:1、隔離膜片,2、活動極板,3、螺桿,4、外殼,5、集成電路模塊,6、固定極板。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0012]結(jié)合附圖1,一種無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器,它包括隔離膜片1、電容極板、螺桿3、外殼4和集成電路模塊5 ;所述的電容極板包括活動極板2和固定極板6兩個部分;所述的外殼4的上端安裝有用于將電容極板2感應到的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的集成電路模塊5,所述的外殼4的下端連接有不銹鋼管,鋼管內(nèi)穿有導線,不銹鋼管的末端連接有螺桿3,固定極板6安裝于不銹鋼管與螺桿3之間,所述的螺桿3的下端設有隔離膜片I ;所述的活動極板2安裝于隔離膜片I的內(nèi)腔中;所述的電容極板通過導線與集成電路模塊5電連接。
[0013]作為優(yōu)選,所述的隔離膜片I的厚度大于0.12毫米。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型具有如下有益效果:它包括隔離膜片1、電容極板、螺桿3、外殼4和集成電路模塊5 ;所述的電容極板包括活動極板2和固定極板6兩個部分;所述的外殼4的上端安裝有用于將電容極板2感應到的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的集成電路模塊5,所述的外殼4的下端連接有不銹鋼管,鋼管內(nèi)穿有導線,不銹鋼管的末端連接有螺桿3,固定極板6安裝于不銹鋼管與螺桿3之間,所述的螺桿3的下端設有隔離膜片I ;所述的活動極板2安裝于隔離膜片I的內(nèi)腔中;所述的電容極板通過導線與集成電路模塊5電連接。本實用通過將電容的一個極板直接安裝到隔離膜片內(nèi)腔,通過隔離膜片微小的變形,造成與固定極板所形成的電容量發(fā)生變化,通過集成電路轉(zhuǎn)換為模擬信號,從而測量壓力。采用電容技術(shù),完全做到了內(nèi)部無任何介質(zhì)填充,屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,它的隔離膜片采用厚膜技術(shù),比傳統(tǒng)的高溫熔體壓力變送器壽命高出4倍,無任何泄漏污染隱患。
[0015]本實用新型提供了一種無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器,它利用將電容式壓力傳感器直接安裝在隔離膜片內(nèi)腔,測量隔離膜片極板產(chǎn)生微小的位移,造成與固定極板所形成的電容量的變化通過集成電路轉(zhuǎn)換成模擬信號來測量壓力的大小。適用于化纖、塑料行業(yè),適用于測量腐蝕性、高粘度以及高達350°C的介質(zhì)。具體實施時,所述的集成電路模塊5用于轉(zhuǎn)化電容極板所感應到的信號,同時同步顯示出壓力數(shù)值,已經(jīng)有成熟的市售模塊。所述的電容極板即是電容式壓力傳感器,也有相應的市售產(chǎn)品。
[0016]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器,其特征在于:它包括隔離膜片(I)、電容極板、螺桿(3)、外殼(4)和集成電路模塊(5);所述的電容極板包括活動極板(2)和固定極板(6)兩個部分;所述的外殼(4)的上端安裝有用于將電容極板(2)感應到的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的集成電路模塊(5),所述的外殼(4)的下端連接有不銹鋼管,鋼管內(nèi)穿有導線,不銹鋼管的末端連接有螺桿(3),固定極板(6)安裝于不銹鋼管與螺桿(3)之間,所述的螺桿(3)的下端設有隔離膜片(I);所述的活動極板(2)安裝于隔離膜片(I)的內(nèi)腔中;所述的電容極板通過導線與集成電路模塊(5)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器,其特征在于:所述的隔離膜片(I)的厚度大于0.12毫米。
【專利摘要】本實用新型提供了一種綠色環(huán)保,不存在水銀泄漏,造成重金屬污染的安全隱患的無介質(zhì)填充的高溫熔體壓力傳感器。它包括隔離膜片(1)、電容極板、螺桿(3)、外殼(4)和集成電路模塊(5);所述的電容極板包括活動極板(2)和固定極板(6);外殼(4)的上端安裝有用于將電容極板(2)感應到的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的集成電路模塊(5),所述的外殼(4)的下端連接有不銹鋼管,鋼管內(nèi)穿有導線,不銹鋼管的末端連接有螺桿(3),固定極板(6)安裝于不銹鋼管與螺桿(3)之間,所述的螺桿(3)的下端設有隔離膜片(1);所述的活動極板(2)安裝于隔離膜片(1)的內(nèi)腔中;所述的電容極板通過導線與集成電路模塊(5)電連接。
【IPC分類】G01L9/10
【公開號】CN204924544
【申請?zhí)枴緾N201520699029
【發(fā)明人】吳碩, 吳聰
【申請人】齊亞斯(上海)物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月10日
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