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一種雙面冷卻臭氧發(fā)生器的制作方法

文檔序號:12392719閱讀:483來源:國知局
一種雙面冷卻臭氧發(fā)生器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種水處理系統(tǒng),更具體的說它涉及一種雙面冷卻臭氧發(fā)生器。



背景技術(shù):

臭氧又名三原子氧,俗稱“福氧、超氧、活氧”,分子式是 O3 。臭氧在常溫常壓下,呈淡藍色的氣體,伴有一種自然清新味道,臭氧的穩(wěn)定性極差,在常溫下可自行分解為氧氣,因此臭氧不能貯存,一般現(xiàn)場生產(chǎn),立即使用。臭氧是目前已知的一種廣譜、高效、快速、安全、無二次污染的殺菌氣體,可殺滅細菌芽胞、病毒、真菌等,并可破壞肉桿菌毒素。可殺滅附在水果、蔬菜、肉類等食物上的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、黃曲莓菌、鐮刀菌、冰島青霉菌、黑色變種芽胞、自然菌、淋球菌等,也可殺死甲、乙肝等傳染病毒,還可以去除果蔬殘留農(nóng)藥及洗滌用品殘留物的毒性。

雖然現(xiàn)代臭氧發(fā)生器的效率與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比已經(jīng)明顯提高,但有90%左右的電能不是用來生成臭氧而是轉(zhuǎn)變成熱量,如果這部分熱量得不到有效的散失,臭氧發(fā)生器放電間隙的溫度會持續(xù)升高甚至超過設(shè)計的運行溫度。高溫不利于臭氧的產(chǎn)生但利于臭氧的分解,導(dǎo)致臭氧產(chǎn)量和濃度下降?,F(xiàn)有技術(shù)的雙面冷卻臭氧發(fā)生器的放電極的冷卻方式為單面冷卻方式,冷卻效果有限導(dǎo)致發(fā)生效率有限,降低雙面冷卻臭氧發(fā)生器的工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種分三步對水進行深度處理,能夠供應(yīng)安全干凈的水的雙面冷卻臭氧發(fā)生器。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括臭氧發(fā)生器本體和臭氧發(fā)生單元,所述臭氧發(fā)生單元包括接地電極、介質(zhì)層和高壓電極,所述介質(zhì)層設(shè)置于所述接地電極內(nèi)層,其特征在于:所述臭氧發(fā)生器本體兩端均設(shè)置有安裝盤,且與臭氧發(fā)生器本體形成密閉空腔,所述臭氧發(fā)生單元的兩端分別設(shè)置于安裝盤上,所述密閉空腔上設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口;所述高壓電極中空設(shè)置且形成第二空腔,所述第二空腔可通冷卻水。

通過上述技術(shù)方案,采用雙面冷卻方式,向密閉空腔、第二空腔和第三空腔內(nèi)通入冷卻水,高壓電極側(cè)用第二空腔與第三空腔內(nèi)的冷卻水進行冷卻降溫,接地電極側(cè)通過密閉空腔內(nèi)的冷卻水進行降溫,提高冷卻效果和臭氧制備效率。

優(yōu)選的,所述第二空腔延伸設(shè)置有冷卻水管。

通過上述技術(shù)方案,高壓電極通過導(dǎo)電柱通電,第三空腔通入的冷卻水,冷卻水通過第三空腔流入第二空腔。

優(yōu)選的,所述介質(zhì)層與高壓電極形成放電間隙,所述放電間隙的距離小于0.3mm。

通過上述技術(shù)方案,放電間隙窄,使有效放電幾率增大,電極冷卻效果提高,實現(xiàn)低能耗,高濃度并且穩(wěn)定地臭氧產(chǎn)生。

優(yōu)選的,所述相鄰臭氧發(fā)生單元之間設(shè)置有連通于第二空腔的連通水管。

通過上述技術(shù)方案,連通水管用作相鄰的臭氧發(fā)生單元的第二空腔內(nèi)的用于冷卻高壓電極的冷卻水流通回路,使冷卻水從一個第二空腔流入通過連通水管從另一個第二空腔流出。

附圖說明

圖1為本實用新型雙面冷卻臭氧發(fā)生器的示意圖;

圖2為本實用新型雙面冷卻臭氧發(fā)生器的臭氧發(fā)生單元的剖面圖。

附圖標(biāo)記:1、臭氧發(fā)生器本體;2、臭氧發(fā)生單元;3、接地電極;4、介質(zhì)層;5、高壓電極;7、密閉空腔;8、冷卻水入口;9、冷卻水出口;10、冷卻水管;11、第二空腔;12、連通水管。

具體實施方式

通過圖1至圖2對本實用新型的雙面冷卻臭氧發(fā)生器作進一步的說明。

本實用新型的雙面冷卻臭氧發(fā)生器,包括臭氧發(fā)生器本體1和臭氧發(fā)生單元2,所述臭氧發(fā)生單元2包括接地電極3、介質(zhì)層4和高壓電極5,所述介質(zhì)層4設(shè)置于所述接地電極3內(nèi)層,其特征在于:所述臭氧發(fā)生器本體1兩端均設(shè)置有安裝盤,且與臭氧發(fā)生器本體1形成密閉空腔7,所述臭氧發(fā)生單元2的兩端分別設(shè)置于安裝盤上,所述密閉空腔7上設(shè)置有冷卻水入口8和冷卻水出口9,密閉空腔7用于通冷卻水,該密閉空腔7的冷卻水包圍雙面冷卻臭氧發(fā)生器的臭氧發(fā)生單元2,對全部臭氧發(fā)生單元2進行冷卻降溫;所述高壓電極5中空設(shè)置且形成第二空腔11,所述第二空腔11可通冷卻水,第二空腔11內(nèi)通入冷卻水單獨對臭氧發(fā)生單元的高壓電極5進行降溫。

優(yōu)選的,所述第二空腔11延伸設(shè)置有冷卻水管10。

優(yōu)選的,所述介質(zhì)層4與高壓電極5形成放電間隙,所述放電間隙的距離小于0.3mm。

優(yōu)選的,所述相鄰臭氧發(fā)生單元2之間設(shè)置有連通于第二空腔11的連通水管12。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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