一種用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化鋯陶瓷材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及氧化錯(cuò)陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷 材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 全陶瓷牙科修復(fù)體己經(jīng)廣泛應(yīng)用于牙科修復(fù)領(lǐng)域，如長(zhǎng)石陶瓷牙科修復(fù)體、云母 玻璃陶瓷牙科修復(fù)體、玻璃滲透氧化侶陶瓷牙科修復(fù)體和玻璃滲透氧化錯(cuò)陶瓷牙科修復(fù) 體。在運(yùn)些牙科修復(fù)體中氧化錯(cuò)陶瓷由于對(duì)牙銀無(wú)刺激、無(wú)過敏反應(yīng)，避免了金屬在口腔內(nèi) 產(chǎn)生的過敏、刺激、腐蝕等不良反應(yīng)，可極大的滿足口腔修復(fù)美學(xué)的要求，因此在牙科修復(fù) 領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。然而，無(wú)論是氧化錯(cuò)陶瓷修復(fù)體還是其他陶瓷修復(fù)體，均存在抗彎強(qiáng) 度低、斷裂初性差的問題，影響牙科修復(fù)體的使用壽命。因此市場(chǎng)需求力學(xué)性能更加優(yōu)異的 牙科修復(fù)用氧化錯(cuò)陶瓷材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料及其制備方 法，W解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料，由W下按照重量份的原料組成:3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料105-112份、納米氧化銅粉2-5份、碳化娃粉1-3份、娃化領(lǐng)粉1-4份、聚乙締縮 下醒2-5份。
[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：由W下按照重量份的原料組成：3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料 108-110份、納米氧化銅粉3-4份、碳化娃粉1-3份、娃化領(lǐng)粉2-3份、聚乙締縮下醒3-4份。
[0007] 作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：由W下按照重量份的原料組成:3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料 109份、納米氧化銅粉3份、碳化娃粉2份、娃化領(lǐng)粉2份、聚乙締縮下醒4份。
[000引所述用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料的制備方法，步驟如下：
[0009] 1)稱取3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料和納米氧化銅粉，球磨混合3-化，獲得混合粉料；
[0010] 2)將混合粉料投入真空燒結(jié)爐中，在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，先將真空燒結(jié)爐升溫 至800-850°(：，保溫1-化，再升溫至1250-1300°(：，保溫1-化，獲得燒結(jié)料；
[0011] 3)將燒結(jié)料粉碎，獲得燒結(jié)粉末，稱取碳化娃粉和娃化領(lǐng)粉，并與燒結(jié)粉末混合， 球磨8-lOh后，稱取并加入聚乙締縮下醒，繼續(xù)球磨2-4h，獲得巧料；
[0012] 4)將巧料在250-300Mpa下冷等靜壓成型，獲得素巧；
[0013] 5)將素巧放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1400-1500°C， 燒結(jié)方法為:先W3°C/min升溫至880-920°C，保溫1 -化，再WrC/min升溫至燒結(jié)溫度，保溫 2-3h，自然冷卻，即得用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷牙。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧 化錯(cuò)陶瓷材料，經(jīng)過加速老化試驗(yàn)后的表面單斜相氧化鉆含量為5.9-6.8%，抗老化性能優(yōu) 異，能夠避免該牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料在人體口腔濕熱喚醒下發(fā)生四方相到單 斜相的相變，延長(zhǎng)使用壽命。該用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料的抗彎強(qiáng)度為1003-1025Mpa，斷裂初性為9.1-9.5Mpa ? ml/2，具有良好的抗彎強(qiáng)度和斷裂初性，力學(xué)性能優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] -種用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料，由W下按照重量份的原料組成:3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料105份、納米氧化銅粉2份、碳化娃粉1份、娃化領(lǐng)粉1份、聚乙締縮下醒2份。
[0018] 本實(shí)施例中所述用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料的制備方法，步驟如下：
[0019] 1)稱取3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料和納米氧化銅粉，球磨混合化，獲得混合粉料；
[0020] 2)將混合粉料投入真空燒結(jié)爐中，在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，先將真空燒結(jié)爐升溫 至800°C，保溫化，再升溫至1250°C，保溫化，獲得燒結(jié)料；
[0021 ] 3)將燒結(jié)料粉碎，獲得燒結(jié)粉末，稱取碳化娃粉和娃化領(lǐng)粉，并與燒結(jié)粉末混合， 球磨化后，稱取并加入聚乙締縮下醒，繼續(xù)球磨化，獲得巧料；
[0022] 4)將巧料在250Mpa下冷等靜壓成型，獲得素巧；
[0023] 5)將素巧放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為140(TC，燒結(jié)方 法為:先W3°C/min升溫至880°C，保溫Ih，再W rC/min升溫至燒結(jié)溫度，保溫化，自然冷卻， 即得用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷牙。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] -種用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料，由W下按照重量份的原料組成:3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料112份、納米氧化銅粉5份、碳化娃粉3份、娃化領(lǐng)粉4份、聚乙締縮下醒5份。
[0026] 本實(shí)施例中所述用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料的制備方法，步驟如下：
[0027] 1)稱取3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料和納米氧化銅粉，球磨混合化，獲得混合粉料；
[0028] 2)將混合粉料投入真空燒結(jié)爐中，在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，先將真空燒結(jié)爐升溫 至850°C，保溫化，再升溫至1300°C，保溫化，獲得燒結(jié)料；
[0029] 3)將燒結(jié)料粉碎，獲得燒結(jié)粉末，稱取碳化娃粉和娃化領(lǐng)粉，并與燒結(jié)粉末混合， 球磨IOh后，稱取并加入聚乙締縮下醒，繼續(xù)球磨地，獲得巧料；
[0030] 4)將巧料在300Mpa下冷等靜壓成型，獲得素巧；
[0031] 5)將素巧放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為150(TC，燒結(jié)方 法為:先W3°C/min升溫至920°C，保溫化，再W rC/min升溫至燒結(jié)溫度，保溫化，自然冷卻， 即得用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷牙。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] -種用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料，由W下按照重量份的原料組成:3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料109份、納米氧化銅粉3份、碳化娃粉2份、娃化領(lǐng)粉2份、聚乙締縮下醒4份。
[0034] 本實(shí)施例中所述用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料的制備方法，步驟如下：
[0035] 1)稱取3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料和納米氧化銅粉，球磨混合4h，獲得混合粉料；
[0036] 2)將混合粉料投入真空燒結(jié)爐中，在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，先將真空燒結(jié)爐升溫 至830°C，保溫1.化，再升溫至1280°C，保溫1.化，獲得燒結(jié)料；
[0037] 3)將燒結(jié)料粉碎，獲得燒結(jié)粉末，稱取碳化娃粉和娃化領(lǐng)粉，并與燒結(jié)粉末混合， 球磨化后，稱取并加入聚乙締縮下醒，繼續(xù)球磨化，獲得巧料；
[0038] 4)將巧料在280Mpa下冷等靜壓成型，獲得素巧；
[0039] 5)將素巧放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為145(TC，燒結(jié)方 法為：先W3°C/min升溫至900°C，保溫1.化，再W rC/min升溫至燒結(jié)溫度，保溫2.化，自然 冷卻，即得用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷牙。
[0040] 實(shí)施例4
[0041] -種用于牙科修復(fù)的高強(qiáng)度氧化錯(cuò)陶瓷材料，由W下按照重量份的原料組成:3Y-TZP氧化錯(cuò)粉料106份、納米氧化銅粉5份、碳化娃粉2份、娃化領(lǐng)粉4份、聚乙締縮下醒3份。
[0042] 本實(shí)施例中