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一種適用于廢水處理的高密度耐鹽反硝化菌劑制備方法與流程

文檔序號:11144920閱讀:901來源:國知局

本發(fā)明屬環(huán)保微生物及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于廢水處理的高密度耐鹽反硝化菌劑制備方法。



背景技術(shù):

高鹽廢水一般是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1% 的廢水,海水代用等眾多的工業(yè)實踐過程中,含鹽量有時甚至高達15~30%,目前高鹽廢水產(chǎn)出途徑和產(chǎn)量不斷增加,廢水水量以3%的年增長速率逐年增長,高含鹽廢水如果不能達標(biāo)排放,則會污染地表、土壤、沿海和河口等,引發(fā)諸如富營養(yǎng)化等各種環(huán)境問題和生態(tài)問題。在對高鹽廢水的生物脫氮性能研究中,多數(shù)是針對于氨氮的去除,但對總氮的去除研究較少,在很多的污水處理廠及實際工程應(yīng)用中,往往是氨氮達標(biāo),而硝酸鹽和亞硝酸鹽由于反硝化細(xì)菌活性低、水力停留時間不足或是內(nèi)回流不夠等種種原因不能夠有效去除,從而總氮不達標(biāo),而隨著廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善,總氮指標(biāo)已進入標(biāo)準(zhǔn),并且要求越來越嚴(yán),硝酸鹽和亞硝酸鹽的有效去除成為亟待解決的問題。

傳統(tǒng)的反硝化細(xì)菌是一種能引起反硝化作用的細(xì)菌。多為異養(yǎng)、兼性厭氧細(xì)菌,如反硝化桿菌、斯氏桿菌、螢氣極毛桿菌等。以硝酸根或二氧化氮代替氧氣作為最終電子受體,在厭氧條件下進行呼吸代謝產(chǎn)生一氧化二氮和氮氣的細(xì)菌。由于對氧要求苛刻,厭氧反硝化菌是脫氮效率低的主要影響因素之一。20世紀(jì)80年代,Robertson等人報道了好氧反硝化細(xì)菌和好氧反硝化酶系的存在,并證實了泛養(yǎng)硫球菌在生長過程中,O2和NO3共同存在時,其生長速率比兩者單獨存在時都高。越來越多的研究證明細(xì)菌好氧反硝化的存在,并發(fā)現(xiàn)了一些在有氧條件下有較高反硝化率的細(xì)菌。同時嗜(耐)鹽微生物的存在為高含鹽廢水生物反硝化處理提供了可能性。

近年來,篩選出不同種屬的微生物菌株,在耐鹽脫氮廢水治理方面取得了一定的成果。如中國公開專利文獻CN 102703350 B 公開一株高鹽兼具異養(yǎng)硝化- 好氧反硝化與除磷功能的高地芽孢桿菌(Bacillus alitudinis),可以利用有機碳為唯一碳源,氨氮為唯一氮源進行新陳代謝,通過異養(yǎng)硝化-好氧反硝化作用把氨氮直接轉(zhuǎn)為氣體產(chǎn)物,達到脫氮的目的。中國公開專利文獻CN 102747014 A、中國公開專利文獻CN 102703349 A 分別公開了能夠在高鹽條件下進行生物脫氮的鹽水弧菌菌株、小短桿菌菌株及其應(yīng)用,兩株菌均能在溶解氧為2-6mg/L 的含氮廢水中即可生物脫氮。但對于高鹽條件下反硝化脫氮研究較少,高鹽廢水環(huán)境中反硝化脫除硝態(tài)氮及亞硝氮的微生物菌株研究未有文獻報道。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對含鹽廢水生物脫氮系統(tǒng)后端出水硝酸鹽和亞硝酸鹽高、總氮不達標(biāo)等缺陷,提供一種適用于廢水處理的高密度耐鹽反硝化菌劑制備方法。該菌劑能夠在好氧條件下有效降解高鹽廢水中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮,保證出水總氮達標(biāo)排放。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種適用于廢水處理的高密度耐鹽反硝化菌劑制備方法,其特征點是:該制備方法是通過在添加生物填料的反應(yīng)器內(nèi),接種耐鹽反硝化菌,按照接種、富集培養(yǎng)、實際廢水淘洗反復(fù)循環(huán)運行方式制備高密度耐鹽反硝化菌劑。

本發(fā)明所述的制備方法,具體包括如下工藝步驟:

(1)接種階段:將耐鹽反硝化菌種子液接種到添加生物填料的SBR反應(yīng)器內(nèi),菌體懸浮物的濃度在100~500mg/L;

(2)富集培養(yǎng)階段:待反應(yīng)器內(nèi)的耐鹽反硝化菌逐漸適應(yīng)周圍環(huán)境后,維持鹽濃度(以NaCl 計)為1%~10%,控制適當(dāng)?shù)娜芙庋酰―O)、溫度(T),投加一定濃度的營養(yǎng)物質(zhì),使耐鹽反硝化菌快速生長,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度通過投加酸液中和,使系統(tǒng)的pH維持在6.5~8.5之間。期間菌體懸浮物在生物填料表面附著或生長形成微生物聚集體,并被填料截留,最終可使系統(tǒng)內(nèi)的生物量達到7000~8000mg/L:

(3)實際廢水淘洗階段。加入實際含鹽化工廢水,初始NOx-N進水負(fù)荷為0.05kgNOx-N/m3·d,當(dāng)出水NOx-N-≤1.0mg/L時,并梯次增大0.2~0.4kgNOx-N/m3·d的進水負(fù)荷,直至最終進水NOx-N負(fù)荷為1.0~2.0kgNOx-N/m3·d。此階段將不能進行反硝化、固著性差的微生物淘洗掉,獲得高密度耐鹽反硝化菌劑。 所述的NOx-N主要是指硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮。X=2或3。

生物填料包括但不限于:懸浮填料、軟性填料、組合填料、辮帶式填料或碳纖維填料等。

耐鹽反硝化菌來源于但不局限于專利(公布號CN104611279A)中公開的紅城紅球菌(Rhodococcus erythropolis)LH-N13,菌種保藏編號CGMCC No. 6974。

營養(yǎng)物質(zhì)主要包括NaNO2(0.5~10g/L)、NaNO3(0.5~10g/L)、KH2PO4或K2HPO4(0.5~10g/L)、MgCl2(0.5~10g/L)、 Na2CO3(0.5~10g/L)、葡萄糖或者甲醇(0.5~10g/L),NaCl(質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤10%)、微量元素液。其中微量元素液的成分如下:CoCl2·6H2O(50~150mg/L)、CaCl2(50~150mg/L)、CuSO4·5H2O(10~50mg/L)、ZnSO4·7H2O(50~150mg/L)、FeSO4·7H2O(50~150mg/L)、MnSO4·2H2O(50~150mg/L)。

富集培養(yǎng)階段,溶解氧(DO)控制在0~3.5mg/L、溫度(T)控制在10~40℃。

實際廢水淘洗階段,實際含鹽化工廢水中鹽濃度(以NaCl 計)為1%~10%。所述的實際含鹽化工廢水為現(xiàn)有技術(shù)中任何一種含鹽的化工廢水。

本發(fā)明的菌劑制備方法,特別適用于含鹽廢水生化系統(tǒng)末端的處理,保證出水總氮的達標(biāo)排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:該菌劑耐受高滲透壓及高鹽環(huán)境,1%~10% 的鹽濃度不影響其脫氮效果,能夠有效脫除含鹽廢水中的硝態(tài)氮及亞硝氮,實現(xiàn)高鹽含氮廢水的同步硝化反硝化,能夠解決高鹽條件下總氮難達標(biāo)的問題。本發(fā)明制備的高密度耐鹽反硝化菌劑可用于食品加工、生物釀造、農(nóng)藥、皮革等高鹽含氨氮廢水的生物處理。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,但本發(fā)明并不限于以下實施例。

實施例1,一種適用于廢水處理的高密度耐鹽反硝化菌劑制備方法,其該制備方法是通過在添加生物填料的反應(yīng)器內(nèi),接種耐鹽反硝化菌,按照接種、富集培養(yǎng)、實際廢水淘洗反復(fù)循環(huán)運行方式制備高密度耐鹽反硝化菌劑。

實施例2,實施例1所述的一種適用于廢水處理的高密度耐鹽反硝化菌劑制備方法,其具體包括如下步驟:

(1)接種階段:將耐鹽反硝化菌種子液接種到添加生物填料的SBR反應(yīng)器內(nèi),菌體懸浮物的濃度在100mg/L;

(2)富集培養(yǎng)階段:待反應(yīng)器內(nèi)的耐鹽反硝化菌逐漸適應(yīng)周圍環(huán)境后,維持以NaCl 計的鹽濃度為1~5%,控制適當(dāng)?shù)娜芙庋?、溫度,投加一定濃度的營養(yǎng)物質(zhì),使耐鹽反硝化菌快速生長,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度通過投加酸液中和,使系統(tǒng)的pH維持在6.5~7.5之間;期間菌體懸浮物在生物填料表面附著或生長形成微生物聚集體,并被填料截留,最終可使系統(tǒng)內(nèi)的生物量達到7000mg/L;

(3)實際廢水淘洗階段:加入實際含鹽化工廢水,初始NOx-N進水負(fù)荷為0.05kgNOx-N/m3·d,當(dāng)出水NOx-N-≤1.0mg/L時,并梯次增大0.2~0.4kgNOx-N/m3·d的進水負(fù)荷,直至最終進水NOx-N負(fù)荷為1.0~2.0kgNOx-N/m3·d;淘洗掉不能進行反硝化、固著性差的微生物,獲得高密度耐鹽反硝化菌劑; 所述的NOx-N主要是指硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮,X=2或3。

生物填料包括但不限于:懸浮填料、軟性填料、組合填料、辮帶式填料或碳纖維填料。耐鹽反硝化菌為紅城紅球菌(Rhodococcus erythropolis)LH-N13,菌種保藏編號CGMCC No. 6974。所述的營養(yǎng)物質(zhì)主要包括0.5~10g/L NaNO2、0.5~10g/L NaNO3、0.5~10g/L KH2PO4或K2HPO4,0.5~10g/L MgCl2, 0.5~10g/L Na2CO3,0.5~10g/L葡萄糖或者甲醇,質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤10% NaCl,微量元素液。所述微量元素液的成分如下:50~150mg/L CoCl2·6H2O、50~150mg/L CaCl2、10~50mg/L CuSO4·5H2O、50~150mg/L ZnSO4·7H2O、50~150mg/L FeSO4·7H2O、50~150mg/L MnSO4·2H2O。在富集培養(yǎng)階段,溶解氧控制在0.1~1.5mg/L、溫度控制在10~20℃。在實際廢水淘洗階段,實際含鹽化工廢水中鹽濃度以NaCl 計為1%~10%。

實施例3,實施例1所述的一種適用于廢水處理的高密度耐鹽反硝化菌劑制備方法,其具體包括如下步驟:

(1)接種階段:將耐鹽反硝化菌種子液接種到添加生物填料的SBR反應(yīng)器內(nèi),菌體懸浮物的濃度在500mg/L;

(2)富集培養(yǎng)階段:待反應(yīng)器內(nèi)的耐鹽反硝化菌逐漸適應(yīng)周圍環(huán)境后,維持以NaCl 計的鹽濃度為5%~10%,控制適當(dāng)?shù)娜芙庋酢囟?,投加一定濃度的營養(yǎng)物質(zhì),使耐鹽反硝化菌快速生長,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度通過投加酸液中和,使系統(tǒng)的pH維持在7.5~8.5之間;期間菌體懸浮物在生物填料表面附著或生長形成微生物聚集體,并被填料截留,最終可使系統(tǒng)內(nèi)的生物量達到8000mg/L;

(3)實際廢水淘洗階段:加入實際含鹽化工廢水,初始NOx-N進水負(fù)荷為0.05kgNOx-N/m3·d,當(dāng)出水NOx-N-≤1.0mg/L時,并梯次增大0.2~0.4kgNOx-N/m3·d的進水負(fù)荷,直至最終進水NOx-N負(fù)荷為1.0~2.0kgNOx-N/m3·d;淘洗掉不能進行反硝化、固著性差的微生物,獲得高密度耐鹽反硝化菌劑; 所述的NOx-N主要是指硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮,X=2或3。

生物填料包括但不限于:懸浮填料、軟性填料、組合填料、辮帶式填料或碳纖維填料。耐鹽反硝化菌為紅城紅球菌(Rhodococcus erythropolis)LH-N13,菌種保藏編號CGMCC No. 6974。所述的營養(yǎng)物質(zhì)主要包括0.5~10g/L NaNO2、0.5~10g/L NaNO3、0.5~10g/L KH2PO4或K2HPO4,0.5~10g/L MgCl2, 0.5~10g/L Na2CO3,0.5~10g/L葡萄糖或者甲醇,質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤10% NaCl,微量元素液。所述微量元素液的成分如下:50~150mg/L CoCl2·6H2O、50~150mg/L CaCl2、10~50mg/L CuSO4·5H2O、50~150mg/L ZnSO4·7H2O、50~150mg/L FeSO4·7H2O、50~150mg/L MnSO4·2H2O。在富集培養(yǎng)階段,溶解氧控制在1.5~3.5mg/L、溫度控制在20~35℃。在實際廢水淘洗階段,實際含鹽化工廢水中鹽濃度以NaCl 計為1%~10%。

實施例4,實施例1所述的一種適用于廢水處理的高密度耐鹽反硝化菌劑制備方法,其具體包括如下步驟:

(1)接種階段:將耐鹽反硝化菌種子液接種到添加生物填料的SBR反應(yīng)器內(nèi),菌體懸浮物的濃度在300mg/L;

(2)富集培養(yǎng)階段:待反應(yīng)器內(nèi)的耐鹽反硝化菌逐漸適應(yīng)周圍環(huán)境后,維持以NaCl 計的鹽濃度為5%~8%,控制適當(dāng)?shù)娜芙庋?、溫度,投加一定濃度的營養(yǎng)物質(zhì),使耐鹽反硝化菌快速生長,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度通過投加酸液中和,使系統(tǒng)的pH維持在7.5~8.0之間;期間菌體懸浮物在生物填料表面附著或生長形成微生物聚集體,并被填料截留,最終可使系統(tǒng)內(nèi)的生物量達到7500mg/L;

(3)實際廢水淘洗階段:加入實際含鹽化工廢水,初始NOx-N進水負(fù)荷為0.05kgNOx-N/m3·d,當(dāng)出水NOx-N-≤1.0mg/L時,并梯次增大0.2~0.4kgNOx-N/m3·d的進水負(fù)荷,直至最終進水NOx-N負(fù)荷為1.0~2.0kgNOx-N/m3·d;淘洗掉不能進行反硝化、固著性差的微生物,獲得高密度耐鹽反硝化菌劑; 所述的NOx-N主要是指硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮,X=2或3。

生物填料包括但不限于:懸浮填料、軟性填料、組合填料、辮帶式填料或碳纖維填料。耐鹽反硝化菌為紅城紅球菌(Rhodococcus erythropolis)LH-N13,菌種保藏編號CGMCC No. 6974。所述的營養(yǎng)物質(zhì)主要包括5g/L NaNO2、10g/L NaNO3、3g/L KH2PO4或K2HPO4,4g/L MgCl2, 6g/L Na2CO3,5g/L葡萄糖或者甲醇,質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤10% NaCl,微量元素液。所述微量元素液的成分如下:100mg/L CoCl2·6H2O、150mg/L CaCl2、30mg/L CuSO4·5H2O、100mg/L ZnSO4·7H2O、120mg/L FeSO4·7H2O、1100mg/L MnSO4·2H2O。在富集培養(yǎng)階段,溶解氧控制在2.5mg/L、溫度控制在25℃。在實際廢水淘洗階段,實際含鹽化工廢水中鹽濃度以NaCl 計為10%。

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