專利名稱:多功能工程安裝車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于安裝工程的多功能工程安裝車。
背景技術(shù):
經(jīng)檢索尚未發(fā)現(xiàn)類似技術(shù),現(xiàn)行設(shè)備安裝工程中,安泵時,從倉庫運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,使用叉車和人力車載運,把泵安到基礎(chǔ)上,還在使用滾杠、龍門架等工具,由于泵基礎(chǔ)周圍常有電纜溝、水溝等障礙物,是大而重的叉車難以靠近泵基礎(chǔ),個別情況有時能夠抵達基礎(chǔ),由于泵集中布置,叉車回旋余地有限,也不能使泵直接在基礎(chǔ)就位;泵一般安裝在廠房或結(jié)構(gòu)棚內(nèi),吊車難以吊起安裝,即就吊車能夠使用,也因?qū)iT用吊車安裝泵成本高,經(jīng)濟上不合適而較少使用吊車安裝泵;當采用人力把泵拉上基礎(chǔ)后,再用撬杠移動泵座,以使地腳孔對準泵座螺栓孔,向泵座螺栓孔中穿進地腳螺栓,再慢慢取出泵座下的支撐,然后用撬杠撬動和斜墊鐵進出移動找初平,整個施工過程費時、費力,安裝質(zhì)量不高,泵在拉上基礎(chǔ)時,往往對基礎(chǔ)和泵的外表有不同程度的損傷及擦痕,安裝效率很低。
在管道安裝工程中,高空安裝輸送管線時,兩支撐柱之間管口需要焊接,管道因自重力作用,管端向下傾斜,需要找正,高空作業(yè)不便,現(xiàn)行還在使用撬杠、葫蘆、吊車等機具在高空對接管口,使用撬杠、葫蘆效率低,吊車操作距離遠,微調(diào)較難掌握,對正管口不易,還有在管道底部焊臨時支撐臂,以輔助找正對齊,以后還需要割掉損傷了管壁,操作工序也很煩瑣。
在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)移管道鋼材和管件時,由于運輸距離短,材料型號規(guī)格多,使用地點分散,不宜使用汽車和吊車作業(yè),而是人力裝卸,地排車運,大件需要多人合臺,管道裝卸還得一根根抬上抬下,工人勞動強度大,效率確不高;從倉庫向現(xiàn)場搬運大、重工件時,由于吊車只能吊裝,而不能載運,一般使用叉車載運或人力車運送,叉車鏟子裝載量小,工件較難固定,載運過程不穩(wěn),易碰撞,人力車搬運,勞動強度大,效率低;高空管道安裝閥門、管件時,利用管道用葫蘆把閥門管件拉上去,安裝不能一步到位,需人力搬動對正,效率很低,由于管線距離長,安裝逐步進行,工作不集中,汽車吊利用率低,不適用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述諸多不足,有如下幾個目的,目的一提供一種操作靈活,使用省力,具有多種功能的高效率的工程安裝車輛,安裝機械、設(shè)備等,以替代落后的施工機具和方法;目的二就是提供一種不需電源、內(nèi)燃機做動力的升降平臺,以減少對外部動力的依賴,增強機動性,提高工作效率;目的三就是提供一種高效率,高質(zhì)量的安裝高空管道的平臺、器械;目的四就是配合多功能工程安裝車,提供一種運送管道的省力快卸管道架,以替代人工卸車,節(jié)省時間和人力,加快工程建設(shè),提高經(jīng)濟效益;目的五就是提供一種從倉庫吊裝大、重工件,并可安全、大量載運到施工現(xiàn)場的承載工具,以提高搬運效率,減輕人力勞動強度;目的六就是提供一種高空管道、閥門、管件吊裝安裝的平臺和機具,使閥門、管件吊到相應高度,直接在平臺安裝,改善施工條件,提高安裝效率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的多功能工程安裝車,由車的支撐架,行走部分等組成,該車為龍門支撐架結(jié)構(gòu),龍門支撐架上的導桿活動連接車內(nèi)X軸向移動導軌支承架,其下連接著Z軸向可調(diào)移動吊鉤,在X軸向移動導軌支承架上有外力在Z軸向作用,這個外力可以是滑輪組鋼絲繩的拉力,也可以是液壓缸活塞桿的挺舉力等;龍門支撐架為兩側(cè)支撐、上部相連、兩端敞開的結(jié)構(gòu),它可以是設(shè)備,貨物進入車內(nèi),對其進行垂直吊裝,結(jié)構(gòu)支撐承受正壓,受力合理,為保證車輛載運重物時的穩(wěn)定性,把車內(nèi)水平面的X軸向移動導軌支承架與龍門支撐架兩側(cè)的導桿連接,導桿即做為水平面的連接件,又做為兩側(cè)的支撐件,結(jié)構(gòu)精干,又增加了穩(wěn)定性。
導桿安在龍門支撐架的兩側(cè),導桿上所安的活動套與車內(nèi)X軸向移動導軌支承架連接,X軸向移動導軌支承架連接的X軸向移動導軌上安裝著Y軸向?qū)к?,Y軸向?qū)к壣线B接著Z軸向可調(diào)移動吊鉤,Z軸向可調(diào)移動吊鉤能在X軸向移動導軌所構(gòu)成的平面內(nèi)移至任何位置,以適應起吊各種形狀的構(gòu)件,移動垂直可調(diào)吊鉤還可以用于安裝設(shè)備時的水平調(diào)整找正。
在龍門支撐架內(nèi)安Z軸向可調(diào)移動吊鉤,Z軸向可調(diào)移動吊鉤吊裝重物。
Z軸向可調(diào)移動吊鉤,其螺旋扣上端與螺桿連接,下端連接吊鉤,在吊鉤桿端的凸臺與螺旋扣內(nèi)孔下端之間安推力軸承。
在車頂內(nèi)側(cè)上安有定滑輪,在X軸向移動導軌支承架上安有動滑輪,鋼絲繩對定滑輪和動滑輪穿繞后,連接在鋼絲繩卷筒上,鋼絲繩可以一端固定,一端穿繞滑輪后去卷筒,也可以穿繞滑輪后兩端都去卷筒。
在龍門支撐架上安有絞車,絞車軸上安棘輪,安鋼絲繩卷筒,絞車軸端安手搬輪,與棘輪配合的棘爪活動安裝在固定的棘爪殼內(nèi),棘爪上端活動連接在帶有搬手的偏心輪的凹槽內(nèi)。
在龍門支撐架兩端的各兩個支撐立柱上安有滑動定位套,連接桿兩端分別連接滑動定位套,連接桿通過滑動定位套在支撐立柱上下活動,當設(shè)備要進入車內(nèi)時,需安連接桿上移,當進入設(shè)備吊起準備載運時,連接桿又需下移支撐兩側(cè)立柱,即不影響設(shè)備進入垂直載運,又增加結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,在上述功能范圍內(nèi),還可以有不同幾何形狀和連接形式。
轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向軸用活動套固定在遠離承載輪的一端支撐立柱上,轉(zhuǎn)向軸的頂端是開口槽,軸端開口槽內(nèi)的車把由插銷活動連接,在車把上用插銷活動連接車把的延長桿,車輪轉(zhuǎn)向時,活動銷處兩端的車把相應轉(zhuǎn)動,可以看作是鉸鏈四桿機構(gòu)的運動,只有上述類似的機構(gòu)運動方式,才能保證其它功能的實現(xiàn)。
在車頂上安升降平臺。
在車頂?shù)纳灯脚_連接架上安剪叉內(nèi)桿和剪叉外桿,在剪叉內(nèi)桿端的活動鉸處,與另一邊相對應的活動鉸之間安連桿軸,在連桿軸上安動滑輪,鋼絲繩在對動滑輪穿繞后經(jīng)導向滑輪連接在鋼絲繩卷筒上,通過手搬輪轉(zhuǎn)動鋼絲繩卷筒牽引鋼絲繩,使平臺升起。
在剪叉內(nèi)桿的內(nèi)側(cè)活動鉸處安連接盤,在連接盤上安滑輪軸,在滑輪軸上安動滑輪,剪叉內(nèi)桿連接導軌的一端內(nèi)側(cè)上安導向滑輪,鋼絲繩經(jīng)導向滑輪聯(lián)結(jié)兩側(cè)安在剪叉內(nèi)桿上的動滑輪后與鋼絲繩卷筒連接,起升平臺時,搬動絞車牽引鋼絲繩,鋼絲繩經(jīng)滑輪使鉸鏈平行四桿機構(gòu)水平線上的鉸鏈節(jié)點受力,該力可分解為構(gòu)件的軸線壓力及水平拉力,在水平拉力的作用下,由折疊狀態(tài)的鉸鏈平行四桿機構(gòu)運動至正四邊形,這時平臺就升起了,平臺不用時,可把繩頭從卷筒上摘下,掛在專門設(shè)置的掛鉤上。
還可以用連桿把剪叉內(nèi)桿、剪叉外桿同X軸向移動導軌支承架用活動鉸連接起來。由X軸向移動導軌支承架上的外力經(jīng)連桿推動剪叉內(nèi)桿和剪叉外桿使平臺升起,棘輪自動制動,這時操作人員搬動平臺上的定位器螺栓搬手是制動桿制動,工作完畢取消制動,放下平臺,若起重機構(gòu)要吊重物,就把連桿下端活動鉸處的定位銷拔下,轉(zhuǎn)動連桿并排貼在剪叉內(nèi)、外桿下,用定位銷從連桿中間的孔和剪叉內(nèi)、外桿中間的孔穿過,把它們連接存放,以備再用。
纜繩壓緊器的緊定套安在導桿上,在緊定套開口處凸起的兩個平行板上有通孔,一邊的板上安帶內(nèi)孔的固定園柱斜面體,其內(nèi)孔和兩邊板上的通孔在同一軸線上,在另一邊的孔旁邊上還有一個孔,帶鉤拉桿一端通過兩平行板孔從固定園柱斜面體穿出,與帶搬手的活動園柱斜面體連接,帶鉤拉桿的另端鉤穿進旁邊孔內(nèi),纜繩從鉤的中心穿過。
在平臺上安管道對口器。
管道對口器的弧形壓正板的弧形面上安直徑調(diào)節(jié)螺栓,弧形壓正板的中間Y軸向有透槽,弧形壓正板的一端是Z軸向調(diào)節(jié)活動鉸。
Z軸向可調(diào)活動鉸下邊的孔安在軸上,活動鉸的中間是透槽,可以讓弧形壓正板轉(zhuǎn)動180度,從右邊翻轉(zhuǎn)到左邊,弧形壓正板的另端是折疊成雙層平面,上平面較寬,做壓正操作臺,并與底平面保持一定距離。
還可以在弧形壓正板的透槽中安直徑調(diào)節(jié)螺栓,在弧形壓正板的上面和下面,各有一塊寬于透槽的擋板,它們中間凸臺裝進透槽內(nèi),螺栓通過上檔板的孔旋過下?lián)醢鍍?nèi)絲與弧形彈簧鋼板活動連接;所述透槽中直徑調(diào)節(jié)螺栓,根據(jù)管徑的大小,只用一只螺栓進行直徑調(diào)節(jié),具有工序少、操作簡單的優(yōu)點,調(diào)節(jié)時,先松動螺栓上的螺母,擰動螺栓,上下檔板的凸臺裝載透槽內(nèi)而不轉(zhuǎn)動,螺母配合螺栓適當調(diào)整,調(diào)節(jié)好后,擰緊螺母即可。
所述平臺的透槽內(nèi),安兩排X軸線校正桿,X軸線校正桿和管道對口器的水平面中心線在同一條線。
Z軸向可調(diào)吊鉤連接省力快卸管道架。
省力快卸管道架是由桿件和支撐構(gòu)件等組成,由X軸向連接構(gòu)件和Y軸向連接構(gòu)件組成省力快卸管道架的底座,在底座X軸線的兩側(cè)分別安固定立柱和活動立柱,在固定立柱的上部安轉(zhuǎn)盤,在轉(zhuǎn)盤上安上擺動桿和壓桿,壓桿的另端連接下擺動桿,下擺動桿連接軸鉤,軸鉤從Y軸向連接構(gòu)件和活動立柱的孔中穿過,用鉤鉤住活動立柱的下部,兩固定立柱之間用快卸操作桿的兩端分別連接在各轉(zhuǎn)盤的擺動桿上。
貼地托盤貼著地面,也可以距離地面有點間隙,其上的吊裝繩與吊鉤連接,其下安腳輪。也可以不安腳輪直接著地。
在平臺上,安桅桿吊,桅桿吊可以轉(zhuǎn)動。
所述X軸向移動導軌支承架連接液壓缸的活塞桿,液壓缸連接液壓泵。
腳踏搖桿活動連接連桿,連桿活動連接曲柄,曲柄固定連接曲柄軸,曲柄軸上的主動齒輪與被動齒輪嚙合,被動齒輪固定連接的曲柄軸與曲柄連接,曲柄活動連接連桿,連桿活動連接導桿上的滑塊,滑塊連接液壓泵的活塞桿,出油口連接液壓缸,在曲柄軸端安飛輪。
泵安裝,從運輸至安裝就位一次完成,中間不倒運,簡化了操作,可直接騎在基礎(chǔ)的正上方調(diào)整安裝,并有對設(shè)備進行調(diào)整找正水平的功能,極大的提高了設(shè)備的安裝質(zhì)量,現(xiàn)行的安裝機械難以做到,節(jié)省人力2倍以上,甚至1人也能進行安裝,提高工效10多倍;凡在本車吊裝范圍內(nèi)的機械、設(shè)備、儀器等均可高質(zhì)量、高效率的安裝;在車頂上設(shè)置了可以升降的空中作業(yè)平臺,升降平臺是利用絞車的動力或作用在X軸向移動導軌支承架上的外力經(jīng)連接轉(zhuǎn)換后自由升降,升降速度快、省力,因無外接電源,不使用內(nèi)燃機,沒有易損件,機械牢靠、靈活機動,不受環(huán)境限制,以作為施工現(xiàn)場的一個移動平臺使用,提高工作效率,特別適用于石化、醫(yī)藥、軍工等廠礦、企業(yè)對環(huán)境有防爆要求的場合進行設(shè)備、管道、儀器、電纜的檢修和安裝;高空管道安裝,兩立柱之間的管道焊口找正、焊接時,利用平臺上的X軸線校正桿和管道對口器,可在平臺升起和1名焊工操作的過程中,自然找正,只管按步驟操作,找正就在其中,管道對口器的強制壓正,確保了焊口不變形,極大的提高了焊接質(zhì)量,節(jié)省勞動力2倍以上,提高工效數(shù)十倍;運送管道,從倉庫至現(xiàn)場,利用車的吊裝功能使用省力快卸管道架,吊起運輸,管架貼地放置,裝管省力,卸管時,按下操作桿一下卸完,提高工效數(shù)十倍;運送較重工件、閥門、儀表、儀器時,使用貼地托盤,從倉庫把貨物一一吊上托盤運至現(xiàn)場,減輕工人勞動強度,避免抬動重物時的砸傷、碰撞,確保安全生產(chǎn),節(jié)省勞動力,保護貨物完好。
高空管道閥門安裝時,使用平臺上的桅桿吊,很方便的把閥門拉上去,轉(zhuǎn)動桅桿,使閥門對著管道上的法蘭直接安裝,如同平地操作一般,若不設(shè)置桅桿吊,而用平臺的升降功能提升閥門,現(xiàn)行的平臺落回到初始位置時,平臺面距地面尚有1.5m左右的高度,稍大一點閥門要人力抬上去是很不方便的,平臺與桅桿吊配合設(shè)置,很好的改善了施工條件,減輕了勞動強度,節(jié)省時間,加快工程進度,提高了經(jīng)濟效益。
圖1是多功能工程安裝車主要機構(gòu)及滑輪組示意圖;圖2是多功能工程安裝車配置升降平臺的側(cè)視示意圖;圖3是X軸向移動導軌支承架與導桿活動連接示意圖;圖4是X軸向移動導軌定位制動器示意圖;圖5是X軸向移動導軌與Y軸向移動導軌聯(lián)接示意圖;圖6是手搖絞車結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是棘輪裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是纜繩壓緊器示意圖;圖9是車的轉(zhuǎn)向輪結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是綱絲繩牽引升降平臺結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是圖10的側(cè)向圖,是不同于圖10的另一種鋼絲繩穿法示意圖;即滑輪貼著剪叉內(nèi)桿安在活動鉸處示意圖;圖12是圖10的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖;即滑輪安在兩邊的剪叉內(nèi)桿之間的連桿軸上示意圖;圖13是連桿挺舉升降平臺結(jié)構(gòu)示意圖;圖14是升降平臺剪叉桿端滾輪與平臺底部導軌連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖15是圖14的俯視示意圖;圖16是升降平臺連接與剪叉桿端滾輪連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖17是圖16的俯視示意圖;
圖18是平臺面上安裝的管道X軸線校正桿;圖19是車兩端的連接桿定的滑動位套示意圖;圖20是Z軸向可調(diào)移動吊鉤結(jié)構(gòu)示意圖;圖21是多功能工程安裝車安裝泵時的示意圖;圖22是多功能工程安裝車安裝高空管道示意圖;圖23是固定在升降平臺上用于安裝高空管道的管道對口器;圖24是圖23的俯視圖;圖25是圖24的又一變型管道對口器示意圖;圖26是圖25的俯視圖;圖27是圖25的水平面剖視圖;圖28是多功能工程安裝車運送管道示意圖;圖29是運送管道的省力快卸管道架示意圖;圖30是圖29的端面結(jié)構(gòu)示意圖;圖31是省力快卸管道架的活動立柱端面結(jié)構(gòu)示意圖;圖32是圖31的俯視圖;圖33是多功能工程安裝車運送大型閥門、管件示意圖;圖34是多功能工程安裝車運送集裝箱示意圖;圖35是多功能工程安裝車配置手動液壓機構(gòu)示意圖;圖36是腳踏絞車帶動液壓泵工作示意圖;以下按圖順序詳細說明圖中各零部件的名稱,圖1中,1、龍門支撐架,2、承載輪,3、轉(zhuǎn)向輪,4、轉(zhuǎn)向軸,5、車把,6、輪支撐架,7、導桿,8、螺栓,9、連接座,10、纜繩壓緊器,11、活動套,12、螺母,13、吊裝繩,14、Z軸向可調(diào)移動吊鉤,15、中間支撐立桿,16、手搬輪,17、承載輪支撐桿,18、連接桿,19、滑動定位套,20、支撐立柱,21、X軸向移動導軌支承架,22、X軸向移動導軌,23、Y軸向移動導軌,24、動滑輪,25、定滑輪,26、導向滑輪,27、鋼絲繩卷筒,28、絞車軸,29、鋼絲繩,30、定位器,31、觸地支撐腿,32、掛鉤,33、車頂,34、滑輪軸,35重物,圖2中,36、平臺,37、剪叉外桿,38、護欄桿,39、鏈條,40、U型活動插銷,41、升降平臺連接架,42、鋼絲繩固定端,43鋼絲繩繞出端,44、桅桿吊,45、搬手,圖3中,46、連接夾板,47、固定限位板,48、移動限位板,49、X軸向移動導軌連接件,50、滾柱,51、滾子,52、滾輪,53、滾輪軸,54、X軸向移動導軌支承架連接件,圖4中,55、摩擦塊,56、摩擦塊殼,57、滾子座,58、固定內(nèi)絲套,圖5中,59、定位套,圖6中,60、棘輪裝置,圖7中,61、偏心輪,62、凹槽,63、螺旋蓋,64、棘爪殼,65、彈簧,66、棘爪,67、棘輪外殼,68、棘爪斜面,69、棘輪,圖8中,70、纜繩緊定套,71、活動園柱斜面體,72、固定園柱斜面體,73、帶鉤拉桿,74、纜繩,圖9中,75、插銷,76、連接環(huán),77、軸端開口槽,78、推力軸承,圖10中,79、導軌,80、支承塊,81、剪叉內(nèi)桿,82、活動鉸,圖11中,83、連接盤,圖12中,84、連桿軸,圖13中,85、孔,86、制動桿,87、連桿,圖18中,88、X軸線校正桿,89、墊圈,90、螺母,91、透槽,圖20中,92、螺桿,93、螺旋扣,94、凸臺,95、吊鉤,圖21中,96、泵,97、地腳螺栓,98、墊鐵,99、泵基礎(chǔ),圖22中,100、管道對口器,101、管道,102、管道焊口,103、遮蓋,104、電焊機,105、管道支撐柱,圖23中,106、壓正操作臺,107、弧形壓正板,108、Z軸向調(diào)節(jié)活動鉸,109、軸,圖25中,110、擋板,111、凹槽,112、套筒,113、弧形彈簧鋼板,圖28中,114、連接繩。115、省力快卸管道架,116、腳輪,圖29中,117、快卸操作桿,118、上擺動桿,119、轉(zhuǎn)盤,120、壓桿,121、下擺動桿,122、軸鉤,123、固定立柱,124、上限位桿,125、下限位桿,126、管架X軸向連接構(gòu)件,圖30中,127、活動立柱,128、吊環(huán),129、鉤,圖31中,130、管架Y軸向連接構(gòu)件,131、鉤孔,圖33中,132、閥門,133、法蘭,134、彎頭,135、貼地托盤,圖34中,136、集裝箱,圖35中,137、液壓泵,138、手壓桿,139、油管,140、液壓缸,141、活塞桿,圖36中,142、腳踏絞車,143、飛輪,144、曲柄,145、曲柄軸,146、主動齒輪,147、被動齒輪,148、滑塊,149、進油口,150、出油口,151、腳踏搖桿,152、絞車支撐架。
具體實施例方式
參照附圖,對本發(fā)明作進一步說明。圖21中,安裝設(shè)備,以泵96為例,從庫房運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝,用2根吊裝繩13從泵96座底下兩端穿過,繩頭向上拉齊,把車推過騎到泵96的正上方吊泵96,吊裝繩13頭四個環(huán)分別鉤住車內(nèi)的四個吊鉤95,再用車上的四個固定纜繩74鉤住吊裝繩13,以使泵96在運輸中不搖擺,固定纜繩74的高低、長短可以經(jīng)過纜繩壓緊器10調(diào)整,以所吊物體的形狀而定纜繩壓緊器10的高低位置,纜繩壓緊器10在壓緊纜繩74的同時也自身鎖緊在導桿7上,一個動作同時鎖緊兩件物體,簡化操作,節(jié)約時間,在泵96未起吊前,纜繩74鉤住松弛的泵96吊裝繩13,并使纜繩74把吊泵繩13向自己的方向多拉點,泵96起吊后,泵96的吊裝繩13會把固定纜繩74向內(nèi)拉,纜繩74另一頭的導桿7就有一個向內(nèi)的拉力,這個力可克服輪子2向外的張力,是整個機構(gòu)受力平衡穩(wěn)定。搬動絞車吊起泵96,離開地面約200mm時棘輪自動制動,推車到現(xiàn)場安裝泵96,調(diào)整車中泵96的高度,推車騎在泵座基礎(chǔ)99正上方,泵座上的螺栓孔85對應著泵基礎(chǔ)99上的地腳螺栓預留洞,并把預留洞中的地腳螺栓97從泵座螺栓孔85中插進,帶上螺母12,放好墊鐵98,把96泵緩緩落下,測量水平度,若不平行,可操作搬手45轉(zhuǎn)動Z軸向可調(diào)吊鉤14的螺旋扣93使之或上或下垂直移動到泵體初步找平,然后取消制動,旋轉(zhuǎn)絞車放下吊鉤95,摘取吊裝繩13,推出車,把泵座下的吊裝繩13,從墊鐵98墊起的空隙中拉出,到此,泵96的運輸和安裝就位工作結(jié)束,泵基礎(chǔ)99預留洞灌漿凝固后,采用相同方式,再對泵96進行最終找平、找正;比起傳統(tǒng)的安裝方法,省時、省力、保護設(shè)備、安裝質(zhì)量好,極大的提高了工作效率,安裝過程沒有任何不確定因素,把泵96直接從倉庫運到現(xiàn)場泵基礎(chǔ)99正上方安裝,一步到位,簡化了諸多低效率工序,使泵安裝變的容易多了;多功能工程安裝車除載運安泵96以外,還有壓縮機、機床、儀器、控制柜等各種類似設(shè)備,均可采用上述方式搬運和安裝,在安裝過程中,如果泵96的位置特殊,不允許車輛靠近,就支起觸地支撐腿31,松動X軸向移動導軌支承架21上的定位器30,推動X軸向移動導軌22,伸出車體到泵基礎(chǔ)99上方進行安裝。
圖22中,用升降平臺安裝管道時,把車推到管道焊口102下方,車的X軸線對應管道101的軸線,管道焊口102對應平臺36上的管道對口器100,支起觸地支撐腿31,先把觸地支撐腿在活動鉸82處的插銷75拔下,使其轉(zhuǎn)動90度再插上定位的插銷75,把平臺36護欄桿38上的U型活動插銷40拔掉,放下護欄桿38,然后把平臺36升起;圖18中,使管道101進入平臺36兩端的X軸線校正桿88內(nèi),能夠使管道焊口102兩端的管道101水平軸線一致,由于管道101底部的園弧面,即就管道101相互錯位較大,或平臺36上的X軸線校正桿88的軸線相對于管道101有一定的錯位,也能使管道101順利進入X軸線校正桿88內(nèi),同時管道焊口102對應著平臺36上的管道對口器100,繼續(xù)升降平臺36,使平臺36的水平面同管道101安裝水平面在同一平面時,絞車制動,管道焊口102兩端的管道101垂直軸線一致,這樣,管道101就在升降過程中上下、左右都正了,把X軸線兩邊的護欄桿38拉起,用連接繩114把兩邊的護欄桿38連住,保護操作人員的安全,如果管道焊口102還稍有錯位,操作工焊接管口時,圖23中,合上管道對口器100的壓正操作臺106,然后踏上壓正操作臺106,身體自重力經(jīng)壓正操作臺106的杠桿力增大,強制壓正管道焊口102,管道焊口102自然對齊,直接從透槽91內(nèi)焊接固定,弧形壓正板107上安裝的直徑調(diào)節(jié)螺栓8是根據(jù)管道101直徑大小調(diào)整至操作臺106平行,如果管道101較大,螺栓8無法調(diào)整時,弧形壓正板107可從其端活動鉸82下連接的軸109處向上移動至合適位置,從而增大對管道101的調(diào)節(jié)直徑,以上使用升降平臺及安裝附屬器械在升降平臺36和焊接的過程中,管道焊口102自行對齊,施工人員只管按步驟操作,找正就在升平臺36和焊接管口的過程中,操作十分方便,平臺36及附屬器械為焊工提供了良好的施工條件,可保證焊縫全方位的焊接質(zhì)量,焊接好管口后,平臺可很快移動到下一個焊接口,移動時,電焊機104和附屬工具隨車攜帶。
圖28、29、30、31、32中,運送管道101時,先把省力快卸管道架115置于地下,管架低便于人工裝進,裝好管道101后,把省力快卸管道架115一邊固定立柱123上的連接繩114掛到另一邊活動立柱127上,把車把5和轉(zhuǎn)向軸4連接的定位用插銷75拔下,車把5向上旋轉(zhuǎn)掛于掛鉤32上,把支撐立柱20上的滑動定位套19的螺栓8松動,把滑動定位套19及所連接的連接桿18推向上段鎖住,車騎上管道101推到管道架115正上方,車上的吊鉤95和纜繩74分別鉤住管架吊環(huán)128和纜繩74鎖緊,起吊到規(guī)定高度棘輪裝置60自行制動,然后落下連接桿18,靠住管道101鎖緊,運送到現(xiàn)場,卸車前先在管道架115下放置2根支撐,使管道架115懸空,然后,一手握住手搬輪16,一手握住偏心輪搬手45,向上旋轉(zhuǎn)大于90度,偏心輪61就帶動棘爪66向上脫離制動而自鎖,轉(zhuǎn)動手搬輪16落下管道架115,摘下吊鉤95,推出車,用手壓下快卸操作桿117,活動立柱127根部即刻脫落,其上端吊環(huán)128被連接繩114拉住,整個管道架115隨之落地,取出管道架115,管道101的裝、運、卸、結(jié)束,從以上操作過程可以看出,運送量大、省時、省力。
圖33中,運送較大工件或閥門132時可使用貼地托盤135,托盤135較矮,幾乎貼地,運送工件時,把托盤135移到庫內(nèi)工件處,用車中起重吊具把工件一一吊到托盤135上,然后用車內(nèi)的吊鉤95鉤住托盤135運到現(xiàn)場。
圖33中,還可以使用平臺36上的桅桿吊44安裝閥門管件等,如吊上閥門管件至平臺36高度,轉(zhuǎn)動桅桿吊44,直接與放在平臺36上的管道法蘭對接安裝,桅桿吊44是管道直角形,也可以是不同形狀的探臂結(jié)構(gòu),臂端可安滑輪葫蘆,還可以安絞車等。
圖34中,運送小件、管件、閥門132等時,裝進集裝箱136運到現(xiàn)場,放下箱136打開門,取出零件,保護工件不損傷,運量大。
本發(fā)明中使用手動絞車吊裝貨物和升降平臺,也可以使用手動液壓泵,通過液壓缸活塞桿作用于X軸向移動導軌支承架上Z軸向的力來吊裝貨物和升降平臺,還可以用腳踏絞車代替手動液壓泵,改變工作方式,節(jié)省人力,在X軸向移動導軌支承架上的作用力并不局限于上述型式,還可以使用齒輪、齒條、鏈輪、鏈條等,對本發(fā)明中的絞車和液壓泵以及車輛底盤等,在其原理的范圍內(nèi),可以利用現(xiàn)有技術(shù)和裝備,使用電能或內(nèi)燃機賦予其外部動力,實施機械化。
本發(fā)明是由多種機構(gòu)組合而成的具有多種功能的工程安裝車,也可以拆分成若干個獨立的系統(tǒng),相對獨立使用,這些應該看作是在本發(fā)明總的發(fā)明構(gòu)思中,技術(shù)上相互支持,也可分立使用的多個發(fā)明在龍門支撐架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,它們還會有多種變型和改進,均屬于本發(fā)明范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能工程安裝車,由車的支撐架,行走部分等組成,其特征在于該車為龍門支撐架(1)結(jié)構(gòu),龍門支撐架(1)上的導桿(7)活動連接車內(nèi)X軸向移動導軌支承架(21),其下連接著Z軸向可調(diào)移動吊鉤(14),在X軸向移動導軌支承架(21)上有外力在Z軸向作用,在車頂(33)上安升降平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于導桿安在龍門支撐架(1)的兩側(cè),導桿(7)上所安的活動套(11)與車內(nèi)X軸向移動導軌支承架(21)連接,X軸向移動導軌支承架(21)連接的X軸向移動導軌(22)上安裝著Y軸向?qū)к?23),Y軸向?qū)к?23)上連接著Z軸向可調(diào)移動吊鉤(14),Z軸向可調(diào)移動吊鉤能在X軸向移動導軌(22)所構(gòu)成的平面內(nèi)移至任何位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于在車頂(33)內(nèi)側(cè)上安有定滑輪(25),在X軸向移動導軌支承架(21)上安有動滑輪(24),鋼絲繩(29)對定滑輪(25)和動滑輪(24)穿繞后,連接在鋼絲繩卷筒(27)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于在龍門支撐架(1)上安有絞車,絞車軸(28)上安棘輪(69),安鋼絲繩卷筒(27),絞車軸(28)端安手搬輪(16),與棘輪(69)配合的棘爪(66)活動安裝在固定的棘爪殼(64)內(nèi),棘爪(66)上端活動連接在帶有搬手(45)的偏心輪(61)的凹槽(62)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于在龍門支承架(1)兩端的各兩個支撐立柱(20)上安有滑動定位套(19),連接桿(18)兩端分別連接滑動定位套(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于在車頂(33)的升降平臺連接架(41)上安剪叉內(nèi)桿(81)和剪叉外桿(37),在剪叉內(nèi)桿(81)端的活動鉸(82)處,與另一邊相對應的活動鉸(82)之間安連桿軸(84),在連桿軸(84)上安動滑輪(24),鋼絲繩(29)在對動滑輪(24)穿繞后經(jīng)導向滑輪(26)連接在鋼絲繩卷筒(27)上,通過手搬輪(16)轉(zhuǎn)動鋼絲繩卷筒(27)牽引鋼絲繩(29),使平臺(36)升起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能工程安裝車,其特征在于在剪叉內(nèi)桿(81)的內(nèi)側(cè)活動鉸(82)處安連接盤(83),在連接盤(83)上安滑輪軸(34),在滑輪軸(34)上安動滑輪(24),剪叉式升降內(nèi)桿(81)連接導軌(79)的一端內(nèi)側(cè)上安導向滑輪(26),鋼絲繩(29)經(jīng)導向滑輪(26)聯(lián)結(jié)兩側(cè)安在剪叉內(nèi)桿(81)上的動滑輪(24)后與鋼絲繩卷筒(27)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能工程安裝車,其特征在于還可以用連桿(87)把剪叉內(nèi)桿(81)、剪叉外桿(37)同X軸向移動導軌支承架(21)用活動鉸(82)連接起來,以升降平臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于纜繩壓緊器的緊定套(70)安在導桿(7)上,在緊定套(70)開口處凸起的兩個平行板上有通孔,一邊的板上安帶內(nèi)孔的固定園柱斜面體(72),其內(nèi)孔和兩邊板上的通孔在同一軸線上,在另一邊的孔旁邊上還有一個孔,帶鉤拉桿(73)一端通過兩平行板孔從固定園柱斜面體(72)穿出,與帶搬手(45)的活動園柱斜面體(71)連接,帶鉤拉桿(73)的另端鉤穿進旁邊孔內(nèi),纜繩(74)從鉤的中心穿過。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于在平臺(36)上安管道對口器(100),在管道對口器(100)的弧形壓正板(107)的弧形面上安直徑調(diào)節(jié)螺栓(8),弧形壓正板(107)的中間Y軸向有透槽(91),弧形壓正板(107)的一端是Z軸向調(diào)節(jié)活動鉸(108),在其下邊的孔(85)安在軸(109)上,活動鉸(82)的中間是透槽(91),可以讓弧形壓正板(107)轉(zhuǎn)動180度從右邊翻轉(zhuǎn)到左邊,弧形壓正板(107)的另端是折疊成雙層平面,上平面較寬,做壓正操作臺(106),并與底平面保持一定距離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多功能工程安裝車,其特征在于還可以在弧形壓正板(107)的透槽(91)中安直徑調(diào)節(jié)螺栓(8),在弧形壓正板(107)的上面和下面,各有一塊寬于透槽(91)的擋板(110),它們中間凸臺(94)裝進透槽(91)內(nèi),螺栓(8)通過弧形壓正板(107)上面的檔板(110)的孔(85)旋過下?lián)醢?110)的內(nèi)絲與弧形彈簧鋼板(113)活動連接,螺栓(8)上的螺母(90)壓在上面的檔板(110)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于所述平臺(36)上的透槽(91)內(nèi),安兩排X軸線校正桿(88),X軸線校正桿(88)和管道對口器(100)的水平面中心線在同一條線。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于Z軸向可調(diào)吊鉤(14)連接省力快卸管道架(115),所述省力快卸管道架(115)是由桿件和支撐構(gòu)件等組成,由X軸向連接構(gòu)件(126)和Y軸向連接構(gòu)件(130)組成省力快卸管道架(115)的底座,在底座X軸線的兩側(cè)分別安固定立柱(123)和活動立柱(127),在固定立柱(123)的上部安轉(zhuǎn)盤(119),在轉(zhuǎn)盤(119)上安上擺動桿(118)和壓桿(120),壓桿(120)的另端連接下擺動桿(121),下擺動桿(121)連接軸鉤(122),軸鉤(122)從Y軸向連接構(gòu)件(130)和活動立柱(127)的孔中穿過,用鉤(129)鉤住活動立柱(127)的下部,兩固定立柱(123)之間用快卸操作桿(117)的兩端分別連接在各轉(zhuǎn)盤(119)的上擺動桿(118)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于所述X軸向移動導軌支承架(21)連接液壓缸(140)的活塞桿(141),液壓缸(140)連接液壓泵(137)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能工程安裝車,其特征在于腳踏搖桿(151)活動連接連桿(87),連桿(87)活動連接曲柄(144),曲柄(144)固定連接曲柄軸(145),曲柄軸(145)上的主動齒輪(146)與被動齒輪(147)嚙合,被動齒輪(147)固定連接的曲柄軸(145)與曲柄(144)連接,曲柄(144)活動連接連桿(87),連桿(87)活動連接導桿(7)上的滑塊(148),滑塊(148)連接液壓泵(137)的活塞桿(141),出油(150)連接液壓缸(140),在曲柄軸(145)端安飛輪(143)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于工程建設(shè)的多功能工程安裝車,由車的支撐架、行走部分等組成,該車為龍門支承架結(jié)構(gòu),車內(nèi)X軸向移動導軌支承架下連接著Z軸向可調(diào)移動吊鉤,在X軸向移動導軌支承架上有外力在Z軸向作用,這個力可以是鋼絲繩的拉力,也可以是液壓缸的活塞桿挺舉力,它推動X軸向移動導軌支承架垂直運動,在車頂安升降平臺,以進行管道安裝、防腐、保溫、電纜及橋架敷設(shè)、檢修等,車內(nèi)的Z軸向可調(diào)移動吊鉤吊裝貨物,因此實現(xiàn)對設(shè)備的安裝,配置省力快卸管道架,可對管道載運,配置貼地托盤,可對大、重工件進行吊裝運輸,多功能工程車是施工建設(shè)的得力機械,上述諸多功能極大的提高了安裝質(zhì)量,節(jié)省人力2倍,提高工效十多倍。
文檔編號B66F11/04GK1544307SQ200410003060
公開日2004年11月10日 申請日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者白天海 申請人:中國建筑第八工程局工業(yè)設(shè)備安裝公司一公司, 中國建筑第八工程局工業(yè)設(shè)備安裝公司