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道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵的制作方法

文檔序號(hào):9067989閱讀:636來源:國(guó)知局
道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鐵路道岔安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵路道岔安裝裝置用長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路道岔安裝過程中需要對(duì)道岔安裝裝置與鋼軌進(jìn)行絕緣隔離,以維持軌道電路的工作?,F(xiàn)有的絕緣方式多為通過鐵件外加裝絕緣板、件拼裝或在鐵件外表面涂覆一層絕緣材料進(jìn)行絕緣隔離。然而此類絕緣隔離存在很大的缺陷:一方面是絕緣板、件的拼裝存在縫隙和爬電距離不足,造成整體結(jié)構(gòu)耐壓低,電擊穿后絕緣失效;另一方面是涂覆一層絕緣材料的隔離,其關(guān)鍵部位無法進(jìn)行氣泡、裂紋和夾層等缺陷的探測(cè),同樣有電擊穿后絕緣失效的后果。
[0003]對(duì)于中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01420174535.6中所公開的絕緣丁字鐵,其存在以下問題:絕緣層在模壓或注塑過程中會(huì)因?yàn)椴牧系奶匦援a(chǎn)生氣泡、裂紋和夾層等缺陷,而對(duì)于固定孔內(nèi)的絕緣層檢測(cè)尤為困難,普通的超聲波探測(cè)技術(shù)無法有效的進(jìn)行固定孔內(nèi)氣泡、裂紋和夾層等缺陷的探測(cè)。對(duì)于正常的生產(chǎn)制造過程中,不可避免的缺陷高存在率,進(jìn)行固定孔內(nèi)缺陷探測(cè)勢(shì)在必行。如果采用工業(yè)CT檢測(cè),則每件產(chǎn)品檢測(cè)的成本過高,不能適應(yīng)市場(chǎng)的要求。此外,目前還沒有斷裂延伸率和與鐵芯親和力同時(shí)能夠滿足絕緣使用條件的絕緣材料,僅涂覆一層絕緣材料不能保證絕緣可靠運(yùn)行,經(jīng)過一段時(shí)間使用后還需要進(jìn)行分解檢修,其更換率較高,加大了生產(chǎn)單位和使用單位的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、廢品率接近于0,且能夠長(zhǎng)久使用性能穩(wěn)定的道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵。
[0005]為達(dá)到上述目的,所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵,包括呈一字型結(jié)構(gòu)的固定鐵芯、和設(shè)置在固定鐵芯中部并與固定鐵芯垂直設(shè)置的連接鐵芯,所述的連接鐵芯上開設(shè)有連接孔,所述的固定鐵芯兩端部均開設(shè)有固定孔,所述的固定鐵芯和兩固定孔內(nèi)壁上均模壓設(shè)有固化層,所述的固化層外側(cè)注塑包覆有塑化層。
[0007]所述的固化層的材質(zhì)為電氣絕緣用酚醛玻璃纖維模塑料或電氣用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯模塑料,所述的塑化層的材質(zhì)為尼龍1010+30%玻璃纖維。
[0008]所述的固化層和塑化層的厚度均為2.5mm~3.5mm。
[0009]所述的丁字鐵的連接鐵芯和固定鐵芯為一體結(jié)構(gòu)的鍍鋅鐵芯。
[0010]采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
[0011]①本實(shí)用新型首先通過固化層與鐵芯模壓成一體,固化層采用4330-1 (電氣絕緣用酚醛玻璃纖維模塑料)或BMC (電氣用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯模塑料),其均具有阻燃性和抗電痕性良好,具有很高的電氣強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐污性,機(jī)械性能卓越,收縮性低和斷裂延伸率較高的特性;再采用流動(dòng)性好的塑化層進(jìn)行全面絕緣隔離,塑化層的材料加工時(shí)不易產(chǎn)生氣泡、裂紋和夾層等缺陷,定型后斷裂延伸率高、彈性好、收縮率高、抗沖擊能力強(qiáng),長(zhǎng)久使用不易產(chǎn)生裂紋,因此其大大彌補(bǔ)了固化層的缺陷;本實(shí)用新型的層結(jié)構(gòu)能夠大大提高鐵芯、固化層、塑化層的相互之間的親和力,避免相鄰兩層之間進(jìn)水和產(chǎn)生氣體,防止發(fā)生電擊穿,杜絕引起的電化學(xué)反應(yīng),大大提高了使用壽命。
[0012]②本實(shí)用新型所采用的尼龍1010+30%玻璃纖維作為塑化層,其彈性較好,能夠有效的緩沖沖擊力對(duì)固化層的破壞,能夠有效的吸收沖擊力,而固化層能夠有效的提高絕緣層的強(qiáng)度和與鐵芯及塑化層的親和力,二者相輔相成結(jié)合性好,能夠大大提高整體的絕緣性能,可從根本上顯著的提高成品率,適合于批量生產(chǎn);本實(shí)用新型可長(zhǎng)年的使用,可以做到不用分解檢修,只測(cè)試觀察,更換率極低,較現(xiàn)有的使用壽命能夠較大幅度的延長(zhǎng)。
[0013]③較傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所能夠承受的工頻電壓不足2300V和中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01420174535.6中所公開的絕緣丁字鐵所能夠承受的工頻電壓不足18000V,本實(shí)用新型所能夠承受的工頻電壓高達(dá)23000V以上,整體性能更加穩(wěn)定和可靠,本實(shí)用新型絕緣層的固化層和塑化層在模壓和注塑過程中,即使都存在少量不易發(fā)現(xiàn)的微小氣泡、裂紋和夾層等缺陷,但是二者的重合概率極低,能夠解決99.99%以上不易觀察缺陷問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中序號(hào):1為固定鐵芯、2為連接鐵芯、3為固定孔、4為連接孔、5為固化層、6為塑化層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0017]參見圖1,本實(shí)用新型一種道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵,包括呈一字型結(jié)構(gòu)的固定鐵芯1、和設(shè)置在固定鐵芯I中部并與固定鐵芯I垂直設(shè)置的連接鐵芯2,所述的連接鐵芯2上開設(shè)有連接孔4,所述的固定鐵芯I兩端部均開設(shè)有固定孔3,所述的固定鐵芯和兩固定孔內(nèi)壁上均模壓設(shè)有固化層5,所述的固化層5外側(cè)注塑包覆有塑化層6,所述的固化層5的材質(zhì)為4330-1 (電氣絕緣用酚醛玻璃纖維模塑料)或BMC (電氣用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯模塑料),所述的塑化層6的材質(zhì)為尼龍1010+30%玻璃纖維。
[0018]所述的固化層5和塑化層6的厚度均為3mm,所述的丁字鐵的連接鐵芯和固定鐵芯為一體結(jié)構(gòu)的鍍鋅鐵芯。
[0019]本實(shí)用新型首先通過固化層與鐵芯模壓成一體,固化層采用4330-1 (電氣絕緣用酚醛玻璃纖維模塑料)或BMC (電氣用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯模塑料),其均具有阻燃性和抗電痕性良好,具有很高的電氣強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐污性,機(jī)械性能卓越,收縮性低和斷裂延伸率較高的特性;再采用流動(dòng)性好的塑化層進(jìn)行全面絕緣隔離,塑化層在制作過程中不易產(chǎn)生氣泡、裂紋和夾層等缺陷,彈性好、斷裂延伸率高、抗沖擊能力強(qiáng),長(zhǎng)久使用不易產(chǎn)生裂紋,因此其大大彌補(bǔ)了固化層的缺陷;本實(shí)用新型的層結(jié)構(gòu)能夠大大提高鐵芯、固化層、塑化層的相互之間的親和力,避免相鄰兩層之間進(jìn)水和產(chǎn)生氣體,防止發(fā)生電擊穿,杜絕引起的電化學(xué)反應(yīng),大大提高了使用壽命、耐壓等級(jí)和電氣絕緣性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵,其特征在于,包括呈一字型結(jié)構(gòu)的固定鐵芯、和設(shè)置在固定鐵芯中部并與固定鐵芯垂直設(shè)置的連接鐵芯,所述的連接鐵芯上開設(shè)有連接孔,所述的固定鐵芯兩端部均開設(shè)有固定孔,所述的固定鐵芯和兩固定孔內(nèi)壁上均模壓設(shè)有固化層,所述的固化層外側(cè)注塑包覆有塑化層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵,其特征在于,所述的固化層的材質(zhì)為電氣絕緣用酚醛玻璃纖維模塑料或電氣用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯模塑料,所述的塑化層的材質(zhì)為尼龍1010+30%玻璃纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵,其特征在于,所述的固化層和塑化層的厚度均為2.5mm~3.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵,其特征在于,所述的丁字鐵的連接鐵芯和固定鐵芯為一體結(jié)構(gòu)的鍍鋅鐵芯。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鐵路道岔安裝技術(shù)領(lǐng)域。一種道岔安裝裝置長(zhǎng)效耐壓絕緣丁字鐵,包括呈一字型結(jié)構(gòu)的固定鐵芯、和設(shè)置在固定鐵芯中部并與固定鐵芯垂直設(shè)置的連接鐵芯,所述的連接鐵芯上開設(shè)有連接孔,所述的固定鐵芯兩端部均開設(shè)有固定孔,所述的固定鐵芯和兩固定孔內(nèi)壁上均模壓設(shè)有固化層,所述的固化層外側(cè)注塑包覆有塑化層。本實(shí)用新型的層結(jié)構(gòu)能夠大大提高鐵芯、固化層、塑化層的相互之間的親和力,避免相鄰兩層之間進(jìn)水和產(chǎn)生氣體,防止發(fā)生電擊穿,杜絕引起的電化學(xué)反應(yīng),大大提高了使用壽命。
【IPC分類】H01B17/56
【公開號(hào)】CN204720263
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520450991
【發(fā)明人】秦林, 郭軍霞
【申請(qǐng)人】秦林, 郭軍霞
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日
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