一種主板帶潤滑腔道的手表機芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手表機芯技術領域,特別涉及一種主板帶潤滑腔道的手表機芯。
【背景技術】
[0002]手表作為計時的工具,被人們廣泛使用?,F(xiàn)在的手表一般分為二大類,一類為機械手表,另一類為石英電子類手表;二者采用的動力不同,前者采用發(fā)條上緊產(chǎn)生動力源,后者利用電源或者光能來作為動力源。機械表利用各齒輪間的嚙合配對,使得走時精確,但是在長期使用后,機械手表需要定期對手表進行保養(yǎng)上潤滑油。傳統(tǒng)的加潤滑油的方法,是讓專業(yè)人員對機械表芯進行拆卸,然后加潤滑油來保養(yǎng)。上述方法只能專業(yè)人員才能實施,且還要拆卸手表,麻煩不方便,不利于手表的定期保養(yǎng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單,設計合理、使用方便的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,它采用圓形潤滑腔板,在該潤滑腔板上均勻設置若干根中空油桿,該若干根中空油桿上設置有若干滲油微孔,利用手表自身動力,帶動潤滑腔板旋轉,從而使得潤滑油撒入整個機芯,保證了機芯的正常工作,它具有結構簡單,不需要拆卸機芯就能加潤滑油,方便實用,工作效率高,也延長了機芯的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
[0005]本實用新型所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,它包括機芯主體,該機芯主體中心設置一中軸;所述機芯主體上設置一潤滑腔板,該潤滑腔板套設在中軸上,該潤滑腔板上設置一表針面板;所述機芯主體底面設置一底板;所述潤滑腔板呈圓形,該潤滑腔板表面沿外圓周設置一外環(huán)凹油槽,該潤滑腔板表面內(nèi)中心處設置一內(nèi)環(huán)凹油槽,該外環(huán)凹油槽和潤滑腔板間沿其圓周方向設置有十二根中空油桿;所述內(nèi)環(huán)凹油槽和十二根中空油桿上設置有若干滲油微孔;所述機芯主體左側面中部設置一套管,該套管左側設置一中空擰帽,該套管內(nèi)設置一通管,該套管上表面設置一加油管口,該加油管口與通管相通連;所述機芯主體內(nèi)左側設置一倒L形輸油管,該倒L形輸油管的左端管口與通管相通連,該倒L形輸油管的右端管口設置在外環(huán)凹油槽上方;所述中空擰帽內(nèi)設置一氣泵,該氣泵左側端連接一連桿,該氣泵右側端連接通管;所述連桿的左側面連接一擰蓋,該擰蓋擰旋在中空擰帽上。
[0006]進一步地,所述倒L形輸油管與通管的連接下設置有密封圈。
[0007]進一步地,所述加油管口的管口設置有管塞。
[0008]采用上述結構后,本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,它采用圓形潤滑腔板,在該潤滑腔板上均勻設置若干根中空油桿,該若干根中空油桿上設置有若干滲油微孔,利用手表自身動力,帶動潤滑腔板旋轉,從而使得潤滑油撒入整個機芯,保證了機芯的正常工作,它具有結構簡單,不需要拆卸機芯就能加潤滑油,方便實用,工作效率高,也延長了機芯的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0010]圖2是圖1的A部放大圖;
[0011 ] 圖3是潤滑腔板的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]1、表針面板;2、潤滑腔板;3、機芯主體;4、底板;5、抒蓋;6、中空抒帽;7、連桿;8、氣泵;9、加油管口 ;10、外環(huán)凹油槽;11、倒L形輸油管;12、密封圈;13、通管;14、套管;15、中空油桿;16、內(nèi)環(huán)凹油槽;17、滲油微孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1-圖3所示,本實用新型所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,它包括機芯主體3,該機芯主體3中心設置一中軸;所述機芯主體3上設置一潤滑腔板2,該潤滑腔板2套設在中軸上,該潤滑腔板2上設置一表針面板I ;所述機芯主體3底面設置一底板4 ;所述潤滑腔板2呈圓形,該潤滑腔板2表面沿外圓周設置一外環(huán)凹油槽10,該潤滑腔板2表面內(nèi)中心處設置一內(nèi)環(huán)凹油槽16,該外環(huán)凹油槽10和潤滑腔板2間沿其圓周方向設置有十二根中空油桿15 ;所述內(nèi)環(huán)凹油槽16和十二根中空油桿15上設置有若干滲油微孔17 ;所述機芯主體3左側面中部設置一套管14,該套管14左側設置一中空擰帽6,該套管14內(nèi)設置一通管13,該套管14上表面設置一加油管口 9,該加油管口 9與通管13相通連;所述機芯主體3內(nèi)左側設置一倒L形輸油管11,該倒L形輸油管11的左端管口與通管13相通連,該倒L形輸油管11的右端管口設置在外環(huán)凹油槽10上方;所述中空擰帽6內(nèi)設置一氣泵8,該氣泵8左側端連接一連桿7,該氣泵8右側端連接通管13 ;所述連桿7的左側面連接一擰蓋5,該擰蓋5擰旋在中空擰帽6上。
[0016]作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述倒L形輸油管11與通管13的連接下設置有密封圈12。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選,所述加油管口 9的管口設置有管塞。
[0018]本實用新型在使用時,潤滑腔板2呈圓形,套設在機芯主體3中心的中軸上,此時在加油管口 9內(nèi)加入潤滑油,擰松擰蓋5,手動壓擠氣泵8,將潤滑油從通管13輸送至L形輸油管11內(nèi),再至潤滑腔板2的外環(huán)凹油槽10內(nèi),再由外環(huán)凹油槽10至12根中空油桿15內(nèi)和內(nèi)環(huán)凹油槽16內(nèi),利用其上的滲油微孔17,再加上潤滑腔板2在中軸的帶動旋轉,從而將潤滑油均勻撒在手表機芯上,從而不需要專業(yè)人員拆卸機芯來進行加油潤滑,工作效率高,可以自己定期保養(yǎng),從而延長了手表機芯的使用壽命,也保證了計時的準確性。
[0019]本實用新型所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,它采用圓形潤滑腔板,在該潤滑腔板上均勻設置若干根中空油桿,該若干根中空油桿上設置有若干滲油微孔,利用手表自身動力,帶動潤滑腔板旋轉,從而使得潤滑油撒入整個機芯,保證了機芯的正常工作,它具有結構簡單,不需要拆卸機芯就能加潤滑油,方便實用,工作效率高,也延長了機芯的使用壽命。
[0020]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,其特征在于:它包括機芯主體(3),該機芯主體(3)中心設置一中軸;所述機芯主體(3)上設置一潤滑腔板(2),該潤滑腔板⑵套設在中軸上,該潤滑腔板(2)上設置一表針面板(I);所述機芯主體(3)底面設置一底板(4);所述潤滑腔板⑵呈圓形,該潤滑腔板⑵表面沿外圓周設置一外環(huán)凹油槽(10),該潤滑腔板(2)表面內(nèi)中心處設置一內(nèi)環(huán)凹油槽(16),該外環(huán)凹油槽(10)和潤滑腔板(2)間沿其圓周方向設置有十二根中空油桿(15);所述內(nèi)環(huán)凹油槽(16)和十二根中空油桿(15)上設置有若干滲油微孔(17);所述機芯主體(3左側面中部設置一套管(14),該套管(14)左側設置一中空擰帽(6),該套管(14)內(nèi)設置一通管(13),該套管(14)上表面設置一加油管口(9),該加油管口(9)與通管(13)相通連;所述機芯主體(3)內(nèi)左側設置一倒L形輸油管(11),該倒L形輸油管(11)的左端管口與通管(13)相通連,該倒L形輸油管(11)的右端管口設置在外環(huán)凹油槽(10)上方;所述中空擰帽(6)內(nèi)設置一氣泵(8),該氣泵⑶左側端連接一連桿(7),該氣泵(8)右側端連接通管(13);所述連桿(7)的左側面連接一擰蓋(5),該擰蓋(5)擰旋在中空擰帽(6)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,其特征在于:所述倒L形輸油管(11)與通管(13)的連接下設置有密封圈(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,其特征在于:所述加油管口(9)的管口設置有管塞。
【專利摘要】本實用新型涉及手表機芯技術領域,特別涉及一種主板帶潤滑腔道的手表機芯,它包括機芯主體,該機芯主體中心設置一中軸;所述機芯主體上設置一潤滑腔板,該潤滑腔板套設在中軸上,該潤滑腔板上設置一表針面板;所述機芯主體底面設置一底板;所述潤滑腔板呈圓形,該潤滑腔板表面沿外圓周設置一外環(huán)凹油槽,該潤滑腔板表面內(nèi)中心處設置一內(nèi)環(huán)凹油槽,該外環(huán)凹油槽和潤滑腔板間沿其圓周方向設置有十二根中空油桿;所述內(nèi)環(huán)凹油槽和十二根中空油桿上設置有若干滲油微孔;它具有結構簡單,不需要拆卸機芯就能加潤滑油,方便實用,工作效率高,也延長了機芯的使用壽命。
【IPC分類】G04B31-08
【公開號】CN204331297
【申請?zhí)枴緾N201420797490
【發(fā)明人】沙琳凱
【申請人】深圳市格雅表業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月16日