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輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10954817閱讀:421來源:國知局
輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),包括設(shè)置在供液管路上的高強(qiáng)碳纖維蓄能器,設(shè)置在高強(qiáng)碳纖維蓄能器上的管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)以及與該管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)相連接的遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu);管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)由遠(yuǎn)端控制器、電源、壓力傳感器,以及信號收發(fā)器組成;遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)由中心控制器、顯控觸摸屏,以及信號收發(fā)器組成。本實用新型提供了一種輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),能夠更好的對管路中的液壓進(jìn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)控,能在事故發(fā)生前便提前預(yù)知與預(yù)防,大大降低了事故的發(fā)生率。
【專利說明】
輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于工業(yè)腐蝕液體管道監(jiān)控領(lǐng)域,特別涉及一種輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常需要通過管路對高腐蝕性的液體進(jìn)行運(yùn)輸與供給,而在管路的使用的過程中經(jīng)常會發(fā)生因為液壓不足而導(dǎo)致液體無法正常供給或者液壓過高使得管道發(fā)生嚴(yán)重腐蝕甚至破裂的事故。管路事故將會大大影響企業(yè)的正常生產(chǎn)過程,甚至還會危及周邊的生產(chǎn)設(shè)備,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本與修復(fù)難度。所以為了提高輸水管道的使用效果,必須要通過設(shè)置相關(guān)的裝置與系統(tǒng)對管道內(nèi)的水壓進(jìn)行控制與監(jiān)測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服了上述問題,提供了一種輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),能夠更好的對管路中的液壓進(jìn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)控,能在事故發(fā)生前便提前預(yù)知與預(yù)防,大大降低了事故的發(fā)生率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),包括設(shè)置在供液管路上的高強(qiáng)碳纖維蓄能器,設(shè)置在高強(qiáng)碳纖維蓄能器上的管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)以及與該管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)相連接的遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu);管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)由遠(yuǎn)端控制器,對遠(yuǎn)端控制器進(jìn)行供電的電源,設(shè)置在高強(qiáng)碳纖維蓄能器中對該高強(qiáng)碳纖維蓄能器的內(nèi)部壓力進(jìn)行測定并通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器與遠(yuǎn)端控制器相連接的壓力傳感器,以及設(shè)置在遠(yuǎn)端控制器上的信號收發(fā)器組成;遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)由中心控制器,設(shè)置在中心控制器上的顯控觸摸屏,以及連接在中心控制器上的信號收發(fā)器組成;設(shè)置在遠(yuǎn)端控制器上的信號收發(fā)器通過無線網(wǎng)絡(luò)與設(shè)置在中心控制器上的信號收發(fā)器相連接,在遠(yuǎn)端控制器與信號收發(fā)器之間還設(shè)置有雙向信號處理電路,該雙向信號處理電路的輸入端與遠(yuǎn)端控制器相連接、輸出端與信號收發(fā)器相連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述壓力傳感器為HMlO高精度壓力傳感器。
[0007]作為優(yōu)選,所述中心控制器為PC電腦,監(jiān)控控制其為PLC控制器。
[0008]進(jìn)一步的,所述雙向信號處理電路由運(yùn)算放大器Pl,運(yùn)算放大器P2,運(yùn)算放大器P3,運(yùn)算放大器P4,三極管VTl,三極管VT2,三極管VT3,三極管VT4,負(fù)極與運(yùn)算放大器Pl的正輸入端相連接的電容Cl,串接在運(yùn)算放大器Pl的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R2,一端與電容Cl的負(fù)極相連接、另一端與三極管VTl的集電極相連接的電阻Rl,串接在三極管VTl的集電極與發(fā)射極之間的電阻R7,一端與運(yùn)算放大器Pl的輸出端相連接、另一端與運(yùn)算放大器P2的正輸入端相連接的電阻R3,一端與運(yùn)算放大器P2的正輸入端相連接、另一端經(jīng)滑動變阻器RPl后與三極管VTl的基極相連接的電阻R6,串接在運(yùn)算放大器P2的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R8,負(fù)極與運(yùn)算放大器P2的輸出端相連接的電容C2,一端與運(yùn)算放大器Pl的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接的電阻R4,負(fù)極與運(yùn)算放大器P3的正輸入端相連接的電容C3,串接在運(yùn)算放大器P3的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R12,一端與電容C3的負(fù)極相連接、另一端與三極管VT4的集電極相連接的電阻R14,串接在三極管VT4的集電極與發(fā)射極之間的電阻R15,一端與運(yùn)算放大器P3的輸出端相連接、另一端與運(yùn)算放大器P4的正輸入端相連接的電阻R11,一端與運(yùn)算放大器P4的正輸入端相連接、另一端經(jīng)滑動變阻器RPl后與三極管VT4的基極相連接的電阻R13,一端與運(yùn)算放大器P3的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的集電極相連接的電阻R9,串接在運(yùn)算放大器P4的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R16,以及負(fù)極與運(yùn)算放大器P4的輸出端相連接的電容C4組成;其中,三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接,三極管VT2的發(fā)射極與運(yùn)算放大器P2的負(fù)輸入端相連接,三極管VT4的發(fā)射極與三極管VT3的基極相連接,三極管VT3的發(fā)射極與運(yùn)算放大器P4的負(fù)輸入端相連接,電阻R4和電阻R5的連接點(diǎn)與電阻R9和電阻Rl O的連接點(diǎn)相連接,三極管VTI的基極與三極管VT4的基極相連接且接地,電容Cl的正極與電容C2的正極組成該雙向信號處理電路的輸入端,電容C3的正極與電容C4的正極組成該雙向信號處理電路的輸出端。
[0009]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0010](I)本實用新型能夠通過設(shè)置在輸水管道上的高強(qiáng)碳纖維蓄能器自行的對輸水管道中的水壓進(jìn)行調(diào)節(jié),并通過監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)對輸水管道的遠(yuǎn)程監(jiān)測,從而更好的對輸水管路中的水壓情況進(jìn)行了解,通過水壓能夠很好的對可能發(fā)生的事故進(jìn)行判斷,降低了事故的發(fā)生機(jī)率,提高了事故的處理效率。
[0011](2)本實用新型設(shè)置有雙向信號處理電路,能夠?qū)h(yuǎn)端控制器輸出的信號進(jìn)行過濾與加強(qiáng),大大提高了中心控制器對信號的辨識率,同時還能放大中心控制器發(fā)送的控制信號,進(jìn)一步提高了系統(tǒng)使用的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0013]圖2為本實用新型的雙向信號處理電路的電路圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
[0015]實施例
[0016]如圖1所示,輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),包括設(shè)置在供液管路上的高強(qiáng)碳纖維蓄能器,設(shè)置在高強(qiáng)碳纖維蓄能器上的管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)以及與該管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)相連接的遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu);管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)由遠(yuǎn)端控制器,對遠(yuǎn)端控制器進(jìn)行供電的電源,設(shè)置在高強(qiáng)碳纖維蓄能器中對該高強(qiáng)碳纖維蓄能器的內(nèi)部壓力進(jìn)行測定并通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器與遠(yuǎn)端控制器相連接的壓力傳感器,以及設(shè)置在遠(yuǎn)端控制器上的信號收發(fā)器組成;遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)由中心控制器,設(shè)置在中心控制器上的顯控觸摸屏,以及連接在中心控制器上的信號收發(fā)器組成;設(shè)置在遠(yuǎn)端控制器上的信號收發(fā)器通過無線網(wǎng)絡(luò)與設(shè)置在中心控制器上的信號收發(fā)器相連接,在遠(yuǎn)端控制器與信號收發(fā)器之間還設(shè)置有雙向信號處理電路,該雙向信號處理電路的輸入端與遠(yuǎn)端控制器相連接、輸出端與信號收發(fā)器相連接。
[0017]蓄能器采用高強(qiáng)碳纖維進(jìn)行制作,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性,避免了產(chǎn)品的頻繁更換,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命與使用效果。
[0018]所述壓力傳感器為HMlO高精度壓力傳感器。所述中心控制器為PC電腦,監(jiān)控控制其為PLC控制器。遠(yuǎn)端控制器的型號為CPM1A-10CDT-D-V1,遠(yuǎn)端控制器的輸入端口與電源相連接、信號輸入端口與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接、信號輸出端口與信號收發(fā)器相連接。
[0019]安裝時,首先將高強(qiáng)碳纖維蓄能器安裝在液體輸送管路上,接著將安裝在高強(qiáng)碳纖維蓄能器上的壓力傳感器通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接在遠(yuǎn)端控制器上,該遠(yuǎn)端控制器的電源可以選用太陽能蓄電池以提高供電的穩(wěn)定性,接著將該遠(yuǎn)端控制器通過信號收發(fā)器與中心控制器相連接。
[0020]如圖2所示,雙向信號處理電路由運(yùn)算放大器Pl,運(yùn)算放大器P2,運(yùn)算放大器P3,運(yùn)算放大器P4,三極管VTI,三極管VT2,三極管VT3,三極管VT4,滑動變阻器RPI,滑動變阻器RP2,電容Cl,電容C2,電容C3,電容C4,電阻Rl,電阻R2,電阻R3,電阻R4,電阻R5,電阻R6,電阻R7,電阻R8,電阻R9,電阻R10,電阻R11,電阻R12,電阻R13,電阻R14,電阻R15,以及電阻R16組成。
[0021 ]連接時,電容Cl的負(fù)極與運(yùn)算放大器Pl的正輸入端相連接,電阻R2串接在運(yùn)算放大器PI的輸出端與負(fù)輸入端之間,電阻Rl的一端與電容Cl的負(fù)極相連接、另一端與三極管VTI的集電極相連接,電阻R7串接在三極管VTI的集電極與發(fā)射極之間,電阻R3的一端與運(yùn)算放大器Pl的輸出端相連接、另一端與運(yùn)算放大器P2的正輸入端相連接,電阻R6的一端與運(yùn)算放大器P2的正輸入端相連接、另一端經(jīng)滑動變阻器RPl后與三極管VTl的基極相連接,電阻R8串接在運(yùn)算放大器P2的輸出端與負(fù)輸入端之間,電容C2的負(fù)極與運(yùn)算放大器P2的輸出端相連接,電阻R4的一端與運(yùn)算放大器Pl的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接,電容C3的負(fù)極與運(yùn)算放大器P3的正輸入端相連接,電阻R12串接在運(yùn)算放大器P3的輸出端與負(fù)輸入端之間,電阻R14的一端與電容C3的負(fù)極相連接、另一端與三極管VT4的集電極相連接,電阻R15串接在三極管VT4的集電極與發(fā)射極之間,電阻Rll的一端與運(yùn)算放大器P3的輸出端相連接、另一端與運(yùn)算放大器P4的正輸入端相連接,電阻R13的一端與運(yùn)算放大器P4的正輸入端相連接、另一端經(jīng)滑動變阻器RPl后與三極管VT4的基極相連接,電阻R9的一端與運(yùn)算放大器P3的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的集電極相連接,電阻R16串接在運(yùn)算放大器P4的輸出端與負(fù)輸入端之間,電容C4的負(fù)極與運(yùn)算放大器P4的輸出端相連接。
[0022]其中,三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接,三極管VT2的發(fā)射極與運(yùn)算放大器P2的負(fù)輸入端相連接,三極管VT4的發(fā)射極與三極管VT3的基極相連接,三極管VT3的發(fā)射極與運(yùn)算放大器P4的負(fù)輸入端相連接,電阻R4和電阻R5的連接點(diǎn)與電阻R9和電阻RlO的連接點(diǎn)相連接,三極管VTl的基極與三極管VT4的基極相連接且接地,電容Cl的正極與電容C2的正極組成該雙向信號處理電路的輸入端,電容C3的正極與電容C4的正極組成該雙向信號處理電路的輸出端。
[0023]使用時,設(shè)置在輸水管道上的高強(qiáng)碳纖維蓄能器能夠在液壓過高時進(jìn)行分壓,從而降低了管道中的液壓,更好的保護(hù)了管道,而在液壓過低時又能對管道進(jìn)行增壓,從而避免了因液壓不足導(dǎo)致的供液不足的情況發(fā)生,提高了供液的穩(wěn)定性與安全性。而壓力傳感器可以對高強(qiáng)碳纖維蓄能器中的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,并通過遠(yuǎn)端控制器將相關(guān)的數(shù)據(jù)信息發(fā)送到中心控制器上,使得相關(guān)人員可以在遠(yuǎn)程得知具體的管道壓力數(shù)據(jù),從而根據(jù)該壓力數(shù)據(jù)判斷是否有事故會發(fā)生,從而大大提高了管道中液體輸送的安全性。
[0024]通過上述方法,便能很好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權(quán)項】
1.輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,包括設(shè)置在供液管路上的高強(qiáng)碳纖維蓄能器,設(shè)置在高強(qiáng)碳纖維蓄能器上的管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)以及與該管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)相連接的遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu);管道監(jiān)測結(jié)構(gòu)由遠(yuǎn)端控制器,對遠(yuǎn)端控制器進(jìn)行供電的電源,設(shè)置在高強(qiáng)碳纖維蓄能器中對該高強(qiáng)碳纖維蓄能器的內(nèi)部壓力進(jìn)行測定并通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器與遠(yuǎn)端控制器相連接的壓力傳感器,以及設(shè)置在遠(yuǎn)端控制器上的信號收發(fā)器組成;遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)由中心控制器,設(shè)置在中心控制器上的顯控觸摸屏,以及連接在中心控制器上的信號收發(fā)器組成;設(shè)置在遠(yuǎn)端控制器上的信號收發(fā)器通過無線網(wǎng)絡(luò)與設(shè)置在中心控制器上的信號收發(fā)器相連接,在遠(yuǎn)端控制器與信號收發(fā)器之間還設(shè)置有雙向信號處理電路,該雙向信號處理電路的輸入端與遠(yuǎn)端控制器相連接、輸出端與信號收發(fā)器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述壓力傳感器為HMlO高精度壓力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述中心控制器為PC電腦,監(jiān)控控制其為PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液管耐腐雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述雙向信號處理電路由運(yùn)算放大器PI,運(yùn)算放大器P2,運(yùn)算放大器P3,運(yùn)算放大器P4,三極管VTl,三極管VT2,三極管VT3,三極管VT4,負(fù)極與運(yùn)算放大器Pl的正輸入端相連接的電容Cl,串接在運(yùn)算放大器Pl的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R2,一端與電容Cl的負(fù)極相連接、另一端與三極管VTI的集電極相連接的電阻Rl,串接在三極管VTI的集電極與發(fā)射極之間的電阻R7,一端與運(yùn)算放大器Pl的輸出端相連接、另一端與運(yùn)算放大器P2的正輸入端相連接的電阻R3,一端與運(yùn)算放大器P2的正輸入端相連接、另一端經(jīng)滑動變阻器RPl后與三極管VTl的基極相連接的電阻R6,串接在運(yùn)算放大器P2的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R8,負(fù)極與運(yùn)算放大器P2的輸出端相連接的電容C2,一端與運(yùn)算放大器Pl的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接的電阻R4,負(fù)極與運(yùn)算放大器P3的正輸入端相連接的電容C3,串接在運(yùn)算放大器P3的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R12,一端與電容C3的負(fù)極相連接、另一端與三極管VT4的集電極相連接的電阻R14,串接在三極管VT4的集電極與發(fā)射極之間的電阻R15,一端與運(yùn)算放大器P3的輸出端相連接、另一端與運(yùn)算放大器P4的正輸入端相連接的電阻Rll,一端與運(yùn)算放大器P4的正輸入端相連接、另一端經(jīng)滑動變阻器RPl后與三極管VT4的基極相連接的電阻R13,一端與運(yùn)算放大器P3的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的集電極相連接的電阻R9,串接在運(yùn)算放大器P4的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R16,以及負(fù)極與運(yùn)算放大器P4的輸出端相連接的電容C4組成;其中,三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接,三極管VT2的發(fā)射極與運(yùn)算放大器P2的負(fù)輸入端相連接,三極管VT4的發(fā)射極與三極管VT3的基極相連接,三極管VT3的發(fā)射極與運(yùn)算放大器P4的負(fù)輸入端相連接,電阻R4和電阻R5的連接點(diǎn)與電阻R9和電阻RlO的連接點(diǎn)相連接,三極管VTI的基極與三極管VT4的基極相連接且接地,電容Cl的正極與電容C2的正極組成該雙向信號處理電路的輸入端,電容C3的正極與電容C4的正極組成該雙向信號處理電路的輸出端。
【文檔編號】G05B19/05GK205644220SQ201620245478
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】陳莉
【申請人】成都捷冠科技有限公司
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