一種鍍鉻版輥拋光機及其拋光方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印刷輔助機械,具體為一種用于彩色印刷中使用的版輥拋光設備。
【背景技術】
[0002]印刷版輥在印刷過程中因刮刀在版上不停刮磨,致使刮刀與版輥都會受到磨損,影響再次使用,嚴重者導致成為廢品。由于版輥在使用過程中重復使用率較高,因此在每次使用前應檢驗將版輥卸下進行人工打磨拋光。印刷版輥對表面的平整度要求非常高,否則在印刷過程中容易出現(xiàn)暗區(qū),如果表面有毛刺就會出現(xiàn)廢品,因此打磨拋光過程的精準度非常重要。
[0003]為此專利號201320511993.X提供了一種版輥拋光機,通過將轉動著的版輥與打磨輥結合,實現(xiàn)的版輥的機械化打磨,減輕了工人勞動強度,該打磨版輥與版輥貼合打磨,由于在打磨過程中,兩端的壓力大,中間的壓力少,導致打磨過程中受理不均勻,因此整個版輥的打磨就不均勻,影響使用,另外對于該打磨輥在整個打磨過程中更換不方便,兩者摩擦過久,打磨輥本身也會損耗,也嚴重影響打磨質量,另外該裝置也缺乏了提供機械式上版輥的方法,導致打磨只能到半自動的狀態(tài)。
[0004]綜上,為了解決能夠自動化實現(xiàn)打磨拋光版輥,同時能夠使拋光的版輥表面均勻,急需設計一種鍍鉻版輥拋光機及其拋光方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種鍍鉻版輥拋光機及其拋光方法,解決上述的問題,實現(xiàn)自動化上版輥,全自動拋光,并且能夠保證版輥表面拋光的均勻度。
[0006]本發(fā)明通過以下技術來實現(xiàn):一種鍍鉻版輥拋光機,機架上設置活動式的版輥支撐裝置,版輥支撐裝置上方設置一水平滑動的打磨裝置;機架下方設置移動式的版輥傳送裝置,所述的版輥支撐裝置為氣動夾緊裝置;所述的打磨裝置設置若干滾軸,滾軸卷繞砂紙并且滾軸兩邊設置夾緊砂紙的夾緊板,打磨裝置傳送砂紙對版輥表面拋光;機架下方的版輥傳送裝置為三維方向傳送,豎直方向設置升降氣缸,氣缸頂部設置水平推送氣缸。
[0007]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光機,優(yōu)選地,所述的版輥支撐裝置包括兩端的夾緊頭,一端的夾緊頭固定于機架的側板上,并且與一氣動裝置連接,另一端可在機架上左右移動;夾緊頭分別設置一活動氣腔室,通過活動氣腔室的移動壓緊版輥兩端。
[0008]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光機,優(yōu)選地,所述的打磨裝置包括與機架滑動連接的連接板,連接板由滑動軌帶動左右滑動,連接板從上往下依次設置的滾軸包括砂紙滾軸、主動軸、夾緊軸和打磨滾軸,連接板的兩側設置所述的夾緊板。
[0009]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光機,優(yōu)選地,所述的版輥傳送裝置與水平設置于機架的導軌連接,推動版輥左右移動;所述的版輥傳送裝置設置豎直方向推動的升降氣缸,升降氣缸的頂部設置連接有水平推動軌的水平推動氣缸;所述的水平推動軌的一端通過滾動推軸與版輥夾連接,另一端與一軌道槽連接,該軌道槽水平設置,并且向機架的一側傾斜。
[0010]一種鍍鉻版輥拋光方法,
版輥支撐裝置:左右兩端夾緊版輥,使版輥水平放置;
打磨裝置:設置于版輥支撐裝置上方,于版輥表面左右滑動并打磨;
版輥傳送裝置:設置于版輥支撐裝置的下方,版輥傳送裝置上的版輥夾固定版輥,推動版輥水平放置,并且推動版輥上、下移動,左、右移動和前、后移動;
步驟I,放置版輥于原始狀態(tài)傾斜設置的版輥夾上;
步驟2,啟動版輥傳送裝置的水平推動氣缸使水平推動軌向右滑動,水平推動軌一端將版輥夾的一端頂起,直到版輥夾水平放置;同時,水平推動軌的另一端于水平放置并且向機架右側傾斜的軌道槽上滑動,整個水平推動氣缸沿軌道槽方向滑動,版輥傾斜向內(nèi)傳送至版輥支撐裝置正下方;
步驟3,啟動升降氣缸,使版輥向上傳送至版輥支撐裝置兩端的夾緊頭之間;
步驟4,啟動氣動裝置,使夾緊頭設置的活動氣腔室內(nèi)向版輥兩端推動并夾緊版輥;步驟6,設置打磨時間、速度和方向后,版輥支撐裝置按設定速度轉動版輥,并且打磨裝置啟動,打磨裝置的打磨滾軸壓緊砂紙于版輥表面并左右移動;
步驟7,打磨結束,關停機器,
步驟8,啟動版輥傳送裝置回收打磨后版輥。
[0011]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光方法,優(yōu)選地,所述的步驟2中推動導軌左、右移動調(diào)整整個版輥傳送裝置的位置。
[0012]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光方法,優(yōu)選地,所述的步驟4中,手動推動活動的夾緊頭,使夾緊頭盡量靠近版輥兩端。
[0013]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光方法,優(yōu)選地,所述的步驟6中設置的打磨方向包括正轉和反轉兩個方向。
[0014]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光方法,優(yōu)選地,所述的步驟6中,還包括設置打磨裝置砂紙滾動更換步驟。
[0015]本發(fā)明有益效果:1、通過設計傳送裝置,無需人上版輥,降低了人工強度;2、傳送裝置能夠同時實現(xiàn)三維的方向傳送版輥,同過傾斜的軌道槽,減少氣缸的設置;3、設計正轉和反轉兩個方向的,能夠對版輥表面拋光更加均勻;4、打磨裝置與版輥接觸面積小,但是通過在版輥上滑動設計不同的速度,使其在版輥上具有不同的滑動角度,可以避免了接觸受力不均勻,出現(xiàn)暗區(qū)無法打磨的情況,同時,本結構實用砂紙打磨,在打磨過程中不斷切換砂紙,防止長期打磨無法更換打磨版輥的情況;5、通過氣動方式夾緊版輥,更加可靠牢固。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構圖;
圖2為本發(fā)明的夾緊頭的結構圖;
圖3為本發(fā)明的打磨裝置的結構圖;
圖4為本發(fā)明的版輥傳送裝置結構圖。
[0017]圖標:1、機架;101、導軌;2、版輥支撐裝置;201、夾緊頭;202、活動氣腔室;3、打磨裝置;301、連接板;302、夾緊板;303、砂紙滾軸;304、主動軸;305、夾緊軸;306、打磨滾軸;4、版輥傳送裝置;401、升降氣缸;402、水平推動軌;403、水平推動氣缸;404、滾動推軸;405、版輥夾;406、軌道槽;5、氣動裝置。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發(fā)明進行進一步說明:
以下實施例中所提到的方向用語,例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向,因此,使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。
[0019]如圖1-4所示,一種鍍鉻版輥拋光機,機架I上設置活動式的版輥支撐裝置2,版輥支撐裝置2上方設置一水平滑動的打磨裝置;機架I下方設置移動式的版輥傳送裝置4,所述的版輥支撐裝置2為氣動夾緊裝置;所述的打磨裝置設置若干滾軸,滾軸卷繞砂紙并且滾軸兩邊設置夾緊砂紙的夾緊板302,打磨裝置傳送砂紙對版輥表面拋光;機架I下方的版輥傳送裝置為三維方向傳送,豎直方向設置升降氣缸401,氣缸頂部設置水平推送氣缸。
[0020]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光機,優(yōu)選地,所述的版輥支撐裝置2包括兩端的夾緊頭201,一端的夾緊頭201固定于機架I的側板上,并且與一氣動裝置5連接,另一端可在機架I上左右移動;夾緊頭201分別設置一活動氣腔室202,通過活動氣腔室202的移動壓緊版輥兩端,使用的時候,當版輥移動到兩夾緊頭201之間,可推動活動的夾緊頭201,使夾緊頭201兩端先夾緊版輥,然后打開氣動裝置5使活動氣腔室202向版輥頂起夾緊版輥,夾緊的力度可設置壓力探測器進行測量。
[0021]根據(jù)以上所述的一種鍍鉻版輥拋光機,優(yōu)選地,所述的打磨裝置包括與機架I滑動連接的連接板301,連接板301由滑動軌帶動左右滑動,連接板301從上往下依次設置的滾軸包括砂紙滾軸303、主動軸304、夾緊軸305和打磨滾軸306,連接板301的兩側設置所述的夾緊板302,砂紙滾軸303放置整卷的砂紙,在實現(xiàn)拉出動作的時候,夾緊軸305和兩側的夾緊板30