專利名稱:一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器。
背景技術(shù):
目前,采用化學處理方法的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)非常普遍,通過在冷卻水系統(tǒng)中加入水處理的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌劑達到阻垢、緩蝕和抑制菌藻滋生的目的。由于冷卻水系統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮、飛濺損失等原因,加藥量和排污量往往都比較盲目,需要等待人為方式進行水質(zhì)監(jiān)測以及化驗得出分析結(jié)果后,再根據(jù)該分析結(jié)果調(diào)整加藥量和排污量,這就造成了水處理滯后的問題。另外,不同的天氣狀況和不同的換熱效率使得系統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮沒有規(guī)律可循,這就導致補水量也無規(guī)律可循,可控性較差。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動檢測循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水樣的水質(zhì)情況的水處理控制器。本實用新型的技術(shù)方案如下一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,包括空氣開關(guān)、電源模塊、可編程控制器、顯示觸摸屏、數(shù)據(jù)采集裝置,所述電源模塊分別與所述空氣開關(guān)、所述可編程控制器、所述顯示觸摸屏相連,所述空氣開關(guān)控制所述電源模塊向所述可編程控制器、所述顯示觸摸屏供電;所述可編程控制器還分別與所述顯示觸摸屏、所述數(shù)據(jù)采集裝置相連;所述數(shù)據(jù)采集裝置,用于采集獲取待測水樣的電導率、PH值、瞬時流量、累計流量, 并發(fā)送至所述可編程控制器;所述可編程控制器接收所述數(shù)據(jù)采集裝置發(fā)送的數(shù)據(jù),并發(fā)送至所述顯示觸摸屏顯示;所述可編程控制器,還用于計算所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的蒸發(fā)量,并發(fā)送至所述顯示觸摸屏顯示;所述顯示觸摸屏,還用于控制所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中加藥泵的加藥量、和/或電磁閥的工作狀態(tài)。進一步地,所述顯示觸摸屏接收外部輸入的控制信號,控制所述加藥泵的加藥量、 和/或所述電磁閥的工作狀態(tài)。進一步地,所述顯示觸摸屏內(nèi)存儲有電導率的閾值范圍、PH值的閾值范圍;所述顯示觸摸屏,用于接收所述可編程控制器發(fā)送的數(shù)據(jù),判斷所述數(shù)據(jù)是否在預設(shè)范圍內(nèi);所述顯示觸摸屏,還用于根據(jù)判斷結(jié)果控制所述加藥泵的加藥量、和/或所述電磁閥的工作狀態(tài)。進一步地,所述水處理控制器還包括與所述顯示觸摸屏相連的存儲設(shè)備,所述存儲設(shè)備用于保存所述可編程控制器發(fā)送給所述顯示觸摸屏的數(shù)據(jù)。2/4頁進一步地,所述存儲設(shè)備為閃存盤。進一步地,所述數(shù)據(jù)采集裝置包括電導率儀、PH值測試儀、補水流量計、排污流量計、至少三個探頭;一個探頭設(shè)置在所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的補水管道內(nèi),并與所述補水流量計相連;一個探頭設(shè)置在所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的排污管道內(nèi),并與所述排污流量計相連;其它探頭設(shè)置在所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的進水管道,并與所述電導率儀、所述PH 值測試儀相連;所述電導率儀、所述PH計、所述補水流量計、所述排污流量計還分別與所述可編程控制器相連。進一步地,所述數(shù)據(jù)采集裝置還包括水流開關(guān),所述水流開關(guān)分別與所述可編程控制器、所述設(shè)置在進水管道內(nèi)的探頭相連。本實用新型的有益效果是采用本實用新型技術(shù)方案,就可自動檢測循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水樣的水質(zhì)情況,從而實時地調(diào)整添加的藥劑量、補水的水量、排污的水量,以期達到良好的控制水質(zhì)情況,實現(xiàn)理想的水處理效果。此外,本實用新型技術(shù)方案還實現(xiàn)了水質(zhì)的自動調(diào)節(jié),簡化了操作流程,使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)更為安全化、實用化和人性化。
圖1為本實用新型水處理控制器的一種實現(xiàn)方式的構(gòu)成示意圖;圖2為本實用新型水處理控制器的另一種實現(xiàn)方式的構(gòu)成示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示,本實用新型的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器包括空氣開關(guān)10、 電源模塊20、可編程控制器30、顯示觸摸屏40、數(shù)據(jù)采集裝置50。具體連接關(guān)系如下電源模塊20分別與空氣開關(guān)10、可編程控制器30、顯示觸摸屏40相連,電源模塊20接收空氣開關(guān)10發(fā)送的斷開或者閉合指令,向可編程控制器30和顯示觸摸屏40供電;可編程控制器30還分別與顯示觸摸屏40、數(shù)據(jù)采集裝置50相連。其中,數(shù)據(jù)采集裝置50,用于采集獲取待測水樣的電導率、PH值、瞬時流量、累計流量,并發(fā)送至可編程控制器30。可編程控制器30接收數(shù)據(jù)采集裝置50發(fā)送的上述數(shù)據(jù),并發(fā)送至顯示觸摸屏40顯示;可編程控制器30還用于計算循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的蒸發(fā)量,并發(fā)送至顯示觸摸屏40顯示,以供操作人員查看。顯示觸摸屏40,還用于控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中加藥泵的加藥量、和/或電磁閥的工作狀態(tài)。采用本實用新型技術(shù)方案,就可自動檢測循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水樣的水質(zhì)情況,從而實時地調(diào)整添加的藥劑量、補水的水量、排污的水量,以期達到良好的控制水質(zhì)情況,實現(xiàn)理想的水處理效果。此外,本實用新型技術(shù)方案還實現(xiàn)了水質(zhì)的自動調(diào)節(jié),簡化了操作流程,使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)更為安全化、實用化和人性化。如圖2所示,水處理控制器還包括與顯示觸摸屏40相連的存儲設(shè)備60,存儲設(shè)備 60用于保存可編程控制器30發(fā)送給顯示觸摸屏40的數(shù)據(jù)。即循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水樣的電導率、PH值、瞬時流量、累計流量、蒸發(fā)量等方面的數(shù)據(jù)。這樣就可拷貝并保存水質(zhì)情況的歷史數(shù)據(jù),以供查詢。進一步地,存儲設(shè)備60可為閃存盤。進一步地,數(shù)據(jù)采集裝置50包括電導率儀、PH值測試儀、補水流量計、排污流量計、至少三個探頭。其中,一個探頭設(shè)置在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的補水管道內(nèi),并與補水流量計相連;一個探頭設(shè)置在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的排污管道內(nèi),并與排污流量計相連;其它探頭設(shè)置在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的進水管道,并與電導率儀、PH值測試儀相連。電導率儀、PH 計、補水流量計、排污流量計還分別與可編程控制器30相連。將采集到的水質(zhì)信息發(fā)送至可編程控制器30,進而經(jīng)由可編程控制器30發(fā)送至顯示觸摸屏40向操作人員顯示。進一步地,數(shù)據(jù)采集裝置還可包括水流開關(guān),水流開關(guān)分別與可編程控制器30、設(shè)置在進水管道內(nèi)的探頭相連。水流開關(guān)通過檢測進水管道中液體是否流動和流動的量(流量,也就是液體流動壓力)是否達到要求,判斷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運行狀態(tài),并發(fā)送至可編程控制器30。當水流開關(guān)向可編程控制器30發(fā)送系統(tǒng)停止運行的狀態(tài)信息時,水處理控制器則自動斷電,停止工作,這就可避免在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)已停止運行時,還盲目的向系統(tǒng)加藥的問題出現(xiàn)。下面對本實用新型的水處理控制器的工作過程進行簡單介紹。1.在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中布設(shè)水處理控制器的數(shù)據(jù)采集裝置50。冷卻塔通過補水管道與給水設(shè)備(例如自來水供水設(shè)備)相連,在補水管道內(nèi)設(shè)置一個探頭,由探頭采集補水管道內(nèi)的水樣,并傳送至補水流量計,補水流量計接收獲取補水流量信號,即補水管道內(nèi)水流的瞬時流量和累計流量。冷卻塔通過進水管道接收循環(huán)系統(tǒng)中的回水,在進水管道內(nèi)設(shè)置一個探頭,由探頭采集進水管道內(nèi)的水樣,并傳送至電導率儀、PH值測試儀、水流開關(guān)。可以在進水管道內(nèi)設(shè)置一個探頭,該探頭采集水樣后分別傳送給電導率儀、PH值測試儀、水流開關(guān),也可以在進水管道內(nèi)設(shè)置三個探頭,即探頭與測試儀一一對應,探頭采集到水樣后,分別傳輸?shù)脚c其相連的檢測儀(電導率儀、PH值測試儀、水流開關(guān))。冷卻塔通過排污管道泄放循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水流,配合進水管道形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管路,在排污管道內(nèi)設(shè)置一個探頭,由探頭采集排污管道內(nèi)的水樣,并傳送至排污流量計,排污流量計接收獲取排污流量信號,即排污管道內(nèi)水流的瞬時流量和累計流量。2.數(shù)據(jù)采集裝置50獲取循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水樣的水質(zhì)情況,并發(fā)送可編程控制器 30,即 PLC。電導率儀是適用于精密測量各種液體介質(zhì)的儀器設(shè)備,主要用來精密測量液體介質(zhì)的電導率值。電導率儀分析探頭傳送的水樣,并獲取電導率值發(fā)送至PLC。PH值測試儀主要是用來精密測量液體介質(zhì)的酸堿度值。PH值測試儀分析探頭傳送的水樣,并獲取PH值發(fā)送至PLC。流量計是指用來指示被測流量和(或)在選定的時間間隔內(nèi)流體總量的儀表。本實用新型中包括補水流量計和排污流量計兩種。流量計分析探頭傳送的水樣,并獲取補入水量和排出水量的瞬時流量和累計流量發(fā)送至PLC。[0041]水流開關(guān)是用于電熱水器、太陽能熱水器、空調(diào)器以及其他水系統(tǒng)的水循環(huán)控制、 進出水控制、水加熱控制、水泵開關(guān)控制、電磁閥通斷控制或出水斷電、出水通電控制等過程,當達到一定流量后將水流轉(zhuǎn)換為開關(guān)式電信號的傳感器件。水流開關(guān)就可監(jiān)測進水管道內(nèi)的水流是否流動以及水流的流量等信息,并將該信息發(fā)送至PLC。3.水處理控制器實時顯示測量的數(shù)據(jù)。PLC接收數(shù)據(jù)采集裝置50發(fā)送的電導率值、PH值、瞬時流量(包括補水管道內(nèi)水流的瞬時流量和排污管道內(nèi)水流的瞬時流量)、累計流量(包括補水管道內(nèi)水流的累計流量和排污管道內(nèi)水流的累計流量),并根據(jù)補水管道內(nèi)水流的累計流量值和排污管道內(nèi)水流的累計流量值計算循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的蒸發(fā)量,蒸發(fā)量=補水管道內(nèi)水流的累計流量-排污管道內(nèi)水流的累計流量。最后,PLC將上述反應水質(zhì)情況的數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示觸摸屏40,供操作人員查看。4.根據(jù)實時的檢測結(jié)果,即時調(diào)控待測水樣的水質(zhì)情況。殺菌劑泵、阻垢劑泵、堿度調(diào)節(jié)泵等加藥泵分別與進水管道相接,分別向回水中注入阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑以阻垢、緩蝕和抑制菌藻滋生,加入酸劑以調(diào)整水樣的PH值。在冷卻塔的排污管道內(nèi)設(shè)置一個排污電磁閥,通過控制排污電磁閥的工作狀態(tài)來調(diào)控水樣的電導率。電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。在本實用新型中,通過控制電磁閥的打開、關(guān)斷、或者電磁閥排污的流量等狀態(tài)來調(diào)整冷卻塔的排污水量,進而實現(xiàn)調(diào)整水樣電導率的目的。操作人員通過顯示觸摸屏40查看監(jiān)測到的水質(zhì)情況,可以通過以下兩種方法來調(diào)整水質(zhì)情況。一種是手動調(diào)控,即操作人員查看到水質(zhì)情況后,直接在顯示觸摸屏40上進行觸控操作,通過觸摸屏向加藥泵以及電磁閥輸入控制信號,控制加藥泵向進水管道內(nèi)注入相應的藥劑,控制電磁閥的工作狀態(tài)(打開、關(guān)斷、排污流量)調(diào)整水質(zhì)的電導率。另一種是自動調(diào)控,即顯示觸摸屏40的處理器內(nèi)存儲有水質(zhì)調(diào)控的閾值范圍。例如保存有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的電導率的閾值范圍,若數(shù)據(jù)采集裝置50反饋回的電導率值超出閾值范圍,則顯示觸摸屏40自動控制排污電磁閥的工作狀態(tài)(打開、關(guān)斷、排污流量),進而調(diào)節(jié)水樣的電導率值。保存有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的PH值的閾值范圍,若數(shù)據(jù)采集裝置50反饋回的PH值超出閾值范圍,則顯示觸摸屏40自動控制添加酸劑的堿度調(diào)節(jié)泵啟動,向進水管道中注入含有緩蝕劑的硫酸,調(diào)節(jié)水樣的PH值?;蛘撸@示觸摸屏40也可以根據(jù)回水的水質(zhì)情況,通過控制殺菌劑泵的工作運行時間以及添加的藥劑量來抑制菌藻類滋生,通過控制阻垢劑泵的工作運行時間以及添加的藥劑量來消除阻垢。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,其特征在于,包括空氣開關(guān)、電源模塊、可編程控制器、顯示觸摸屏、數(shù)據(jù)采集裝置,所述電源模塊分別與所述空氣開關(guān)、所述可編程控制器、所述顯示觸摸屏相連,所述空氣開關(guān)控制所述電源模塊向所述可編程控制器、所述顯示觸摸屏供電;所述可編程控制器還分別與所述顯示觸摸屏、所述數(shù)據(jù)采集裝置相連;所述數(shù)據(jù)采集裝置,用于采集獲取待測水樣的電導率、PH值、瞬時流量、累計流量,并發(fā)送至所述可編程控制器;所述可編程控制器接收所述數(shù)據(jù)采集裝置發(fā)送的數(shù)據(jù),并發(fā)送至所述顯示觸摸屏顯示;所述可編程控制器,還用于計算所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的蒸發(fā)量,并發(fā)送至所述顯示觸摸屏顯示;所述顯示觸摸屏,還用于控制所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中加藥泵的加藥量、和/或電磁閥的工作狀態(tài)。
2.按照權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,其特征在于,所述顯示觸摸屏接收外部輸入的控制信號,控制所述加藥泵的加藥量、和/或所述電磁閥的工作狀態(tài)。
3.按照權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,其特征在于,所述顯示觸摸屏內(nèi)存儲有電導率的閾值范圍、PH值的閾值范圍;所述顯示觸摸屏,用于接收所述可編程控制器發(fā)送的數(shù)據(jù),判斷所述數(shù)據(jù)是否在預設(shè)范圍內(nèi);所述顯示觸摸屏,還用于根據(jù)判斷結(jié)果控制所述加藥泵的加藥量、和/或所述電磁閥的工作狀態(tài)。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,其特征在于,所述水處理控制器還包括與所述顯示觸摸屏相連的存儲設(shè)備,所述存儲設(shè)備用于保存所述可編程控制器發(fā)送給所述顯示觸摸屏的數(shù)據(jù)。
5.按照權(quán)利要求4所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,其特征在于,所述存儲設(shè)備為閃存盤。
6.按照權(quán)利要求1、2或3所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集裝置包括電導率儀、PH值測試儀、補水流量計、排污流量計、至少三個探頭;一個探頭設(shè)置在所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的補水管道內(nèi),并與所述補水流量計相連;一個探頭設(shè)置在所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的排污管道內(nèi),并與所述排污流量計相連;其它探頭設(shè)置在所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的進水管道,并與所述電導率儀、所述PH值測試儀相連;所述電導率儀、所述PH計、所述補水流量計、所述排污流量計還分別與所述可編程控制器相連。
7.按照權(quán)利要求6所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集裝置還包括水流開關(guān),所述水流開關(guān)分別與所述可編程控制器、所述設(shè)置在進水管道內(nèi)的探頭相連。
專利摘要本實用新型的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的水處理控制器,包括空氣開關(guān)、電源模塊、可編程控制器PLC、顯示觸摸屏、數(shù)據(jù)采集裝置。數(shù)據(jù)采集裝置用于采集獲取待測水樣的電導率、PH值、瞬時流量、累計流量,并發(fā)送至PLC;PLC接收數(shù)據(jù)采集裝置發(fā)送的數(shù)據(jù)并發(fā)送至顯示觸摸屏。PLC還用于計算系統(tǒng)的蒸發(fā)量,并發(fā)送至顯示觸摸屏。顯示觸摸屏還用于控制系統(tǒng)中加藥泵的加藥量和/或電磁閥的工作狀態(tài)。本實用新型就可自動檢測水樣的水質(zhì)情況,從而實時調(diào)整添加的藥劑量、排污的水量,以期達到良好的控制水質(zhì)情況,實現(xiàn)理想的水處理效果。此外,本實用新型技術(shù)方案還實現(xiàn)了水質(zhì)的自動調(diào)節(jié),簡化了操作流程,使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)更為安全化、實用化和人性化。
文檔編號G05B19/05GK202159248SQ201120246560
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者郭乃弟 申請人:北京約諦化工技術(shù)公司