本發(fā)明涉及塑料膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種窗戶用塑料膜及其制備方法。
背景技術(shù):
目前市場上商品化的窗戶用抗菌、防爆塑料膜品種較多,具有良好的防刮蹭及擊打功能,但仍具有如下不足:易褪色及翹邊,嚴重時會出現(xiàn)裂痕,影響使用壽命,另外不具有抗菌功能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種窗戶用塑料膜及其制備方法,該塑料膜的均一度好,不易褪色、翹邊,且具有隔熱、防紫外線、去霧除霜的功能,制作工藝簡單,成本較低。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
一種窗戶用塑料膜,包括pet基層,所述pet基層的一面具有耐磨穩(wěn)定層,pet基層的另一面具有輕質(zhì)阻燃層,耐磨穩(wěn)定層與輕質(zhì)阻燃層的外表面均具有保護膜層;
所述耐磨穩(wěn)定層包括如下重量份的原料:硫醇甲基錫8~22份、聚丙烯2~10份、聚乙酸乙烯酯5~10份、十八酸1~5份、納米二氧化硅2~8份、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑2~6份、納米氧化鋁5~10份;
所述輕質(zhì)阻燃層包括如下重量份的原料:乙腈26~40份、乙酸乙酯15~25份、漂珠3~8份、酚醛樹脂60~80份、氧化銻1~3份;
所述保護膜層包括如下重量份的原料:聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體30~50份、增塑劑5~10份、無機抗菌劑0.5~0.8份、納米滑石粉5~10份。
優(yōu)選地,所述耐磨穩(wěn)定層包括如下重量份的原料:硫醇甲基錫16份、聚丙烯5份、聚乙酸乙烯酯8份、十八酸3份、納米二氧化硅5份、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑5份、納米氧化鋁8份;
所述輕質(zhì)阻燃層包括如下重量份的原料:乙腈36份、乙酸乙酯22份、漂珠6份、酚醛樹脂70份、氧化銻1份;
所述保護膜層包括如下重量份的原料:聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體42份、增塑劑8份、無機抗菌劑0.6份、納米滑石粉7份。
優(yōu)選地,所述保護膜層中的增塑劑為鄰苯二甲酸二仲辛酯、鄰苯二甲酸二乙酯、檸檬酸三丁酯中的一種或多種。
優(yōu)選地,所述保護膜層中的無機抗菌劑為氧化鋅、氧化銀、氧化銅、碳酸鋰中的一種或幾種的組合。
上述窗戶用塑料膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)耐磨穩(wěn)定層材料的制備:將硫醇甲基錫、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、十八酸、納米二氧化硅、納米氧化鋁混合后,充分攪拌1~2小時后,加入鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑,升溫至50~60℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3~4小時,靜置14~16小時得到耐磨穩(wěn)定層材料;
(2)輕質(zhì)阻燃層材料的制備:將乙腈、乙酸乙酯、漂珠、氧化銻加入槽形混合機中攪拌1~2小時,再加入酚醛樹脂攪拌15~20分鐘后,得到輕質(zhì)阻燃層材料;
(3)保護膜層材料的制備:將聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體、增塑劑、納米滑石粉混合攪拌均勻,40~50℃攪拌1~2小時后,加入無機抗菌劑,溫度升高至60~70℃繼續(xù)攪拌反應(yīng)2~3小時,冷卻靜置6~8小時得到保護膜層材料;
(4)耐磨穩(wěn)定層材料與輕質(zhì)阻燃層材料的涂布:將步驟(1)制備的耐磨穩(wěn)定層材料均勻涂布于pet基層的一面得到耐磨穩(wěn)定層,將步驟(2)制備的輕質(zhì)阻燃層材料均勻涂布于pet基層的另一面得到輕質(zhì)阻燃層,涂布的線速為10~15m/s,涂布厚度為3~5μm,涂布完成后在120~130℃烘烤30~40分鐘;
(5)保護膜層材料的涂布:在耐磨穩(wěn)定層與輕質(zhì)阻燃層的外表面均勻涂布步驟(3)制備的保護膜層材料,涂布線速為25~28m/s,涂布厚度為3~6μm,涂布完成后在180~190℃烘烤10~20分鐘得到該塑料膜。
優(yōu)選地,所述步驟(2)槽形混合機的轉(zhuǎn)速為100~200r/min,加入酚醛樹脂后轉(zhuǎn)速升高至400~500r/min。
優(yōu)選地,所述步驟(4)涂布完成后在125℃烘烤36分鐘。
優(yōu)選地,所述步驟(5)涂布完成后在186℃烘烤12分鐘得到該塑料膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:
(1)本發(fā)明的窗戶用塑料膜,均一度良好,不易褪色、翹邊,貼撕方便,透光率高,且具有隔熱、防紫外線、去霧除霜的功能,制作工藝簡單,成本較低。
(2)本發(fā)明的耐磨穩(wěn)定層中,硫醇甲基錫安全性高、透明度好,適用于高清晰度的硬質(zhì)pvc制品;十八酸具有很好的潤滑性和較好的光、熱穩(wěn)定性,防御成品薄膜的變色;鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑具有良好的熱效果、耐候性、加工型、電絕緣性,應(yīng)用到塑料薄膜的所有領(lǐng)域。綜上,耐磨穩(wěn)定層強度高,耐熱耐光。
(3)本發(fā)明輕質(zhì)阻燃層中,漂珠抗壓強度高、熔點高、熱導(dǎo)系數(shù)和熱收縮系數(shù)小,具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果,使制品具有很好的抗龜裂性能;酚醛樹脂粒度分布均勻、純度高、極好分散,可以提高薄膜的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和耐磨性能;氧化銻是重要的固體潤滑劑,特別適用于高溫高壓。綜上,輕質(zhì)阻燃層質(zhì)輕、隔熱保溫,具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
(4)本發(fā)明保護膜層中,聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體具有優(yōu)異的韌性、耐化學(xué)性、耐磨性及消音性;無機抗菌劑安全性、耐熱性、耐久性較好,其在緩釋長效性、耐熱性、安全性、廣譜性和可加工性等方面較天然、有機抗菌劑有明顯優(yōu)勢。綜上,保護膜層具有優(yōu)良的耐磨、消音性,長效的抗菌性能。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對發(fā)明作進一步詳細的描述。
實施例1
一種窗戶用塑料膜,包括pet基層,所述pet基層的一面具有耐磨穩(wěn)定層,pet基層的另一面具有輕質(zhì)阻燃層,耐磨穩(wěn)定層與輕質(zhì)阻燃層的外表面均具有保護膜層。
耐磨穩(wěn)定層包括如下重量的原料:硫醇甲基錫16g、聚丙烯5g、聚乙酸乙烯酯8g、十八酸3g、納米二氧化硅5g、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑5g、納米氧化鋁8g。
輕質(zhì)阻燃層包括如下重量的原料:乙腈36g、乙酸乙酯22g、漂珠6g、酚醛樹脂70g、氧化銻1g。
保護膜層包括如下重量的原料:聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體42g、增塑劑鄰苯二甲酸二仲辛酯8g、無機抗菌劑氧化銀0.6g、納米滑石粉7g。
上述窗戶用塑料膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)耐磨穩(wěn)定層材料的制備:將硫醇甲基錫、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、十八酸、納米二氧化硅、納米氧化鋁混合后,充分攪拌1.3小時后,加入鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑,升溫至52℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3.4小時,靜置14小時得到耐磨穩(wěn)定層材料;
(2)輕質(zhì)阻燃層材料的制備:將乙腈、乙酸乙酯、漂珠、氧化銻加入槽形混合機中以100~200r/min攪拌1.3小時,再加入酚醛樹脂以400~500r/min攪拌15分鐘后,得到輕質(zhì)阻燃層材料;
(3)保護膜層材料的制備:將聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體、增塑劑、納米滑石粉混合攪拌均勻,40℃攪拌.5小時后,加入無機抗菌劑,溫度升高至70℃繼續(xù)攪拌反應(yīng)2小時,冷卻靜置6小時得到保護膜層材料;
(4)耐磨穩(wěn)定層材料與輕質(zhì)阻燃層材料的涂布:將步驟(1)制備的耐磨穩(wěn)定層材料均勻涂布于pet基層的一面得到耐磨穩(wěn)定層,將步驟(2)制備的輕質(zhì)阻燃層材料均勻涂布于pet基層的另一面得到輕質(zhì)阻燃層,涂布的線速為12m/s,涂布厚度為3μm,涂布完成后在125℃烘烤36分鐘;
(5)保護膜層材料的涂布:在耐磨穩(wěn)定層與輕質(zhì)阻燃層的外表面均勻涂布步驟(3)制備的保護膜層材料,涂布線速為26m/s,涂布厚度為5μm,涂布完成后在186℃烘烤12分鐘得到該塑料膜。
實施例2
一種窗戶用塑料膜,包括pet基層,所述pet基層的一面具有耐磨穩(wěn)定層,pet基層的另一面具有輕質(zhì)阻燃層,耐磨穩(wěn)定層與輕質(zhì)阻燃層的外表面均具有保護膜層。
耐磨穩(wěn)定層包括如下重量的原料:硫醇甲基錫16g、聚丙烯7g、聚乙酸乙烯酯10g、十八酸3g、納米二氧化硅6g、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3g、納米氧化鋁8g。
輕質(zhì)阻燃層包括如下重量的原料:乙腈38g、乙酸乙酯23g、漂珠6g、酚醛樹脂75g、氧化銻2g。
保護膜層包括如下重量的原料:聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體42g、增塑劑鄰苯二甲酸二乙酯8g、無機抗菌劑碳酸鋰0.6g、納米滑石粉8g。
上述窗戶用塑料膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)耐磨穩(wěn)定層材料的制備:將硫醇甲基錫、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、十八酸、納米二氧化硅、納米氧化鋁混合后,充分攪拌1小時后,加入鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑,升溫至60℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3小時,靜置14小時得到耐磨穩(wěn)定層材料;
(2)輕質(zhì)阻燃層材料的制備:將乙腈、乙酸乙酯、漂珠、氧化銻加入槽形混合機中攪拌1小時,再加入酚醛樹脂攪拌15分鐘后,得到輕質(zhì)阻燃層材料;
(3)保護膜層材料的制備:將聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體、增塑劑、納米滑石粉混合攪拌均勻,40℃攪拌1小時后,加入無機抗菌劑,溫度升高至70℃繼續(xù)攪拌反應(yīng)2小時,冷卻靜置6小時得到保護膜層材料;
(4)耐磨穩(wěn)定層材料與輕質(zhì)阻燃層材料的涂布:將步驟(1)制備的耐磨穩(wěn)定層材料均勻涂布于pet基層的一面得到耐磨穩(wěn)定層,將步驟(2)制備的輕質(zhì)阻燃層材料均勻涂布于pet基層的另一面得到輕質(zhì)阻燃層,涂布的線速為10m/s,涂布厚度為3μm,涂布完成后在120℃烘烤30分鐘;
(5)保護膜層材料的涂布:在耐磨穩(wěn)定層與輕質(zhì)阻燃層的外表面均勻涂布步驟(3)制備的保護膜層材料,涂布線速為26m/s,涂布厚度為3μm,涂布完成后在190℃烘烤16分鐘得到該塑料膜。
實施例3
一種窗戶用塑料膜,包括pet基層,所述pet基層的一面具有耐磨穩(wěn)定層,pet基層的另一面具有輕質(zhì)阻燃層,耐磨穩(wěn)定層與輕質(zhì)阻燃層的外表面均具有保護膜層。
耐磨穩(wěn)定層包括如下重量的原料:硫醇甲基錫18g、聚丙烯5g、聚乙酸乙烯酯10g、十八酸4g、納米二氧化硅8g、鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑6g、納米氧化鋁8g。
輕質(zhì)阻燃層包括如下重量的原料:乙腈38g、乙酸乙酯25g、漂珠6g、酚醛樹脂72g、氧化銻2g。
所述保護膜層包括如下重量的原料:聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體46g、增塑劑檸檬酸三丁酯10g、無機抗菌劑氧化銅0.7g、納米滑石粉8g。
上述窗戶用塑料膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)耐磨穩(wěn)定層材料的制備:將硫醇甲基錫、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、十八酸、納米二氧化硅、納米氧化鋁混合后,充分攪拌2小時后,加入鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑,升溫至60℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3小時,靜置15小時得到耐磨穩(wěn)定層材料;
(2)輕質(zhì)阻燃層材料的制備:將乙腈、乙酸乙酯、漂珠、氧化銻加入槽形混合機中攪拌1.6小時,再加入酚醛樹脂攪拌15分鐘后,得到輕質(zhì)阻燃層材料;
(3)保護膜層材料的制備:將聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體、增塑劑、納米滑石粉混合攪拌均勻,48℃攪拌1.5小時后,加入無機抗菌劑,溫度升高至66℃繼續(xù)攪拌反應(yīng)2.5小時,冷卻靜置7小時得到保護膜層材料;
(4)耐磨穩(wěn)定層材料與輕質(zhì)阻燃層材料的涂布:將步驟(1)制備的耐磨穩(wěn)定層材料均勻涂布于pet基層的一面得到耐磨穩(wěn)定層,將步驟(2)制備的輕質(zhì)阻燃層材料均勻涂布于pet基層的另一面得到輕質(zhì)阻燃層,涂布的線速為13m/s,涂布厚度為4μm,涂布完成后在130℃烘烤30分鐘;
(5)保護膜層材料的涂布:在耐磨穩(wěn)定層與輕質(zhì)阻燃層的外表面均勻涂布步驟(3)制備的保護膜層材料,涂布線速為27m/s,涂布厚度為5μm,涂布完成后在180℃烘烤20分鐘得到該塑料膜。
本發(fā)明的窗戶用塑料膜,均一度良好,不易褪色、翹邊,貼撕方便,透光率高,且具有隔熱、防紫外線、去霧除霜的功能,制作工藝簡單,成本較低。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾,也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。