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一種TF卡測試裝置的制作方法

文檔序號:39720898發(fā)布日期:2024-10-22 13:12閱讀:7來源:國知局
一種TF卡測試裝置的制作方法

本技術(shù)涉及tf卡測試的,尤其是涉及一種tf卡測試裝置。


背景技術(shù):

1、存儲卡作為數(shù)據(jù)存儲的重要媒介,廣泛應用于各類計算機設(shè)備中。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,存儲卡的種類與容量也在不斷增加,體積也不斷變小,其中tf卡更是以其小體積,大容量受到用戶的偏愛。tf卡在制備完成后,必須經(jīng)過測試裝置檢測,一般通過測試裝置將tf卡與計算機連接在一起,通過計算機讀取tf卡中的特定信息來判斷tf卡是否合格。

2、相關(guān)技術(shù)中授權(quán)公告號為cn209935309u的中國專利文件公開了一種tf卡連續(xù)測試工裝,包括升降導軌、輸送工作臺底座和plc,插針固定板底部遠離測試插針一側(cè)通過卡接固定安裝有抽風吸嘴,抽風吸嘴頂部通過膠粘固定連接有抽風管,底座之間通過螺栓固定安裝有輸送工作臺,輸送工作臺上對應導料板之間放置有tf卡托板。

3、通過設(shè)置的輸送工作臺和定位裝置,實現(xiàn)了前一個tf卡托板上的tf卡全部檢測完成后,只需在后方順著導料板繼續(xù)放入tf卡托板即可連續(xù)檢測,輸送工作臺會將檢測完成的tf卡托板自動運輸?shù)綑z測完成區(qū),通過在測試插針一側(cè)使得的抽風吸嘴和抽風裝置,實現(xiàn)了檢測到不合格tf卡以后將不合格tf卡自動挑出,避免了檢測結(jié)束后人工挑選。

4、但tf卡的檢測點較小,輸送工作臺底座和定位裝置長時間重復運輸tf卡托盤后,定位裝置的定位精度下降,導致容易出現(xiàn)插針偏離tf卡上的檢測點,從而使得tf卡無法檢測或插針與tf卡托板撞擊而損壞的情況。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善長時間檢測后插針定位精度下降導致tf卡檢測失敗或插針損壞的情況,本技術(shù)提供一種tf卡測試裝置。

2、本技術(shù)提供一種tf卡測試裝置,采用如下的技術(shù)方案:

3、一種tf卡測試裝置,包括:

4、安裝架,所述安裝架沿豎直方向滑動設(shè)置有支撐板,所述支撐板沿水平方向滑動連接有夾具,所述夾具安裝有tf卡托盤,所述tf卡托盤設(shè)置有多個卡座,所述卡座矩形陣列排列,相鄰卡座之間形成有凹槽;

5、所述支撐板上方的所述安裝架沿水平方向滑動連接有安裝座,所述安裝座朝向所述支撐板的一端設(shè)置有多個插針和多個定位部,多個所述插針沿水平面內(nèi)垂直于所述夾具的移動方向排列,多個所述定位部朝向所述支撐板的端面倒角,所述定位部朝向所述支撐板的端面與所述支撐板的距離小于所述插針靠近所述支撐板的一端與所述支撐板的距離,所述定位部用于與所述tf卡托盤的凹槽插接配合。

6、通過采用上述技術(shù)方案,tf卡托盤移動至tf卡的檢測點位于插針正下方,支撐板帶動tf卡托盤朝靠近插針的方向移動,使得插針與tf卡電性連接。如果tf卡托盤偏離檢測位置,支撐板帶動tf卡托盤朝靠近插針的方向移動的過程中,凹槽的邊沿與定位部的倒角抵接,同時安裝座移動,使得定位部沿自身倒角的端面移動至定位部與凹槽插接配合,此時tf卡的檢測點位于插針正下方。tf卡托盤偏離檢測位置時,插針仍然能夠與tf卡電性連接,從而減少了插針與tf卡托板的撞擊,從而降低了損壞的風險。

7、可選的,所述安裝座沿豎直方向滑動連接有第一安裝部和第二安裝部,多個所述插針通過所述第一安裝部固定連接,多個所述定位部通過所述第二安裝部固定連接,所述第一安裝部與所述第二安裝部同步移動且移動方向相反。

8、通過采用上述技術(shù)方案,在支撐板帶動tf卡托盤朝靠近插針的方向移動的過程中,定位部的端面與凹槽的底壁抵接時,支撐板帶動tf卡托盤繼續(xù)移動,使得第二安裝部帶動定位部朝上移動,同時第一安裝部帶動插針向下移動,使得插針與tf卡電性連接。當定位部與凹槽插接配合完畢后,即插針位于對應tf卡的正上方時,插針再移動至于tf卡電性連接,能夠提高插針定位的準確性,減少插針移動的過程中與tf卡托盤撞擊的情況。

9、可選的,所述第一安裝部與所述安裝座之間連接有第一彈性件。

10、通過采用上述技術(shù)方案,第一彈性件為插針提供了緩沖,減少了插針和tf卡的直接沖擊,并且保持插針和tf卡之間恒定的接觸壓力,從而保護了tf卡和測試裝置。

11、可選的,所述安裝座轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動齒輪,所述第一安裝部固定連接有第一齒條,所述第二安裝部固定連接有第二齒條,所述第一齒條與所述第二齒條均與所述驅(qū)動齒輪嚙合。

12、通過采用上述技術(shù)方案,當?shù)诙惭b部朝一個方向移動時,第二齒條帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪通過第一齒條帶動第一安裝部朝相反的方向移動。

13、可選的,所述第二安裝部與所述安裝座之間連接有第二彈性件。

14、通過采用上述技術(shù)方案,當檢測結(jié)束時,支撐板帶動tf卡托盤朝遠離安裝座的方向移動,第二彈性件恢復形變并帶動第二安裝部上的定位部移動至初始位置。

15、可選的,多個所述插針沿所述夾具的移動方向設(shè)置為多排,多個所述定位部沿所述夾具的移動方向設(shè)置為多排,一排所述插針與兩排所述定位部相鄰。

16、通過采用上述技術(shù)方案,多排插針能夠提高tf卡的檢測效率,并且能夠?qū)ν粋€tf卡進行多次檢測,從而提高tf卡的檢測準確度。

17、可選的,所述夾具包括第一夾持部和第二夾持部,所述第一夾持部與所述支撐板固定連接,所述第二夾持部均沿水平方向滑動連接于所述支撐板,所述第二夾持部能夠朝靠近和遠離所述第一夾持部的方向移動。

18、可選的,所述夾具包括限位部,所述限位部設(shè)置于所述第一夾持部一端且固定連接于所述支撐板。

19、通過采用上述技術(shù)方案,將tf卡托盤放置于支撐板上,使得tf卡托盤同時與第一夾持部和限位部抵接,能夠提高tf卡托盤的定位精度。

20、可選的,所述tf卡托盤的側(cè)壁固定連接有握把。

21、通過采用上述技術(shù)方案,握把能夠便于操作人員搬運tf卡托盤。

22、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益效果:

23、1.tf卡托盤移動至tf卡的檢測點位于插針正下方的位置,支撐板帶動tf卡托盤朝靠近插針的方向移動,使得插針與tf卡電性連接。如果tf卡托盤偏離檢測位置,支撐板帶動tf卡托盤朝靠近插針的方向移動的過程中,凹槽的邊沿與定位部的倒角抵接,同時安裝座移動,使得定位部沿自身倒角的端面移動至定位部與凹槽插接配合,使得檢測點位于插針正下方。tf卡托盤偏離檢測位置時,插針仍然能夠與tf卡電性連接,從而減少了插針與tf卡托板的撞擊,從而降低了損壞的風險;

24、2.在支撐板帶動tf卡托盤朝靠近插針的方向移動的過程中,定位部的端面與凹槽的底壁抵接時,支撐板帶動tf卡托盤繼續(xù)移動,使得第二安裝部帶動定位部朝上移動,同時第一安裝部帶動插針向下移動,使得插針與tf卡電性連接。當定位部與凹槽插接配合完畢后,即插針位于對應tf卡的正上方時,插針再移動至于tf卡電性連接,能夠提高插針定位的準確性,減少插針移動的過程中與tf卡托盤撞擊而損壞的情況;

25、3.第一彈性件為插針提供了緩沖,減少了插針和tf卡的直接沖擊,并且保持插針和tf卡之間恒定的接觸壓力,從而保護了tf卡和測試裝置;

26、4.當檢測結(jié)束時,支撐板帶動tf卡托盤朝遠離安裝座的方向移動,第二彈性件恢復形變并帶動第二安裝部上的定位部移動至初始位置。

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