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一種工裝板的制作方法

文檔序號(hào):9174818閱讀:569來源:國知局
一種工裝板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線裝夾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在熱水器內(nèi)膽裝配生產(chǎn)線中,使用的工裝板有兩種:手工擰螺釘固定式工裝板、氣壓鎖緊式工裝板,兩種工裝板的裝夾操作都比較繁瑣;在裝夾過程中,前一種需要人工拆卸至少三顆螺釘,后一種需要人工接氣管充氣、放氣;裝夾和拆卸過程耗時(shí)較長,延長了整條生產(chǎn)線的操作時(shí)間,嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有工裝板的裝夾和拆卸操作耗時(shí)較長,導(dǎo)致熱水器內(nèi)膽生產(chǎn)線的操作時(shí)間較長,嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍的問題。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種工裝板,包括繞工件水平分布的兩個(gè)或兩個(gè)以上的裝夾單元;所述裝夾單元包括自鎖夾爪,所述自鎖夾爪上均設(shè)有與所述工件的側(cè)面、底面相匹配的第一支撐塊、第二支撐塊;所述自鎖夾爪均能沿所述工件的取出或裝入方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]其中,所述裝夾單元還包括彈簧,所述彈簧與所述自鎖夾爪連接,所述彈簧用于帶動(dòng)所述自鎖夾爪向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]其中,所述裝夾單元還包括固定座,所述自鎖夾爪與所述固定座鉸接。
[0009]其中,所述固定座上設(shè)有彈簧固定件,所述彈簧的一端與所述彈簧固定件連接,所述彈簧的另一端與所述自鎖夾爪連接。
[0010]其中,還包括底板,每個(gè)所述固定座均與所述底板連接。
[0011 ] 其中,所述固定座與所述底板通過螺栓連接。
[0012]其中,所述固定座與所述底板焊接連接。
[0013]其中,所述固定座連接有連接板,所述固定座通過所述連接板與所述底板連接,所述連接板與所述固定座之間設(shè)有加強(qiáng)筋或肋板。
[0014]其中,所述第一支撐塊為彈性結(jié)構(gòu)、和/或所述第二支撐塊為彈性結(jié)構(gòu)。
[0015]其中,所述工件為熱水器內(nèi)膽。
[0016](三)有益效果
[0017]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型所述的工裝板,通過采用在工件周圍設(shè)置多個(gè)裝夾單元,裝夾單元中的自鎖夾爪可上、下轉(zhuǎn)動(dòng),自鎖夾爪分別與工件的側(cè)面、底端接觸,工件裝入后可自行卡緊,拆卸時(shí)也沒有阻力存在,而且彈簧的存在還能提供一部分動(dòng)力輔助拆卸;多個(gè)自鎖夾爪水平分布,工件裝夾后由于其自身重力的作用,可以實(shí)現(xiàn)自鎖,無需額外提供預(yù)緊裝置;拆卸時(shí)將工件向上抽出,即可實(shí)現(xiàn)自卸載功能,裝夾和拆卸均無需對(duì)工裝板進(jìn)行操作,使用方便,裝夾和拆卸操作速度快、耗時(shí)較少,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,省去了人工裝夾和拆卸等動(dòng)作,加快了生產(chǎn)節(jié)排;對(duì)于熱水器內(nèi)膽等需要在生產(chǎn)線上進(jìn)行連續(xù)組裝操作的設(shè)備,可以大大加快整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述工裝板處于裝夾狀態(tài)的使用狀態(tài)圖;
[0019]圖2是圖1的俯視圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型所述工裝板在工件被取出時(shí)的使用狀態(tài)圖。
[0021]其中,1、工件;2、自鎖夾爪;21、第一支撐塊;22、第二支撐塊;3、固定座;31、彈簧固定件;4、彈簧;5、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可視具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]如圖1-2所示,本實(shí)用新型公布了一種工裝板,包括繞工件I水平分布的兩個(gè)或兩個(gè)以上的裝夾單元;所述裝夾單元包括自鎖夾爪2,所述自鎖夾爪2上均設(shè)有與所述工件I的側(cè)面、底面相匹配的第一支撐塊21、第二支撐塊22 ;所述自鎖夾爪2均能沿所述工件I的取出或裝入方向轉(zhuǎn)動(dòng)。工件I處于裝夾狀態(tài)時(shí),第一支撐塊21抵在工件I的側(cè)面,第二支撐塊22抵在工件I的下端,多個(gè)裝夾單元同時(shí)在工件I的側(cè)面和端部施力,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件I的裝夾;拆卸時(shí)直接將工件I抽出即可,裝夾和拆卸操作都比較簡便,操作速度快,耗時(shí)較短,方便連續(xù)操作。當(dāng)然,為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的裝夾,多個(gè)裝夾單元優(yōu)選水平分布,這樣利用工件I自身的重力作用即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定裝夾。
[0026]優(yōu)選的,為方便操作,減小裝夾過程中的阻礙,所述裝夾單元還包括彈簧4,所述彈簧4與所述自鎖夾爪2連接,所述彈簧4用于帶動(dòng)所述自鎖夾爪2向所述工件I的取出方向轉(zhuǎn)動(dòng),如圖3所示。自鎖夾爪2不會(huì)對(duì)工件I的裝夾與拆卸造成阻礙,不會(huì)產(chǎn)生摩擦,方便操作。
[0027]具體的,所述裝夾單元還包括固定座3,所述自鎖夾爪2與所述固定座3鉸接。所述固定座3上設(shè)有彈簧固定件31,所述彈簧4的一端與所述彈簧固定件31連接,所述彈簧4的另一端與所述自鎖夾爪2連接。還包括底板5,每個(gè)所述固定座3均與所述底板5連接。即整個(gè)工裝板為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),所有部件均直接或間接地與底板5連接,只需移動(dòng)或固定底板5,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝板的移動(dòng)或固定。
[0028]優(yōu)選的,所述固定座3與所述底板5通過螺栓連接,方便運(yùn)輸和維
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