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一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法

文檔序號(hào):8096063閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,通過(guò)調(diào)節(jié)夾持螺栓來(lái)將底板與H型構(gòu)件固定,不用點(diǎn)焊,即保證了構(gòu)件表面沒(méi)有多余的加工痕跡,同時(shí)也便于整個(gè)裝置的安裝和拆卸,達(dá)到了實(shí)用方便的目的,裝置和構(gòu)件之間沒(méi)有焊接,也就不用后續(xù)的切割,沒(méi)有切割,就可以反復(fù)使用,節(jié)約了鋼材的同時(shí),也節(jié)約了焊條的使用和割刀燃?xì)獾氖褂?,變相地降低了使用成本?br> 【專利說(shuō)明】一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輔助裝置,具體是指一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板通過(guò)焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結(jié)構(gòu)。由于型鋼多用作梁或柱,在其加工時(shí),整體的長(zhǎng)度較大,對(duì)于大跨度或大長(zhǎng)度的梁板類構(gòu)件,其重量大,通常都是上百噸,甚至重達(dá)300噸,對(duì)于成型構(gòu)件的運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)等,均需要翻轉(zhuǎn),龍門吊車通常是鋼構(gòu)加工、生產(chǎn)、吊裝必不可少的,但是在現(xiàn)有設(shè)備一定的情況下,有可能需要翻轉(zhuǎn)重量較大的構(gòu)件,例如,現(xiàn)有的設(shè)備為150噸的龍門吊車,如何翻轉(zhuǎn)200噸的構(gòu)件呢,目前看來(lái)是難以實(shí)現(xiàn)的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,在翻轉(zhuǎn)重量大于現(xiàn)有設(shè)備的最高值時(shí),利用輔助裝置和現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大型梁板構(gòu)件的翻轉(zhuǎn),同時(shí)解決安裝不方便、難以重復(fù)利用的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,包括以下步驟:
(A)在平板上安裝至少一個(gè)的半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板,半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的軸線與平板垂直,半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧位于平板下方;
(B)根據(jù)平板的長(zhǎng)度,可以增加或減少轉(zhuǎn)動(dòng)板的數(shù)量;
(C )將平板固定在H型構(gòu)件底部,將H型構(gòu)件扳動(dòng)時(shí),H型構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下倒地,在此過(guò)程中,H型構(gòu)件的重力分解為兩個(gè),轉(zhuǎn)動(dòng)板的支撐力和龍門吊車的拉力,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,地面的支持力幫助克服重力,減小了龍門吊車的承受力,使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi),可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件,同時(shí),保證整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中構(gòu)件均未離開(kāi)地面;(D)通過(guò)立板連接夾持板,在夾持板上安裝夾持螺栓,可以通過(guò)調(diào)節(jié)夾持螺栓來(lái)將底板與H型構(gòu)件固定,不用點(diǎn)焊,即保證了構(gòu)件表面沒(méi)有多余的加工痕跡,同時(shí)也便于整個(gè)裝置的安裝和拆卸。
[0005]在所述步驟(A),中所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為一個(gè),轉(zhuǎn)動(dòng)板位于平板中部。對(duì)于H型構(gòu)件長(zhǎng)度較小的時(shí)候,采用在平板下方安裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板即可,為了保持平衡,通常將轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在平板底部的中間位置。
[0006]在所述步驟(A),中所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為兩個(gè)或兩個(gè)以上,轉(zhuǎn)動(dòng)板之間相互平行。所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為兩個(gè)或兩個(gè)以上,轉(zhuǎn)動(dòng)板之間相互平行。當(dāng)H型構(gòu)件的重量較大,長(zhǎng)度較大時(shí),可以采用在平板下方安裝兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的形式,即可以保持平衡,又可以分散受力。
[0007]在所述步驟(A)中,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上連接有滾筒。為了使得地面承受的壓強(qiáng)減小,可以采用在轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式,來(lái)增大與地面的接觸面,減少地面受到的壓強(qiáng)。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
I本發(fā)明一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,地面的支持力幫助克服重力,減小了龍門吊車的承受力,使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi),可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件,節(jié)約了設(shè)備的投入,同時(shí),整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中構(gòu)件均未離開(kāi)地面,避免了構(gòu)件在空中的擺動(dòng),能夠保障翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的工人安全,通過(guò)立板連接夾持板,在夾持板上安裝夾持螺栓,可以通過(guò)調(diào)節(jié)夾持螺栓來(lái)將底板與H型構(gòu)件固定,不用點(diǎn)焊,即保證了構(gòu)件表面沒(méi)有多余的加工痕跡,同時(shí)也便于整個(gè)裝置的安裝和拆卸,達(dá)到了實(shí)用方便的目的,裝置和構(gòu)件之間沒(méi)有焊接,也就不用后續(xù)的切割,沒(méi)有切割,就可以反復(fù)使用,節(jié)約了鋼材的同時(shí),也節(jié)約了焊條的使用和割刀燃?xì)獾氖褂茫兿嗟亟档土耸褂贸杀荆?br> 2本發(fā)明一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,對(duì)于H型構(gòu)件長(zhǎng)度較小的時(shí)候,采用在平板下方安裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板即可,為了保持平衡,通常將轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在平板底部的中間位置,當(dāng)H型構(gòu)件的重量較大,長(zhǎng)度較大時(shí),可以采用在平板下方安裝兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的形式,即可以保持平衡,又可以分散受力;
3本發(fā)明一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,采用在轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式,來(lái)增大與地面的接觸面,減少地面受到的壓強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-平板,2-轉(zhuǎn)動(dòng)板,3-滾筒,4-立板,5-夾板,6-夾持螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0012]實(shí)施例1
如圖1至圖3所示,本發(fā)明一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,包括以下步驟:
(A)在平板I上安裝至少一個(gè)的半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板2,半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板2的軸線與平板I垂直,半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板2的圓弧位于平板I下方;
(B)根據(jù)平板I的長(zhǎng)度,可以增加或減少轉(zhuǎn)動(dòng)板2的數(shù)量;
(C)將平板I固定在H型構(gòu)件底部,將H型構(gòu)件扳動(dòng)時(shí),H型構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板2的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下倒地,在此過(guò)程中,H型構(gòu)件的重力分解為兩個(gè),轉(zhuǎn)動(dòng)板2的支撐力和龍門吊車的拉力,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,地面的支持力幫助克服重力,減小了龍門吊車的承受力,使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi),可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件,同時(shí),保證整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中構(gòu)件均未離開(kāi)地面;
(D)通過(guò)立板4連接夾持板,在夾持板上安裝夾持螺栓6,可以通過(guò)調(diào)節(jié)夾持螺栓6來(lái)將底板與H型構(gòu)件固定,不用點(diǎn)焊,即保證了構(gòu)件表面沒(méi)有多余的加工痕跡,同時(shí)也便于整個(gè)裝置的安裝和拆卸。
[0013]在所述步驟(A),中所述轉(zhuǎn)動(dòng)板2為一個(gè),轉(zhuǎn)動(dòng)板2位于平板I中部。對(duì)于H型構(gòu)件長(zhǎng)度較小的時(shí)候,采用在平板I下方安裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板2即可,為了保持平衡,通常將轉(zhuǎn)動(dòng)板2安裝在平板I底部的中間位置。
[0014]在所述步驟(A),中所述轉(zhuǎn)動(dòng)板2為兩個(gè)或兩個(gè)以上,轉(zhuǎn)動(dòng)板2之間相互平行。所述轉(zhuǎn)動(dòng)板2為兩個(gè)或兩個(gè)以上,轉(zhuǎn)動(dòng)板2之間相互平行。當(dāng)H型構(gòu)件的重量較大,長(zhǎng)度較大時(shí),可以采用在平板I下方安裝兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板2的形式,即可以保持平衡,又可以分散受力。
[0015]在所述步驟(A)中,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板2上連接有滾筒3。為了使得地面承受的壓強(qiáng)減小,可以采用在轉(zhuǎn)動(dòng)板2的圓弧上安裝半圓形滾筒3的形式,來(lái)增大與地面的接觸面,減少地面受到的壓強(qiáng)。
[0016]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟: (A)在平板上安裝至少一個(gè)的半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板,半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的軸線與平板垂直,半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧位于平板下方; (B)根據(jù)平板的長(zhǎng)度,可以增加或減少轉(zhuǎn)動(dòng)板的數(shù)量; (C )將平板固定在H型構(gòu)件底部,將H型構(gòu)件扳動(dòng)時(shí),H型構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下倒地,在此過(guò)程中,H型構(gòu)件的重力分解為兩個(gè),轉(zhuǎn)動(dòng)板的支撐力和龍門吊車的拉力,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,地面的支持力幫助克服重力,減小了龍門吊車的承受力,使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi),可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件,同時(shí),保證整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中構(gòu)件均未離開(kāi)地面; (D)通過(guò)立板連接夾持板,在夾持板上安裝夾持螺栓,可以通過(guò)調(diào)節(jié)夾持螺栓來(lái)將底板與H型構(gòu)件固定,不用點(diǎn)焊,即保證了構(gòu)件表面沒(méi)有多余的加工痕跡,同時(shí)也便于整個(gè)裝置的安裝和拆卸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,其特征在于:在所述步驟(A),中所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為一個(gè),轉(zhuǎn)動(dòng)板位于平板中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,其特征在于:在所述步驟(A),中所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為兩個(gè)或兩個(gè)以上,轉(zhuǎn)動(dòng)板之間相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法,其特征在于:在所述步驟(A)中,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上連接有滾筒。
【文檔編號(hào)】B66C13/08GK104326361SQ201410417762
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】何學(xué)友 申請(qǐng)人:四川金鋒建設(shè)有限公司
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