本發(fā)明涉及組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及膨脹螺栓自動(dòng)組裝設(shè)備的一種第一輸送組件及螺栓分揀裝配裝置。
背景技術(shù):
近年來(lái),隨著現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展,在生活中對(duì)膨脹螺栓的使用也越來(lái)越多。參照?qǐng)D27,它是一種常用的緊固件,具有安裝方便、連接強(qiáng)度高等特點(diǎn),它的固定是利用挈形斜度來(lái)促使膨脹產(chǎn)生摩擦握裹力,達(dá)到固定效果。螺釘一頭是螺紋,一頭有椎度,外面包一鋼皮,鐵皮圓筒一半有若干切口,把它們一起塞進(jìn)墻上打好的洞里,然后鎖螺母,螺母把螺釘往外拉,將椎度拉入鋼皮圓筒,鋼皮圓筒被漲開(kāi),于是緊緊固定在墻上,一般用于防護(hù)欄、雨蓬、空調(diào)等在水泥、磚等材料上的緊固。
膨脹螺栓的原理是把膨脹螺栓打到地面或墻面上的孔中后,用扳手?jǐn)Q緊膨脹螺栓上的螺母,螺栓往外走,而外面的金屬套卻不動(dòng),于是,螺栓底下的大頭就把金屬套漲開(kāi),使其漲滿(mǎn)整個(gè)孔,此時(shí),膨脹螺栓就抽不出來(lái)了。
傳統(tǒng)的膨脹螺栓是采用人工或多臺(tái)設(shè)備分別將膨脹螺栓的各部件組裝在一起,存在組裝效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、且產(chǎn)品合格率低。人工組裝雖然動(dòng)作簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,還經(jīng)常出現(xiàn)螺母不能擰到位等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于上述和/或現(xiàn)有裝配中存在的問(wèn)題,提出了本發(fā)明。
因此,本發(fā)明的目的是提供一種膨脹螺栓的裝配系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)調(diào)換位置和輸送一體化,其可以高效的檢測(cè)套筒正反的裝置,以方便高效的完成生產(chǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種膨脹螺栓的裝配系統(tǒng),包括,第一輸送組件和檢測(cè)套筒正反的裝置,其中,所述第一輸送組件包括,第一翻轉(zhuǎn)件,設(shè)置在第三固定件上端,將輸送進(jìn)來(lái)的物料旋轉(zhuǎn);以及,第三固定件,包括第一推送件,所述第一推送件帶著輸送物料移動(dòng)。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述第三固定件,包括,第一底板和第一支撐架,所述第一支撐架垂直設(shè)立在所述第一底板的兩端,所述第一底板上設(shè)有第一凹槽。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述第一推送件包括,第一絲杠,其一端與所述第一凹槽相連接,另一端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)件;第一夾送件,其一端套設(shè)于所述第一絲杠上,另一端與所述第一底板平行,夾緊并推送物料。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述第一翻轉(zhuǎn)件,包括第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管、第一搭載架和第一旋轉(zhuǎn)體,所述第一搭載架與所述第一支撐架相連接,所述第一導(dǎo)向管設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)體的上端,所述第二導(dǎo)向管設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)體的下端,且所述第一導(dǎo)向管和所述第二導(dǎo)向管的中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述第二導(dǎo)向管的下端口到所述第一底板的距離小于物料的長(zhǎng)度。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述第二導(dǎo)向管的下端口設(shè)有約束件,所述約束件托住從所述第二導(dǎo)向管掉下來(lái)的物料的上端。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述第一旋轉(zhuǎn)體,包括第一旋轉(zhuǎn)外殼和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第一旋轉(zhuǎn)外殼的內(nèi)部設(shè)置第一掉落槽,且所述第一旋轉(zhuǎn)外殼的旋轉(zhuǎn)軸與所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)第一掉落槽的轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)整其內(nèi)部物料狀態(tài)。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述檢測(cè)套筒正反的裝置包括,壓緊組件,其包括擰緊部和第一放置部,所述擰緊部的正向運(yùn)動(dòng)夾緊套筒,反向運(yùn)動(dòng)松開(kāi)套筒,所述第一放置部設(shè)置在所述壓緊組件的中心軸位置,呈中空結(jié)構(gòu);檢測(cè)組件,放置在壓緊組件的下方,通過(guò)間隔分布的監(jiān)測(cè)件,檢測(cè)落在第一放置部中套筒的端部;放射組件,放置在所述第一放置部的下方,且設(shè)置在所述監(jiān)測(cè)件的下方,監(jiān)測(cè)件檢測(cè)放射組件放射的光,判斷套筒正反的位置。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述擰緊部包括第三擰緊口和卡爪,通過(guò)旋轉(zhuǎn)第三擰緊口控制卡爪的運(yùn)動(dòng)方向。
作為本發(fā)明膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:所述監(jiān)測(cè)件等間隔的布置在所述第一放置部下端的外圈,且監(jiān)測(cè)件兩兩之間的間隙與套筒的間隙重合的個(gè)數(shù)不大于1。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)第一輸送組件實(shí)現(xiàn)調(diào)換位置和輸送一體化,以方便高效的完成生產(chǎn),還提供了螺栓分揀裝配裝置,實(shí)現(xiàn)分揀、裝配、運(yùn)輸一體化自動(dòng)化的裝置,有效的提高了生產(chǎn)效率并縮短了生產(chǎn)的時(shí)間成本。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
圖1為本發(fā)明膨脹螺栓裝配系統(tǒng)中所述工作平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
圖2為本發(fā)明提供的所述第一輸送組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提供的所述第一輸送組件中所述第三固定件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明提供的所述第一輸送組件中所述第一翻轉(zhuǎn)件的整體結(jié)構(gòu)示意圖及局部剖面剖視圖;
圖5為本發(fā)明提供的膨脹螺栓裝配系統(tǒng)中所述第二輸送組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明提供的膨脹螺栓裝配系統(tǒng)中所述吸附件的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖;
圖7為本發(fā)明提供的膨脹螺栓裝配系統(tǒng)中所述吸氣盤(pán)的整體結(jié)構(gòu)示意圖、俯視示意圖、左視示意圖以及剖面示意圖;
圖8為本發(fā)明提供的膨脹螺栓的裝配系統(tǒng)中所述推送件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明提供的第三輸送組件第一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖及局部放大示意圖;
圖10為本發(fā)明提供的第三輸送組件第二種實(shí)施方式的所述第二推送件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本發(fā)明提供的彈簧墊片的分揀裝配裝置的第一種實(shí)施方式的所述第三分揀組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為本發(fā)明提供的螺栓分揀裝置中所述第一分揀組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖及局部放大示意圖;
圖13為本發(fā)明提供的螺栓分揀裝配裝置中所述第一鎖緊組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為本發(fā)明提供的檢測(cè)套筒正反的裝置的第一種實(shí)施方式中的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15為本發(fā)明提供的檢測(cè)套筒正反的裝置的第二種實(shí)施方式中所述監(jiān)測(cè)件排列結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16為本發(fā)明提供的膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第一種實(shí)施方式中整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17為本發(fā)明提供的膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第二種實(shí)施方式中所述第四振動(dòng)單元的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18為本發(fā)明提供的膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第二種實(shí)施方式中所述第四導(dǎo)向管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖19為本發(fā)明提供的膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第三種實(shí)施方式中所述的第四夾送組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖20為本發(fā)明提供的膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第三種實(shí)施方式中所述的第二夾送組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖21為本發(fā)明提供的膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第四種實(shí)施方式中整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖22為本發(fā)明提供的膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第四種實(shí)施方式中所述旋轉(zhuǎn)部件的整體結(jié)構(gòu)及剖視示意圖。
圖23為本發(fā)明提供的平墊片分揀裝配裝置中所述第二分揀組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖24為本發(fā)明提供的平墊片分揀裝配裝置中所述第一防翻轉(zhuǎn)件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖25為本發(fā)明提供的彈簧墊片的分揀裝配裝置的第一種實(shí)施方式的所述第三分揀組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖26為本發(fā)明提供的彈簧墊片的分揀裝配裝置的第二種實(shí)施方式的所述第二防翻轉(zhuǎn)件的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖27為現(xiàn)有技術(shù)中及本發(fā)明中裝配的膨脹螺栓的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖28為本發(fā)明提供的膨脹螺栓裝配系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣,因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
其次,此處所稱(chēng)的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例,也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
參照?qǐng)D28,本發(fā)明提供了一種膨脹螺栓的裝配系統(tǒng),裝配圖27中的膨脹螺栓,包括工作平臺(tái)、螺栓分揀裝配裝置、套筒分揀裝配裝置、平墊片分揀裝配裝置、彈簧墊分揀裝配裝置、螺母擰緊裝置以及成品下料裝置。首先通過(guò)螺栓分揀裝置將螺栓放置到工作平臺(tái)上,并擰緊后,旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)到套筒分揀的裝置處,在螺栓上放置套筒,接著再次旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)至平墊片分揀裝配的裝置處,將分揀出的平墊片放置到待裝配的膨脹螺栓上,再旋轉(zhuǎn)至彈簧墊分揀裝置處,將彈簧墊片放置到待裝配的膨脹螺栓上后,旋轉(zhuǎn)至螺母擰緊裝置1500,將螺母擰緊好后,將裝配完后的膨脹螺栓放置到成品下料裝置中。
具體的,參照?qǐng)D1,本發(fā)明提供了一種工作平臺(tái),其包括旋轉(zhuǎn)組件800和支撐組件a,其中,旋轉(zhuǎn)組件800包括第三夾緊件801和旋轉(zhuǎn)體802,第三夾緊件801設(shè)置在旋轉(zhuǎn)體802的外邊緣,且第三夾緊件801隨著旋轉(zhuǎn)體802旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。支撐組件a設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件800的下方,支撐旋轉(zhuǎn)組件800,使旋轉(zhuǎn)體802產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
支撐組件a包括第一輸送組件100,參照?qǐng)D2~4,其包括第三固定件101和第一翻轉(zhuǎn)件102,第一翻轉(zhuǎn)件102放置在第三固定件101的上方。其中,參照?qǐng)D2,第三固定件101包括第一推送件101a、第一底板101c和第一支撐架101b,物料從第一翻轉(zhuǎn)件102中翻轉(zhuǎn)并掉落到第一底板101c上,通過(guò)第一推送件101a往前推送。第一推送件101a帶著輸送物料移動(dòng),第一支撐架101b垂直設(shè)立在第一底板101c的兩端,且第一底板101c上設(shè)有第一凹槽101c-1。其中,第一支撐架101b呈“l(fā)”型,豎直的高度大于待裝配的螺栓的長(zhǎng)度,用來(lái)支撐第一翻轉(zhuǎn)件102。
在本實(shí)施例中,參照?qǐng)D3,第一推送件101a嵌合在第一凹槽101c-1中,包括第一絲杠101a-1和第一夾送件101a-2,第一絲杠101a-1放置在第一凹槽101c-1中,其一端與第一凹槽101c-1的面相連接,另一端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)件101a-1’。第一夾送件101a-2的一端套設(shè)于第一絲杠101a-1上,另一端與第一底板101c平行,夾緊并推送物料。第一驅(qū)動(dòng)件101a-1’驅(qū)動(dòng)第一夾送件101a-2沿著第一絲杠101a-1運(yùn)動(dòng),優(yōu)選的,第一夾送件101a-2采用氣動(dòng)夾子。
參照?qǐng)D4,第一翻轉(zhuǎn)件102包括第一導(dǎo)向管102a、第二導(dǎo)向管102b、第一搭載架102c和第一旋轉(zhuǎn)體102d。第一翻轉(zhuǎn)件102通過(guò)第一搭載架102c和第一支撐架101b相連接,使得第一翻轉(zhuǎn)件102穩(wěn)定,第一導(dǎo)向管102a設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)體102d的上端,第二導(dǎo)向管102b設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)體102d的下端,且第一導(dǎo)向管102a和第二導(dǎo)向管102b的中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上,第一旋轉(zhuǎn)體102d包括第一旋轉(zhuǎn)外殼102d-1和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)102d-2,第一旋轉(zhuǎn)外殼102d-1的內(nèi)部設(shè)置有“十”字型的第一掉落槽s,第一旋轉(zhuǎn)外殼102d-1包裹內(nèi)部設(shè)置有“十”字型的第一掉落槽s,第一掉落槽s的掉落口和第一導(dǎo)向管102a對(duì)齊,旋轉(zhuǎn)后的掉落口與第二導(dǎo)向管102b的口對(duì)齊,即螺栓沿著第二導(dǎo)向管102b掉落。第一旋轉(zhuǎn)外殼102d-1的旋轉(zhuǎn)軸與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)102d-2連接,實(shí)現(xiàn)第一掉落槽s的轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)整其內(nèi)的螺栓狀態(tài)。螺栓掉落在“十”字型的四分之一的第一掉落槽s內(nèi),經(jīng)過(guò)“十”字型的第一掉落槽s的旋轉(zhuǎn)180度,旋轉(zhuǎn)后的螺栓變?yōu)榇箢^朝下,帶有螺紋那端朝上。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)螺栓從第二導(dǎo)向管102b的下端口掉下來(lái)時(shí),若第二導(dǎo)向管102b的下端口到第一底板101c的距離大于螺栓的長(zhǎng)度,致使第一夾送件101a-2無(wú)法夾持螺栓。為了保證第一夾送件101a-2能將第二導(dǎo)向管102b下方的螺栓夾緊并推出來(lái),第二導(dǎo)向管102b的下端口到第一底板101c的距離小于物料(即螺栓)的長(zhǎng)度。優(yōu)選的,在第二導(dǎo)向管102b的靠近第一底板101c的一端設(shè)有約束件102b-1,其相當(dāng)于一種帶有彈性的卡口,可以是將第二導(dǎo)向管102b的底端切削成許多條狀的豎條,也可以類(lèi)似于卡線(xiàn)器的部件(卡線(xiàn)器的卡口的直徑小于導(dǎo)向管的直徑),束縛螺栓,不讓其掉落。因?yàn)榧s束件102b-1具有彈性力,所以當(dāng)螺栓掉落到第二導(dǎo)向管102b的末端,會(huì)被約束件102b-1卡住上半邊,通過(guò)第一夾送件101a-2夾持后,移動(dòng)的過(guò)程中,約束件102b-1發(fā)生彈性形變,螺栓離開(kāi)約束件102b-1后,發(fā)生彈性形變的約束件102b-1通過(guò)其自身的彈性性能,恢復(fù)其原形。
參照?qǐng)D1,支撐組件a還包括第三支撐架j,第三支撐架j上設(shè)有連接管b,連接管b通過(guò)第三支撐架j固定,且連接管b設(shè)置為中空的,套筒通過(guò)第三輸送管1402傳送至連接管b,最后將套筒套設(shè)在待裝配的螺栓上面。這里設(shè)置第三支撐架j和連接管b的意義是:為了起到更好的向?qū)ё饔?,讓套筒能?zhǔn)確的落在待裝配的螺栓上。
支撐組件a還包括第二輸送組件400,參照?qǐng)D5~8,其主體包括吸附件410和推送件420,參照?qǐng)D6,吸附件410包括吸氣盤(pán)411、出氣口412和第一流通通道413,第一流通通道413設(shè)置在吸氣盤(pán)411和出氣口412之間,吸氣盤(pán)411設(shè)有吸附端411a,出氣口412設(shè)置在吸附端411a的相對(duì)面。因?yàn)槲降钠綁|片中間有一個(gè)圓孔,為了避免吸氣盤(pán)411在吸氣的時(shí)候遇到圓孔,將吸氣盤(pán)411設(shè)計(jì)帶有環(huán)形軌道的一個(gè)部件,且環(huán)形軌道的與第一流通通道413和出氣口412相連接。
當(dāng)抽氣時(shí),氣體通過(guò)第一流通通道413抽至出氣口412處,在吸氣盤(pán)411的吸附端411a中的環(huán)形軌道中形成負(fù)壓,使得吸附端411a接觸待夾持的平墊片會(huì)產(chǎn)生吸附力,吸附待裝夾的平墊片。推送件420與吸附件410相連接,并將吸附件410移送到平墊片待裝夾的位置,再停止對(duì)出氣口412抽氣,放開(kāi)平墊片。
較佳的,為了保證吸附效率和吸附作用,出氣口412包括第一孔412a、第二孔412b和第三孔412c,第一流通通道413包括第一道413a、第二道413b和第三道413c,其中,第一孔412a對(duì)應(yīng)第一道413a、第二孔412b對(duì)應(yīng)第二道413b、第三孔412c對(duì)應(yīng)第三道413c,即每個(gè)孔對(duì)應(yīng)一個(gè)道。吸氣盤(pán)411上設(shè)有三個(gè)軌道,每個(gè)軌道均與吸氣盤(pán)411同心,且每個(gè)軌道上對(duì)應(yīng)一個(gè)道。當(dāng)抽氣時(shí),每個(gè)孔將其對(duì)應(yīng)的道中的空氣抽盡,也就是,每個(gè)孔將每個(gè)道中對(duì)應(yīng)的軌道內(nèi)的空氣抽盡,使得軌道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,使其能夠吸附平墊片。
較佳的,參照?qǐng)D7,吸附件410還包括連接件414,連接件414一端與吸氣盤(pán)411相連接,另一端與推送件420相連接。連接件414設(shè)有抽氣口414a,內(nèi)部中空且設(shè)有第二流通通道414b,第二流通通道414b與出氣口412相連通。當(dāng)抽氣時(shí),氣體從吸附端411a通過(guò)第一流通通道413、出氣口412和第二流通通道414b抽至抽氣口414a,使得與第一流通通道413相連接的軌道中產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)吸附端411a接觸待夾持的平墊片會(huì)產(chǎn)生吸附力。參照?qǐng)D8,推送件420包括橫向推動(dòng)件421和縱向推動(dòng)件422。橫向推動(dòng)件421包括第二絲杠421a和第一滑動(dòng)塊421b,第二絲杠421a的一端設(shè)有平衡塊,另一端設(shè)有第五驅(qū)動(dòng)件421a-1。第一滑動(dòng)塊421b套設(shè)于第二絲杠421a,第一滑動(dòng)塊421b與連接件414相連接,通過(guò)第五驅(qū)動(dòng)件421a-1驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)塊421b平移??v向推動(dòng)件422包括第二滑動(dòng)塊422a和第三絲杠422b,第二滑動(dòng)塊422a套設(shè)于第二絲杠421a,且還套設(shè)于第三絲杠422b。第三絲杠422b與第二絲杠421a相互垂直,一端設(shè)置第六驅(qū)動(dòng)件422b-1,另一端設(shè)有第七驅(qū)動(dòng)件422b-2,其中,第六驅(qū)動(dòng)件422b-1驅(qū)動(dòng)第二滑動(dòng)塊422a平移,第七驅(qū)動(dòng)件422b-2驅(qū)動(dòng)第三絲杠422b旋轉(zhuǎn)。
通過(guò)第五驅(qū)動(dòng)件421a-1驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)塊421b平移,因?yàn)榈谝换瑒?dòng)塊421b與連接件414相連接,連接件414又與吸氣盤(pán)411相連接,所以第五驅(qū)動(dòng)件421a-1驅(qū)動(dòng)吸氣盤(pán)411在第二絲杠421a上運(yùn)送,實(shí)現(xiàn)吸氣盤(pán)411的左右運(yùn)動(dòng)。通過(guò)第六驅(qū)動(dòng)件422b-1驅(qū)動(dòng)第二滑動(dòng)塊422a在第三絲杠422b上平移,實(shí)現(xiàn)吸氣盤(pán)411的上下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)第七驅(qū)動(dòng)件422b-2驅(qū)動(dòng)第三絲杠422b旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)吸氣盤(pán)411的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)推送件420實(shí)現(xiàn)了吸氣盤(pán)411在合理范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)上下、左右和旋轉(zhuǎn),使吸氣盤(pán)411能到達(dá)放置待裝配平墊片的位置。
支撐組件a,還包括第三輸送組件600,參照?qǐng)D9~圖11,其主體包括夾持件610和第二推送件620,參照?qǐng)D9,夾持件610包括第一固定件611、第一夾持件612和第二夾持件613,第一夾持件612和第二夾持件613嵌合在第一固定件611中。第一固定件611上設(shè)有第二凹槽611a、第三凹槽611b,第二凹槽611a、第三凹槽611b呈階梯狀,均是下端的槽寬小于上端的槽寬,兩者里面分別放置第一夾持件612和第二夾持件613,且與第一夾持件612和第二夾持件613接觸的面上設(shè)有螺紋,第一夾持件612和第二夾持件613也均為階梯狀,且下端的寬度大于上端的寬度,使得第二凹槽611a和第一夾持件612相配合,第三凹槽611b和第二夾持件613相配合。需要注意的是,第一夾持件612和第二夾持件613與第二凹槽611a、第三凹槽611b上也設(shè)有螺紋,夾持件放入凹槽后,兩者的螺紋是相互匹配的。第一夾持件612包括第一撐開(kāi)件612a,第二夾持件613包括第二撐開(kāi)件613a,第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a高出第一固定件611的端面。
參照?qǐng)D10,在實(shí)施例中,還包括第二撥動(dòng)件611d,設(shè)有齒輪端611d-2,齒輪端611d-2與第一固定件611的內(nèi)部相連接,另一端設(shè)有第十驅(qū)動(dòng)件611d-1,通過(guò)第十驅(qū)動(dòng)件611d-1驅(qū)動(dòng)第二撥動(dòng)件611d旋轉(zhuǎn)。第一固定件611的內(nèi)部設(shè)有第一齒輪611e,第二撥動(dòng)件611d插入第一固定件611內(nèi)部后,齒輪端611d-2和第一齒輪611e嚙合,且第一齒輪611e與第一夾持件612和第二夾持件613相接觸的一面(即設(shè)置第二凹槽611a、第三凹槽611b的一面)設(shè)有螺紋。當(dāng)?shù)谑?qū)動(dòng)件611d-1驅(qū)動(dòng)第二撥動(dòng)件611d正轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))時(shí),齒輪端611d-2和第一齒輪611e嚙合,第一齒輪611e反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)),因?yàn)榈谝积X輪611e的端面設(shè)有螺紋,會(huì)帶動(dòng)第一夾持件612和第二夾持件613往前運(yùn)動(dòng),此時(shí),第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a也會(huì)向前運(yùn)動(dòng),使得兩者撐開(kāi)的面積變小。與此類(lèi)似的,當(dāng)?shù)谑?qū)動(dòng)件611d-1驅(qū)動(dòng)第二撥動(dòng)件611d反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))時(shí),齒輪端611d-2和第一齒輪611e嚙合,第一齒輪611e正轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)),因?yàn)榈谝积X輪611e的端面設(shè)有螺紋,會(huì)帶動(dòng)第一夾持件612和第二夾持件613往后運(yùn)動(dòng),第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a也隨著向后運(yùn)動(dòng),使得兩者撐開(kāi)的面積變大。待裝夾的彈簧墊片是中間中空的零件,故在夾持彈簧墊片時(shí),通過(guò)第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a放在彈簧墊片的中空部分,而后反轉(zhuǎn)第二撥動(dòng)件611d,讓第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a撐開(kāi)抵住并壓緊待裝夾的彈簧墊片的中間部分,使得彈簧墊片被緊緊的第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a上。
較佳的,為了穩(wěn)定夾持彈簧墊片,可設(shè)置三個(gè)撐開(kāi)件,即三個(gè)夾持件和三個(gè)凹槽,設(shè)置的數(shù)量不一一舉例說(shuō)明,其實(shí)現(xiàn)的效果與本發(fā)明相同或相似,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),不贅述。
參照?qǐng)D11,第二推送件620與夾持件610相連接,并將夾持件610運(yùn)送到彈簧墊片待裝配的位置,第二推送件620包括第二橫向推動(dòng)件621和第二縱向推動(dòng)件622。第二橫向推動(dòng)件621包括第四絲杠621a和第三滑動(dòng)塊621b,第四絲杠621a一端設(shè)有平衡塊,另一端設(shè)有第十一驅(qū)動(dòng)件621a-1。第三滑動(dòng)塊621b套設(shè)于第四絲杠621a,并與第一固定件611相連接,通過(guò)第十一驅(qū)動(dòng)件621a-1驅(qū)動(dòng)第三滑動(dòng)塊621b平移。第二縱向推動(dòng)件622包括第四滑動(dòng)塊622a和第五絲杠622b,第四滑動(dòng)塊622a套設(shè)于第四絲杠621a,還套設(shè)于第五絲杠622b。第五絲杠622b與第四絲杠621a相互垂直,一端設(shè)有第十二驅(qū)動(dòng)件622b-1,另一端設(shè)有第十三驅(qū)動(dòng)件622b-2,第十二驅(qū)動(dòng)件622b-1驅(qū)動(dòng)第四滑動(dòng)塊622a的平移,第十三驅(qū)動(dòng)件622b-2驅(qū)動(dòng)第五絲杠622b的旋轉(zhuǎn)。
通過(guò)第十一驅(qū)動(dòng)件621a-1驅(qū)動(dòng)第三滑動(dòng)塊621b沿著第四絲杠621a平移,因?yàn)榈谌瑒?dòng)塊621b與第一固定件611相連接,第一固定件611又與第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a相嵌合,第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a上放置著彈簧墊片,實(shí)現(xiàn)彈簧墊片的左右運(yùn)動(dòng)。通過(guò)第十二驅(qū)動(dòng)件622b-1驅(qū)動(dòng)第四滑動(dòng)塊622a的平移,實(shí)現(xiàn)彈簧墊片的上下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)第十三驅(qū)動(dòng)件622b-2驅(qū)動(dòng)第五絲杠622b的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)彈簧墊片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。換言之,通過(guò)第二推送件620實(shí)現(xiàn)了彈簧墊片在合理范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)上下、左右和旋轉(zhuǎn),使彈簧墊片能到達(dá)放置待裝配彈簧墊片的位置。
較佳的,旋轉(zhuǎn)組件800上設(shè)置有6個(gè)第三夾緊件801,第三夾緊件801可以是三爪卡盤(pán),也可以是固定夾緊夾。圖中所示以三爪卡盤(pán)例,第三夾緊件801上設(shè)有第四擰緊口801a,通過(guò)第四擰緊口801a控制第三夾緊件801的卡緊的運(yùn)動(dòng)方向。若第四擰緊口801a正向旋轉(zhuǎn),則第三夾緊件801向其中心軸位置聚攏,若第四擰緊口801a反向旋轉(zhuǎn),則第三夾緊件801向其中心軸位置遠(yuǎn)離。旋轉(zhuǎn)組件800下方設(shè)有第三十驅(qū)動(dòng)件1800,通過(guò)第三十驅(qū)動(dòng)件1800驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件800相對(duì)于支撐組件a產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn),且每次旋轉(zhuǎn)的角度均為60°。需要注意的是,旋轉(zhuǎn)組件800在初始狀態(tài)時(shí),其上設(shè)置的其中一個(gè)第三夾緊件801恰好對(duì)應(yīng)支撐組件a上的第二輸送組件400,且支撐組件a上的設(shè)置的部件,均相隔60°,均勻的分布在支撐組件a的邊緣。
參照?qǐng)D12和圖13,為本發(fā)明膨脹螺栓裝配系統(tǒng)中的螺栓分揀裝配裝置,其主體包括第一輸送組件100、第一分揀組件200和第一鎖緊組件300,參照?qǐng)D12,第一分揀組件200包括第一振動(dòng)件201、第一延伸導(dǎo)桿202和第一挑撥件203。第一振動(dòng)件201(振動(dòng)盤(pán))所產(chǎn)生高頻微幅振動(dòng)的結(jié)果,使與第一振動(dòng)件201(振動(dòng)盤(pán))緊密相連的螺栓物料道201a本身除中心軸線(xiàn)以外的各點(diǎn)都沿著各自的一小段空間螺旋線(xiàn)軌跡進(jìn)行高頻微幅振動(dòng)。在螺栓沿螺栓物料道201a被輸送的過(guò)程中,螺栓物料道201a上的一致化機(jī)構(gòu)使部分零件形成統(tǒng)一的姿態(tài),由于下降速度很快,所以螺栓會(huì)浮在空中,在重力的作用下,落入螺栓物料道201a底部被重新沿螺栓物料道201a螺旋向上輸送,進(jìn)行自動(dòng)定向排列,最后逐個(gè)由設(shè)置于螺栓物料道201a的末端排出,并輸送至第一延伸導(dǎo)桿202。第一延伸導(dǎo)桿202一端和第一振動(dòng)件201中的螺栓物料道201a的末端相連接,螺栓從螺栓物料道201a運(yùn)送到第一延伸導(dǎo)桿202上。第一延伸導(dǎo)桿202的末端(即螺栓出料口)為“凹”型,且凹進(jìn)去的地方的直徑小于螺栓的最大直徑。第一延伸導(dǎo)桿202下方設(shè)有第一挑撥件203,第一挑撥件203包括第四驅(qū)動(dòng)件203a和推進(jìn)件203b,第四驅(qū)動(dòng)件203a驅(qū)動(dòng)推進(jìn)件203b運(yùn)動(dòng),對(duì)第一延伸導(dǎo)桿202上的螺栓進(jìn)行推進(jìn)。推進(jìn)件203b包括觸臂端203b-1和轉(zhuǎn)盤(pán)端203b-2,形象的說(shuō),推進(jìn)件203b為星狀體,即:尖端為“觸臂端203b-1”。觸臂端203b-1能夠抵觸至螺栓,第四驅(qū)動(dòng)件203a與轉(zhuǎn)盤(pán)端203b-2相連接,當(dāng)?shù)谒尿?qū)動(dòng)件203a驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)端203b-2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺栓被觸臂端203b-1推動(dòng)前進(jìn),而后的螺栓進(jìn)入之前螺栓所在特定位置,此時(shí),第四驅(qū)動(dòng)件203a驅(qū)動(dòng)觸臂端203b-1推動(dòng)進(jìn)入特定位置的螺栓運(yùn)動(dòng)。
參照?qǐng)D13,第一鎖緊組件300包括第一擰緊件301和第二固定件302。第一擰緊件301包括第二驅(qū)動(dòng)件301a、第三驅(qū)動(dòng)件301b和第三推送件301c,第三推送件301c和第二驅(qū)動(dòng)件301a相連接,第二驅(qū)動(dòng)件301a和第三驅(qū)動(dòng)件301b相連接,第二驅(qū)動(dòng)件301a驅(qū)動(dòng)第三推送件301c向前平移,第三驅(qū)動(dòng)件301b驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)件301a(因?yàn)榈谌扑图?01c和第二驅(qū)動(dòng)件301a相連接,即第三驅(qū)動(dòng)件301b驅(qū)動(dòng)第三推送件301c)旋轉(zhuǎn)。第二固定件302包括第二支撐架302a和第二平推槽302b,第二平推槽302b設(shè)置在第二支撐架302a的上方,通過(guò)第二支撐架302a支撐第二平推槽302b。需要說(shuō)明的是,第一擰緊件301在第二平推槽302b的槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)支撐組件a上在初始狀態(tài)恰好與螺栓分揀裝配裝置對(duì)應(yīng)的第一輸送組件100將螺栓夾送至第三夾緊件801,并通過(guò)第一鎖緊組件300對(duì)準(zhǔn)第四擰緊口801a將第三夾緊件801鎖緊。通過(guò)第三十驅(qū)動(dòng)件1800驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件800旋轉(zhuǎn)至套筒檢測(cè)分揀裝配裝置,將套筒套到已經(jīng)裝配的螺栓上。
參照?qǐng)D14~22,為本發(fā)明膨脹螺栓裝配系統(tǒng)中的檢測(cè)套筒正反的裝置1100中,在檢測(cè)套筒正反分揀裝配裝置中的第一個(gè)實(shí)施例中,參照?qǐng)D14,其主體包括壓緊組件1101、放射組件1102和檢測(cè)組件1103。壓緊組件1101擠緊待檢測(cè)的套筒,通過(guò)檢測(cè)組件1103監(jiān)測(cè)有沒(méi)有放射組件1102的光源泄露。壓緊組件1101包括擰緊部1101a和第一放置部1101b,擰緊部1101a正向運(yùn)動(dòng)則會(huì)夾緊套筒,如果其反向運(yùn)動(dòng)則會(huì)松開(kāi)套筒,第一放置部1101b設(shè)置在壓緊組件1101的中心軸位置,呈中空結(jié)構(gòu),其用來(lái)放置套筒。檢測(cè)組件1103放置在壓緊組件1101的下方,通過(guò)間隔分布的監(jiān)測(cè)件1103a檢測(cè)落在第一放置部1101b中套筒的端部,確定套筒的正反。放射組件1102放置在第一放置部1101b的下方,且同時(shí)設(shè)置在監(jiān)測(cè)件1103a的下方,這樣便于更好的檢測(cè)。
其中,擰緊部1101a包括第三擰緊口1101a-1和卡爪1101a-2,通過(guò)第三擰緊口1101a-1控制卡爪1101a-2的運(yùn)動(dòng)方向。若第三擰緊口1101a-1正向旋轉(zhuǎn),則卡爪1101a-2向壓緊組件1101中心軸的位置方向運(yùn)行,若第三擰緊口1101a-1反向旋轉(zhuǎn),則卡爪1101a-2向壓緊組件1101中心軸的位置反方向運(yùn)行。監(jiān)測(cè)件1103a等間隔的布置在第一放置部1101b下端的外圈,且“監(jiān)測(cè)件1103a兩兩之間存在的間隙與套筒的間隙重合的個(gè)數(shù)不大于1”。需要說(shuō)明的是,“監(jiān)測(cè)件1103a兩兩之間存在的間隙與套筒的間隙重合的個(gè)數(shù)不大于1”的意思是,監(jiān)測(cè)件1103a在設(shè)置的時(shí)候,相隔兩個(gè)之間存在間隙,而被檢測(cè)的套筒若反面(即套筒有縫隙的一端)朝下,那么套筒之間存在間隙,在本實(shí)施例中,兩個(gè)間隙之間重合的個(gè)數(shù)最多只有一個(gè),也就是說(shuō),當(dāng)套筒的一個(gè)縫隙和監(jiān)測(cè)件1103a之間的某一個(gè)縫隙對(duì)準(zhǔn)時(shí)候,套筒的其他縫隙不能和任何一個(gè)監(jiān)測(cè)件1103a之間的縫隙相重合。
參照?qǐng)D15,在本發(fā)明檢測(cè)套筒正反分揀裝配的裝置1100的第二個(gè)實(shí)施例中,其位置的布置作了一種優(yōu)化,監(jiān)測(cè)件1103a所占據(jù)的角度加上間隙的角度定為θ,在俯視圖中,壓緊組件1101包括第一中心線(xiàn)m1(實(shí)線(xiàn))和第二中心線(xiàn)m2(實(shí)線(xiàn)),兩者相互垂直。監(jiān)測(cè)件1103a在分布時(shí),第一監(jiān)測(cè)件1103a-1的中心線(xiàn)(虛線(xiàn))和壓緊組件1101的第一中心線(xiàn)m1(實(shí)線(xiàn))重合,即第一監(jiān)測(cè)件1103a-1的中心線(xiàn)(虛線(xiàn))和壓緊組件1101的第一中心線(xiàn)m1(實(shí)線(xiàn))的夾角為0°,第二監(jiān)測(cè)件1103a-2的中心線(xiàn)(虛線(xiàn))和壓緊組件1101的第一中心線(xiàn)m1(實(shí)線(xiàn))之間的夾角為θ/2。第三監(jiān)測(cè)件1103a-3的中心線(xiàn)(虛線(xiàn))和壓緊組件1101的第二中心線(xiàn)m2(實(shí)線(xiàn))的夾角為θ/4,第三監(jiān)測(cè)件1103a-4的中心線(xiàn)(虛線(xiàn))和壓緊組件1101的第二中心線(xiàn)m2(實(shí)線(xiàn))的夾角為3/4倍的θ。通過(guò)這樣排布方式,實(shí)現(xiàn)“監(jiān)測(cè)件1103a兩兩之間存在的間隙與套筒的間隙重合的個(gè)數(shù)不大于1”。其中,監(jiān)測(cè)件1103a可以是傳感器,可以是感應(yīng)器,能接收感應(yīng)光源體。
參照?qǐng)D16,在本實(shí)施例中,該膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置包括第四振動(dòng)單元1000、第四輸送單元1200、檢測(cè)套筒正反的裝置1100以及套筒掉落單元1300,具體的,第四振動(dòng)單元1000是一種能夠容納物料的容器,且能夠發(fā)生振動(dòng),將容器內(nèi)的不規(guī)則物料通過(guò)振動(dòng)的方式從容器中沿著軌道規(guī)則的振動(dòng)出去,例如,振動(dòng)盤(pán),其料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動(dòng),由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件,由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置,其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。在本方明中,物料為膨脹螺栓的套筒,膨脹螺栓的原理是把膨脹螺栓打到地面或墻面上的孔中后,用扳手?jǐn)Q緊膨脹螺栓上的螺母,螺栓往外走,而外面的金屬套卻不動(dòng),于是,螺栓底下的大頭就把金屬套漲開(kāi),使其漲滿(mǎn)整個(gè)孔,此時(shí),膨脹螺栓就抽不出來(lái)了。在建筑構(gòu)件連接、設(shè)備安裝等方面有著廣泛的應(yīng)用,而此處所述的物料即膨脹螺栓的金屬套。
第四輸送單元1200夾送由第四振動(dòng)單元1000振動(dòng)出的物料,并送至檢測(cè)套筒正反的裝置1100檢測(cè),由于套筒的兩端存在區(qū)別,一端具有縫隙,一端沒(méi)有縫隙,因此需要檢測(cè)套筒正反的裝置1100檢測(cè)掉落下來(lái)的套筒是否為符合規(guī)格的狀態(tài)(檢測(cè)的那端是否具有縫隙),若不符合,套筒會(huì)掉入套筒掉落單元1300中進(jìn)行狀態(tài)的調(diào)整,調(diào)整后的套筒和符合規(guī)格的套筒一起匯總,再輸送完成膨脹螺栓的整體組裝。
參照?qǐng)D18和圖17,為本發(fā)明膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第二種實(shí)施方式中所述振動(dòng)單元的振動(dòng)單元結(jié)構(gòu)示意圖,該實(shí)施例不同于第一個(gè)實(shí)施例的是:第四振動(dòng)單元1000包括第四振動(dòng)件1001、第四延伸導(dǎo)桿1002和第四導(dǎo)向管1003。實(shí)施方案為:第四振動(dòng)單元1000是一種能夠容納物料的容器,且能夠發(fā)生振動(dòng),將容器內(nèi)的不規(guī)則物料通過(guò)振動(dòng)的方式從容器中沿著軌道規(guī)則的振動(dòng)出去,通過(guò)振動(dòng)出來(lái)的物料需要進(jìn)行定向的輸送至第四輸送單元1200處。其中,第四振動(dòng)單元1000包括第四振動(dòng)件1001、第四延伸導(dǎo)桿1002和第四導(dǎo)向管1003,第四振動(dòng)件1001的出口端連接第四延伸導(dǎo)桿1002,而第四延伸導(dǎo)桿1002連接第四導(dǎo)向管1003,參照?qǐng)D18,為讓通過(guò)第四振動(dòng)單元1000振出的套筒能進(jìn)入第四導(dǎo)向管1003,在第四導(dǎo)向管1003的一端設(shè)有導(dǎo)向頭1003a,其連接第四延伸導(dǎo)桿1002連接第四導(dǎo)向管1003,引導(dǎo)套筒掉落第四導(dǎo)向管1003中。當(dāng)套筒從第四振動(dòng)件1001振動(dòng)出時(shí),掉落在連接的第四延伸導(dǎo)桿1002上,之后第四導(dǎo)向管1003的導(dǎo)向作用,沿著第四導(dǎo)向管1003往下滑落,當(dāng)?shù)袈渲恋锥?。此時(shí),若在第四導(dǎo)向管1003的底端沒(méi)有束縛作用力,物料會(huì)掉落,致使第四輸送單元1200夾持的時(shí)候會(huì)很難夾住物料,若在第四導(dǎo)向管1003的底端具有的束縛作用力過(guò)大,會(huì)使得物料掉落到底端后,第四輸送單元1200夾住物料難以推送,推力過(guò)小物料不動(dòng),推力過(guò)大物料會(huì)將第四導(dǎo)向管1003弄壞。故作為一種優(yōu)選方案,在另一端設(shè)置約束端1003b,其相當(dāng)于一種帶有彈性的卡口,可以是將第四導(dǎo)向管1003的底端切削成許多條狀的豎條,也可以類(lèi)似于卡線(xiàn)器的部件(卡線(xiàn)器的卡口的直徑小于導(dǎo)向管的直徑),束縛套筒不讓其掉落。因?yàn)榧s束端1003b具有彈性力,所以當(dāng)物料掉落到第四導(dǎo)向管1003的末端,物料不會(huì)直接掉落,而是會(huì)被約束端1003b卡住上半邊,通過(guò)第四輸送單元1200加持后,移動(dòng)的過(guò)程中,約束端1003b發(fā)生彈性形變,物料離開(kāi)約束端1003b后,發(fā)生彈性形變的約束端1003b通過(guò)其自身的彈性性能,恢復(fù)其原形。
第四輸送單元1200夾送由第四振動(dòng)單元1000振動(dòng)出的物料,并送至檢測(cè)套筒正反的裝置1100檢測(cè),由于套筒的兩端存在區(qū)別,一端具有縫隙,一端沒(méi)有縫隙,因此需要檢測(cè)套筒正反的裝置1100檢測(cè)掉落下來(lái)的套筒是否為符合規(guī)格的狀態(tài)(檢測(cè)的那端是否具有縫隙),若不符合,套筒會(huì)掉入套筒掉落單元1300中進(jìn)行狀態(tài)的調(diào)整,調(diào)整后的套筒和符合規(guī)格的套筒一起匯總,再輸送完成膨脹螺栓的整體組裝。
參照?qǐng)D19和圖20,為本發(fā)明膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置第三種實(shí)施方式中所述的夾送單元結(jié)構(gòu)示意圖,在本實(shí)施例中與第二實(shí)施例不同之處在于:第四輸送單元1200還包括第四夾送組件1201以及第二夾送組件1202。具體實(shí)施方式:當(dāng)套筒束縛在約束端1003b處時(shí),需要將其通過(guò)第四輸送單元1200輸送至檢測(cè)套筒正反的裝置1100處進(jìn)出狀態(tài)的檢測(cè),在本實(shí)施例中,第四輸送單元1200包括第四夾送組件1201和第二夾送組件1202,其中,第四夾送組件1201包括第九絲杠1201c、延長(zhǎng)桿1201a和氣動(dòng)夾子1201b,第九絲杠1201c的一端設(shè)有第十六驅(qū)動(dòng)件1201c-1,另一端設(shè)有平衡塊,通過(guò)平衡塊平衡第四夾送組件1201,使其保持穩(wěn)定。延長(zhǎng)桿1201a的一端與第九絲杠1201c相連接,另一端與氣動(dòng)夾子1201b相連接。通過(guò)第十六驅(qū)動(dòng)件1201c-1驅(qū)動(dòng)延長(zhǎng)桿1201a在第九絲杠1201c上沿著其放置的方位移動(dòng),使得氣動(dòng)夾子1201b靠近并夾住物料,被夾住的物料會(huì)在延長(zhǎng)桿1201a的帶動(dòng)下水平移動(dòng)。需要說(shuō)明的是,氣動(dòng)夾子1201b通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)夾子兩臂的張開(kāi)和合并,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的夾持。
參照?qǐng)D20,第二夾送組件1202包括橫向傳送件1202a和縱向傳送件1202b,其中,橫向傳送件1202a包括第三十一驅(qū)動(dòng)件1202a-1、第七絲杠1202a-2和第四移動(dòng)塊1202a-3,第七絲杠1202a-2的一端與第三十一驅(qū)動(dòng)件1202a-1相連接,另一端與平衡塊相連接,通過(guò)平衡塊平衡第三十一驅(qū)動(dòng)件1202a-1,使其保持穩(wěn)定。第四移動(dòng)塊1202a-3套合在第七絲杠1202a-2上,并沿著第七絲杠1202a-2移動(dòng)??v向傳送件1202b包括第三十二驅(qū)動(dòng)件1202b-1、第八絲杠1202b-2和第二移動(dòng)塊1202b-3,第八絲杠1202b-2的一端與第四移動(dòng)塊1202a-3固定連接,另一端與第三十二驅(qū)動(dòng)件1202b-1相連接,第二移動(dòng)塊1202b-3一端套合在第八絲杠1202b-2上,并在于第八絲杠1202b-2相垂直的方向向外延伸,且沿著第八絲杠1202b-2移動(dòng),其另一端設(shè)有固定塊1202b-2’夾持物料。
第二夾送組件1202與第四夾送組件1201存在的不同之處是,第二夾送組件1202具有能夠上下移動(dòng)的絲杠結(jié)構(gòu),不僅能夠在前后方向移動(dòng),還能夠在上下方向移動(dòng),第二夾送組件1202通過(guò)橫向傳送件1202a和縱向傳送件1202b實(shí)現(xiàn)固定塊1202b-3’的前后移動(dòng)和上下移動(dòng),因?yàn)楣潭▔K1202b-3’會(huì)夾帶物料移動(dòng),所以使得物料通過(guò)第二夾送組件1202移動(dòng),并移送至套筒掉落單元1300。
如圖21和22所示為本發(fā)明第四種實(shí)施方式中所述膨脹螺栓套筒分揀裝配的裝置的掉落單元結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)施例中與第四種實(shí)施例不同之處在于:套筒掉落單元1300還包括第一掉落組件1301以及第二掉落組件1302。具體的,在檢測(cè)套筒正反的裝置1100檢測(cè)完成后,由第二夾送組件1202將檢測(cè)完成后的套筒進(jìn)行夾持出,進(jìn)入套筒掉落單元1300中進(jìn)行區(qū)分和匯總,第一掉落組件1301與第二掉落組件1302并列設(shè)置。
參照?qǐng)D22,第一掉落組件1301輸送放置正方向的套筒,包括第一容納空間1301a和第一輸送管1301b,第一容納空間1301a設(shè)置在第一輸送管1301b的上端。第二掉落組件1302輸送放置反方向的套筒,包括第二容納空間1302a、旋轉(zhuǎn)部件1302b和第二輸送管1302c,第二容納空間1302a設(shè)置在第二輸送管1302c的中部,調(diào)整輸送的套筒方向。
較佳的,參照?qǐng)D21,旋轉(zhuǎn)部件1302b包括第二旋轉(zhuǎn)外殼1302b-1和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)1302b-2,第二旋轉(zhuǎn)外殼1302b-1的內(nèi)部設(shè)置有“十”字型的第二掉落槽s1,第二旋轉(zhuǎn)外殼1302b-1包裹內(nèi)部設(shè)置有“十”字型的第二掉落槽s1,且第二旋轉(zhuǎn)外殼1302b-1的旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)1302b-2連接,實(shí)現(xiàn)第二掉落槽s1的轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)整其內(nèi)的套筒狀態(tài)。例如:當(dāng)套筒頭朝下時(shí),而裝配需要的頭朝上,而由第二夾送組件1202夾送的套筒若是頭向上的,則第二夾送組件1202將會(huì)將套筒夾送至第一掉落組件1301內(nèi)直接匯總,若是套筒被檢測(cè)出頭朝下,則這時(shí)候就是不符合規(guī)格的,就需要對(duì)該套筒進(jìn)行調(diào)整,第二夾送組件1202將會(huì)將套筒夾至第二掉落組件1302內(nèi),套筒會(huì)掉落在“十”字型的四分之一的第二掉落槽s1內(nèi),經(jīng)過(guò)“十”字型的第二掉落槽s1的旋轉(zhuǎn)180度,頭朝下的套筒會(huì)變?yōu)轭^朝上的,此時(shí)正好與下端的掉落管道口對(duì)應(yīng),實(shí)現(xiàn)套筒的旋轉(zhuǎn)掉落,在對(duì)調(diào)整后的進(jìn)行匯總輸送,完成膨脹螺栓的裝配。需要說(shuō)明的是,這里的第二掉落槽s1設(shè)置為“十”字型的意義是,合理的利用有限的空間資源,實(shí)現(xiàn)在一個(gè)工序中能完成多個(gè)套筒的位置旋轉(zhuǎn)。
較佳的,還包括匯總單元1400,其中,匯總單元1400包括第三容納空間1401和第三輸送管1402,第三容納空間1401包絡(luò)住第一掉落組件1301和第二掉落組件1302的出料口,使得物料(套筒)能夠掉落到第三容納空間1401內(nèi),物料(套筒)沿著第三輸送管1402傳送出去。
套筒裝配好后,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件800到平墊片分揀裝配的裝置,參照?qǐng)D23和24,該裝置的主體包括第二輸送組件400和第二分揀組件500。參照?qǐng)D23,第二分揀組件500包括第二振動(dòng)件501、第二延伸導(dǎo)桿502和第一導(dǎo)向件503,第二振動(dòng)件501是一種能夠容納物料的容器,且能夠發(fā)生振動(dòng),將容器內(nèi)的不規(guī)則物料通過(guò)振動(dòng)的方式從容器中沿著軌道規(guī)則的振動(dòng)出去,例如,將很多未曾排序和分類(lèi)的平墊片放入到第二振動(dòng)件501中,通過(guò)振動(dòng)將平墊片抖出,并按照某一順序排列好。第二延伸導(dǎo)桿502的一端與第二振動(dòng)件501平墊片的出料處相連接,另一端與第一導(dǎo)向件503相連接。第一導(dǎo)向件503包括第一平推槽503a和第一導(dǎo)向槽503b,第一平推槽503a上設(shè)有第一缺口m和第二缺口n,第一缺口m使得第二延伸導(dǎo)桿502和第一平推槽503a相連通,通過(guò)第一缺口m使得平墊片可以從第二延伸導(dǎo)桿502輸送至第一平推槽503a內(nèi),并往第一導(dǎo)向槽503b處運(yùn)動(dòng)。第二缺口n連通第一平推槽503a和第一導(dǎo)向槽503b,使得平墊片運(yùn)動(dòng)至第一導(dǎo)向槽503b內(nèi)。
較佳的,在本實(shí)施例中,為了避免平墊片從第二延伸導(dǎo)桿502到達(dá)第一平推槽503a內(nèi)后不再向前運(yùn)動(dòng)或者運(yùn)動(dòng)緩慢的情況,第一導(dǎo)向件503還包括推桿503c,推桿503c的一端設(shè)有第一固定塊503c-1,另一端設(shè)有第八驅(qū)動(dòng)件503c-2,第八驅(qū)動(dòng)件503c-2驅(qū)動(dòng)推桿503c運(yùn)動(dòng),且推桿503c在第一平推槽503a內(nèi)運(yùn)動(dòng)。在實(shí)施例中,由于被吸附的平墊片中間有一個(gè)圓孔,為了使吸氣盤(pán)411吸平墊片時(shí)不讓軌道對(duì)準(zhǔn)平墊片上的圓孔,第一導(dǎo)向槽503b包括第一擋板503b-1、第二擋板503b-2和第三檔板503b-3,其中,第二擋板503b-2和第三檔板503b-3之間的距離大于或等于平墊片的直徑,通過(guò)第一擋板503b-1、第二擋板503b-2和第三檔板503b-3將平墊片的位置控制在一定范圍之內(nèi),使得吸氣盤(pán)411容易吸走平墊片。
優(yōu)選的,參照?qǐng)D24,第一導(dǎo)向件503還包括第一防翻轉(zhuǎn)件503d,防止平墊片在推送過(guò)程中翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。第一防翻轉(zhuǎn)件503d一端設(shè)有凹槽,通過(guò)凹槽部分放置平墊片,其包括第一面503d-2,當(dāng)平墊片被推送至第一導(dǎo)向槽503b內(nèi)后,通過(guò)第一防翻轉(zhuǎn)件503d推送平墊片,其中在推送時(shí),通過(guò)第一防翻轉(zhuǎn)件503d的第一面503d-2壓住平墊片,將平墊片固定在第一擋板503b-1、第二擋板503b-2和第三檔板503b-3,以及第一防翻轉(zhuǎn)件503d之間,以縮小平墊片在的范圍,提高夾持裝配的效率。較佳的,在第一防翻轉(zhuǎn)件503d后面設(shè)置第九驅(qū)動(dòng)件503d-1,第九驅(qū)動(dòng)件503d-1和第一面503d-2所在端位置相對(duì),通過(guò)第九驅(qū)動(dòng)件503d-1驅(qū)動(dòng)第一防翻轉(zhuǎn)件503d在第一導(dǎo)向槽503b內(nèi)移動(dòng)。
平墊片通過(guò)第二振動(dòng)件501將平墊片振動(dòng)并排列出來(lái),通過(guò)第二延伸導(dǎo)桿502輸送至第一導(dǎo)向件503,第一導(dǎo)向件503包括第一平推槽503a和第一導(dǎo)向槽503b,第一平推槽503a上設(shè)有第一缺口m和第二缺口n,通過(guò)第一缺口m使得平墊片從第二延伸導(dǎo)桿502輸送至第一平推槽503a內(nèi),通過(guò)推桿503c的推送,將平墊片往第一導(dǎo)向槽503b處運(yùn)動(dòng),第二缺口n連通第一平推槽503a和第一導(dǎo)向槽503b,使得平墊片運(yùn)動(dòng)至第一導(dǎo)向槽503b內(nèi),第一擋板503b-1、第二擋板503b-2、第三檔板503b-3,以及第一防翻轉(zhuǎn)件503d將平墊片的位置固定在小范圍內(nèi),當(dāng)吸附件410到第一導(dǎo)向槽503b吸走平墊片時(shí),第一防翻轉(zhuǎn)件503d往后移動(dòng),避免平墊片被第一面503d-2阻擋,吸附不走。通過(guò)第五驅(qū)動(dòng)件421a-1驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)塊421b平移,因?yàn)榈谝换瑒?dòng)塊421b與連接件414相連接,連接件414又與吸氣盤(pán)411相連接,所以第五驅(qū)動(dòng)件421a-1驅(qū)動(dòng)吸氣盤(pán)411在第二絲杠421a上運(yùn)送,實(shí)現(xiàn)吸氣盤(pán)411的左右運(yùn)動(dòng)(即平墊片的左右運(yùn)動(dòng))。通過(guò)第六驅(qū)動(dòng)件422b-1驅(qū)動(dòng)第二滑動(dòng)塊422a在第三絲杠422b上平移,實(shí)現(xiàn)吸氣盤(pán)411的上下運(yùn)動(dòng)(即平墊片的上下運(yùn)動(dòng))。通過(guò)第七驅(qū)動(dòng)件422b-2驅(qū)動(dòng)第三絲杠422b旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)吸氣盤(pán)411的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(實(shí)現(xiàn)平墊片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)),如此,使吸氣盤(pán)411能到達(dá)放置待裝配平墊片的位置,此時(shí),停止抽氣口414a抽氣,吸氣盤(pán)411松開(kāi)平墊片,將平墊片套進(jìn)待裝配的螺栓上。
將平墊片放置到帶裝配的膨脹螺栓上后,再次驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件800至彈簧墊片分揀裝配裝置處,裝配彈簧墊片。本發(fā)明還提供了一種彈簧墊片的分揀裝配裝置,該裝置的主體包括第三輸送組件600和第三分揀組件700。參照?qǐng)D25和26,第三分揀組件700包括第三振動(dòng)件701、第三延伸導(dǎo)桿702和第二導(dǎo)向件703,第三振動(dòng)件701是一種能夠容納物料的容器,且能夠發(fā)生振動(dòng),將容器內(nèi)的不規(guī)則物料通過(guò)振動(dòng)的方式從容器中沿著軌道規(guī)則的振動(dòng)出去。參照?qǐng)D25,第三延伸導(dǎo)桿702的一端與第三振動(dòng)件701的彈簧墊片的出料處相連接,另一端與第二導(dǎo)向件703相連接。第二導(dǎo)向件703包括第三平推槽703a和第二導(dǎo)向槽703b,兩者相連接,第三平推槽703a上設(shè)有第三缺口p和第四缺口q,第三缺口p使得第三延伸導(dǎo)桿702和第三平推槽703a相連通,通過(guò)第三缺口p使得彈簧墊片可以從第三延伸導(dǎo)桿702輸送至第三平推槽703a內(nèi),并往第二導(dǎo)向槽703b出運(yùn)動(dòng)。第四缺口q使得第三平推槽703a和第二導(dǎo)向槽703b相連通,使得彈簧墊片運(yùn)動(dòng)至第二導(dǎo)向槽703b槽內(nèi)。
較佳的,在本實(shí)施例中,為了避免彈簧墊片從第三延伸導(dǎo)桿702到達(dá)第三平推槽703a內(nèi)后不再向前運(yùn)動(dòng)或者運(yùn)動(dòng)緩慢的情況,第二導(dǎo)向件703還包括第二推桿703c,第二推桿703c的一端設(shè)有第二固定塊703c-1,另一端設(shè)有第十四驅(qū)動(dòng)件703c-2,第十四驅(qū)動(dòng)件703c-2驅(qū)動(dòng)第二推桿703c運(yùn)動(dòng),且第二推桿703c在第三平推槽703a內(nèi)運(yùn)動(dòng)。在實(shí)施例中,由于被卡住的彈簧墊片中間呈中空狀,為了使第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a能夠撐進(jìn)彈簧墊片的中空部分,精確彈簧墊片的位置,第二導(dǎo)向槽703b包括第四擋板703b-1、第五擋板703b-2和第六檔板703b-3,其中,第五擋板703b-2和第六檔板703b-3之間的距離大于或者等于彈簧墊片的直徑,通過(guò)第四擋板703b-1、第五擋板703b-2和第六檔板703b-3將彈簧墊片的位置控制在一定范圍之內(nèi),便于第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a放進(jìn)彈簧墊片的中空部分。為了確定第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a的位置能夠夾住彈簧墊片,在本實(shí)施例中,第二導(dǎo)向槽703b還包括第四孔703b-4,第四孔703b-4的有一個(gè)中心圓孔,中心圓孔能放置所有支撐件在在一起的位置,即插入彈簧墊片之前的位置,中心圓孔往外有延伸軌道703b-4’,延伸軌道703b-4’給第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a指引運(yùn)動(dòng)的軌道。第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a先放入中心圓孔中,接著沿著延伸軌道703b-4’運(yùn)動(dòng),直至抵住并壓緊待裝夾的彈簧墊片。
優(yōu)選的,參照?qǐng)D26,第二導(dǎo)向件703還包括第二防翻轉(zhuǎn)件703d,防止彈簧墊片在推送過(guò)程中翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。第二防翻轉(zhuǎn)件703d一端設(shè)有凹槽,通過(guò)凹槽部分放置彈簧墊片,其包括第二面703d-2,當(dāng)彈簧墊片被推送至第二導(dǎo)向槽703b內(nèi)后,通過(guò)第二防翻轉(zhuǎn)件703d推送彈簧墊片,其中在推送時(shí),通過(guò)第二防翻轉(zhuǎn)件703d的第二面703d-2壓住彈簧墊片,將彈簧墊片固定在第四擋板703b-1、第五擋板703b-2和第六檔板703b-3,以及第二防翻轉(zhuǎn)件703d之間,以縮小彈簧墊片存在的范圍,提高夾持裝配的效率。較佳的,在第二防翻轉(zhuǎn)件703d后面設(shè)置第十五驅(qū)動(dòng)件703d-1,第十五驅(qū)動(dòng)件703d-1和第二面703d-2所在端位置相對(duì),通過(guò)第十五驅(qū)動(dòng)件703d-1驅(qū)動(dòng)第二防翻轉(zhuǎn)件703d在第二導(dǎo)向槽703b內(nèi)移動(dòng)。通過(guò)第一撐開(kāi)件612a和第二撐開(kāi)件613a夾走彈簧墊片后,通過(guò)第二推送件620運(yùn)輸彈簧墊片,且彈簧墊片在合理范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)上下、左右和旋轉(zhuǎn),使彈簧墊片能到達(dá)放置待裝配彈簧墊片的位置。
將彈簧墊片放置到帶裝配的膨脹螺栓上后,再次驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件800至螺母擰緊裝置處,將螺母擰緊,螺母擰緊后,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件800旋轉(zhuǎn)至成品下料裝置處,將裝配好的膨脹螺栓進(jìn)行下料收集。
應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。