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一種無燃燒劑熱分解制備氧化銅納米顆粒的方法與流程

文檔序號:11092937閱讀:1144來源:國知局
一種無燃燒劑熱分解制備氧化銅納米顆粒的方法與制造工藝

本發(fā)明涉及納米材料制備領(lǐng)域,具體是一種無燃燒劑熱分解制備氧化銅納米顆粒的方法。



背景技術(shù):

氧化銅納米材料是一種重要的功能材料,其在催化、多孔材料、磁性材料和電池等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)才用價值。納米氧化銅的制備方法和條件與其形貌有直接關(guān)系,研究使用不同的制備方法制備納米氧化銅具有重要意義??蒲姓邆冄芯坎捎貌煌姆椒皸l件制備納米氧化銅,已經(jīng)報道的結(jié)構(gòu)和形貌包括納米顆粒、納米棒、納米管和納米線等?,F(xiàn)有制備納米氧化銅的方法包括溶劑熱法、熱解法、微波法、濕化學(xué)法、磁控濺射法和固液反應(yīng)法等。納米氧化銅因其不同的形貌和微觀結(jié)構(gòu),所以具有許多不同的優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是建立一種過程簡單和操作方便的納米氧化銅的制備方法。利用簡單的手段和廉價的原料來合成納米氧化銅。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種無燃燒劑熱分解制備氧化銅納米顆粒的方法,步驟包括:

(1) 一維鏈狀銅配合物的制備:

將0.85~1.15 mmol 5-磺基水楊酸和0.85~1.15 mmol Cu(NO3)2·5H2O溶于20 ml乙醇,在攪拌下的條件下,緩慢滴加10 ml吡啶,然后加熱回流5 h,冷卻,過濾,放置于陰涼處,至6~8d后有藍(lán)色單晶析出,將晶體過濾,用蒸餾水和乙醇分別洗滌3~5次后,在60 ℃下干燥24 h,得到藍(lán)色粉末,放入干燥器中備用;

(2) 納米氧化銅的制備:

將上一步驟中所得藍(lán)色粉末在瑪瑙研缽中研磨2~4 h,放置于石英舟中,在900 ℃,空氣氣氛下馬弗爐中熱處理2~4 h,待冷卻后取出。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,步驟包括:

(1) 一維鏈狀銅配合物的制備:

將1mmol 5-磺基水楊酸和1mmol Cu(NO3)2·5H2O溶于20 ml乙醇,在攪拌下的條件下,緩慢滴加10 ml吡啶,然后加熱回流5 h,冷卻,過濾,放置于陰涼處,至7d后有藍(lán)色單晶析出,將晶體過濾,用蒸餾水和乙醇分別洗滌3次后,在60 ℃下干燥24 h,得到藍(lán)色粉末,放入干燥器中備用;

(2) 納米氧化銅的制備:

將上一步驟中所得藍(lán)色粉末在瑪瑙研缽中研磨2h,放置于石英舟中,在900 ℃,空氣氣氛下馬弗爐中熱處理2h,待冷卻后取出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)本發(fā)明是采用熱分解一維鏈狀銅絡(luò)合物制備納米氧化銅。與現(xiàn)有技術(shù)相比,5-磺基水楊酸具有活性基團(tuán)多,生成的絡(luò)合物產(chǎn)率高,制備過程簡單,操作方便。

(2)熱分解一維鏈狀銅絡(luò)合物制備納米氧化銅的方法在高溫下自身分解,不用燃燒劑,制得的納米氧化銅產(chǎn)率高、無毒、無害、價格便宜,因此適合大量生產(chǎn),有推廣和應(yīng)用價值。

(3) 該方法制得的納米顆粒邊界分明。熱分解一維鏈狀銅絡(luò)合物制備納米氧化銅的方法制得的納米顆粒邊界分明,其直徑在50~200 nm之間。

(4)該制備方法簡單,合成步驟少,合成成本便宜,所用原料廉價。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1步驟(1)所得一維鏈狀銅配合物的分子結(jié)構(gòu)圖;

圖2為實(shí)施例1步驟(2)所得納米氧化銅在不同放大倍數(shù)條件下的透射電子顯微鏡照片;

圖3為實(shí)施例1步驟(2)熱解得到的納米氧化銅的X射線衍射圖;

圖4為實(shí)施例1步驟(1)所得銅絡(luò)合物的熱重曲線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)例和實(shí)驗(yàn)例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。

實(shí)施例1:

(1) 一維鏈狀銅配合物的制備:

將1mmol 5-磺基水楊酸和1mmol Cu(NO3)2·5H2O溶于20 ml乙醇,在攪拌下的條件下,緩慢滴加10 ml吡啶,然后加熱回流5 h,冷卻,過濾,放置于陰涼處,至7d后有藍(lán)色單晶析出,將晶體過濾,用蒸餾水和乙醇分別洗滌3次后,在60 ℃下干燥24 h,得到藍(lán)色粉末,產(chǎn)率為73%,放入干燥器中備用;

(2) 納米氧化銅的制備:

將上一步驟中所得藍(lán)色粉末在瑪瑙研缽中研磨2h,放置于石英舟中,在900 ℃,空氣氣氛下馬弗爐中熱處理2h,待冷卻后取出。

實(shí)施例2:

(1) 一維鏈狀銅配合物的制備:

將0.85mmol 5-磺基水楊酸和0.85mmol Cu(NO3)2·5H2O溶于20 ml乙醇,在攪拌下的條件下,緩慢滴加10 ml吡啶,然后加熱回流5 h,冷卻,過濾,放置于陰涼處,至6d后有藍(lán)色單晶析出,將晶體過濾,用蒸餾水和乙醇分別洗滌4次后,在60 ℃下干燥24 h,得到藍(lán)色粉末,放入干燥器中備用;

(2) 納米氧化銅的制備:

將上一步驟中所得藍(lán)色粉末在瑪瑙研缽中研磨4h,放置于石英舟中,在900 ℃,空氣氣氛下馬弗爐中熱處理4 h,待冷卻后取出。

實(shí)施例3:

(1) 一維鏈狀銅配合物的制備:

將1.15 mmol 5-磺基水楊酸和1 mmol Cu(NO3)2·5H2O溶于20 ml乙醇,在攪拌下的條件下,緩慢滴加10 ml吡啶,然后加熱回流5 h,冷卻,過濾,放置于陰涼處,至6d后有藍(lán)色單晶析出,將晶體過濾,用蒸餾水和乙醇分別洗滌5次后,在60 ℃下干燥24 h,得到藍(lán)色粉末,放入干燥器中備用;

(2) 納米氧化銅的制備:

將上一步驟中所得藍(lán)色粉末在瑪瑙研缽中研磨4 h,放置于石英舟中,在900 ℃,空氣氣氛下馬弗爐中熱處理2~4 h,待冷卻后取出。

實(shí)施例4:

(1) 一維鏈狀銅配合物的制備:

將1 mmol 5-磺基水楊酸和0.85 mmol Cu(NO3)2·5H2O溶于20 ml乙醇,在攪拌下的條件下,緩慢滴加10 ml吡啶,然后加熱回流5 h,冷卻,過濾,放置于陰涼處,至7d后有藍(lán)色單晶析出,將晶體過濾,用蒸餾水和乙醇分別洗滌4次后,在60 ℃下干燥24 h,得到藍(lán)色粉末,放入干燥器中備用;

(2) 納米氧化銅的制備:

將上一步驟中所得藍(lán)色粉末在瑪瑙研缽中研磨4 h,放置于石英舟中,在900 ℃,空氣氣氛下馬弗爐中熱處理3 h,待冷卻后取出。

以上所述實(shí)施方式僅為本發(fā)明諸多實(shí)施方式中的幾種,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。

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