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工型件制作裝置的制造方法

文檔序號(hào):8614531閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
工型件制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制作領(lǐng)域,特別是涉及一種工型件制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉伸粘結(jié)性與定伸粘接性是硅酮密封膠性能的重要指標(biāo),其表征的分別是硅酮密封膠與基材之間粘接性能和硅酮密封膠本身的位移性能。由于硅酮密封膠的此兩項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣是決定用膠后建筑構(gòu)件系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性的重要因素,現(xiàn)行硅酮密封膠的產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),包括國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、歐標(biāo)等等,幾乎都有涉及拉伸粘結(jié)性或者定伸粘接性的考察要求。而根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)的要求,為檢測(cè)硅酮密封膠的拉伸粘結(jié)性或定伸粘接性,通常是先把硅酮密封膠制作成的“工”字型試樣,而目前沒(méi)有對(duì)“工”字型的制作設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此,有必要提供一種操作簡(jiǎn)便快捷,可重復(fù)使用,對(duì)試樣膠體尺寸的重現(xiàn)性高,提高檢測(cè)的穩(wěn)定性的工型件制作裝置。
[0004]一種工型件制作裝置,包括第一模板及第二模板,所述第一模板、第二模板均具有多個(gè)凸起,各個(gè)凸起之間形成凹槽;
[0005]所述第一模板的凸起與第二模板的凸起分別對(duì)應(yīng)配合時(shí),所述第一模板與第二模板對(duì)應(yīng)的凸起之間具有間隔,使得第一模板、第二模板上相鄰的兩個(gè)凹槽之間構(gòu)成工字型。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起較第一模板內(nèi)部的凸起尺寸關(guān)出。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起的尺寸相等。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起以內(nèi)的凸起的尺寸相坐寸ο
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,,所述第二模板上最外端的兩個(gè)凸起較第二模板內(nèi)部的凸起尺寸突出,所述第二模板上最外端的兩個(gè)凸起的尺寸相等。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二模板上最外端的兩個(gè)凸起以內(nèi)的凸起的尺寸相坐寸O
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起的尺寸與第二模板上最外端的兩個(gè)凸起的尺寸相等。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起以內(nèi)的凸起的尺寸與所述第二模板上最外端的兩個(gè)凸起以內(nèi)的凸起的尺寸相等。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一模板最外側(cè)的兩個(gè)凸起上具有至少一個(gè)凹陷部,所述凹陷部的開(kāi)口方向與凸起朝向一致;
[0014]所述第二模板最外側(cè)的兩個(gè)凸起上具有與所述凹陷部數(shù)量相等的突出部,所述突出部的開(kāi)口方向與凸起朝向一致,所述凹陷部與所述突出部咬合配合。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一模板與第二模板上的各個(gè)凸起之間形成的凹槽的間隔尺寸相等。
[0016]本實(shí)用新型涉及的工型件制作裝置,采用第一模板及第二模板的配合使用,所述第一模板、第二模板均具有多個(gè)凸起,各個(gè)凸起之間形成凹槽;所述第一模板的凸起與第二模板的凸起分別對(duì)應(yīng)配合時(shí),所述第一模板與第二模板最外側(cè)對(duì)應(yīng)的凸起尺寸之和大于內(nèi)部對(duì)應(yīng)的凸起尺寸之和,使得第一模板、第二模板上相鄰的兩個(gè)凹槽之間構(gòu)成工字型。所需的設(shè)備簡(jiǎn)單,且使用方便。
[0017]本實(shí)用新型涉及的工型件制作裝置,操作簡(jiǎn)便快捷,可重復(fù)使用,對(duì)試樣膠體尺寸的重現(xiàn)性高,提高檢測(cè)的穩(wěn)定性,能夠很好地滿足雙組份硅酮密封膠“工”字型試樣制作的實(shí)際應(yīng)用要求。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例工型件制作裝置爆炸圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例工型件制作裝置示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0021]100、第一模板;200、第二模板;300、凸起;400、凹槽;500、突出部;600、凹陷部。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0025]一種工型件制作裝置,參見(jiàn)圖1及圖2所示,包括第一模板100及第二模板200,所述第一模板100、第二模板200均具有多個(gè)凸起300,各個(gè)凸起300之間形成凹槽400,所述第一模板100的最外側(cè)的凸起300分別位于所述第一模板100的兩端邊緣處,所述第二模板200的最外側(cè)的凸起300分別位于所述第二模板200的兩端邊緣處;所述第一模板100與第二模板200上的各個(gè)凸起300之間形成的凹槽400的間隔尺寸相等。
[0026]所述第一模板100上最外端的兩個(gè)凸起300較第一模板100內(nèi)部的凸起300尺寸突出,所述第二模板200上最外端的兩個(gè)凸起300較第二模板200內(nèi)部的凸起300尺寸突出。所述第一模板100的凸起300與第二模板200的凸起300分別對(duì)應(yīng)配合時(shí),所述第一模板100與第二模板200對(duì)應(yīng)的凸起300之間具有間隔,使得第一模板100、第二模板200上相鄰的兩個(gè)凹槽400之間構(gòu)成工字型。
[0027]所述第一模板100上最外端的兩個(gè)凸起300的尺寸相等。所述第一模板100上最外端的兩個(gè)凸起300以內(nèi)的凸起300的尺寸相等。
[0028]所述第二模板200上最外端的兩個(gè)凸起300的尺寸相等。所述第二模板200上最外端的兩個(gè)凸起300以內(nèi)的凸起300的尺寸相等。所述第一模板100上最外端的兩個(gè)凸起300的尺寸與第二模板200上最外端的兩個(gè)凸起300的尺寸相等。所述第一模板100上最外端的兩個(gè)凸起300以內(nèi)的凸起300的尺寸與所述第二模板200上最外端的兩個(gè)凸起300以內(nèi)的凸起300的尺寸相等。
[0029]所述第一模板100最外側(cè)的兩個(gè)凸起300上均具有兩個(gè)凹陷部600,所述凹陷部600的開(kāi)口方向與凸起300朝向一致;所述第二模板200最外側(cè)的兩個(gè)凸起300上具有兩個(gè)突出部500,所述突出部500呈矩形形狀,所述突出部500的開(kāi)口方向與凸起300朝向一致,所述凹陷部600呈矩形形狀,所述凹陷部600與所述突出部500咬合配合。
[0030]本實(shí)施例中的第一模板100及第二模板200由聚四氟乙烯材料制成。
[0031]使用本實(shí)用新型工型件制作裝置時(shí),將第一模板100及第二模板200兩部分對(duì)應(yīng)合并固定好,往凸起300之間形成的凹槽400中排列好標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的實(shí)驗(yàn)基材,使得兩塊實(shí)驗(yàn)基材中間形成一個(gè)空腔,往空腔中注入適量的混合均勻的雙組份硅酮密封膠,然后用工具把第一模板100及第二模板200上多余的密封膠刮去,使密封膠表面平整。
[0032]將制好的試樣連同模具(第一模板100及第二模板200)置于標(biāo)準(zhǔn)要求的養(yǎng)護(hù)環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù),等密封膠表面固化后,將模具(第一模板100及第二模板200)兩部分分開(kāi),把試樣取出進(jìn)行下一步的養(yǎng)護(hù)。
[0033]本實(shí)用新型涉及的工型件制作裝置,采用第一模板及第二模板的配合使用,所述第一模板、第二模板均具有多個(gè)凸起,各個(gè)凸起之間形成凹槽;所述第一模板的凸起與第二模板的凸起分別對(duì)應(yīng)配合時(shí),所述第一模板與第二模板最外側(cè)對(duì)應(yīng)的凸起尺寸之和大于內(nèi)部對(duì)應(yīng)的凸起尺寸之和,使得第一模板、第二模板上相鄰的兩個(gè)凹槽之間構(gòu)成工字型。所需的設(shè)備簡(jiǎn)單,且使用方便。
[0034]本實(shí)用新型涉及的工型件制作裝置,操作簡(jiǎn)便快捷,可重復(fù)使用,對(duì)試樣膠體尺寸的重現(xiàn)性高,提高檢測(cè)的穩(wěn)定性,能夠很好地滿足雙組份硅酮密封膠“工”字型試樣制作的實(shí)際應(yīng)用要求。
[0035]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工型件制作裝置,其特征在于,包括第一模板及第二模板,所述第一模板、第二模板均具有多個(gè)凸起,各個(gè)凸起之間形成凹槽; 所述第一模板的凸起與第二模板的凸起分別對(duì)應(yīng)配合時(shí),所述第一模板與第二模板對(duì)應(yīng)的凸起之間具有間隔,使得第一模板、第二模板上相鄰的兩個(gè)凹槽之間構(gòu)成工字型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起較第一模板內(nèi)部的凸起尺寸突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起的尺寸相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起以內(nèi)的凸起的尺寸相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第二模板上最外端的兩個(gè)凸起較第二模板內(nèi)部的凸起尺寸突出,所述第二模板上最外端的兩個(gè)凸起的尺寸相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第二模板上最外端的兩個(gè)凸起以內(nèi)的凸起的尺寸相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起的尺寸與第二模板上最外端的兩個(gè)凸起的尺寸相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第一模板上最外端的兩個(gè)凸起以內(nèi)的凸起的尺寸與所述第二模板上最外端的兩個(gè)凸起以內(nèi)的凸起的尺寸相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第一模板最外側(cè)的兩個(gè)凸起上具有至少一個(gè)凹陷部,所述凹陷部的開(kāi)口方向與凸起朝向一致; 所述第二模板最外側(cè)的兩個(gè)凸起上具有與所述凹陷部數(shù)量相等的突出部,所述突出部的開(kāi)口方向與凸起朝向一致,所述凹陷部與所述突出部咬合配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的工型件制作裝置,其特征在于,所述第一模板與第二模板上的各個(gè)凸起之間形成的凹槽的間隔尺寸相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工型件制作裝置,包括第一模板及第二模板,所述第一模板、第二模板均具有多個(gè)凸起,各個(gè)凸起之間形成凹槽;所述第一模板的凸起與第二模板的凸起分別對(duì)應(yīng)配合時(shí),所述第一模板與第二模板對(duì)應(yīng)的凸起之間具有間隔,使得第一模板、第二模板上相鄰的兩個(gè)凹槽之間構(gòu)成工字型。本實(shí)用新型涉及的工型件制作裝置,操作簡(jiǎn)便快捷,可重復(fù)使用,對(duì)試樣膠體尺寸的重現(xiàn)性高,提高檢測(cè)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B29C33-42, G01N1-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204322364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420732750
【發(fā)明人】謝小玲, 黃少花, 潘惠芳, 陳文浩, 牛蓉
【申請(qǐng)人】廣州市白云化工實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日
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