一種硫磺濕法成型設(shè)備及其成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硫磺造粒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硫磺濕法成型設(shè)備及其成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保要求的越來越嚴(yán)格,國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn),要求新建硫磺回收裝置的硫回收率必須達(dá)到99.8 %以上。越來越多的硫磺會以副產(chǎn)品的形式被提煉出來。由于硫磺特殊的物化特性,必須將絕大部分液體硫磺轉(zhuǎn)換成規(guī)則的固態(tài),以便安全可靠、環(huán)保地運(yùn)輸、倉儲和使用。經(jīng)造粒后的硫磺顆粒具有性能穩(wěn)定、流動性優(yōu)越、無粉塵及無環(huán)境污染等明顯優(yōu)勢,硫磺造粒已成為相關(guān)行業(yè)不可回避的必須選擇。
[0003]目前,世界硫磺工業(yè)中主要有三種硫磺造粒工藝,即干法滾筒造粒(球形顆粒)、回轉(zhuǎn)鋼帶式硫磺造粒(半球形顆粒)和硫磺濕法造粒。而我國使用的硫磺造粒機(jī)大部分是回轉(zhuǎn)鋼帶式硫磺造粒機(jī)。我國鋼帶造粒機(jī)的弱點(diǎn)是設(shè)備很難平穩(wěn)運(yùn)行;單機(jī)產(chǎn)量小(單機(jī)最大產(chǎn)量是5t/h);生產(chǎn)操作難度大;對工人操作水平要求高以及維修成本高(每兩年左右要更換價格昂貴的鋼帶)。而且造出的硫磺固體顆粒很大一部分成連體、條狀、線狀、或連體片狀,質(zhì)量差,連粒多,粉碎度高,粉塵高。不規(guī)則的固體硫磺造成運(yùn)輸和處理過程中會產(chǎn)生很多的粒塵,從而影響硫磺的質(zhì)量。與國內(nèi)傳統(tǒng)的國產(chǎn)鋼帶成型機(jī)相比,采用濕法造粒成型裝置可以大大減少使用臺數(shù)(單臺產(chǎn)量可達(dá)50t/h),生產(chǎn)能力強(qiáng),產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍大(5-50 t/h ),減小占地面積,裝置以靜設(shè)備為主,易損件較少,設(shè)備維護(hù)管理成本低,降低生產(chǎn)消耗,且產(chǎn)品顆粒更加堅(jiān)固,生產(chǎn)場所粉塵少,對環(huán)境的污染小,在運(yùn)輸過程中不易破碎。與國外進(jìn)口成型機(jī)相比,可以大大減少購置費(fèi)用,縮短交貨周期。但硫磺濕法成型裝置及工藝是最近幾年新興的裝置及工藝,裝置及工藝的優(yōu)化有很大的發(fā)揮空間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足,提供一種硫磺濕法成型設(shè)備及其成型工藝,提高硫磺生產(chǎn)過程的可操作性、可調(diào)節(jié)性及可控制性,不但能夠節(jié)約資源成本,還能夠提尚生廣效率以及硫橫顆粒的規(guī)整度。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題,所提供的技術(shù)方案是:一種硫磺濕法成型設(shè)備,包括成型盤、成型罐、熱水槽和換熱器,成型盤設(shè)置在成型罐上方,熱水槽設(shè)置在成型罐的下游,成型罐具有上部冷卻水進(jìn)口和下部冷卻水進(jìn)口,所述熱水槽的出水口具有兩條支路,其中一條支路連接至換熱器熱水進(jìn)口,另一條支路連接至成型罐的下部冷卻水進(jìn)口,換熱器的冷水出口具有兩條支路,其中一條支路連接至成型罐的下部冷卻水進(jìn)口,另一條支路連接至成型罐的上部冷卻水進(jìn)口。
[0006]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述成型罐具有兩個對稱設(shè)置的上部冷卻水進(jìn)口,成型罐內(nèi)部具有兩個開口相對設(shè)置的U形冷卻水管,兩個U形冷卻水管分別通過其進(jìn)水口與對應(yīng)的上部冷卻水進(jìn)口連通。
[0007]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述U形冷卻水管上均布有出水孔,出水孔的噴水方向斜向下且與水平方向呈30°夾角設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述成型罐與熱水槽之間還依次設(shè)置有振動脫水篩和沉淀罐,成型罐的下料口連接至振動脫水篩,沉淀罐的出水口連接至熱水槽。
[0009]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述成型罐與振動脫水篩之間還設(shè)置有靜止弧形篩,靜止弧形篩包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的半弧形篩板,殼體上端和側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,殼體的底部設(shè)置有出水口,半弧形篩板的兩端分別與殼體的進(jìn)料口和出料口對應(yīng)。
[0010]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述成型盤的底面設(shè)置有呈蛇形布置的蒸汽管,蒸汽管為扣設(shè)在成型盤底面的半圓管,且蒸汽管的兩端開口分別與蒸汽進(jìn)管和蒸汽出管連接。
[0011]一種硫磺濕法成型工藝,具體為:上游栗送來的液硫通過成型盤底部的小孔滴入到成型罐內(nèi),液硫經(jīng)成型盤流下時,形成小滴珠并最終成為顆粒產(chǎn)品,沉積到成型罐底部,成型罐的上部通過換熱器的冷水進(jìn)行溫控,成型罐的下部溫度通過換熱器的冷水和熱水槽的熱水進(jìn)行溫控;成型罐內(nèi)的硫磺顆粒先進(jìn)入靜止弧形篩,篩分出大部分的工藝水及少量的硫磺粉末,然后經(jīng)振動脫水篩處理后進(jìn)入沉淀罐進(jìn)行固液分離。
[0012]有益效果
1、本發(fā)明的硫磺濕法成型設(shè)備及成型工藝的可操作性、可調(diào)節(jié)性及可控制性較高,成型罐下部的冷卻水來源有兩路,其中一路從熱水槽直接來的熱水,另一路是熱水槽里的熱水通過換熱器冷卻降溫后的工藝水,這樣的設(shè)計(jì)使成型罐底部水溫的可調(diào)性較大,便于控制物料排出成型罐時的溫度;成型罐上部冷卻水來源為通過換熱器冷卻降溫后的工藝水,這樣的設(shè)計(jì)使成型罐上部水溫的低于底部水溫,便于控制液態(tài)硫磺成型時的工藝水溫度;由于成型罐底部物料的溫度直接影響振動脫水篩處硫磺顆粒的脫水效果,溫度越高,硫磺顆粒脫水效果越好;成型罐上部工藝水的溫度影響液態(tài)硫磺成型時的顆粒規(guī)整度,溫度越低,硫磺顆粒越圓整;本發(fā)明的硫磺濕法成型設(shè)備及成型工藝,既能控制成型罐上部液硫成型時工藝水的溫度偏低,使得成型的硫磺顆粒較為圓整,又能控制成型罐底部硫磺顆粒排料時物料的溫度偏高,即生產(chǎn)時成型罐上部工藝水溫度低于底部工藝水溫度,使得硫磺在下道工序更加利于脫水;
2、本發(fā)明的硫磺濕法成型設(shè)備及成型工藝在成型罐與振動脫水篩之間設(shè)置了靜止弧形篩,使成型罐中的硫磺顆粒先進(jìn)入靜止弧形篩,后進(jìn)入振動脫水篩,因在在靜止弧形篩中篩分出大部分的工藝水及少量的硫磺粉末,并且也能起到均布硫磺顆粒的作用,使之均勻的進(jìn)入振動脫水篩中,減輕了振動脫水篩的脫水負(fù)荷,使之最終出振動脫水篩的硫磺顆粒含水率下降,提尚生廣效率;
3、本發(fā)明的硫磺濕法成型設(shè)備及成型工藝在成型盤的底部設(shè)置半圓蒸汽管,半圓蒸汽管直接扣設(shè)在成型盤的底部,由間接的傳熱方式改為直接的傳熱方式,使得成型盤保溫措施更有效、更穩(wěn)定,也大量的減少了蒸汽用量,節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型盤和成型罐的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型罐的上部冷卻水進(jìn)口處內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型罐的U形冷卻水管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中U形冷卻水管和出水孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型盤底部蒸汽管的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
圖7是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型盤底部蒸汽管的結(jié)構(gòu)示意圖1I ;
圖8是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中靜止弧形篩的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記:1、成型盤,2、成型罐,3、熱水槽,4、換熱器,5、上部冷卻水進(jìn)口,6、下部冷卻水進(jìn)口,7、U形冷卻水管,8、出水孔,9、振動脫水篩,10、沉淀罐,11、靜止弧形篩,12、半弧形篩板,13、進(jìn)料口,14、出料口,15、出水口,16、蒸汽管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示:一種硫磺濕法成型設(shè)備,包括成型盤1、成型罐2、熱水槽3和換熱器4,成型盤I設(shè)置在成型罐2上方,熱水槽3設(shè)置在成型罐2的下游,成型罐2與熱水槽3之間還依次設(shè)置有振動脫水篩9和沉淀罐10,成型罐2的下料口連接至振動脫水篩9,沉淀罐10的出水口連接至熱水槽3,成型罐2與振動脫水篩9之間還設(shè)置有靜止弧形篩11,靜止弧形篩11的結(jié)構(gòu)如圖8所示,靜止弧形篩11包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的半弧形篩板12,殼體上端和側(cè)壁分別設(shè)置有