一種電磁鉚接用線圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電磁鉚接用線圈,包括線圈框架、線圈本體,固定鑲塊及軸套,線圈框架為圓柱形結(jié)構(gòu),線圈框架上表面中央設(shè)置階梯通孔,階梯通孔上部安裝軸套,線圈框架下部中央設(shè)置圓管形突起,并與所述的軸套內(nèi)孔連通;線圈框架邊緣上下各設(shè)置矩形槽,矩形槽內(nèi)設(shè)置固定鑲塊,矩形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置矩形通孔貫穿上部矩形槽及下部矩形槽;線圈本體纏繞于所述圓管形突起外側(cè),靠近圓管形突起一端經(jīng)彎折穿過矩形通孔后緊貼于上部固定鑲塊上并與外部電源上部接頭固定,另一端經(jīng)彎折后緊貼于下部固定鑲塊上并與外部電源下部接頭固定。本實(shí)用新型提高成形力的同時(shí)考慮到線圈的散熱性能,且具有很好的絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度。
【專利說明】
一種電磁鉚接用線圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電磁鉚接用線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁鉚接是電磁成形技術(shù)在機(jī)械連接領(lǐng)域的應(yīng)用之一。電磁鉚接是一種將電場(chǎng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能使鉚釘發(fā)生塑性變形的新型連接工藝。與傳統(tǒng)鉚接相比,電磁鉚接釘桿變形均勻,可用于難成形材料及大直徑鉚釘?shù)某尚?,是?shí)現(xiàn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)連接的有效連接方法,廣泛應(yīng)用在航空航天緊固件連接領(lǐng)域。電磁鉚接設(shè)備包括儲(chǔ)能系統(tǒng)和鉚搶裝置兩大部分。鉚搶主要為電磁力產(chǎn)生裝置,線圈是其最為核心的元器件,是電能轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)能進(jìn)而轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的關(guān)鍵,直接影響成形力的輸出。
[0003]在電磁鉚接中,成形力的控制是成形的關(guān)鍵。一般而言,提高成形力將有助于拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。為了提高成形力,需提高通過線圈的放電電流。通過線圈的放電電流越大,在線圈中產(chǎn)生的熱量也越大,因此在線圈設(shè)計(jì)中,除了要滿足其成形力要求外,還應(yīng)考慮線圈的散熱性能,以提高線圈的使用壽命。線圈工作時(shí)除了要承受幾萬安的沖擊電流外,其結(jié)構(gòu)上也要承受由成形力帶來的沖擊載荷反作用力,因此線圈還需要有較好的絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度。同時(shí),線圈在通過大電流時(shí)還要保證其接頭接觸穩(wěn)定。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁鉚接用線圈,提高成形力的同時(shí)考慮到線圈的散熱性能,且具有很好的絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電磁鉚接用線圈,包括線圈框架、線圈本體,固定鑲塊及軸套,其特征在于:所述線圈框架為圓柱形結(jié)構(gòu),所述線圈框架的上表面中央設(shè)置有階梯通孔,所述階梯通孔的上部安裝所述軸套,所述線圈框架下部中央設(shè)置圓管形突起并與所述的軸套內(nèi)孔連通;所述線圈框架的邊緣上下對(duì)應(yīng)設(shè)置有矩形槽,所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有固定鑲塊,所述矩形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有矩形通孔貫穿上部的矩形槽及下部的矩形槽;所述線圈本體纏繞于所述圓管形突起的外側(cè),所述線圈本體靠近圓管形突起的一端經(jīng)彎折穿過所述矩形通孔后緊貼于上部的固定鑲塊上并通過上部鑲塊螺釘將外部電源上部接頭一并固定,所述線圈本體的另一端經(jīng)彎折后緊貼于下部的固定鑲塊上并通過下部鑲塊螺釘將外部電源下部接頭一并固定。
[0006]進(jìn)一步的,所述軸套的上部設(shè)置有法蘭。
[0007]進(jìn)一步的,所述線圈框架上表面設(shè)置有與所述法蘭相配合的螺紋孔用以固定所述軸套。
[0008]進(jìn)一步的,所述線圈框架的矩形槽內(nèi)還設(shè)置有U形缺口,所述固定鑲塊與U形缺口過盈配合。
[0009]進(jìn)一步的,所述線圈本體由銅線繞制而成,所述銅線外表面包設(shè)有絕緣膠帶。
[0010]進(jìn)一步的,所述線圈框架的上表面還設(shè)置有若干用于與鉚槍連接的螺紋孔。
[0011]進(jìn)一步的,所述線圈框架的下表面還設(shè)置有若干散熱槽,所述散熱槽由圓管形突起處向外延伸并于所述圓管形突起處經(jīng)環(huán)形槽相互連接。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型提高了鉚槍的成形力,線圈框架與軸套嵌射的結(jié)構(gòu)增加了導(dǎo)向精度,在線圈框架上設(shè)置的散熱槽同時(shí)減少了線圈本體發(fā)熱對(duì)線圈整體的影響。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的線圈框架頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的線圈框架底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的線圈本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的銅線鉆孔及膠帶纏繞示意圖。
[0019]圖7A是本實(shí)用新型一實(shí)施例的銅線彎折前示意圖。
[0020]圖7B是本實(shí)用新型一實(shí)施例的銅線彎折后不意圖。
[0021 ]圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施例的外部電源接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是本實(shí)用新型一實(shí)施例的固定鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10是本實(shí)用新型一實(shí)施例的軸套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、線圈框架;2、軸套螺釘;3、軸套;4、上部固定鑲塊;5、外部電源上部接頭;
6、上部鑲塊螺釘;7、下部固定鑲塊;8、外部電源下部接頭;9、下部鑲塊螺釘、10、線圈本體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0026]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)施例提供一種電磁鉚接用線圈,包括線圈框架1、線圈本體10,固定鑲塊(包括上部固定鑲塊4和下部固定鑲塊7)及軸套3,其特征在于:所述線圈框架I為圓柱形結(jié)構(gòu),所述線圈框架I的上表面中央設(shè)置有階梯通孔1-1,所述階梯通孔的上部安裝所述軸套3,所述線圈框架I的下部中央設(shè)置圓管形突起1-7并與所述軸套3的內(nèi)孔連通;所述圓管形突起1-7的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照?qǐng)D4;所述線圈框架I的邊緣上下對(duì)應(yīng)設(shè)置有矩形槽,所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有固定鑲塊(包括上部固定鑲塊4和下部固定鑲塊7),所述矩形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有矩形通孔1-6貫穿上部的矩形槽及下部的矩形槽;所述線圈本體10纏繞于所述圓管形突起1-6的外側(cè),請(qǐng)參照?qǐng)D1,所述線圈本體10靠近圓管形突起1-6的一端經(jīng)彎折穿過所述矩形通孔1-6后緊貼于上部固定鑲塊4上并通過上部鑲塊螺釘6將外部電源上部接頭5—并固定,所述線圈本體10的另一端經(jīng)彎折后緊貼于下部固定鑲塊7上并通過下部鑲塊螺釘9將外部電源下部接頭8—并固定,具體的,上部鑲塊螺釘6依次穿過外部電源上部接頭5、線圈本體10的一端、上部固定鑲塊4并將三者固定,下部鑲塊螺釘9依次穿過外部電源下部接頭8、線圈本體1的一端、下部固定鑲塊7并將三者固定;特別的,于本實(shí)施例中,所述外部電源上部接頭5和外部電源下部接頭8上下對(duì)稱并沿著線圈框架I徑向向外設(shè)置,其具體結(jié)構(gòu)示意圖如圖8所示。
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2及圖10,所述軸套3的上部設(shè)置有法蘭,所述線圈框架I上表面設(shè)置有與所述法蘭相配合的螺紋孔用以固定所述軸套3,所述法蘭與螺紋孔內(nèi)設(shè)置有軸套螺釘2,所述軸套3還可以與鉚槍的放大器連接。
[0028]如圖3所示是線圈框架I頂部的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中:上部的矩形槽內(nèi)還設(shè)置有U形缺口 1-5,上部固定鑲塊4與U形缺口 1-5過盈配合,下部矩形槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)亦與之相同,圖中1-4表示矩形槽,所述上部固定鑲塊與下部固定鑲塊的具體結(jié)構(gòu)如圖9所示。
[0029]請(qǐng)參照?qǐng)D5,所述線圈本體10由銅線繞制而成,如圖6所示,銅線外表面包設(shè)有絕緣膠帶,所述絕緣膠帶以一定角度包覆使得銅線表面包覆等效2層的聚酰亞胺膠帶;同時(shí)端部開設(shè)有接頭配合孔用于與鑲塊螺釘配合,所述絕緣膠帶采用聚酰亞胺材料制成,有效地增加了纏繞密度,相同線圈匝數(shù)下減小了線圈本體的外徑,其中線圈本體I由水平纏繞彎折成豎直狀態(tài)時(shí)采用的是45度翻折,如圖7A所示,在翻折前在銅線的兩側(cè)開設(shè)兩個(gè)預(yù)加工孔,該兩個(gè)預(yù)加工孔的連線與銅線橫向成45度角,防止翻折處變形硬化,翻折后的情況如圖7B所不O
[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D3,所述線圈框架I的上表面還設(shè)置有若干用于與鉚槍中其他零件連接的螺紋孔1-3。
[0031]請(qǐng)參照?qǐng)D4,所述線圈框架I的下表面還設(shè)置有若干散熱槽1-8,所述散熱槽1-8由圓管形突起處向外延伸并于所述圓管形突起處經(jīng)環(huán)形槽1-9相互連接,與本實(shí)施例中,散熱槽1-8有4個(gè),呈矩形且均勻分布與所述線圈框架I的下表面,圖中1-10表示下部的U形缺口,用于安裝下部固定鑲塊。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁鉚接用線圈,包括線圈框架、線圈本體,固定鑲塊及軸套,其特征在于:所述線圈框架為圓柱形結(jié)構(gòu),所述線圈框架的上表面中央設(shè)置有階梯通孔,所述階梯通孔的上部安裝所述軸套,所述線圈框架下部中央設(shè)置圓管形突起并與所述軸套的內(nèi)孔連通;所述線圈框架的邊緣上下對(duì)應(yīng)設(shè)置有矩形槽,所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有固定鑲塊,所述矩形槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有矩形通孔貫穿上部的矩形槽及下部的矩形槽;所述線圈本體纏繞于所述圓管形突起的外側(cè),所述線圈本體靠近圓管形突起的一端經(jīng)彎折穿過所述矩形通孔后緊貼于上部的固定鑲塊上并通過上部鑲塊螺釘將外部電源上部接頭一并固定,所述線圈本體的另一端經(jīng)彎折后緊貼于下部的固定鑲塊上并通過下部鑲塊螺釘將外部電源下部接頭一并固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鉚接用線圈,其特征在于:所述軸套的上部設(shè)置有法蘭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁鉚接用線圈,其特征在于:所述線圈框架上表面設(shè)置有與所述法蘭相配合的螺紋孔用以固定所述軸套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鉚接用線圈,其特征在于:所述線圈框架的矩形槽內(nèi)還設(shè)置有U形缺口,所述固定鑲塊與U形缺口過盈配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鉚接用線圈,其特征在于:所述線圈本體由銅線繞制而成,所述銅線外表面包設(shè)有絕緣膠帶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鉚接用線圈,其特征在于:所述線圈框架的上表面還設(shè)置有若干用于與鉚槍連接的螺紋孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁鉚接用線圈,其特征在于:所述線圈框架的下表面還設(shè)置有若干散熱槽,所述散熱槽由圓管形突起處向外延伸并于所述圓管形突起處經(jīng)環(huán)形槽相互連接。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK205564462SQ201620350429
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】鄧將華, 呂楓, 程溧, 詹艷然, 江星瑩
【申請(qǐng)人】福州大學(xué)