一種卷線機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷線機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)，電機(jī)的輸出端上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有卷筒，操作人員將電纜的一端在卷筒其中一個(gè)支架上打結(jié)，開啟電機(jī)，卷筒在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而使得電纜卷繞在卷筒上，達(dá)到整理電纜的目的，避免電纜隨意散落對(duì)經(jīng)過的人造成磕絆。在機(jī)架上還設(shè)置有線速度檢測器，線速度檢測器基于紅外線的原理，在卷筒轉(zhuǎn)過一圈后遮擋紅外線發(fā)出的紅外光來計(jì)算卷筒的旋轉(zhuǎn)速度，并通過線速度檢測器連接調(diào)速器，通過調(diào)速器來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持卷筒線速度均勻，使得電纜在卷筒上卷繞的更加緊密。
【專利說明】
一種卷線機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及卷線設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種卷線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常電線的架設(shè)施工中，或者倉庫整理時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多不同型號(hào)的電線電纜，這些電線電纜往往因?yàn)椴煌蚧祀s在一起或散作一團(tuán)，給整理工作帶來了很多不方便。其中需要卷線機(jī)將導(dǎo)線卷在導(dǎo)線盤上以方便電線電纜的整理。
[0003]目前，申請?zhí)枮?01110091582.X的中國專利公開了一種便攜式卷線機(jī)，它包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、線圈槽、電機(jī)、調(diào)速器;轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定于機(jī)架上，線圈槽固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端，電機(jī)固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，調(diào)速器與電機(jī)連接控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
[0004]這種便攜式卷線機(jī)雖然適合各種型號(hào)的電線電纜的整理，但卷線機(jī)的電機(jī)在卷繞過程中出現(xiàn)過載、缺相、欠壓則會(huì)導(dǎo)致過流的情況，或者電機(jī)自身軸不直或者掃堂而造成電流過大，又可能是在卷線機(jī)卷繞完畢后，對(duì)電機(jī)造成的堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，從而由于過載或堵轉(zhuǎn)而造成的過流則會(huì)使得電機(jī)產(chǎn)生很大的熱量而損壞電機(jī)，因此目前所使用的卷線機(jī)具有一定的改進(jìn)空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷線機(jī)，具有在電機(jī)過流時(shí)及時(shí)切斷卷線機(jī)的供電回路以保護(hù)電機(jī)的特性。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007 ] 一種卷線機(jī)，包括電機(jī)，還包括過流檢測單元、控制單元；
[0008]所述過流檢測單元用于檢測電機(jī)是否過流以輸出過流檢測信號(hào)；
[0009]所述控制單元耦接于過流檢測單元以接收過流檢測信號(hào)；
[0010]當(dāng)所述過流檢測單元檢測到電機(jī)過流時(shí)，所述控制單元響應(yīng)于過流檢測信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。
[0011]通過上述技術(shù)方案，在卷線機(jī)工作中，過流檢測單元對(duì)電機(jī)的勵(lì)磁電流進(jìn)行檢測，若電機(jī)在卷繞過程中出現(xiàn)過載、缺相、欠壓，或者電機(jī)自身軸不直或者掃堂，又或者卷線機(jī)在卷繞完畢后，對(duì)電機(jī)造成的堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，都將造成電機(jī)輸出的勵(lì)磁電流過大，從而通過控制單元切斷卷線機(jī)的供電回路，使得電機(jī)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到保護(hù)電機(jī)的目的。
[0012]優(yōu)選的，所述過流檢測單元包括555芯片與分壓部，所述555芯片的八腳耦接于電機(jī)后接地，所述555芯片的八腳還耦接于分壓部后連接電源VCC。
[0013]通過上述技術(shù)方案，通過555芯片與分壓部對(duì)電機(jī)的勵(lì)磁電流的過流情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，若電機(jī)的勵(lì)磁電流過大，通過分壓部使得555芯片的八腳電壓下降，此時(shí)555芯片六腳的電壓高于五腳的電壓，從而使得555芯片的三腳輸出信號(hào)由高電平變?yōu)榈碗娖?，從而通過控制單元切斷蓄卷線機(jī)的供電回路以保護(hù)電機(jī)的目的。
[0014]優(yōu)選的，所述過流檢測單元還包括調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部耦接于555芯片的六腳用于調(diào)節(jié)555芯片預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)電壓值。
[0015]通過上述技術(shù)方案，在過流檢測單元使用前通過調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)555芯片六腳的基準(zhǔn)電壓值，使得555芯片六腳電壓低于三分之二的電源VCC電壓，保證過流檢測單元的使用;并且通過調(diào)節(jié)部的設(shè)置以保證過流檢測單元滿足不同型號(hào)的電機(jī)在不同卷線機(jī)上的使用。
[0016]優(yōu)選的，所述過流檢測單元還包括復(fù)位部，所述復(fù)位部耦接于555芯片的二腳用于提供低電平信號(hào)對(duì)555芯片進(jìn)行復(fù)位。
[0017]通過上述技術(shù)方案，復(fù)位部的設(shè)置，在555芯片的三腳輸出低電平后，在555芯片的二腳引入一個(gè)低電平信號(hào)，能使得555芯片實(shí)現(xiàn)復(fù)位以輸出高電平的輸出信號(hào)，以滿足過流檢測單元的多次重復(fù)使用，也能使得電機(jī)重新工作以滿足卷線機(jī)的使用。
[0018]優(yōu)選的，所述控制單元包括開關(guān)元件與執(zhí)行元件，所述開關(guān)元件耦接于過流檢測單元以接收過流檢測信號(hào)并輸出開關(guān)信號(hào)，所述執(zhí)行元件耦接于開關(guān)元件以接收開關(guān)信號(hào)并響應(yīng)于開關(guān)信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。
[0019]通過上述技術(shù)方案，整個(gè)電路更加的簡單，使得應(yīng)用更加的便捷，提高可實(shí)施性，同時(shí)簡單的電路更加容易維修以及維護(hù)，進(jìn)一步提高方案的可行性。
[0020]優(yōu)選的，還包括警示單元，所述警示單元耦接于控制單元以接收控制單元所輸出的控制信號(hào)，并響應(yīng)于控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)警示。
[0021 ]通過上述技術(shù)方案，在電機(jī)過流時(shí)，通過警示單元能及時(shí)提醒操作人員，方便操作人員檢查電機(jī)的狀態(tài)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修，在維修完畢后重啟啟動(dòng)卷線機(jī)進(jìn)行卷繞工作。
[0022]優(yōu)選的，所述警示單元通過蜂鳴器實(shí)現(xiàn)警示。
[0023]通過上述技術(shù)方案，蜂鳴器發(fā)生警示的方式，使得操作人員能明顯的接收到警示
?目息O
[0024]優(yōu)選的，還包括溫度傳感器、邏輯門單元以及預(yù)設(shè)有基準(zhǔn)電壓信號(hào)的比較單元；
[0025]所述溫度傳感器用于檢測電機(jī)的溫度以輸出溫度檢測信號(hào)；
[0026]所述比較單元耦接于溫度傳感器以接收溫度檢測信號(hào)，并將溫度檢測信號(hào)與基準(zhǔn)電壓信號(hào)比較后輸出比較信號(hào)；
[0027]所述邏輯門單元的輸入端分別耦接于比較單元的輸出端與過流檢測單元的輸出端以分別接收比較信號(hào)和過流檢測信號(hào)，并輸出邏輯信號(hào)；
[0028]所述控制單元耦接于邏輯門單元的輸出端以接收邏輯信號(hào)；
[0029]當(dāng)過流檢測單元檢測到電機(jī)過流和/或溫度檢測信號(hào)大于基準(zhǔn)電壓信號(hào)時(shí)，所述控制單元響應(yīng)于邏輯信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。
[0030]通過上述技術(shù)方案，在電機(jī)過流時(shí)，將使得電機(jī)中定子電流增加，功率消耗增加，使得定子繞組產(chǎn)生大量的熱量，使得電機(jī)發(fā)熱;溫度傳感器對(duì)電機(jī)的溫度進(jìn)行檢測，在電機(jī)溫度超過設(shè)定的溫度警戒值時(shí)，其中，基準(zhǔn)電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為物理量即為溫度警戒值，通過控制單元及時(shí)切斷卷線機(jī)的供電回路，使得電機(jī)不再工作，操作人員對(duì)其進(jìn)行維護(hù)檢修，從而保證了電機(jī)的使用壽命，避免電機(jī)的損壞;通過溫度傳感器與過流檢測單元構(gòu)成的雙重保護(hù)電路，達(dá)到全面保護(hù)電機(jī)以提高電機(jī)使用壽命的特性。
[0031]優(yōu)選的，所述比較單元上耦接有用于調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓信號(hào)大小的設(shè)定部。
[0032]通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)定部的設(shè)置提高了電路的實(shí)用性與抗干擾能力，從而避免周圍環(huán)境溫度的變化對(duì)控制單元控制效果產(chǎn)生干擾。
[0033]優(yōu)選的，所述邏輯門單元為與門。
[0034]通過上述技術(shù)方案，與門能有效的實(shí)現(xiàn)只有兩者同時(shí)滿足時(shí)才執(zhí)行的功能，且結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)。
[0035]綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:
[0036]過流檢測單元與溫度傳感器構(gòu)成的保護(hù)電路，雙重電機(jī)保護(hù)機(jī)制下，來避免電機(jī)過流而發(fā)熱時(shí)出現(xiàn)損壞，以提高電機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0037]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要展示卷線機(jī)的機(jī)構(gòu)；
[0038]圖2為過流檢測單元、控制單元、警示單元的電路原理圖；
[0039]圖3為實(shí)施例三的電路原理圖。
[0040]附圖標(biāo)記:1、過流檢測單元;2、控制單元;3、555芯片;4、分壓部;5、調(diào)節(jié)部;6、復(fù)位部;7、警示單元;8、溫度傳感器;9、邏輯門單元;1、比較單元;11、設(shè)定部；12、機(jī)架;13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;14、卷筒;15、支架;H、蜂鳴器;M、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0042]實(shí)施例一:
[0043]一種卷線機(jī)，結(jié)合圖1和圖2所示，包括機(jī)架12以及設(shè)置在機(jī)架12內(nèi)的電機(jī)M，電機(jī)M的輸出端上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13在電機(jī)M的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上設(shè)有卷筒14，操作人員將電纜的一端在卷筒14其中一個(gè)支架15上打結(jié)，開啟電機(jī)M，卷筒14在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的帶動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而使得電纜卷繞在卷筒14上，達(dá)到整理電纜的目的，避免電纜隨意散落對(duì)經(jīng)過的人造成磕姅。在機(jī)架12上還設(shè)置有線速度檢測器，線速度檢測器基于紅外線的原理，在卷筒14轉(zhuǎn)過一圈后遮擋紅外線發(fā)出的紅外光來計(jì)算卷筒14的旋轉(zhuǎn)速度，并通過線速度檢測器連接調(diào)速器，通過調(diào)速器來控制電機(jī)M的轉(zhuǎn)速，保持卷筒14線速度均勻，使得電纜在卷筒14上卷繞的更加緊密。
[0044]還包括過流檢測單元1、控制單元2 ；過流檢測單元I用于檢測電機(jī)M是否過流以輸出過流檢測信號(hào);控制單元2耦接于過流檢測單元I以接收過流檢測信號(hào)；當(dāng)過流檢測單元I檢測到電機(jī)M過流時(shí)，控制單元2響應(yīng)于過流檢測信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。在卷線機(jī)工作中，過流檢測單元I對(duì)電機(jī)M的勵(lì)磁電流進(jìn)行檢測，若電機(jī)M在卷繞過程中出現(xiàn)過載、缺相、欠壓，或者電機(jī)M自身軸不直或者掃堂，又或者卷線機(jī)在卷繞完畢后，對(duì)電機(jī)M造成的堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，都將造成電機(jī)M輸出的勵(lì)磁電流過大，從而通過控制單元2切斷卷線機(jī)的供電回路，使得電機(jī)M及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到保護(hù)電機(jī)M的目的。
[0045]過流檢測單元I包括555芯片3與分壓部4，分壓部4為分壓電阻R4，555芯片3的八腳耦接于電機(jī)M后接地，555芯片3的八腳還耦接于分壓部4后連接電源VCC;過流檢測單元I還包括調(diào)節(jié)部5，調(diào)節(jié)部5耦接于555芯片3的六腳用于調(diào)節(jié)555芯片3預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)電壓值。調(diào)節(jié)部5包括滑動(dòng)變阻器RPl與第六電阻R6，滑動(dòng)變阻器RPl和第六電阻R6相互串聯(lián)，滑動(dòng)變阻器RPl的另一端連接電源VCC，第六電阻R6的另一端接地，555芯片3的六腳連接在滑動(dòng)變阻器RPl與第六電阻R6之間的結(jié)點(diǎn)上。過流檢測單元I還包括復(fù)位部6，復(fù)位部6耦接于555芯片3的二腳用于提供低電平信號(hào)對(duì)555芯片3進(jìn)行復(fù)位。復(fù)位部6為復(fù)位開關(guān)SI，復(fù)位開關(guān)SI連接第五電阻R5后連接電源VCC，復(fù)位開關(guān)SI的另一端接地，555芯片3的二腳連接在復(fù)位開關(guān)SI與第五電阻R5之間的結(jié)點(diǎn)上。
[0046]在按下開關(guān)SBl導(dǎo)通卷線機(jī)的供電回路之前，調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器RPl，使得555芯片3的六腳電壓正好低于三分之二的電源VCC電壓;在使用中，若因電機(jī)M過流，使得555芯片3的八腳電壓降低，此時(shí)555芯片3的六腳電壓變得高于555芯片3五腳的電壓，使得接到555芯片3六腳內(nèi)的比較器改變狀態(tài)，使得雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器復(fù)位，555芯片3的三腳即變成低電平輸出，此狀態(tài)將一直保持按壓復(fù)位開關(guān)SI為止，按動(dòng)復(fù)位開關(guān)SI，使得555芯片3內(nèi)的另一個(gè)比較器的反相端拉到低電平，從而該比較器改變狀態(tài)使得雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器置位，555芯片3的三腳再次輸出高電平。
[0047]控制單元2包括開關(guān)元件與執(zhí)行元件，開關(guān)元件耦接于過流檢測單元I以接收過流檢測信號(hào)并輸出開關(guān)信號(hào)，執(zhí)行元件耦接于開關(guān)元件以接收開關(guān)信號(hào)并響應(yīng)于開關(guān)信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。開關(guān)元件為PNP型第一三極管Ql且執(zhí)行元件為繼電器KMl，第一三極管Ql的基極連接在555芯片3的三腳上，第一三極管Ql的發(fā)射極接地，第一三極管Ql的集電極連接于繼電器KMl線圈的一端，繼電器KMl線圈的另一端接地，繼電器KMl的常閉觸點(diǎn)開關(guān)串聯(lián)在卷線機(jī)的供電回路上。從而過流檢測單元I在平時(shí)狀態(tài)下將輸出高電平的過流檢測信號(hào)至第一三極管Ql，使得第一三極管Ql截止，繼電器KMl不得電，卷線機(jī)的供電回路保持通路狀態(tài);在過流檢測單元I檢測到電機(jī)M過流時(shí)，5 5 5芯片3的三腳將輸出低電平的過流檢測信號(hào)至第一三極管Ql的基極，使得第一三極管Ql導(dǎo)通，從而繼電器KMl得電，繼電器KMl的常閉觸點(diǎn)斷開，以切斷卷線機(jī)的供電回路。
[0048]實(shí)施例二:
[0049]基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，如圖3所示，還包括溫度傳感器8、邏輯門單元9以及預(yù)設(shè)有基準(zhǔn)電壓信號(hào)的比較單元10;溫度傳感器8用于檢測電機(jī)M的溫度以輸出溫度檢測信號(hào)；比較單元10耦接于溫度傳感器8以接收溫度檢測信號(hào)，并將溫度檢測信號(hào)與基準(zhǔn)電壓信號(hào)比較后輸出比較信號(hào);邏輯門單元9的輸入端分別耦接于比較單元10的輸出端和過流檢測單元I的輸出端以分別接收比較信號(hào)和過流檢測信號(hào)，并輸出邏輯信號(hào);控制單元2耦接于邏輯門單元9的輸出端以接收邏輯信號(hào)；當(dāng)溫度檢測信號(hào)大于基準(zhǔn)電壓信號(hào)和/或過流檢測單元I檢測到電機(jī)M過流時(shí)，控制單元2響應(yīng)于邏輯信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。
[0050]溫度傳感器8本實(shí)施例優(yōu)選為正溫度系數(shù)的非接觸溫度傳感器8，溫度傳感器8采用電阻傳感的方式，溫度傳感器8設(shè)置在電機(jī)M的外側(cè)壁上用于電機(jī)M外側(cè)壁的溫度值，本實(shí)施例中電機(jī)M在卷繞過程中出現(xiàn)過載、缺相、欠壓時(shí)，或者電機(jī)M自身軸不直或者掃堂時(shí)，又可能是在卷線機(jī)卷繞完畢后，對(duì)電機(jī)M造成的堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，均使得電機(jī)M外側(cè)壁的溫度上升，從而溫度傳感器8的阻值將會(huì)上升，使得溫度檢測信號(hào)大于基準(zhǔn)電壓信號(hào)，使得比較單元10輸出低電平的比較信號(hào)至邏輯門單元9;反之，比較單元10將輸出高電平的比較信號(hào)至邏輯門單元9。
[0051 ] 比較單元10包括比較器N1、第二電阻R2、第一電阻Rl、第一電容Cl，本實(shí)施例優(yōu)選比較器NI的型號(hào)為LM393A，比較器NI的反相端連接于第二電阻R2的一端，第二電阻R2的另一端連接第一電容Cl后接地，溫度傳感器8連接在第二電阻R2和第一電容Cl之間的結(jié)點(diǎn)上；比較器NI的同向端連接于第一電阻Rl的一端，第一電阻Rl的另一端連接于電源VCC，從而比較器NI的反相端通過溫度傳感器8提供溫度檢測信號(hào)，比較器NI的同向端通過第一電阻Rl提供基準(zhǔn)電壓信號(hào)，并且將溫度檢測信號(hào)與基準(zhǔn)電壓信號(hào)比較后，在比較器NI的輸出端輸出比較信號(hào)。其中，在比較器NI的輸出端連接有限流電阻R3，防止比較信號(hào)的電流過大。第一電容Cl對(duì)溫度檢測信號(hào)起到一個(gè)濾波的作用;第二電阻R2用于防止溫度檢測信號(hào)的電流過大。
[0052]邏輯門單元9本實(shí)施例優(yōu)選為與門，與門的一個(gè)輸入端連接于555芯片3的三腳，另一個(gè)輸入端連接于比較器NI的輸出端，與門的輸出端連接于第一三極管QI的基極上，在過流檢測單元I未檢測電機(jī)M過流和/或電機(jī)M外側(cè)壁上的溫度較低時(shí)，與門的兩個(gè)輸入端都接收到高電平信號(hào)，從而與門的輸出端將輸出高電平的邏輯門信號(hào)至第一三極管Ql的基極，使得第一三極管Ql截止;反之，當(dāng)與門其中一個(gè)輸入端接收到低電平的信號(hào)，將使得與門輸出低電平的邏輯信號(hào)至第一三極管Ql的基極，使得第一三極管Ql導(dǎo)通。
[0053]比較單元10上耦接有用于調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓信號(hào)大小的設(shè)定部11。設(shè)定部11包括滑動(dòng)變阻器RP2，滑動(dòng)變阻器RP2的一端連接在第一電阻Rl和比較器NI的同向端之間的結(jié)點(diǎn)上，從而使得第一電阻Rl和滑動(dòng)變阻器RP2之間構(gòu)成了分壓電路，在改變滑動(dòng)變阻器RP2的阻值時(shí)，第一電阻Rl分到的電壓將相應(yīng)產(chǎn)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)第一電阻Rl提供基準(zhǔn)電壓信號(hào)大小的目的。
[0054]實(shí)施例三:
[0055]基于實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，結(jié)合圖2和圖3所示，還包括警示單元7，警示單元7耦接于控制單元2以接收控制單元2所輸出的控制信號(hào)，并響應(yīng)于控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)警示。警示單元7通過蜂鳴器H實(shí)現(xiàn)警示。其中，繼電器KMl的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在蜂鳴器H的供電回路上，從而在第一三極管Ql導(dǎo)通時(shí)，蜂鳴器H將得電發(fā)聲，給予人們醒目的警示信息。
[0056]工作過程:
[0057]在過流檢測單元I檢測電機(jī)M過流時(shí)，555芯片3的三腳將輸出低電平的過流檢測信號(hào)至與門的一個(gè)輸入端，且溫度傳感器8檢測到電機(jī)M外側(cè)壁表面溫度過高時(shí)，比較器NI的輸出端將輸出低電平的比較信號(hào)至與門的另一個(gè)輸入端，從而與門的輸出端將輸出低電平的邏輯信號(hào)至第一三極管Ql的基極，第一三極管Ql導(dǎo)通，繼電器KMl的線圈得電，繼電器KMl的常閉觸點(diǎn)斷開以切斷電機(jī)M的供電回路，且繼電器KMl的常開觸點(diǎn)閉合以導(dǎo)通蜂鳴器H的供電回路，使得蜂鳴器H發(fā)聲;在過流檢測單元I檢測電機(jī)M過流或/和電機(jī)M外側(cè)壁溫度過高時(shí)，與門其中一個(gè)輸入端將接收一個(gè)低電平信號(hào)，使得與門的輸出端輸出低電平邏輯門信號(hào)至第一三極管Ql的基極;從而只有當(dāng)過流檢測單元I未檢測到電機(jī)M過流且電機(jī)M外側(cè)壁的溫度正常，與門的兩個(gè)輸入端均接收到高電平的信號(hào)，使得與門輸出端輸出高電平的邏輯門信號(hào)至第一三極管Ql的基極，使得第一三極管Ql截止，從而電機(jī)M處于持續(xù)工作狀態(tài)。
[0058]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷線機(jī)，包括電機(jī)(M)，其特征是:還包括過流檢測單元(I)、控制單元(2); 所述過流檢測單元(I)用于檢測電機(jī)(M)是否過流以輸出過流檢測信號(hào)； 所述控制單元(2)耦接于過流檢測單元(I)以接收過流檢測信號(hào)； 當(dāng)所述過流檢測單元(I)檢測到電機(jī)(M)過流時(shí)，所述控制單元(2)響應(yīng)于過流檢測信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷線機(jī)，其特征是:所述過流檢測單元(I)包括555芯片(3)與分壓部(4)，所述555芯片(3)的八腳耦接于電機(jī)(M)后接地，所述555芯片(3)的八腳還耦接于分壓部(4)后連接電源VCC。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷線機(jī)，其特征是:所述過流檢測單元(I)還包括調(diào)節(jié)部(5)，所述調(diào)節(jié)部(5)耦接于555芯片(3)的六腳用于調(diào)節(jié)555芯片(3)預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)電壓值。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卷線機(jī)，其特征是:所述過流檢測單元(I)還包括復(fù)位部(6)，所述復(fù)位部(6)耦接于555芯片(3)的二腳用于提供低電平信號(hào)對(duì)555芯片(3)進(jìn)行復(fù)位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷線機(jī)，其特征是:所述控制單元(2)包括開關(guān)元件與執(zhí)行元件，所述開關(guān)元件耦接于過流檢測單元(I)以接收過流檢測信號(hào)并輸出開關(guān)信號(hào)，所述執(zhí)行元件耦接于開關(guān)元件以接收開關(guān)信號(hào)并響應(yīng)于開關(guān)信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷線機(jī)，其特征是:還包括警示單元(7)，所述警示單元(7)耦接于控制單元(2)以接收控制單元(2)所輸出的控制信號(hào)，并響應(yīng)于控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)警示。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卷線機(jī)，其特征是:所述警示單元(7)通過蜂鳴器(H)實(shí)現(xiàn)警示。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷線機(jī)，其特征是:還包括溫度傳感器(8)、邏輯門單元(9)以及預(yù)設(shè)有基準(zhǔn)電壓信號(hào)的比較單元(10); 所述溫度傳感器(8)用于檢測電機(jī)(M)的溫度以輸出溫度檢測信號(hào)； 所述比較單元(10)耦接于溫度傳感器(8)以接收溫度檢測信號(hào)，并將溫度檢測信號(hào)與基準(zhǔn)電壓信號(hào)比較后輸出比較信號(hào)； 所述邏輯門單元(9)的輸入端分別耦接于比較單元(10)的輸出端與過流檢測單元(I)的輸出端以分別接收比較信號(hào)和過流檢測信號(hào)，并輸出邏輯信號(hào)； 所述控制單元(2)耦接于邏輯門單元(9)的輸出端以接收邏輯信號(hào)； 當(dāng)過流檢測單元(I)檢測到電機(jī)(M)過流和/或溫度檢測信號(hào)大于基準(zhǔn)電壓信號(hào)時(shí)，所述控制單元(2)響應(yīng)于邏輯信號(hào)以切斷卷線機(jī)的供電回路。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種卷線機(jī)，其特征是:所述比較單元(10)上耦接有用于調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓信號(hào)大小的設(shè)定部(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種卷線機(jī)，其特征是:所述邏輯門單元(9)為與門。
【文檔編號(hào)】H02H7/085GK205681106SQ201620671346
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月25日 公開號(hào)201620671346.9, CN 201620671346, CN 205681106 U, CN 205681106U, CN-U-205681106, CN201620671346, CN201620671346.9, CN205681106 U, CN205681106U
【發(fā)明人】葉映, 白俊
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