電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器的搖臂的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種搖臂,尤其涉及一種電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器的搖臂,屬于電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】。一種電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器的搖臂,其特征在于:包括搖臂單元,所述搖臂單元包括鋼板,所述鋼板具有一對(duì)一定角度差的折邊卡槽(305),所述折邊卡槽(305)內(nèi)開設(shè)一對(duì)條板安裝孔(304),所述搖臂由兩片相同且對(duì)稱的搖臂單元相貼合,鉚接緊固而成,一對(duì)折邊卡槽(305)合并形成與絕緣條板(2)配合固定的條板卡槽。本實(shí)用新型由于采用沖壓鉚接的制造工藝,使上搖臂的重量減輕40%以上,生產(chǎn)效率有很大提高,節(jié)省金屬原料,減少能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】 電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器的搖臂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種搖臂,尤其涉及一種電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器的搖臂,屬于電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]有載分接開關(guān)是在變壓器帶負(fù)載的情況下,用以切換一次或二次繞組的分接,以調(diào)節(jié)其輸出電壓的一種專用開關(guān)。通過分接開關(guān)改變分接頭的連接,以改變高壓線圈的匝數(shù),從而調(diào)節(jié)變壓器的輸出電壓。
[0003]組合式有載分接開關(guān)分為切換開關(guān)和選擇器兩部分,為了增加有載分接開關(guān)的調(diào)壓級(jí)數(shù),選擇器部分還需額外增加轉(zhuǎn)換選擇器。
[0004]如圖1所示,標(biāo)號(hào)I為轉(zhuǎn)換選擇器上搖臂,上搖臂兩側(cè)固聯(lián)兩絕緣條板,在兩條板之間裝設(shè)有長條狀的夾片式觸頭4。
[0005]上搖臂I在選擇器上部控制機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可左右擺動(dòng);標(biāo)號(hào)8為導(dǎo)向輪,這樣就可使靜觸頭I 5通過夾片式觸頭4與靜觸頭II 7或靜觸頭III 6分別接通,達(dá)到開關(guān)選擇器極性轉(zhuǎn)換的目的。
[0006]傳統(tǒng)的有載分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器上搖臂1,其具體結(jié)構(gòu)參見圖2,是鑄鋼件,經(jīng)機(jī)械加工而成,工件重量大,機(jī)械加工工作量大,制作難度較高,成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的電力變壓器有載分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器的搖臂,均采用鑄鋼件,經(jīng)機(jī)械加工而成,工件重量大,機(jī)械加工工作量大,制作難度較高,成本較高。
[0008]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0009]一種電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器的搖臂,包括搖臂單元,所述搖臂單元包括鋼板,所述鋼板具有一對(duì)一定角度差的折邊卡槽305,所述折邊卡槽305內(nèi)開設(shè)一對(duì)條板安裝孔304,所述搖臂由兩片相同且對(duì)稱的搖臂單元相貼合,鉚接緊固而成,一對(duì)折邊卡槽305合并形成與絕緣條板2配合固定的條板卡槽。
[0010]本技術(shù)方案的特點(diǎn)在于:采用鋼板沖壓替代原有的鑄鋼和機(jī)加工工藝制造搖臂,同時(shí),通過將一對(duì)相同且對(duì)應(yīng)的搖臂單元相互貼合并鉚接,加強(qiáng)了搖臂的厚度和牢固性,通過對(duì)鋼板翻邊形成折邊卡槽,一對(duì)折邊卡槽相互貼合對(duì)應(yīng)又形成了條板卡槽,實(shí)現(xiàn)了原有的采用鑄鋼機(jī)加工方式得到的搖臂的功能,兼顧了可靠性,同時(shí)減輕了加工難度,降低制作了成本。
[0011]進(jìn)一步的,所述搖臂單元上還設(shè)有至少一個(gè)鉚釘孔301,一對(duì)搖臂單元通過所述鉚釘孔301鉚接。
[0012]進(jìn)一步的,所述折邊卡槽305兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋折邊405。
[0013]進(jìn)一步的,所述搖臂還設(shè)有拔槽長圓孔302,導(dǎo)向輪安裝孔303。[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]I)結(jié)構(gòu)簡單,制作難度大大降低。
[0016]2)采用一對(duì)鋼板鉚接并翻邊的方式達(dá)到了強(qiáng)度要求,而且得到了條板卡槽的特定結(jié)構(gòu)。
[0017]3)由于采用沖壓鉚接的制造工藝,使上搖臂的重量減輕40%以上,生產(chǎn)效率有很大提高,節(jié)省金屬原料,減少能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有的有載分接開關(guān)轉(zhuǎn)換器上搖臂安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是現(xiàn)有的有載分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器上搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是搖臂單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4本實(shí)用新型兩單片經(jīng)鉚接組合后的有載分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器上搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中,1.搖臂,2.兩側(cè)固聯(lián),4.夾片式觸頭,5.靜觸頭I,6.靜觸頭III,7.靜觸頭II ,8.導(dǎo)向輪,301.鉚釘孔,302.拔槽長圓孔,303.導(dǎo)向輪安裝孔,304.條板安裝孔,305.折邊卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0024]參見圖3-4,鋼板經(jīng)模具成型下料,沖出鉚釘孔301、撥槽長圓孔302、導(dǎo)向滾輪安裝孔303、條板安裝孔304,經(jīng)折邊形成加強(qiáng)筋和條板卡槽305,成為上搖臂的搖臂單元。然后再由兩片搖臂單元平面相對(duì),用四只鉚釘鉚牢,形成一復(fù)合式上搖臂零件。
[0025]相對(duì)于現(xiàn)有的鑄鋼機(jī)加工式的搖臂,本實(shí)用新型的搖臂結(jié)構(gòu)簡單,制作難度大大降低;采用一對(duì)鋼板鉚接并翻邊的方式達(dá)到了強(qiáng)度要求,而且通過一對(duì)折邊卡槽305的復(fù)合,得到了條板卡槽的特定結(jié)構(gòu);由于采用沖壓鉚接的制造工藝,使上搖臂的重量減輕40%以上,生產(chǎn)效率有很大提高,節(jié)省金屬原料,減少能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種電力變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)轉(zhuǎn)換選擇器的搖臂,其特征在于: 包括搖臂單元,所述搖臂單元包括鋼板,所述鋼板具有一對(duì)一定角度差的折邊卡槽(305),所述折邊卡槽(305)內(nèi)開設(shè)一對(duì)條板安裝孔(304), 所述搖臂由兩片相同且對(duì)稱的搖臂單元相貼合,鉚接緊固而成,一對(duì)折邊卡槽(305)合并形成與絕緣條板(2)配合固定的條板卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的搖臂,其特征在于:所述搖臂單元上還設(shè)有至少一個(gè)鉚釘孔(301), 一對(duì)搖臂單元通過所述鉚釘孔(301)鉚接。
3.如權(quán)利要求1所述的搖臂,其特征在于:所述折邊卡槽(305)兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋折邊(405)。
4.如權(quán)利要求1所述的搖臂,其特征在于:所述搖臂還設(shè)有拔槽長圓孔(302),導(dǎo)向輪安裝孔(303)。
【文檔編號(hào)】H01H21/20GK203536270SQ201320675151
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】肖日明 申請(qǐng)人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司