高低壓分離的軟包電池模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了高低壓分離的軟包電池模組,由多個電池組合單元組成,所述電池組合單元包括電池固定框架(3)及電芯(1),在電池固定框架(3)側(cè)面設(shè)有插片安裝口(31),插針(2)安裝在插片安裝口(31)內(nèi),并焊接在電池極耳上;所述每個電池固定框架(3)的側(cè)邊均設(shè)有開口方向相同的固定卡槽(32),通過模組固定條(5)卡接安裝在所述固定卡槽(32)內(nèi)實現(xiàn)將個多個電池組合單元的連接。此發(fā)明電池模組結(jié)構(gòu)標(biāo)準化可靠性高,組裝方便,結(jié)構(gòu)強度好,可大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
高低壓分離的軟包電池模組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電池成組技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及高低壓分離的軟包電池模組。
【背景技術(shù)】
[0002]純電動汽車是新能源汽車發(fā)展的重要方向。為了保證足夠的續(xù)航里程,純電動汽車對電池組的能量密度要求越來越高。軟包電池因具有體積小、比能量高、安全性好、設(shè)計靈活等多種優(yōu)勢成為下一代電池模組發(fā)展的重要方向。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,軟包電池安裝在電池固定框架內(nèi),多個電池和電池固定框架之間緊密接觸后采用長螺栓固定,受制于固定螺栓長度和固定方式,模組成組效率較低且浪費空間;電壓采集端和極耳之間的連接點較多且連接時容易出錯,造成安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種標(biāo)準化可靠性高,組裝方便,結(jié)構(gòu)強度好,可提高生產(chǎn)效率的高低壓分離的軟包電池模組。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種高低壓分離的軟包電池模組,由多個電池組合單元組成,其特征在于:所述電池組合單元包括電池固定框架及電芯,在電池固定框架側(cè)面設(shè)有插片安裝口,插針安裝在插片安裝口內(nèi),并焊接在電池極耳上;所述每個電池固定框架的側(cè)邊均設(shè)有開口方向相同的固定卡槽,通過模組固定條卡接安裝在所述固定卡槽內(nèi)實現(xiàn)將個多個電池組合單元的連接。
[0006]為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體,本發(fā)明還提供以下更進一步的優(yōu)選技術(shù)方案,以獲得滿意的實用效果:
[0007]所述電芯安裝在設(shè)于所述電池固定框架中部的的電池擺放區(qū)內(nèi)。
[0008]所述電池固定框架上還設(shè)有固定所述電芯的打膠槽。
[0009]所述多個排列的電池組合單元的外側(cè)電池組合單元端設(shè)有模組端板。
[0010]所述模組端板上設(shè)有固定所述模組固定條的安裝孔。
[0011]在所述電池極耳外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱硅膠墊。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:本發(fā)明高低壓分離的軟包電池模組,使用插針的方式引出電壓采集端,提高了電壓采集的可靠性,降低了安裝時容錯的概率;電池、插針和電池固定框架形成了標(biāo)準組合單元,安裝方便快捷,有利于生產(chǎn)自動化,提高了生產(chǎn)效;模組固定條和電池固定框架通過卡口的方式相連接,提高了模組的強度和剛度;模組固定條長度可以根據(jù)需要任意設(shè)計,當(dāng)模組固定較長時,可在模組中間增加模組端板,提高模組的強度和剛度。
【附圖說明】
[0013]下面對本說明書的附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0014]圖1為本發(fā)明電池模組結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為單個電池組合單元結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為電池固定框架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖中標(biāo)記為:1、電芯,2、插針,3、電池固定框架,31、插片安裝口,32、固定卡槽,33、電池擺放區(qū),34、打膠槽,4、電池連接片,5、模組固定條,6、模組端板。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]本發(fā)明這種高低壓分離的軟包電池模組,為由多個電池組合單元組成的電池模組結(jié)構(gòu),如圖1所示。如圖2所示,電池組合單元包括電池固定框架3及電芯1,在電池固定框架3側(cè)面設(shè)有插片安裝口 31,插針2安裝在插片安裝口 31內(nèi),并焊接在電池極耳上;每個電池固定框架3的側(cè)邊均設(shè)有開口方向相同的固定卡槽32,通過模組固定條5卡接安裝在固定卡槽32內(nèi)以實現(xiàn)將個多個電池組合單元的連接。本發(fā)明此軟包電池模組,使用插針的方式引出電壓采集端,提高了電壓采集的可靠性,降低了安裝時容錯的概率;電芯1、插針2和電池固定框架3形成了標(biāo)準組合單元,有利于生產(chǎn)自動化,提高了生產(chǎn)效率;模組固定條5和電池固定框架3通過卡口的方式相連接,提高了模組的強度和剛度。
[0020]本發(fā)明中,如圖2、3所示,電芯I安裝在設(shè)于電池固定框架3中部的的電池擺放區(qū)33內(nèi)。電池固定框架3上還設(shè)有固定電芯I的打膠槽34。安裝時將電芯I擺放至指定的電池擺放區(qū)33內(nèi),通過向設(shè)在框架上位于電芯I兩端的打膠槽34內(nèi)注入固定膠以實現(xiàn)對電芯的固定。也可采用卡接的形式固定電芯I,在框架上設(shè)卡接扣。
[0021]如圖1所示,在多個排列的電池組合單元的外側(cè)電池組合單元端設(shè)有模組端板6。可根據(jù)實際情況將一定個數(shù)的電池組合單元通過模組固定條5卡接連接固定,在兩端的電池組合單元外側(cè)設(shè)模組端板6,模組端板6上設(shè)有固定模組固定條5的安裝孔,模組固定條5通過螺栓緊固連接在模組端板6的安裝孔內(nèi)。其中,在每個電池固定框架3上可設(shè)有間隔分布的多個固定卡槽32,采用多個模組固定條5卡接安裝以進一步提高本發(fā)明高低壓分離的軟包電池模組的結(jié)構(gòu)強度,本實施例提供的是兩組,如圖1所示。
[0022]可根據(jù)電池模組的長度需要任意設(shè)計模組固定條5的長度,當(dāng)模組固定條較長時,可在模組中間增加模組端板6,并在模組端板6上設(shè)安裝孔,以提高模組的結(jié)構(gòu)強度和剛度,如圖1中所示。
[0023]電池連接片4與電池極耳連接。
[0024]在電池極耳外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱硅膠墊7,以起到良好的散熱作用。
[0025]本發(fā)明實施例高低壓分離的軟包電池模組,包括電芯1、插針2、電池固定框架3、電池連接片4、模組固定條5、模組端板6和導(dǎo)熱硅膠墊7。其中電池固定框架3上設(shè)有插片安裝口 31、固定卡槽32、電池擺放區(qū)33和打膠槽34。打膠槽34位于電池I極耳兩側(cè),在打膠槽34打入膠水將電芯I預(yù)固定在電池固定框架3上,以便于組裝連接。在電池固定框架3側(cè)面引出插片安裝口 31,插針2可方便的插接安裝在插片安裝口 31內(nèi),并焊接在電池極耳上。通過模組固定條5和模組端板6將多個電芯1、插針2和電池固定框架3形成的電池組合單元組合成所需電池模組。其中電池固定框架3設(shè)有固定卡槽32,模組固定條5和電池固定框架3通過卡口的方式相連接。模組固定條5和模組端板6采用螺栓的方式緊固。電池連接片4與電池極耳連接,導(dǎo)熱硅膠墊7設(shè)置在電池極耳外側(cè)。
[0026]本發(fā)明高低壓分離的軟包電池模組,使用插針的方式引出電壓采集端,提高了電壓采集的可靠性,降低了安裝時容錯的概率;電池1、插針2和電池固定框架3形成了標(biāo)準組合單元,安裝方便快捷,有利于生產(chǎn)自動化,提高了生產(chǎn)效;模組固定條5和電池固定框架3通過卡口的方式相連接,提高了模組的強度和剛度;模組固定條5長度可以根據(jù)需要任意設(shè)計,當(dāng)模組固定較長時,可在模組中間增加模組端板6,提高模組的強度和剛度。
[0027]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,但是本發(fā)明并不受限于上述方式,只要采用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進或直接應(yīng)用于其它場合的,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高低壓分離的軟包電池模組,由多個電池組合單元組成,其特征在于:所述電池組合單元包括電池固定框架(3)及電芯(I),在電池固定框架(3)側(cè)面設(shè)有插片安裝口(31),插針(2)安裝在插片安裝口(31)內(nèi),并焊接在電池極耳上;所述每個電池固定框架(3)的側(cè)邊均設(shè)有開口方向相同的固定卡槽(32),通過模組固定條(5)卡接安裝在所述固定卡槽(32)內(nèi)實現(xiàn)將個多個電池組合單元的連接。2.按照權(quán)利要求1所述的高低壓分離的軟包電池模組,其特征在于:所述電芯(I)安裝在設(shè)于所述電池固定框架(3)中部的的電池擺放區(qū)(33)內(nèi)。3.按照權(quán)利要求2所述的高低壓分離的軟包電池模組,其特征在于:所述電池固定框架(3)上還設(shè)有固定所述電芯(I)的打膠槽(34)。4.按照權(quán)利要求1所述的高低壓分離的軟包電池模組,其特征在于:所述多個排列的電池組合單元的外側(cè)電池組合單元端設(shè)有模組端板(6)。5.按照權(quán)利要求4所述的高低壓分離的軟包電池模組,其特征在于:所述模組端板(6)上設(shè)有固定所述模組固定條(5)的安裝孔。6.按照權(quán)利要求1所述的高低壓分離的軟包電池模組,其特征在于:在所述電池極耳外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱硅膠墊(7)。
【文檔編號】H01M2/10GK106025133SQ201610528665
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】郭秋林, 史啟通, 陶強
【申請人】安徽天鑫能源科技有限公司