控制與信號同線傳輸的四線制操作機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種控制與信號同線傳輸的四線制操作機構,機構中只通過四根線纜與集中控制屏體相連,從而在整個控制屏對機構進行集中控制,而操作機構中只保留四根線,采用機械連鎖與電動閉鎖功能實現既能用來進行分閘、合閘控制,同時又能用來采集分合閘信號。
【背景技術】
[0002]目前隔離開關配套的操作機構大多數是電動操作機構,而少數采用集中控制的操作機構中將原有接觸器、燈鈕等電氣元件移除,只保留機械連鎖的斷路器,來實現電機正反轉,從而控制分合閘,再通過行程開關來確定分合閘信號,這是典型的七線制的集中控制。對于采用七線制的集中控制機構箱,每臺操作機構中用七根線連接到集中控制屏中,其中控制回路四根線,包括實現電機正轉2根線,電機反轉2根線;采集回路三根線,包括一根公共端,一根分閘信號,一根合閘信號。每臺機構箱中均有這7根線傳入集中控制屏中,如果操作機構距離與集中控制屏距離較遠,這樣每臺機構節(jié)省3根線會節(jié)省大量電纜,而且這7根線連接操作機構與集中控制箱都是通過外接端子連接,每增加一個連接點,就會多一處故障點。
【發(fā)明內容】
[0003]針對現有技術中結構上的不足,本實用新型的目的是提供一種控制與信號同線傳輸的四線制操作機構,與現有7線制相比,四線制可以在每臺機構中減少3根電纜,在保證功能的情況下,節(jié)省了材料,同時也減少了接線的故障點。
[0004]為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是提供一種控制與信號同線傳輸的四線制操作機構,該四線制機構通過電纜連接到集中控制機構箱中,組成四線制控制采集系統(tǒng)其中:該四線制系統(tǒng)包括有電機、合閘斷路器、分閘斷路器、外接端子、閉鎖接觸器、合閘信號繼電器、分閘信號繼電器、合閘信號供電回路、分閘信號供電回路、分閘控制接觸器、合閘控制接觸器、分閘控制供電回路、合閘控制供電回路。
[0005]所述電機正極通過電纜分別連接到合閘斷路器的負極與分閘斷路器的正極,而電機負極則通過電纜分別連接到合閘斷路器的正極及分閘斷路器的負極;同時合閘斷路器通過連接電纜到外接端子上并分為兩路,一路通過閉鎖接觸器連接分閘信號繼電器并連接到分閘信號供電回路中,另一路通過合閘控制接觸器并連接到合閘控制供電回路中;而分閘斷路器通過連接電纜到外接端子中同時分為兩路,一路通過閉鎖接觸器連接到合閘信號繼電器最后接到合閘信號供電回路中,另一路通過分閘控制接觸器連接到分閘控制供電回路中。
[0006]本實用新型的效果是采用了該控制采集同線傳輸的四線制方式,來對機構進行控制分合及采集分合信號,在與控制采集分開的七線制同等功能作用下,節(jié)省了機構到集中控制屏的線纜,假如從集中控制屏到機構的距離為20m,四線制與七線制相比,每臺機構就可以減少60米的線纜;減輕了工作量,在操作機構中只需要接4根電纜,與七線制相比,減輕了43%的工作量;減少了接頭過多而產生的故障點,操作機構與集中控制屏連接均是通過外接端子進行連接的,七線制比四線制多3根線,即為在操作機構中多3個外接點,在集中控制屏中多3個外接點,這樣,一共多出6個外部接點,使原本14接點變?yōu)?接點,使得故障點減少了近50%;更加方便設備的安裝,減少了線纜與外接端子,使得安裝空間更加充裕。通過閉鎖接觸器的通斷來實現控制回路與信號采集回路的相互轉換,使得操作機構的四根線雖然分別用于控制分合回路與分合信號的采集回路,但是杜絕控制回路與采集回路的同時接通,在控制回路執(zhí)行過程中,采集回路不得接通,但是在控制回路執(zhí)行完成后,將線路轉到采集回路上。這樣增加整個控制采集回路的利用率,使得操作機構更加精簡,集中控制更加方便。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的四線制控制采集原理圖;
[0008]圖2為本實用新型的實現四線制集中控制時序圖。
[0009]圖1中:
[0010]1、電機2、合閘斷路器 3、分閘斷路器4、外接端子
[0011]5、閉鎖接觸器6、合閘信號繼電器7、分閘信號繼電器
[0012]8、合閘信號供電回路9、分閘信號供電回路
[0013]10、分閘控制接觸器 11、合閘控制接觸器
[0014]12、分閘控制供電回路13、合閘控制供電回路
【具體實施方式】
[0015]結合附圖對本實用新型的控制與信號同線傳輸的四線制操作機構加以說明。
[0016]本實用新型的控制與信號同線傳輸的四線制操作機構中采用控制回路與采集回路同時接到機構箱中的四根線上,通過閉鎖接觸器的通斷來選擇是控制回路還是采集回路處于工作狀態(tài)中。這樣設計就可以使得每臺機構到集中控制屏只需要四根線纜,從而節(jié)省了電纜成本,較少了故障點,利于設備的安裝與檢修。
[0017]采用了四線制代替?zhèn)鹘y(tǒng)的七線制來完成集中控制的機構。將本來用來采集信號的三根線去掉,只保留用來完成分合閘控制的四根控制線,然后將采集的分合信號點通過閉鎖接觸器也接到分合控制的四根線中,通過閉鎖接觸器的通斷來選擇是控制回路還是采集回路。當控制回路執(zhí)行分合時,采集回路不同,但是當分合完成后,切斷控制回路,接入采集回路,采集隔離開關的分合信號。
[0018]如圖1所示,本實用新型的控制與信號同線傳輸的四線制操作機構的結構是,該四線制機構通過電纜連接到集中控制機構箱中,組成四線制控制采集系統(tǒng),該四線制系統(tǒng)包括有電機1、合閘斷路器2、分閘斷路器3、外接端子4、閉鎖接觸器5、合閘信號繼電器6、分閘信號繼電器7、合閘信號供電回路8、分閘信號供電回路9、分閘控制接觸器10、合閘控制接觸器11、分閘控制供電回路12、合閘控制供電回路13。
[0019]所述電機I正極通過電纜分別連接到合閘斷路器2的負極與分閘斷路器3的正極,而電機I負極則通過電纜分別連接到合閘斷路器2的正極及分閘斷路器3的負極;同時合閘斷路器2通過連接電纜到外接端子4上并分為兩路,一路通過閉鎖接觸器5連接分閘信號繼電器7并連接到分閘信號供電回路9中,另一路通過合閘控制接觸器11并連接到合閘控制供電回路13中;而分閘斷路器3通過連接電纜到外接端子4中同時分為兩路,一路通過閉鎖接觸器5連接到合閘信號繼電器6最后接到合閘信號供電回路8中,另一路通過分閘控制接觸器10連接到分閘控制供電回路12中。
[0020]當有合閘按鈕按下后,所述集中控制機構箱的集中控制屏中PLC則輸出信號,首先將閉鎖接觸器5線圈吸合,斷開合閘信號供電回路8與分閘信號供電回路9,接著輸出合閘信號,將合閘控制接觸器11線圈吸合,這時合閘控制供電回路13電壓處于接通狀態(tài),通過合閘控制接觸器11、外接端子4、合閘斷路器2將電接到電機I上進行正轉,實現合閘操作,而執(zhí)行完合閘操作后,先后斷開合閘斷路器2、合閘控制接觸器11,接通閉鎖接觸器5,這時合閘信號供電回路8通過合閘信號繼電器6、閉鎖接觸器5、外接端子4、分閘斷路器3接到電機I中,得到合閘信號;而分閘操作與合閘操作相同,PLC輸出信號后,首先需將閉鎖接觸器5的常閉點變成常開點,接著輸出分閘信號,將分閘控制接觸器10線圈吸合,這時分閘控制供電回路12處于接通