本實(shí)用新型涉及噴砂夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種手機(jī)按鍵噴砂夾持裝置。
背景技術(shù):
在手機(jī)按鍵的生產(chǎn)過程中,需要對(duì)手機(jī)按鍵進(jìn)行噴砂,現(xiàn)有技術(shù)中主要是由工作人員手持手機(jī)按鍵放到噴槍的噴口出進(jìn)行噴砂作業(yè),生產(chǎn)效率極其低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種手機(jī)按鍵噴砂夾持裝置,無需工作人員手持手機(jī)按鍵進(jìn)行噴砂,提升噴砂的作業(yè)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種手機(jī)按鍵噴砂夾持裝置,包括固定板,裝設(shè)于固定板的承載板,承載板與固定板彼此間隔且平行設(shè)置,承載板位于固定板上方,承載板滑動(dòng)連接有相互配合的兩個(gè)夾板,兩個(gè)夾板用于夾持手機(jī)按鍵,夾板、固定板分別位于承載板的兩側(cè),所述承載板還裝設(shè)有彼此間隔設(shè)置的兩個(gè)擋塊,兩個(gè)夾板均位于兩個(gè)擋塊之間,擋塊與夾板之間裝設(shè)有彈簧,兩個(gè)夾板均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離夾板的一端突伸至承載板與固定板之間,兩個(gè)夾板的轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離夾板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起,固定板裝設(shè)有用于頂持轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離夾板一端的驅(qū)動(dòng)氣缸。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿裝設(shè)有位于固定板與承載板之間的托板,托板位于轉(zhuǎn)動(dòng)板的下方,托板用于頂持轉(zhuǎn)動(dòng)板。
優(yōu)選地,所述手機(jī)按鍵噴砂夾持裝置還包括凸輪分割器,固定板裝設(shè)于凸輪分割器的輸出軸,固定板設(shè)有多個(gè)承載板,多個(gè)承載板圍繞凸輪分割器的輸出軸呈環(huán)形陣列。
優(yōu)選地,所述手機(jī)按鍵噴砂夾持裝置還包括架體及裝設(shè)于架體的驅(qū)動(dòng)電機(jī),凸輪分割器裝設(shè)于架體,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與凸輪分割器的輸出軸連接。
優(yōu)選地,所述固定板、承載板均設(shè)有漏砂孔,漏砂孔貫穿固定板及承載板。
優(yōu)選地,所述承載板裝設(shè)有導(dǎo)柱,夾板裝設(shè)有套設(shè)于導(dǎo)柱的直線軸承。
本實(shí)用新型的有益效果:使用時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿伸出抵接轉(zhuǎn)動(dòng)板,使得兩個(gè)夾板朝彼此遠(yuǎn)離的方向移動(dòng),然后將手機(jī)按鍵放置在兩個(gè)夾板之間,隨后驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿縮回不再抵接轉(zhuǎn)動(dòng)板,彈簧在彈性力作用下帶動(dòng)兩個(gè)夾板朝彼此靠近的方向移動(dòng),進(jìn)而夾持住手機(jī)按鍵,隨后利用噴槍對(duì)手機(jī)按鍵進(jìn)行噴砂;無需工作人員手持手機(jī)按鍵進(jìn)行噴砂,提升噴砂的作業(yè)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
圖3為圖1中A部分的局部放大示意圖。
附圖標(biāo)記包括:
11—固定板 12—承載板 13—夾板
14—擋塊 15—彈簧 16—轉(zhuǎn)動(dòng)板
17—驅(qū)動(dòng)氣缸 18—托板 19—漏砂孔
20—導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型的一種手機(jī)按鍵噴砂夾持裝置,包括固定板11,裝設(shè)在固定板11上的承載板12,承載板12與固定板11彼此間隔且平行設(shè)置,承載板12位于固定板11上方,承載板12上滑動(dòng)連接有相互配合的兩個(gè)夾板13,兩個(gè)夾板13用于夾持手機(jī)按鍵,實(shí)際使用時(shí),根據(jù)手機(jī)按鍵的形狀,在兩個(gè)夾板13彼此靠近的一側(cè)分別設(shè)置有與手機(jī)按鍵形狀吻合的缺口,夾板13、固定板11分別位于承載板12的上下兩側(cè);所述承載板12還裝設(shè)有彼此間隔設(shè)置的兩個(gè)擋塊14,擋塊14與夾板13位于承載板12的同一側(cè),兩個(gè)夾板13均位于兩個(gè)擋塊14之間,擋塊14與夾板13之間裝設(shè)有彈簧15,根據(jù)需要,彈簧15的數(shù)量可以為多個(gè),兩個(gè)夾板13均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板16,轉(zhuǎn)動(dòng)板16遠(yuǎn)離夾板13的一端突伸至承載板12與固定板11之間,兩個(gè)夾板13的轉(zhuǎn)動(dòng)板16遠(yuǎn)離夾板13的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起,本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)板16樞接在夾板13上,兩個(gè)夾板13的轉(zhuǎn)動(dòng)板16樞接在一起,固定板11裝設(shè)有用于頂持轉(zhuǎn)動(dòng)板16遠(yuǎn)離夾板13一端的驅(qū)動(dòng)氣缸17,驅(qū)動(dòng)氣缸17的活塞桿可以頂持其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板16。
實(shí)際使用時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸17的活塞桿伸出進(jìn)而抵接轉(zhuǎn)動(dòng)板16,隨著驅(qū)動(dòng)氣缸17的活塞桿的繼續(xù)伸出,使得兩個(gè)夾板13的轉(zhuǎn)動(dòng)板16張開,從而連帶兩個(gè)夾板13朝彼此遠(yuǎn)離的方向移動(dòng),兩個(gè)夾板13朝彼此遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)時(shí)壓縮彈簧15,然后利用機(jī)械手等將手機(jī)按鍵放置在兩個(gè)夾板13之間,而后驅(qū)動(dòng)氣缸17的活塞桿縮回不再抵接轉(zhuǎn)動(dòng)板16,彈簧15在彈性力作用下帶動(dòng)兩個(gè)夾板13朝彼此靠近的方向移動(dòng),進(jìn)而夾持住手機(jī)按鍵,隨后配合噴槍對(duì)手機(jī)按鍵進(jìn)行噴砂;無需工作人員手持手機(jī)按鍵進(jìn)行噴砂,大大提升手機(jī)按鍵的噴砂作業(yè)效率,同時(shí)也確保噴砂質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本實(shí)施例中,所述固定板11裝設(shè)有兩個(gè)彼此間隔的墊塊,承載板12裝設(shè)在兩個(gè)墊塊上,兩個(gè)夾板13的轉(zhuǎn)動(dòng)板16突伸至兩個(gè)墊塊之間,驅(qū)動(dòng)氣缸17的活塞桿裝設(shè)有位于固定板11與承載板12之間的托板18,托板18同樣位于兩個(gè)墊塊之間,托板18位于轉(zhuǎn)動(dòng)板16的下方,托板18用于頂持轉(zhuǎn)動(dòng)板16。驅(qū)動(dòng)氣缸17的活塞桿伸出時(shí)連帶托板18向上移動(dòng),托板18向上移動(dòng)時(shí)頂持兩個(gè)夾板13的轉(zhuǎn)動(dòng)板16,從而使得兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板16彼此張開,進(jìn)而使得兩個(gè)夾板13彼此遠(yuǎn)離。
所述手機(jī)按鍵噴砂夾持裝置還包括凸輪分割器,固定板11裝設(shè)在凸輪分割器的輸出軸上,優(yōu)選地,固定板11呈圓盤狀,固定板11設(shè)置有多個(gè)承載板12,每一承載板12上均對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接有兩個(gè)夾板13,多個(gè)承載板12圍繞凸輪分割器的輸出軸呈環(huán)形陣列。
所述手機(jī)按鍵噴砂夾持裝置還包括架體及裝設(shè)在架體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),凸輪分割器裝設(shè)在架體上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)等與凸輪分割器的輸出軸連接。
所述固定板11、承載板12均設(shè)置有漏砂孔19,漏砂孔19沿上下方向貫穿固定板11及承載板12,在進(jìn)行噴砂作業(yè)的過程中,多余的砂粒經(jīng)漏砂孔19漏出統(tǒng)一回收,避免砂粒堆積在承載板12上及固定板11上進(jìn)而影響手機(jī)按鍵的正常噴砂作業(yè)。
所述承載板12裝設(shè)有導(dǎo)柱20,夾板13裝設(shè)有套設(shè)在導(dǎo)柱20外側(cè)的直線軸承,利用導(dǎo)柱20與直線軸承的配合,確保夾板13在相對(duì)固定板11移動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生歪斜,同時(shí)也將夾板13與固定板11之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為導(dǎo)柱20與直線軸承之間的滾動(dòng)摩擦,降低夾板13與固定板11的磨損。優(yōu)選地,導(dǎo)柱20的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)柱20彼此間隔且平行設(shè)置。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。